玻璃钢快艇制作工艺详解.docx
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玻璃钢快艇制作工艺详解.docx
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玻璃钢快艇制作工艺详解
一、有机玻璃钢:
191不饱和树脂,玻璃纤维方格布(增
强材料),填充料,固化剂、增进剂。
产品本钱高
二、无机玻璃钢:
氧化镁、氯化镁、玻璃纤维网格布,
加入几种添加剂即可。
产品本钱低。
玻璃钢制作方式
2020年01月13日评论(0)|阅读(67)
玻璃钢制作方式
小霸王(著)
我是业余模型爱好者,几年来在玻璃钢船模制作上进行了斗胆的尝试,希望我的这套制作方式对大伙儿有所启发,
同时希望大伙儿提出宝贵意见,以便于咱们一起提高。
1.将图纸或依照照片的样子进行1:
1放样板。
一样需要主甲板,船底轮廓板和船尾板。
2.将三板固定在平板玻璃上,作为船体大体轮廓。
3.将石蜡凡士林和滑石粉按1:
1:
3混合,石蜡比例多油泥硬,做出的模型硬度高光洁,凡士林比例多油泥软,
便于制作。
比例没有绝对的要求,可依照自己的喜好而定。
4.将配比好的原料加温混合融化。
一样不要直接在火上加热,如此容易烧焦,可采取大锅套小锅隔水加温。
5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓,现在船体超级粗糙。
油泥雕塑不可能一次完成,能够多糊几回。
6.船体轮廓做出以后,就将油泥糊在上面,这道工序和雕塑差不多。
油泥雕塑不可能一次完成,能够多糊几回。
7.精加工这道工序和雕塑差不多,需要技术和耐心。
8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船体做出轮廓,现在船体超级粗糙。
油泥雕塑不可能一次完成,能够多糊几回。
油泥糊完以后就开始粗加工,一样采取刀刮,模型刨子刨,加工出大体形状来。
9.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工
刀片在上面刮,你就会看到中意的成效。
10.用自制的小熨斗和油画刀配合一边熨一边用油画刀附平,这道工序加工后也会留下熨痕,这时再用锋利的美工
刀片在上面刮,你就会看到中意的成效。
11.大体成型
12.精加工用的工具
13.通过精细加工以后的阳模。
14.在进行石膏浇注前,用地板蜡在阳模表面进行打蜡,反复进行3-4次,表面越光亮越好,便于起模。
15.用医用中硬石膏,不要用特硬石膏,因为中硬石膏初凝时刻比较适中。
16.将模具用三合板围起来。
17.石膏与水的比例为1:
1,冬季适当减少水的比例,夏天适当增加水的比例。
石膏与水搅拌要迅速,时刻操纵
在一分钟之内,这时的石膏似粘稠的液体,能够用水瓢舀着向模具里倒,倒的顺序先周围后中央,浇注用迅速,
时刻一长石膏就会凝固。
石膏浇注完成后,能够用油灰刀将周围的石膏适本地向中间堆积,就象船底的形状。
18.石膏浇注完成后,能够用油灰刀将周围的石膏适本地向中间堆积,就象船底的形状。
19.起模的时刻一样在浇注后20-30分钟,这时石膏有点微热。
20.起模的时刻一样在浇注后20-30分钟,这时石膏有点微热。
起模的时候将船体底朝下平放在沙发等软垫上,手
拿玻璃从周围别离轻轻地向上抬,看到周围的石膏都能够离开石蜡后,就将玻璃整个抬起,若是离开的好,石蜡
阳模仍是完整的。
21.船体阴模完全干透后就能够够进行玻璃钢制作了。
第一在干透的船体阴模表面打蜡3-4次,第二选择适合的天气,
一样要求气候干燥,气温30度以上的夏天比较适合,若是有烘箱就另当别论了,再者选择环氧树脂和玻璃丝布。
22.玻璃细布要选择织地较密且较软的。
23.用环氧树脂+二丁脂(增塑剂)+乙二胺(固化剂)按100:
12-20:
8-12比例进行调和,一层环氧树脂一层玻
璃丝布,船底3-4层,船面2-3层,浇注后的船体厚度在2MM左右。
浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时,或
在100度的烘箱里加温固化2-4小时。
24.浇注完成后在强烈的阳光下暴晒4-6小时,或在100度的烘箱里加温固化2-4小时。
然后进行玻璃钢脱模,修边,
上下对合拈接。
25.大功告成
26.充分享受船模带来的快感
以以下图片来源:
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