汽修实训室安全操作规程.docx

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汽修实训室安全操作规程汽修实训室安全操作规程汽修实训车间安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完整无损。

施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。

所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟，防止废油污染。

4、维修作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁，车间不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。

严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规精心进行施工和检查调试。

7、进行发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变有人时，严禁发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

发动机、变速器拆装实习安全操作规程1、实习前按规定穿戴好工作服，依次有序进入实习场地。

2、实习时专心听讲，认真观摩教师示，积极主动参加训练，操作时思想要集中，不干与实习无关的事情。

3、实习场地的设备、机具未经教师指导，不准盲目舌L动。

4、正确选择使用工量具进行发动机、变速器零部件的拆装、检查、调整。

5、必须在老师指导下搞清楚拆装实习步骤、方法和要求，否则不能盲目拆装，以免造成机件损坏。

6、拆下的零部件要摆放有序，搬动气缸盖等大件，务必注意安全，以防砸伤人及机件。

7、发动机组装完毕，进行全面检查，确保安全后，方能起动试车。

8、清洁用的棉纱、汽油等应及时妥善处理，以防火灾。

9、实习结束后，清洁场地、设备，整理好工位。

清点并擦净工量具，放回原处，方能离开实习场地举升机安全操作规程1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。

2、举升过程中严禁车下和车有人。

3、非使用人员未经允许不得操作本设备。

4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。

5、应将车辆较重部件置于短托臂上。

6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。

7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。

空气压缩机安全使用操作规程1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。

3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。

5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

汽车电气安全操作规程1、进入实习场地，须穿工作服，不准穿拖鞋或易滑鞋类，女生应戴工作帽，不要戴手表、手饰等金属饰品。

2、在操作过程中，必须听从实习老师的指挥，严禁在实训场地嬉戏、打闹。

3、实训场地必须保持整洁干净，并保持通风良好,4、实训场所严禁烟火，灭火设施配备齐全，万一失火能够做到白救。

5、检查电路需要起动发动机前，必须挂入空档、拉紧手刹、发出喇叭警告，确认人员、车辆的安全，然后才能启动。

6、蓄电池维修、装配间应有良好的通风设备和防火设备。

7、在对蓄电池进行维护性充电时，先把蓄电池接地电缆拆下，这样能大大减少由于飞溅火花而引起蓄电池爆炸的机会。

8、不要把金属工具和其他金属物品放在蓄电池上上合作的情况下，应有主有从，同时应注意不要将手和身体任何部位置于工件将转过的一侧，以防被压伤七、使用用磁性表座进行检测时，应将磁性表座牢固地吸附于平台或工件上，以免滑脱砸伤身体或损坏仪表。

八、在检测有锐利边角的工件（如活塞环、缸体等）时，应注意避免被碰伤和划伤。

九、在操作时，若发现有异常情况，必须立即停机，并报告实习老师请相关的专业人员进行检修。

汽车排故作业安全操作规1、排故作业前必须穿工作服、工作鞋，女生需戴工作帽。

2、必须在指定地点作业。

3、起动时严禁汽油泄漏或打开油箱盖作业。

4、扳动点火开关前，必须察看发动机状况及人员安全。

5、启动马达时应，身体的所有部位离开发动机台架或发动机仓。

6、作业须须进入车底时，应确认拉紧手制动，前后轮支好楔块，并加放专用马凳。

7、车辆移动时，必须由实训老师驾驶，同时确认移动的安全性。

操作升降机时，应先试机并确认安全后方可进行，同时确认升降机下没有人和与实习无关的工件及工具，作业时必须将保险装置打开。

8、操作任何设备，均按其操作规程进行操作，如有异常情况应马上停机，并报告实习老师进行检修。

介子机安全操作规程1、设备应有专人负责，并保持设备的清洁。

2、操作前应对设备进行检查：

电源连接是否良好。

检查设备周围是否有易燃物，并清理设备周围的障碍物。

检查设备白身的性能是否良好。

3、设备进行作业时无关人员要远离设备。

4、设备操作结束后，切断电源并对设备进行清洁为下次作业作好准备。

电阻点焊机安全操作规程1、作业前，应清除上、下两电极的油污。

通电后，机体外壳应无漏电。

2、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

焊机通电后，应检查电气设备、操作机构却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。

触头应保持光洁。

有漏电时，应立即更换接操作及配合人员必须按清除焊缝焊渣时，应戴防开敲击焊渣飞溅方向大梁校正仪安全1、进入工作区要穿戴好工作服鞋、高跟鞋进入；设备操作前应清理场地，平杂物，整理油、气管路，防止操作时挤压管路；汽车校正平台升降时设备附件严禁站人，车定位置；角木垫好；必须锁死；6、拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷、敲击饭金工具及链条；相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上；7、汽车校正设备使用完毕后，清理场地，饭金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上；四轮定位仪安全操作规程1、专人操作，严禁非设备使用人员操作，避免因错误操作导致人员伤害,设备损坏。

2、严禁在设备电源插座上接插其它电器设备，避免导致定位仪失准，或受到损害。

3、系统柜严禁随便移动,如需移动，必须首先关掉电源，避免读写尚在开启状态时，因震动导致定位仪硬盘损坏。

4、保持定位仪周围环境的清洁、干燥。

5、当车落定在定位支架上后用轮档块将前后轮卡死。

6、系统柜要保持清洁，用完后及时套上防尘套。

7、传感器连线在使用和用完后要小心插接，并盘绕好，严禁猛力拔插申拽，避免连线损坏。

8、操作时必须将侧滑盘、转角盘与支架良好接触，最好当已完成摆补偿后再放置转角盘、侧滑板然举升架每月进行润滑保养，每日烤漆房安全操作规程烤漆房不得存放易燃易爆物品。

每次作业完毕，必须对烤漆房进用来掩盖未被喷物体的遮盖物都得清理干净3、地网及其房地面每周用吸尘器清洁一次。

5、烤房只允许在没有爆炸物危险和明火使用，严禁在房吸烟。

6、不得使用低沸点的溶剂清洁房墙壁为了防止油漆对人体产生过敏，手套。

9、本设备必须由熟知该设备操作规二氧化碳气体保护焊安全操作规1、二保焊机的使用必须由专业人员操作并负责日常维护保养焊接操作人员必须佩戴好全套的焊接安全防护用具。

2、作业前，应对设备进行各部位的检查，以保证焊接质量，二氧化碳气体应预热15min。

开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

3、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分二氧化碳气体的供应系统系统合乎要求。

4、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30C。

5、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V作业后，应切断电源。

6、气体调节器要安装正确焊接母材要清理干净，不得有锈蚀和其它异物污染，并根据母材的材质选用相适应焊丝焊枪咀要保持清洁，并装好气筛，以防气泡、气孔出现7、焊接操作时并必须采取防止触电和火灾等事故的安全措施。

8、焊接时应通风良好，焊接人员应戴呼吸滤清器或米取其他防毒措施。

9、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

扒胎机安全操作规程1、扒胎机作业前应空载检查机械性能有无异常现象,严禁带病作业。

2、扒胎机应使用规定压力的压缩空气，并定期排除冷凝水。

3、在安装或拆轮胎的过程中注意扒胎机的拆装头与轮毂的距离，避免损伤轮毂表面。

4、扒胎时应将轮毂夹持牢固，检查好之后再启动，转动时严禁用手分离轮胎。

5、加气时手应放在安全位置，防止夹伤。

6、按期进行安全性能检查，清洁和保养，保证机器随时处于完好状态。

轮胎动平衡机安全操作规程1、轮胎平衡机在使用前必须先检查机体各部分润滑滑情况及通过电器部分的白检程序。

2、轮胎装卸时应防止碰撞平衡机体。

3、轮胎平衡机开机前，必须检查底座及固定螺母是否锁紧，以防运转时轮胎脱出。

4、轮胎平衡机开机前，应仔细清理轮胎花纹中潜入的石子等异物，防止运转时飞出伤人。

5、轮胎平衡机在运转过程中，不得用手或其它物品接触旋转部位，在轮胎旋转径向两侧均严禁站人，有保护罩的必须正确使用保护罩。

6、轮胎平衡机在使用过程中，必须确认轮胎完全停止旋转后才能打开防护罩，完全停止转动才能接触轮胎。

7、在工作过程中，若发现异常的现象，必须立刻停机检查，同时采取措施加以排除，否则禁止开机,8、镶嵌平衡块时，应确保镶嵌牢固，镶嵌过程中要注意用力方向和力度，避免大力冲击主轴，造成主轴弯曲变形。

9、每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。