中石化中石化成都会议汇报.docx
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中石化中石化成都会议汇报
夯实基础创新管理
努力提高电网管理水平
中原油田分公司采油五厂
二○○九年五月
目录
一、供用电管理的主要做法
(一)创新电力管理模式,明确电网管理责任
(二)完善成本控制体系,提高电能利用效率
1、细化电量考核指标,层层分解成本目标
2、坚持避峰电价考核,减少电力成本支出
3、依靠考核政策激励,提高成本管理效益
(三)强化电网日常管理,确保电网稳定运行
1、创新安全检查制度,稳固平稳供电基础
2、创新安全管理模式,增强事故控制能力
3、创新电网运行手段,消除偶然因素影响
4、创新多级联动网络,提升事故处理速度
5、创新电力安全技术,提高电网安全性能
二、节能降耗管理的主要做法
(一)强化计量到位
(二)完善分析制度
(三)健全考核体系
(四)严格能耗监测
(五)提高系统效率
(六)创新设备管理
(七)减少转供电量
三、下步电力管理工作主要的思路
(一)提高机采、注水系统效率
(二)坚持隐患日排查制度
(三)创新节电降耗技术
(四)深化转供压负限电工作
(五)深入抓好电力自查自改
(六)提升队伍技能素质。
夯实基础创新管理
努力提高电网管理水平
——中原油田采油五厂电力管理工作汇报材料
各位领导、各位专家:
中原油田分公司采油五厂管理的胡状—庆祖集油田,位于东濮凹陷西斜坡带中部,属于复杂断块油田,南北长约50千米、东西宽约7.5千米。
受五星集断层、石家集断层和长垣断层控制,形成从东到西由低变高的三个台阶,平面上呈北东—南西向长条状展布,受长垣和石家集两条主控断层夹持形成的单斜构造,内部受许多同生次级正断层的斜向切割,将整个油田分割成多个复杂的“墙角形”断块油藏,形成胡庆油田油气主要圈闭场所。
采油五厂电力系统现有干部职工215人,负责管理维护2座35KV变电所、7条35KV输配电线路、6条6KV配电线路及236台配电变压器。
担负着54座计量站、550余口油水井、两座集输大站的安全供电任务。
同时兼有全厂电力节能改造与新技术应用的职能。
整体来说线长、点多、面广,覆盖了濮阳、滑县、郎中等近十个乡,电网来源为中原油田分公司电网、濮阳县电网、滑县电网共三部分。
近年来,采油五厂电力系统认真贯彻落实上级有关供用电管理及电网安全运行的指示精神,深入学习电力安全及节能技术规程,大力开展电网技术改造和管理方法创新。
特别是近年来,在局、厂各级领导的大力支持下,立足于我厂设备现状,下大力气进行电网安全供电与节能技术研究,提高各项规章制度的可操作性。
在上级有关部门和全厂各用电单位积极努力下,我们的管理逐步向科学、规范、合理迈进,全厂电网一直保持着安全、稳定、高效运行。
取得了用电量连年下降,电网运行水平稳步提升的良好局面。
一、供用电管理的做法
(一)创新电力管理模式,明确电网管理责任
采油五厂电力系统实行项目组负责制,在厂电力项目组领导下,供电大队、油藏经营管理区、对外关系办、治保大队各单位与电力相关的机构与人员,直接向电力项目组负责。
将各单位的电力管理部分统一明晰为一个完整的系统,实现了责任与权力的归口整合。
各单位电力管理人员与设备可以由项目组直接协调,实现了资源的优化配置。
供电大队在电力项目组领导下,负责全厂高压电网运行与维护,以及全厂电力系统的技术指导与管理职责,六个油藏管理区及其它后勤保障单位负责本单位低压电网的运行维护工作。
对外关系办负责运行保障及涉农问题协调,治保大队负责油区供电环境的治理工作。
各项电力管理政策归口以电力项目组的名义进行发布与执行,使“电力系统”不再是一个泛指的名词,真正成为一个整体。
供电大队、各采油区、工农治保等部门各司其责,不再有因为行政互不隶属而造成的指挥难、协调难的现象发生,极大地提高了工作效率。
中原油田分公司采油五厂电力管理项目组网络图
依靠厂电力项目组良好的协调力,采油五厂创新性地确立了事故处理的“多级联动制度”。
电力事故发生后,供电大队、采油区、通讯管理部门全部行动。
专门划分了责任区,详细规定采油小班负责巡视本站设备及附近供配电设备,发现异常立即上报。
同时动员通讯总机,发生事故后立即负责电话查询各用电点有无异常。
变供电一家巡线查故障为全厂动员,从而疏通了事故信息传输渠道,使事故处理速度大大提高。
同时,不断细化各种电力预案的编制和演练工作,先后编制完善了各种事故预想和应急预案20多个,每年都要组织两次事先不通知,高度拟真的大规模的线路事故处理演习。
完全模拟现场实际情况,检验各单位在紧急状态下的反应速度与处理能力。
有包括高压、低压、通讯系统170多人次参加了学习和演练,应急预案培训演练覆盖率达到了100%。
(二)完善成本控制体系,提高电能利用效率
采油五厂电力系统多年以来,一直坚持科学用能、降本增效的原则,细化用电过程考核。
全厂电量构成:
电量由自用电量、转供电量、流失电量组成,自用电设备包括抽油机、增注泵、电泵、高低压注水系统以及井口电热、大罐、混输泵。
如何将能源利用充分,最大限度提高能源利用效率,是采油五厂电力系统的工作人员一直孜孜不倦探索的课题。
1、细化电量考核指标,层层分解成本目标。
我们将上级下达的电量成本总体目标分解到相应的线路承包基层队和机关组室,真正将压力进行了层层传递,建立起了责任目标体系,为完成电力管理总体目标奠定了基础。
为了推动降本增效工作的有序开展,大队年初针对基层队所承包的线路设备,核对设备单耗,对不同的用电设备制定不同的管理制度,并各种能耗指标层层分解到基层队、班组,生产用电生活用电指标分开测算,并与厂节能办考核兑现结果挂钩,常年坚持开展的系统效率考核、抽油机、增注泵功率因数的挂钩考核,均调动了广大职工干部节电降耗的积极性,按季度进行考核兑现。
每月对各用电单位进行电网经济运行参数的考核,其中包括:
功率因数、避峰情况、现场电力管理、生活电、电力资料的准确上报率、进行考核、量化排名,以电力考核公报的形式上报,在厂当月经营考核中兑现。
2、坚持避峰电价考核,减少电力成本支出。
针对采油区和供电大队内部基层队电力管理的分步环节分别制定了《关于35KV线路避峰用电的考核方案》和《关于生产单位避峰用电的考核方案》,考核标准是每条35KV线路出线总表的平均电价。
目前我厂所有用电设备均纳入避峰考核,对于无线监控到位的按该站实际避峰情况进行考核,无线监控没有到位就按该站所在线路总表避峰情况进行考核兑现。
考核结果兑现到每一个具体的计量站,将压力与动力传递到底,充分发挥基层工人的避峰工作积极性。
自2004年分公司实施分段计量以来,采油五厂通过避峰年减少电费支出20余万元。
避峰效果较好的计量点,平均每度电节约电费5分钱。
每年用于避峰工作奖励的金额高达3万余元。
3、依靠考核政策激励,提高成本管理效益。
在地质、工艺、注水、科技等相关科室的配合指导下,电力项目组每月召开能耗分析会,分析电能流向和设备单耗,并制定了系列考核制度对达标的节能单位和达标的节能设备进行奖励,不达标的则按制度进行处罚。
通过经营考核到位,充分调动广大干部职工节能降耗的工作积极性,采油五厂的电量在自用电设备逐年增加的情况下,而总电量却在逐年下降。
下表为采油五厂历年电量发生情况及电力设备一览表。
采油五厂的总电量呈逐年下降的趋势,而自用电呈逐年上升的趋势,自用电增加主要是设备增加,尤其2008年比2007年电量上涨较多,下面就这两年的电量情况进行分析:
电量增加的因素有以下几个方面:
(1)、中原油田分公司科研科项目空气泡沫驱工程自2007年4月份开始在采油五厂试验成功,直至目前该项目还在进行中,2008年比2007年空气驱电量增加了100万度;
(2)、注水量增加驱油物注入系统增加了130万度;(3)、油气提升过程随着开井数的增加电量上涨了400万度;(4)、生活用电由于作业二处自2008年1月份回归五厂,增加了100万度。
电量减少方面的因素:
由于转供电一直在压负限电、协助转供户转出油田电网,从而转供电量随着转供户的减少一直降低。
采油五厂2004-2008历年电量汇总
单位:
万度
日期
总电量
同比
自用电量
同比
转供电量
同比
转供户数
同比
流失电量
2004年
12037
10444
1585
33
8.3275
2005年
11686
-351
10120
-324
1561
-24
18
-15
4.325
2006年
11503
-183
10340
220
1162
-399
13
-5
1.0322
2007年
11235
-268
10384
44
850
-312
9
-4
0.1943
2008年
11882
647
11072
688
810
-40
6
-3
0
2009年一季度
3103
2984
119
6
0
采油五厂2004-2008历年设备统计表
.
抽油机
同比
增注泵
同比
混输泵
同比
电加热及大罐
同比
驱油泵
同比
电泵
同比
2004年
402
61
9
20
4
22
2005年
424
22
62
1
8
-1
20
0
2
-2
15
-7
2006年
470
46
67
5
13
5
32
12
3
1
10
-5
2007年
484
14
68
1
12
-1
36
4
5
2
6
-4
2008年
520
36
67
-1
12
0
25
-11
2
-3
4
-2
2009年一季度
542
22
69
2
12
0
21
-4
4
2
5
1
采油五厂2004-2008年历年总电量柱状图
采油五厂2004-2008年历年自用电量柱状图
采油五厂2004-2008年历年转供电量柱状图
(三)强化电网日常管理,确保电网稳定运行
电力事故隐患始终在随着时间、季节、环境的变化而发展、变化,坚持不懈,精益求精的工作态度是我们的必然选择。
因此,我们始终把安全作为电力工作的薄弱环节,将“安全供电”、“和谐发展”放在各项工作的第一位,勤发现,勤思考,勤总结,使供电单位与用电单位之间的互促互进作用不断增强,职能部门之间的协作更加紧密,供用电环境更加安全、和谐。
1、创新安全检查制度,稳固平稳供电基础。
为了提高高低压电网抵抗事故能力,我们大力开展了日常维护工作的管理:
一方面充分发动干部职工,以自查互查相结合的模式,抓好岗位每日安全隐患自查、厂职能部门月度三不抽查、季度岗位责任制大检查,构造出全方位多层次的管理体系。
另一方面在电力系统安全检查中实施了严格的责任倒查追究制度,参加高压线路巡视检查的人员与各自负责检查的线路(或井站)全部登记在案,检查人员与审核干部都要签字存档,个个环节有据可查。
凡属于检查不细致造成的隐患事故,要根据记录追究责任,从而极大地提高了安全检查的效果与力度,力求不放过一个问题,不漏掉一个隐患。
特别是近年来,我们创新了岗位互查的管理模式,在季度岗位责任制检查中,改变了以往厂职能部门一家主事、各单位被动迎检的模式。
抽调各单位电力主管干部分路互查,并将检查结果全厂通报,挂牌督办整改。
从而极大地提高了参检人员的责任心,检查力度与深度得到明显加强,很大一批原来隐藏很深或不被重视的缺陷与隐患被挖了出来,并得了及时处理。
同时,各单位电力管理人员在检查中互相吸取先进管理经验,也有效地促进了整体水平的提高。
2、创新安全管理模式,增强事故控制能力。
为了全面贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,控制风险,保障企业员工与设备的安全。
我厂电力系统创建完善了《全员查隐患评比激励办法》,鼓励员工把设备、流程和环境等各方面存在的安全隐患,通过填写《隐患申报表》的方式上报。
对职工查出的隐患,三、四级单位根据责任制度实行当周整改、反馈处理程序。
同时根据上报隐患的危害性、隐蔽性程度的不同,每月对员工上报隐患评出1-4名,分别给予奖励。
从而实现了安全隐患由原来的“上级提、干部查、职工整改”到“全员查、逐级监督、共同整改”的转变。
岗位由被动安全检查变主动安全检查,使检查更加全面细致。
至2005年以来,职工上报各类隐蔽性、危害性较大的隐患问题共计677项,整改率100%。
为了更好地适应电网生产技术进步和管理体制变化的要求,国家电网公司在原规程的基础上,充分考虑了新技术、新设备带来的安全问题,和当前电力系统的发展以及安全情况结合起来。
于2005年修订完成了《电力安全工作规程》(试行),以适应电力系统新技术的发展。
2008年,我厂电力系统全面推广运用了新版《电力安全运行规程》。
特别是对新版《安规》中安全组织、技术措施、线路运行和维护、电力电缆、带电作业等几方面的内容,重点强化学习落实,并严格贯彻落实到电网带电检修等重大工作中去,见到了非常好的效果,全厂电网平稳无责任事故发生。
同时,我厂电力系统的新版《安规》的应用与推广,作为标准化应用成果,获得采油五厂优秀标准化成果奖。
3、创新电网运行手段,消除偶然因素影响。
随着电网运行年限的增加,近年来我厂电网出现了一些以前较为少见的故障与隐患。
特别是随着周边生态环境的改善,近年来鸟害事故频频发生,给我们造成了较大困扰,同时外力破坏等因素也造成了一定的麻烦。
先后出现了Y314线路鸟窝散落到变台上、Y311超高车辆挂断线路、H314线路单井点变压器油被盗等原因引起的线路跳闸事故,引起了我们的高度重视。
从彻底消除缺陷的目的出发,我厂近年来在做好日常维护的基础上,大力开展防雷、防鸟害、防树木、防越级、防外力破坏的“五防”措施研究:
一是以专项调查与日常巡视相结合的方式,组织全厂力量,反复进行进行隐患调查,针对季节特点,有重点,有针对性地多次安排步行巡视,专门安排进行了鸟害隐患调查步行巡视、变压器防盗调查与措施安排、低压保护配置大检查等四次专项巡视,以及雨季预防性检查、避雷器动作情况调查等专项巡视。
通过大量细致的工作,掌握了电网运行的第一手资料。
二是对鸟害、不法分子破坏、保护越级等防范措施不到位的问题高度重视。
在大力开展现场整改的同时,研究防范技术的配套。
先后研制出“PVC防鸟器”、“变压器强化防盗护栏”、“高低压熔丝合理配置”等技术,引进了“风车式驱鸟器”等新产品,并及时对线路设备进行了整改。
目前共完成210余级特种杆型加装防鸟器、焊制强化防盗围栏22处、变压器加装绝缘卡式护套及防护导线20余处、交叉跨越点加装绝缘卡式护套25处、80多座变台高压熔丝重新配置等工作量。
同时举一反三,将类似问题的预防与处理纳入到检修的调查与整改计划中来,务求隐患治理彻底,不留尾巴。
三是开展线路交叉跨越的调查与整改。
由于地方经济的发展,新建公路或低压农线、通讯线路从高压线路下穿过的现象较多,同时高压线路原跨越的部分村级道路,大部分已经改建为标准公路,原有跨越距离已经不能满足《电力线路防护规程》标准。
针对这种情况,我厂一方面痛下决心,下大力气花大价钱,开展线路的改造工作,一方面对部分跨越地方农线或通讯线处,创新地采用复合硅橡胶卡式绝缘护套进行绝缘加强。
今年以来,在厂主管领导的亲自安排下,我们对全厂所有高压线路交叉跨越点全部进行了现场勘察,一一测量了安全距离,制订整改方案。
对部分急、险隐患,抓紧时间带电进行绝缘加强,部分线路调整及其它跨越整改工作量,统一安排进了年度检修计划,即将开展处理。
四是开展电网防雷研究,确保系统运行平稳。
针对我厂35kv系统雷害情况,我们建立了一整套雷电动作记录台账,并绘制了雷电动作展布图,每次雷雨后都要开展雷电动作情况调查,摸清油区雷电分布规律。
在详实数据的支持下,制订出易落雷区的防雷改造方案。
通过重复加装多组避雷器,推广应用变压器接地极改造等,配套低压避雷器等技术的综合应用,保证了在雷电天气时,避雷器能够准确动作,减少了雷害事故发生机率。
同时根据我们多年来的运行经验,对原电力规程中部分技术参数进行了适当调整,将接地电阻标准由4Ω提高到3Ω,使接地装置运行状态最优,效果更好。
08年雨季期间,资料显示全厂电网有不同程度的雷电保护动作。
但因为可靠的避雷器及接地系统,35kv电网未发生一起因雷击造成的线路跳闸或设备烧坏事故。
4、创新多级联动网络,提升事故处理速度。
长期以来,我厂一直致力于打造一支“电力快速反应部队”,采取一系列新颖灵活的手段,锻炼队伍的技术素质。
不断细化各种电力预案的编制和演练,根据设备出现的各种异常情况,先后编制完善了继电保护、变压器抢修、全站失电、线路事故跳闸等各方面事故预想和应急预案120多个,组织应急预案演练活动9次。
在厂电力项目组的领导下,全厂电力系统每季度组织一次事先不通知,高度拟真的大规模线路事故处理演习。
完全模拟现场实际情况,检验各单位在紧急状态下的反应速度与处理能力。
包括高压、低压、通讯系统全面参加学习和演练,应急预案培训演练覆盖率达到了100%。
为高速度、高质量应对各种电力故障、事故,创新性地确立了事故处理的“多级联动制度”,电力事故发生后,供电大队、采油区、通讯管理部门全部行动。
变供电大队一家巡线查故障为全厂动员,专门划分了责任区,详细规定采油小班负责巡视本站设备及附近供配电设,发现异常立即上报。
同时动员通讯总机,发生事故后立即负责电话查询各用电点有无异常。
从而疏通了事故信息传输渠道,使事故处理速度大大提高。
通过多年不间断的学习、演练,岗位职工都具备了分工协作,协同参加电力抢险战斗的能力,电力管理人员处理事故和消除缺陷的能力得到了显著的提高。
使以往出现事故后手忙脚乱,延误时间等问题基本消失,为电力事故的控制和排除,最大限度的减少停电损失,打下了坚实的基础。
5、创新电力安全技术,提高电网安全性能。
抓好电力管理的利器就是高素质的职工队伍。
为了确保平稳供电,全面提高职工技术水平,我们一直坚持把科技创新工作融合到日常电力工作中去。
大力鼓励职工在岗位工作中发现“金点子”,并对在实际工作中行之有效的项目进行重奖。
充分调动起了全员参与科技创新、节电研究的积极性。
一项科技成果、小改小革项目在安全、生产、节能降耗方面发挥了巨大的推动作用。
研制成功防雨零克棒。
该项目运用具有强度高、不易破碎,绝缘强度高,
耐老化性能好,防水、耐污性能好等特点,可以在较恶劣气候条件下带电操作。
解决了雨天配电变压器掉令克无法及时送电的难题,平均缩短事故处理时间2.298小时,可在全局及至全国各大油田推广,获得了国家专利认证。
科学合理配备高压熔丝。
我们针对熔丝配置不合理的问题,改变了熔丝的配置计算方法:
由以前的按变压器额定电流的1.5倍选择熔丝,改为按实际运行负荷大小,倒算高压实际运行电流。
并根据负荷变化,进行动态调整,保证熔丝始终容量处于恰好合适的状态。
为保证熔丝质量,我们因地制宜自制了简易的熔丝特性试验设备,以验证熔丝熔断特性。
同时,改进了熔断器机构,对原设计机构进行小改小革,解决了熔丝易割断的问题。
改造后再未出现不能自行跌落的故障,线路越级跳闸事故得到了杜绝。
实现了熔丝容量的合理配置,可以实现高压配电系统保护的快速、安全、可靠运行,保护了用电设备及人身安全。
油井配电电压380/660V实时交替变换。
利用两台不同变比变压器,实
现两种电压运行。
利用时序回路进行电压定时变换,井口采用电压继电器检测信号,自动转换电机接线方式。
电气互锁与机械互锁相结合,保证可靠性。
由此实现了在确保抽油机正常运行的同时,不定时、不定点对油井电机及电缆的实际运行电压进行380/660V无序变换,增加了窃电难度,实际应用防窃电效果非常好。
改变了防窃电的思维模式,提出了全新的技术思路,在国内处于领先水平。
油井高效直流配电系统研究与应用。
该项目的研究主要是针对大多数采
油区块井下供液不足,抽油机电机处于“大马拉小车”状态。
油井综合效率只有28.08%,低产井和超低产井平均约占55%以上。
油井产量自然递减,每年均有部分高产井逐步退变成低产井的现象而研究。
该系统是将电机反发电部分的能量动态的进行存储并合理释放,与电机的逆变调速闭环控制系统完美结合。
通过“逆变调速+储能+再生利用”,使节能效果更加显著。
2008年9月,该系统第一台样机于采油五厂22#站进行了现场实际应用,在5-182、5-142等四口油井实施。
年节电费为:
0.155×24×365=1537.8kwh,设备综合年节约电费93233.8元。
全厂电力管理工作者本着“思域无疆,创新无限”的思路,潜心钻研、广开思路,创造性的运用和开发了具有国内领先水平的多项电力技术,获得了包括5项国家专利、3项省部级科技成果在内的一百余项科技成果。
这些项目的开展,从深层次上有效地解决了农窃电、电网安全运行、节能降耗等重大问题,年可创经济效益近1000万元。
以08年为例,电力系统在年终科技评审时,有一项成果获局级奖励、九项成果获厂级奖励,六篇技术论文在厂技术座谈会上发表。
序号
获奖项目
分类
获奖等级
1
直流母线防盗控制系统
科研项目
优秀奖
2
电力缺陷无线检查仪
小改小革
一等奖
3
户外配电装置设计工艺的改进
小改小革
一等奖
4
抽油机井高效直流节能控制技术研究
科研项目
一等奖
5
S11型高效节能变压器的应用
节能管理创新
一等奖
6
2008年春季高压线路检修
生产管理创新
一等奖
7
减少全厂35kv电网雷害事故
QC成果
二等奖
8
35kv避雷器放电监测仪检验装置
小改小革
三等奖
9
变电所失电报警器
小改小革
三等奖
10
杨村高压队创新职工量化考核
经营管理创新
三等奖
11
以管理创效为宗旨,提高电网管理水平
技术论文
优秀论文
12
节能降耗在供配电系统的应用
技术论文
交流论文
13
安装单井计量柜,提高电力计量准确率
技术论文
交流论文
14
加大控制力度、做好作业现场安全管理的探讨
技术论文
交流论文
15
浅谈怎样预防习惯性违章
技术论文
交流论文
16
安全工作的重中之重
技术论文
交流论文
在抓好技术人才的培养与使用工作的同时,多年来,采油五厂电力系统将基层操作人才的发现、培养同样作为日常工作重要部分。
积极鼓励、引导广大职工扎根岗位,积极进取,不断提升个人业务技能。
鼓励职工多出成果,出好成果。
同时,按照全面发现,重点培养的原则,运用正向激励手段,促进单位整体技术水平上升,部分职工脱颖而出,技术素质快速提高。
历年来,在局内青工技术比赛中,我厂选手一直保持较好的成绩,涌现出了夏君福、徐华斌等一批在总公司、河南省勇夺名次的优秀技术尖子。
目前采油五厂电力系统二百余职工,共拥有高级技师四人,技师二十余人。
队伍整体素质稳步提高。
推行了《采油五厂工人技术比武管理办法》《采油五厂电力技师管理办法》等一系列激励措施,充分发挥工人技术尖子的带动做用。
大力开展技术比武、岗位创优等丰富多彩的活动,给基层员工提供脱颖而出的机会,搭建建功立业的平台。
二、节能降耗管理的主要做法
(一)强化计量到位
完善准确的计量是公平考核的基础。
近年来,采油五厂将电力计量的精确与完善当成电力管理的重点,大力推进计量管理工作。
在制订完善并在生产过程中严格执行《采油五厂电力计量管理制度》,从装表到维修,从抄表到上报,层层环节都有人负责把关。
坚持每天进行一次用电量、计量情况、线损和流失电量的分析,每月组织一次计量巡检,每季组织一次评比考核,发现计量失准现象按规定快速进行处理。
2006年4月份以来,我厂初步推广应用了PBT2-C2W配变监测系统,实
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