合安客专桥梁工程施工作业要点示范卡片.docx
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合安客专桥梁工程施工作业要点示范卡片
新建合安客专
桥梁工程施工监理控制要点卡
铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司
合安客专HAJL-4标监理项目部
二○一六年九月印发
编制说明
新建合安客专监理4标桥梁工程施工监理作业要点卡是以铁道部建设司铁路隧道工程施工作业要点示范卡为雏形,按照客专铁路验收标准及规范进行修正,为了跟紧铁道部关于高效有序推进铁路建设标准化管理及关键工序标准化作业的要求,为了跟进深入推进铁路桥梁工程项目标准化管理,落实“十位一体”建设管理要求,进一步规范铁路桥梁工程关键工序施工行为,根据施工监理监控工序改编而成。
本卡片突出了桥梁分顼工程施工作业程序和施工要点,适用于桥梁施工作业班组人员培训,指导现场施工。
本卡片以现行铁路桥梁工猩施工验收标准及施工指南为依据,按铁路桥梁工程施工工序顺序排列,为避免重复,把共性的工序(模板、钢筋、混凝土、预应力等)单独编制,共编制示范卡片31张。
在使用本卡片过程中,各现场监理或专业监理工程师可结合具体项目工程实际及特点,编制更为详细、切合工程实际的工序作业技术交底或工序卡控交底;指导现场人员施工,也可当作施工现场操作和作业人员培训教材。
本卡片各工序衔接、验收步骤比较粗略;未尽事项,必须严格按照设计文件及客专验收标准,进行操作。
钢筋加工工序作业要点卡片(桥101)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1
钢筋闪光对焊工序作业要点卡片(桥lO2)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨3
钢筋电弧焊接工序作业要点卡片(桥103)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5
钢筋绑扎接头工序作业要点卡片(桥104)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨7
混凝土原材料与配合比工序作业要点卡片(桥l05)¨¨¨¨¨¨9
混凝土搅拌工序作业要点卡片(桥106)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨11
混凝土运输工序作业要点卡片(桥lO7)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨13
混凝土浇筑工序作业要点卡片(桥108)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨15
混凝土振捣工序作业要点卡片(桥lO9)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨17
混凝土养护工序作业要点卡片(桥110)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨18
混凝土冬期施工工序作业要点卡片(桥111)¨¨¨¨¨¨¨¨¨20
混凝土夏期施工工序作业要点卡片(桥112)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨22
预应力工序作业要点卡片(桥113)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨23
陆上钻孔工序作业要点卡片(桥201)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨25
深水钻孔工序作业要点卡片(桥202)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨27
挖孔工序作业要点卡片(桥203)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨29
钢筋笼制作工序作业要点卡片(桥204)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨31
钢筋笼安装工序作业要点卡片(桥205)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨32
水下混凝土浇筑工序作业要点卡片(桥206)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨33
后张法预制箱梁工序作业要点卡片(桥207)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨35
管道压浆工序作业要点卡片(桥208)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨37
后张法预制T梁工序作业要点卡片(桥301)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨38
移动模架制简支箱梁工序作业要点卡片(桥302)¨¨¨¨¨¨¨¨40
预制箱梁移梁工序作业要点卡片(桥(客专)303)¨¨¨¨¨¨¨¨42
预制箱梁架设工序作业要点卡片(桥304)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨43
预制T梁架设工序作业要点卡片(桥305)⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨45
支架浇筑连续梁工序作业要点卡片(桥306)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨47
悬臂现浇连续梁工序作业要点卡片(桥307)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨49
连续梁0号梁段工序作业要点卡片(桥308)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨51
(三角桁架)挂篮施工工序作业要点卡片(桥309)¨¨¨¨¨¨¨¨53
连续梁合龙段施工工序作业要点卡片(桥310)¨¨¨¨¨¨¨¨¨54
钢筋加工工序施工作业要点卡片
卡片编码:
桥101上道工序:
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
钢筋
备料
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净,钢筋应平直、无局部折曲
2
机械检查使用
使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)
3
下料
弯曲钢筋下料长度=总长度(扣除保护层后,钢筋外皮尺寸)+斜段增加长度一弯折量度差+端部弯钩增长值(根据设计图计箅,设计无规定时设标准弯钩)。
箍筋下料长度=箍筋周长-10d箍筋直径+箍脚长度(不应小于5d和5mm)。
根据下料长度和设计图纸编制配料单,钢筋下料依据配料单进行。
使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于15mm
4
弯制
用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍。
弯起钢筋应做成平滑曲线,钢筋的最小弯曲半径:
HPB235钢筋的最小弯曲半径应为lO倍钢筋直径;
HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径,
HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径
钢筋应在常温下加工,不宜加热.弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应-次弯成。
5
储存
加工好的钢筋应编号、分类存放,并作好标识,钢筋存放场地需进行硬化,有防雨防潮措施
下道工序:
安装
钢筋标准弯钩图
钢筋加工允许偏差表
序号
名称
允许偏差
L≤5000
L﹥5000
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
±20
2
弯起钢筋的弯起位置
±20
注:
l为钢筋长度(mm)
光圆钢筋(HPB235)弯曲度量调整表
弯曲角度(°)
30
45
60
90
135
弯曲调整值(d)
0.35
0.5
0.85
2
2.5
HPB335和HPB400弯曲半径大,弯曲调整值适当增加。
钢筋闪光对焊工序作业要点卡片
卡片编码:
桥102上道工序:
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
班前安全检查
机械质量完好,一机一闸-漏电保护器,外壳有接地。
穿绝缘鞋、配戴绝缘手套等防护用品。
当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪,或在下雨、下雪刮风期间,焊工及焊件无保护措施时,不应进行焊接。
2
接头处理
焊件组装焊接前,对焊接接触面和焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺等清除干净,露出钢材金属光泽。
3
布置接头
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍,同一根钢筋上应少设接头,配置在“同一截面”(钢筋直径的35倍范围且不小于500mm)内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于5O%,轴心受拉构件不得大于25%“同一截面”同-根钢筋上不得超过一个接头
4
试焊
每批钢筋焊接前应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能,仅在试焊质量合格和焊接工艺(参数)确定后,方可成批焊接。
每个焊工均应在每班工作开始时,先按实际条件试焊2个对焊接头试件,并作冷弯试验,待其结果合格后,方可正式施焊
5
正式焊接
对Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用预热闪光焊时,其操作要点是:
一次闪光,闪平为准;充分预热,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程快速有力。
对Ⅳ级钢筋,应掌握适当的温度,其焊接参数应根据温度适当调整,其操作要点是:
一次闪光,闪去压伤;预热适中,频率中低;二次闪光,稳而强烈;顶锻过程,快而用力得当
6
外观焊接
接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形;钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹,接头弯折的角度不得大于4″,接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm;外观检查不合格的接头经剔出重焊后方可提交二次验收。
7
取样检验
在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计)从中切取6个试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验
下道工序:
安装
钢筋电弧焊接工序作业要点卡片
卡片编码:
桥103上道工序:
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
班前安全检查
电焊机外壳保持完好无损,有防雨、防潮、防晒措施。
遇恶劣天气(如雪、雨等)停止露天焊接作业。
电焊机设专用电源控制开关,开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5倍
2
接头处理
焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物
3
布置接头
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍,同一根钢筋上应少设接头。
配置在“同一截面”(钢筋直径的35倍范围且不小于500mm)内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。
“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头
4
试焊
每批钢笳及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验,合格后方可正式焊接
5
正式焊接
焊条应符合设计要求,当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取。
搭接焊:
搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上;采用双面搭接焊时焊接长度不小于5d,采用单面搭接焊时焊接长度不小于10d。
帮条焊:
帮条宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。
5
正式焊接
焊接时,在搭接焊形成的焊缝中引弧,在端头收弧前填满弧坑,并使主焊缝与定位焊缝的始端与终端熔合;焊接地线应与钢筋接触良好,不得应接触不良而烧伤主筋;搭接长度,焊缝的高度、宽度应符合相关规范要求。
清除焊渣时,作业人员要戴防护面罩,防止铁渣飞溅伤人。
施焊工作结束,切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
6
外观检查
应逐个进行外观检查,用小锤敲击接头时,钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。
焊缝表面应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,接头弯折角度不得大于4°;接头轴线的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm
7
取样检查
在同条件下(指钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺和焊机等均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足200个,也按一批计)从中切取6个试件,3个作拉力试验,3个作冷弯试验,进行质量检验
下道工序:
安装
钢筋绑扎接头工序作业要点卡片
卡片编码:
桥104上道工序:
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
接头布置
仅在确无条件施行焊接时,对直径25mm及以下的钢筋方可采用绑扎搭接。
在钢筋密列的结构内,当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm(竖向〉和45mm(横向)时,不得使用搭接接头。
跨度大于10m的梁,不得采用搭接接头。
钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的1O倍。
同一根钢筋上应少设接头。
配置在“同-截面”(两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内且不小于500mm以内)内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在构件的受拉区不得大于25%,在受压区不得大于5O%。
“同一截面”同一根钢筋上不得超过一个接头
2
弯钩加工
受拉区内I级光圆钢筋末端应作成彼此相对的半圆弯钩,Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩
3
搭接
最小搭接长度受拉区I级钢筋30d、Ⅱ级钢筋35d,受压区I级钢筋20d、Ⅱ级钢筋25d。
3
搭接
受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋末端可不作弯钩,但钢
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- 合安客专 桥梁工程 施工 作业 要点 示范 卡片