泥浆池处理方案.docx

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泥浆池处理方案

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泥浆池处理方案

地点：

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温州电力局物资区域库西向用房工程

泥

浆

池

处

理

方

案

宝腾建设集团有限公司

温州电力局物资区域库西向用房工程项目部

2014年4月2日

温州电力局物资区域库西向用房工程

泥浆池处理方案

一、工程概况

本工程位于温州中国鞋都产业园三期11号地块内，总建筑面积9796m2，该工程场地内发现有三个大型泥浆池。

这三块泥浆池占地面积大，泥浆池内泥浆沉淀而成的淤泥层厚度达2.7m，且该泥浆池位于我施工场地主建筑和施工主道路上，为了我项目的正常施工，计划对此泥浆池进行清淤换填地基处理，填料为：

优质粘土、砂土、粉质粘土、粉土，特编制换填处理方案。

清淤换填范围：

三个泥浆池。

根据定位测量泥浆池1#泥浆池位于2#仓库及工程施工主干道位置，尺寸为21m*6m,该池底标高为2.085m，泥浆池面标高为4.85m；2#泥浆池位于工程施工主干道位置，尺寸为20m*6m，该池底标高为1.75m，泥浆池面标高为4.45m;3#泥浆池位于1#仓库及工程施工主干道上，尺寸为19m*43.3m*26m*43.3m，该池底标高为2.045m，泥浆池面标高为4.745M。

（注：

场地工程设计标高为+0.00为黄海标高6.00m，具体详见附图）。

二、施工准备及施工工艺

1、组织准备

建立泥浆池清淤换填地基处理组织机构，如下：

项目经理：

技术负责人：

专职安全员：

施工现场负责人：

机械操作人员

项目副经理：

2、技术准备

（1）熟悉施工图纸，组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。

（2）由项目技术负责人对工程部施工组做好各级技术准备和技术、安全交底工作并做好记录。

施工员、测量员要领会施工方案的作业要求，建立现场高程控制点，并做好相应保护工作。

（3）土方回填前，由技术部向作业班组、质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、碾压压实参数、施工方法等问题交代清楚。

3、材料准备

（1）本次泥浆池清淤回填处理选用回填料全部为外购。

为保证填方地基的强度和稳定性，含水量符合压实要求的粘性土、砂土可作为回填料，淤泥和淤泥质土不能用作回填料。

（2）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。

含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。

各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表。

粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%～+2%范围内（使用振动碾压时，可控制在-6%～+2%范围内）。

土的最优含水量和最大密实度参考

（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。

如土料过干，则应预先洒水润湿。

当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

（4）在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。

（5）工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

4、主要施工机械准备

（1）机械设备在满足工程施工要求的基础上力求少而精，做到生产上适用、技术性能先进、安全可靠、状况稳定、经济合理。

（2）所有大型机械设备均要有完整的技术资料。

（3）设备进场前必须验收合格。

清淤回填主要施工机具

5、现场准备

（1）大门处设洗车槽和门卫室。

（2）施工便道：

计划在大门口内往东推进设置一条施工便道，便道采用塘渣填筑，厚度＞50cm，压路机压实，保证机械及车辆通行承载力要求。

具体布置见附图。

6、施工工艺

清淤回填施工工艺流程图

回填前施工准备

施工场地测量放线

泥浆池边清理

分层回填土方

机械压实整平

机械压实

清淤至池底原状土

废浆排出外运

面层处理

检验土质

检查验收

三、清淤施工

1、抽除上层废浆

用高压泥浆泵抽除泥浆池表层废浆至泥浆罐车内，及时外运弃浆至指定地点。

2、淤泥清理

（1）用两台挖掘机将淤泥挖装至自卸汽车上，自卸汽车带盖封闭型，及时运至弃淤场，途中不得有遗漏。

（2）挖掘机清淤至池底原状土上30cm后改用人工继续进行清理，直至池底原状土。

3、清淤原则

（1）清淤必须干净彻底，不留死角。

（2）清理时必须把高液限土层全部清除。

4、清淤后量测

（1）清淤后请监理进行联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。

（2）清淤完成后，测量人员及时放出分层回填高程桩位，报监理工程师签证认可后，及时分层回填土，确保施工的连续性。

四、换填施工

1、填前处理

清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。

2、回填土

（1）基坑回填土方时，在相对的两侧或四侧同时进行，同时检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。

（2）采取横断面全宽、纵向分层的填筑方式。

当底面高低不平时，先从最低处分层填筑。

（3）填筑区段完成一层卸料后,用挖掘机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。

在挖掘机操作的同时，进行初步压实,并保证压路机压到边缘时不致发生陷车。

（4）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。

当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。

边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

3、碾压

（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在压路机碾压之前，宜先用挖掘机摊平，预压4～5遍，使表面平实。

（2）压路机进行碾压时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，单次填土厚度25～30cm。

碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度40～50cm，避免漏压。

第一遍静压，然后由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在2km/h。

边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

（3）回填压实度由碾压遍数进行控制，压实标准以填土间密实状态为判定标准，按振动压路机碾压2～6遍进行初步控制。

现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。

填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。

（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

当土方用机械分层压实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计），对砂土为1.5%，对粘土、粉土为3%～3.5%。

4、压实排水要求

（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低或排除。

（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥挖除后，方能进行下一道工序。

（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。

当天填土，应在当天压实完成。

五、雨季施工

1、时时关注天气情况，收集天气预报，对于雨季到来必须给予周密考虑，统筹安排，以尽可能减少雨季对施工的影响。

2、抓好防洪抗汛的准备工作，首先解决好排水问题，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械。

3、合理安排工期，尽量避开雨季，但降雨是不定期的，工程项目不可避免地要在雨天施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。

4、回填土施工应连续进行，尽快完成。

施工中注意雨情，雨前应及时碾压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

5、配备足够的施工机械，周密组织。

现场施工员要调配好运输车辆，合理的调整机械设备以发挥最佳作业效率，尽量避免机械设备闲置等现象。

六、质量保证措施

1、施工准备的质量控制

（1）搞好相关技术安全交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。

要做到事前有控制，事后有检查。

能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。

（2）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中经常碰到的技术问题，要结合现场实际来解决。

（3）正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。

2、施工过程的质量控制

（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工方案做好施工的各项准备工作。

（2）严格按照施工方案确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。

七、安全保证措施

1、安全检查制度

（1）必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各施工员、安全员为组员的安全检查小组，负责检查、总结、评比。

（2）安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。

（3）施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。

（4）检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。

在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。

2、安全管理条例

（1）进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。

穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。

（2）禁止赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。

（3）严禁饮酒后进行施工作业。

（4）施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意，任何人不得拆除。

3、安全技术措施

（1）填土作业，必须配备专职安全员及现场管理人员，以组织、协调现场车辆的通行，确保施工安全。

（2）土方回填期间，必须按要求对边坡沉降及位移进行观测，若施工区域基坑边坡沉降及位移超过允许值时，必须停止填土作业，并在危险区设置警戒标志。

（3）填土完毕前，应在基坑周边设置临边围护，临边围护采用钢管搭设，搭设高度为1.2m，外围满挂密目式安全网，并设置相关安全警戒标志。

（4）雨天必须停止施工作业。

雨天结束后，必须派专人对边周边进行巡视，确保安全后，方可进行回填。

（5）所有工种严禁酒后操作，各工种在施工过程中必须遵守项目制定的安全操作规程。

八、文明施工保证措施

1、贯彻执行建设工程现场文明施工管理方法，执行文明施工有关规定。

2、现场场容要求根据施工平面布置，纳入文明施工管理，经常检查督促改进，把责任与经济挂钩，实施奖惩办法。

3、现场场容的要求：

（1）场地大门砌砖墙围挡，砌筑明沟、沉淀池，污水必须经沉淀池沉淀后再排入市政污水井。

（2）工地出入口设标准洗车槽和沉淀池，配置高压水枪冲洗，所有进场车辆必须冲洗干净后才能驶出工地现场。

（3）保持施工便道的平整，材料加工场、仓库均经过砼硬化处理。

（4）施工现场的材料应分类堆放整齐，标识清楚。

（5）施工现场办公室应在醒目处张挂施工许可证、规划许可证、废浆淤泥排放证、夜间施工许可证等证件的复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度、组织机构和施工现场平面布置图等。

（6）加强文明施工教育和宣传，张挂文明施工标语。

（7）采用低频设备，杜绝大声喧哗，尽量减少对周围居民噪音影响。

（8）施工现场经常洒水，防止扬尘。