P22管道焊口焊接工艺卡.docx
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P22管道焊口焊接工艺卡
焊接工艺卡
辽宁红沿河核电厂一期工程
版次:
A
编号:
NH-HJ-028
适用范围:
3#&4#常规岛汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2002
焊接工艺评定编号:
NEPC-HYH-HJ-037
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
对接
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335P22
A335P22
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥
母材厚度范围(mm):
9~24
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
ER62-B3
CHG62B3
焊条
E6015-B3
CHH407
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW200-250℃,SMAW250-300℃
预热加热方式:
电加热
温度测量方式:
热电偶
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
保温时间:
min
热处理温度:
720-750℃
保温时间:
60min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
84~161
21~23
50~70
或1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
84~161
21~23
50~70
表面
SMAW
CHH407
Φ
反接
86~149
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
焊接工艺卡
辽宁红沿河核电厂一期工程
版次:
A
编号:
NH-HJ-029
适用范围:
3#&4#常规岛汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2002
焊接工艺评定编号:
NEPC-HYH-HJ-037
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
T型
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335P22
A335P22
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥
母材厚度范围(mm):
9~24
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
ER62-B3
CHG62B3
焊条
E6015-B3
CHH407
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW200-250℃,SMAW250-300℃
预热加热方式:
电加热
预热加热方式:
电加热
层间温度:
≤350℃
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
后热温度:
℃
热处理温度:
720-750℃
热处理温度:
720-750℃
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
84~161
21~23
50~70
或1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
90~142
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
75~136
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
84~161
21~23
50~70
表面
SMAW
CHH407
Φ
反接
86~149
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
焊接工艺卡
辽宁红沿河核电厂一期工程
版次:
A
编号:
NH-HJ-068
适用范围:
3#&4#常规岛汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2002
焊接工艺评定编号:
NEPC-HYH-HJ-031
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
对接
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335P22
A335P22
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥
母材厚度范围(mm):
15~40
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
ER62-B3
CHG62B3
焊条
E6015-B3
CHH407
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW200-250℃,SMAW250-300℃
预热加热方式:
电加热
预热加热方式:
电加热
层间温度:
≤350℃
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
后热温度:
℃
热处理温度:
720-750℃
热处理温度:
720-750℃
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
110~149
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
或1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
110~149
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
或1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
110~149
10~12
40~50
2及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
焊接工艺卡
辽宁红沿河核电厂一期工程
版次:
A
编号:
NH-HJ-069
适用范围:
3#&4#常规岛汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2002
焊接工艺评定编号:
NEPC-HYH-HJ-037
焊接方法:
GTAW+SMAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
T型
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335P22
A335P22
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
≥
母材厚度范围(mm):
15~40
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
ER62-B3
CHG62B3
焊条
E6015-B3
CHH407
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar
8-9L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW200-250℃,SMAW250-300℃
预热加热方式:
电加热
预热加热方式:
电加热
层间温度:
≤350℃
层间温度:
≤350℃
后热温度:
℃
后热温度:
℃
热处理温度:
720-750℃
热处理温度:
720-750℃
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
110~149
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
或1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
110~149
10~12
40~50
2
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
3及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
或1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
110~149
10~12
40~50
2及以上
SMAW
CHH407
Φ
反接
79~117
21~23
50~70
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
焊接工艺卡
辽宁红沿河核电厂一期工程
版次:
B
编号:
NH-HJ-080
适用范围:
3#&4#常规岛汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2002
焊接工艺评定编号:
NEPC-HYH-HJ-038
焊接方法:
GTAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
对接
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335P22
A335P22
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
不限
母材厚度范围(mm):
~12
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
ER62-B3
R40
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar
11L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW℃,SMAW℃
预热加热方式:
温度测量方式:
层间温度:
℃
后热温度:
℃
保温时间:
min
热处理温度:
±℃
保温时间:
min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
ER62-B3
Φ
正接
65~136
10~12
30~50
2
GTAW
ER62-B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
3及以上
GTAW
ER62-B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
或1
GTAW
ER62-B3
Φ
正接
65~136
10~12
30~50
2
GTAW
ER62-B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
3及以上
GTAW
ER62-B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
编制:
审核:
批准:
焊接工艺卡
辽宁红沿河核电厂一期工程
版次:
B
编号:
NH-HJ-075
适用范围:
3#&4#常规岛汽水管道或联箱封头,汽水取样、仪表等接管座。
焊接标准:
DL/T869-2002
焊接工艺评定编号:
NEPC-HYH-HJ-038
焊接方法:
GTAW
焊接位置:
全位置
接头型式:
T型
衬垫材料:
无
接头型式、坡口和组装尺寸示意图:
单位:
mm
焊接层道示意图:
单位:
mm
母材
A侧
B侧
母材材质牌号:
A335P22
A335P22
母材类别:
BⅠ
BⅠ
母材直径范围(mm):
不限
母材厚度范围(mm):
~12
填充材料
类别(焊丝或焊条等)
标准、型号
制造商牌号
焊丝
CHG62B3
CHG62B3
保护气体
气体成分及纯度
流速
正面:
Ar
11L/min
背面:
/
L/min
注:
不锈钢材料在焊缝厚度≤5mm前不能停止背面气体保护。
预热后热热处理
预热温度:
GTAW℃,SMAW℃
预热加热方式:
温度测量方式:
层间温度:
℃
后热温度:
℃
保温时间:
min
热处理温度:
±℃
保温时间:
min
焊接工艺参数
焊接
层道
焊接方法
焊材牌号
规格(mm)
电流极性
电流
(A)
电压(V)
焊接速度(mm/min)
其他
1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
65~136
10~12
30~50
2
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
3及以上
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
或1
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
65~136
10~12
30~50
2
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
3及以上
GTAW
CHG62B3
Φ
正接
80~172
10~12
30~50
工艺说明
焊前准备、清理和检查:
除去坡口表面及边缘(10~15)mm范围内所有的油、漆、垢、锈等;检查对口尺寸。
施焊注意事项:
单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的4倍。
注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。
多层多道焊的接头应错开(15~20)mm。
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- P22 管道 焊接 工艺
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