行车安装调试电气.docx

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行车安装调试电气

行车安装调试（电气）

主厂房80/20T行车（电气部分）安装调试

1适用范围

本作业指导书适用于太仓港环保发电有限公司2×300MW冷凝发电机组工程#6机组主厂房80/20T行车（电气部分）的安装调试。

2编制依据

2.1厂家的安装图纸及使用说明书

2.2设计院施工图:

主厂房行车滑线安装（30-F211601S-D1301）2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256—96）2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1,5161.17-20022.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

3工程概况及主要工程量

3.1工程概况:

太仓港环保发电有限公司2×300MW冷凝机组工程汽机房行车采用上海起重运输机械厂制造的QQ80/20T桥式起重机。

其中#6机组安装1台。

主钩吊重80吨、副钩吊重20吨、吊车跨距25.5米，变频调速由PLC程序控制。

起重机各机构的操作在司机室进行，汽机房行车主滑线采用DHHT-320,1000型。

3.2主要工程量

电源分配柜1面

主钩控制柜1面

付钩控制柜1面

大车控制柜1台

小车控制柜1面

电阻箱1个

控制及照明变压器1台

电缆、电线5km

4作业人员的资格要求

4.1参加施工的人员要求体质良好、有较高的安全和质量意识。

作业人员在施工前必须经过三级安全教育，能够认真学习安全规程并经考核合格。

4.2作业人员必须熟悉图纸，明确行车配套设备的数量、安装位置，熟悉行车的联锁、闭锁等二次原理。

4.3作业人员必须掌握施工图纸、施工规范的要求，明确施工质量标准及工艺要求。

4.4作业负责人应有一定的行车安装经验，明确盘柜安装的施工工序、方法及要求，具有一定的施工组织能力。

4.5行车试运时操作人员应有操作证，且熟悉本行车的操作程序及要求。

4.5起重、焊接工作由专业人员完成。

5主要机械及工、器、具

机械及工、器、具名称单位数量规格

电焊机台1

氧气、乙炔装置套1

砂轮锯台1

绝缘摇表台1500V

万用表块1

钢卷尺把25m

角向砂轮把2100型

扒线钳子把2

螺丝刀把5

活扳手把410″

6施工准备

6.1施工技术准备

6.1.1施工图纸应到齐，作业相关人员应认真学习图纸，理解设计要求。

6.1.2技术人员应仔细审核电气图纸及土建相关图纸，及时联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审。

6.1.3设备制造厂资料齐全，对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备工作。

阅读掌握使用说明书;对于有关施工规程、规范已熟悉。

6.2设备准备

6.2.1核对施工图纸，明确所需滑线及附件的名称、数量、型号规格，根据现场施工进度的要求及时购买到位。

6.2.2根据行车制造厂的供货清单及技术资料核对行车配套的电气设备应齐全、完好。

6.2.3设备到现场后存放保管应有专人管理、统一规划。

设备宜存放于室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，有特殊要求的设备应按其要求进行保管。

6.3材料准备

6.3.1核对施工所需槽钢、角钢等主材的数量及规格，编制材料计划。

在具备行车主滑线安装条件前采购到位，材料质量应合格且合格证、材质报告齐全。

6.3.2根据近期施工内容及库存情况，及时备好电焊条、锯条等消耗性材料。

6.4现场条件准备

6.4.1熟悉土建施工进度，在土建施工时应及时配合检查行车梁的滑线安装用预埋件的数量、尺寸、位置，以满足安装要求。

6.4.2设备安装前建筑工程应具备以下条件:

a）行车上部顶棚不应渗漏水。

b）土建施工质量符合建筑工程质量要求并经验收合格。

6.4.3材料运输道路通畅，施工机具准备齐全。

6.4.3施工区域照明应充足。

6.4.4施工场所临时用电应满足施工要求，用电设施应符合安全要求。

7作业程序

7.1首先在地面由机务将桥吊组合好，随之电气进行设备安装和接线:

开箱检查——盘柜搬运——就位找正——电缆管敷设——电缆敷设——检查接线7.2然后将整体桥吊吊装到25m的吊车轨道上，再带电试车:

集电器安装——调整测试——上电、试车——吊车负荷试验——检查验收8作业方法、工艺要求及质量标准

8.1作业方法

8.1.1开箱检查

核对设备的型号、规格、附件、备品数量及技术资料是否齐全，检查有无缺陷、损伤、变形及锈蚀，并将设备检查结果进行登记，同时办理开箱检查签证。

设备在安装期间应采取措施防尘、防潮。

8.1.2盘基础配制安装

基础型钢应校直，再进行配制。

确定好位置，与吊车焊接。

8.1.3盘柜安装

按照厂家图纸把设备分别就位，搬运时不允许磕碰损坏设备。

安装应轻拿轻放。

安装前应核对型号、安装位置找正后，初步固定，各项指标达到要求，并符合设计要求后再进行最后加固。

8.1.4电缆辅助设施安装

8.1.4.1电缆管配制敷设

a（施工人员首先应把电缆管的尺寸按图纸要求量好，管子尽可能的减少弯曲，更不得有急剧和复杂的弯，利用弯管机弯管，弯瘪程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

b（电缆管两端应无毛刺和尖锐棱角，否则必须用磨具打平，打光，以防刮伤电缆。

c（电缆管弯制后，不应有裂纹或显著的凹瘪等机械损伤，电焊焊过的地方必须补刷银漆。

d（管口用木塞或塑料套口密封，封闭要良好，以便于以后顺利地进行穿线。

e（利用电缆管作接地线时，应先焊好接地线,再敷设电缆。

8.1.4.2桥架的安装

a（首先用角铁头将立柱固定在铁构上，然后组合托臂，立柱的间距为两米。

b（把梯架按顺序组合好，调平后用压板固定。

c（做好桥架、支架、竖井接地线;

8.1.5电缆敷设

8.1.5.1电缆轴支架应选择在宽敞平整、且易于机械运输并靠近敷设点的地方。

8.1.5.2电缆敷设前应对电缆进行外观检查，并用摇表测试绝缘。

8.1.5.3电缆盘固定后，其滚动方向应与电缆盘上的箭头一致。

8.1.5.3对于同一规格的电缆，敷设顺序先敷设距离长的电缆，其次是距离短的电缆。

8.1.5.4电缆必须按电压等级分层敷设，动力电缆放在桥架的上层，控制电缆放在下层。

8.1.5.5电缆敷设后，应进行整理和固定。

固定电缆后，应从终端排回始端，松紧要适量，整理后使其整齐、美观。

8.1.5.6电缆敷设后，应在以下各点固定:

垂直敷设时，在每一支架上固定;水平段每隔5米固定。

电缆的首末两端，电缆拐弯处。

电缆引入盘柜前300—400mm处。

8.1.6检查接线

8.1.6.1检查所接电缆型号是否与图纸相符。

8.1.6.2检查所接电缆的绝缘是否符合要求，如果有不符合要求的及时提出来查找原因，问题解决后方可进行施工。

8.1.6.3准确测量，确定电缆的长度足够接线所用。

制作电缆头，压接电缆鼻子。

8.1.6.4往设备端子连接时，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，螺母应置于维护侧。

螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力,

8.1.6.5二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求，电器元件齐全，固定牢固，质量良好，信号装置显示准确，工作可靠。

8.1.7集电器的安装

8.1.7.1由于#5机组已将滑触线全部装完，并已带电投运，因此集电器安装前应办理停电手续。

8.1.7.2集电器检查应完好，与滑触线可靠接触，滑动时不应跳弧。

8.1.8调整测试

8.1.8.1电气设备的金属外壳均应可靠接地，吊车轨道接地应良好。

8.1.8.2绝缘电阻测试，电气设备的相间及对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ，测试前，必须断开弱电设备。

8.1.8.3一次回路及二次回路检查正确，

8.1.9吊车上电，试车

8.1.9.1吊车送电，先试验操作回路，动作试验合格，与控制器指示位置对应，再试验一次回路，电动机转向正确，制动电磁铁动作可靠。

8.1.9.2灯光、音响信号装置清晰可靠。

8.1.10负荷试验

试验时，电机无过载、接点无抖动现象，保护及制动装置可靠。

8.2工艺要求及质量标准

8.2.1金属电缆管不应该有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，内壁应光滑。

8.2.2整体桥架要安装牢固，外观工艺美观，横平竖直

8.2.3同层托臂应在同一水平面上，其全长高低偏差?

5mm，桥架走向正确，垂直布置电缆架全长左右偏差?

5mm。

8.2.4电缆弯度一致，整齐美观，且电缆标志牌齐全。

8.2.5桥架上某一层的电缆不得跨越到其它层上敷设，防止电缆交叉。

8.2.6配线规范，线号完整，接线正确。

8.2.7基础型钢安装允许偏差:

不直度,1mm/m,,5mm/全长

水平度,1mm/m,,5mm/全长

8.2.8基础型钢中心线误差?

5mm。

8.2.9盘柜安装垂直偏差垂直度?

1.5H/1000（H-柜高）8.2.10盘柜安装水平偏差水平度误差:

相邻两柜顶部,1.5mm8.2.11盘柜安装盘面偏差柜面不平度:

相邻两柜边,1mm

8.2.12盘柜固定采用焊接,焊接柜底四角长度20-40mm/m长。

8.2.13柜体接地牢固可靠,装有电器的可开启门用裸铜软线与接地金属构架可靠连接。

8.2.14盘柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。

8.2.15机械闭锁,电气闭锁应动作准确、可靠。

8.2.16二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。

8.2.17电磁制动装置动作可靠，限位开关动作灵敏正确。

8.2.18音响灯光信号清晰准确。

9工序交接及成品保护

9.1工序交接

行车滑线安装前行车轨道梁土建工作应全部结束，强度符合要求，上部顶棚应无渗漏，由建筑专业技术员填写书面工序交接申请单，报项目管理部，经项目管理部质检人员同意认可后，由项目管理部确定移交日期，并通知接收的相关部门及工地的专业人员到现场进行移交。

移交内容应在交接单中填写清楚、完整。

交接过程中，接收单位应根据施工图复核埋件尺寸、标高等技术数据，无误后，双方及参加部门签字认可，对少数的暂无法完成的尾工，应在交接签证单上注明，并限期完成。

9.2工序交接前后成品保护

对上道工序完成的成品移交给下道工序作业人员后，作业人员应对上道工序的成品和本工序的成品负责保护，不得污损、破坏建筑结构;不得损伤机械设备，焊接施工结束后应在焊接处及时防腐;对已安装的电气设备加强保护，防止受潮等。

10安全和文明施工措施

10.1安全保证措施

10.1.1施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。

每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。

严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。

10.1.2进入施工现场应戴好安全帽，穿绝缘鞋。

身体不适或酒后不得进入施工现场。

特殊

工种必须持证上岗。

10.1.3拆包装箱时,包装箱板等杂物及时清理以免阻塞通道、钉子扎脚。

10.1.4施工期间，用塑料布把设备包好，防雨防潮。

10.1.5搬运设备时，施工人员要相互照应，以免发生磕碰或挤压手脚现象。

10.1.6夜间施工应有足够的照明。

各种电气设备，配电箱及电动机具必须经检测，确保完好后方能使用，电源应由专职电工安拆。

施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。

使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

10.1.7进入桥吊大梁内施工作业，必须用36V的行灯作照明。

10.1.8角向砂轮片及砂轮锯片小于1/3时应及时更换不得使用，铁屑飞出方向严禁站人，操作人员必须带防护眼镜。

10.1.9使用火焊应有防火装置且保证氧、乙炔瓶安全距离，氧乙炔瓶距离不得小于5M，距明火距离不得小于10m，乙炔设有防回火装置。

10.1.10施工现场必须服从安全员的管理和监督。

班组应作好安全台帐及安全记录。

10.1.11施工过程中若遇意外事故，在采取应急措施的同时，必须立即向项目有关部门汇报情况，在大家协商出解决办法后，立即执行。

严禁隐瞒情况，私自处理。

10.1.12无关人员不得停留或通过起重工作区，吊物下严禁任何人通过或逗留。

10.1.13正确使用各种工器具，不熟悉的机具不要盲目使用，应查看说明书或由其他人指导使用，使用前仔细检查其是否安全。

10.1.14安装集电器时，预先同有关部门联系，办理停电手续。

10.2文明施工措施

10.2.1注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业的事。

10.2.2施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。

材料应做到随到随用。

10.2.3周转性材料应及时清理、按要求堆放整齐。

10.2.4施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。

道路上严禁堆放东西。

10.2.5现场施工要做到工完、料尽、场地清。

10.2.6各工种人员在施工中应相互配合，在作好本职工作的情况下，尚应考虑到与其他工种工人的协调。

同时必须服从领导统一指挥调度。

10.2.7施工所用的包装物严禁乱倒，不允许乱埋，防止污染土地及水源，要统一交给有关部门处理。

10.2.8使用合格的氧乙炔，防止污染大气。

10.2.9施工人员要戴好防护眼镜，防止电辐射。

10.2.10施工中产生的固体废品应放置在指定位置。

其他废弃物，应分类。

11技术记录

11.1技术记录要求及时、准确、反映客观事实。

11.2字迹工整、清晰，附表、附图，简洁明了。

11.3签字手续齐全、日期明确。

11.4施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证。