SMC系列常温改性沥青及混合料企业标准.docx
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SMC系列常温改性沥青及混合料企业标准.docx
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SMC系列常温改性沥青及混合料企业标准
SMC系列常温改性沥青及混合料企业标准
ICS
R
备案号:
Q/FT
四川国星高分子树脂有限公司企业标准
Q/FTSMC001-
初稿
SMC系列常温改性沥青及混合料
SeriesofSMCroomtemperaturemodifiedasphaltandmixture
-10-20发布-10-25实施
四川国星高分子树脂有限公司发布
目次
前言
SMC常温改性沥青,是获国家创造专利技术的创新型产品,它是利用废旧塑料、废旧橡胶生产出的一种高聚物弹性体,是一种可常温拌和、常温摊铺的沥青产品,填补了沥青路面冬季不宜施工的空白,适用于高等级公路、城市道路、乡村道路、停车场、广场及球场路面的新建、罩面及修补作业。
本产品因当前尚无国家标准和行业标准,受限于当前公路行业沥青类材料的检测设备、方法及评价指标体系,该材料在实际应用过程中,会遇到相关技术指标不满足现行施工技术规范的现象。
因此,本公司特参照有关国家标准及行业标准,制定出本企业标准,作为组织生产和检验产品的依据,其中的各项技术要求将随企业的技术进步及产品的改进而修改。
本标准由四川国星高分子树脂有限公司提出。
本标准起草单位:
四川国星高分子树脂有限公司、交通运输部科学研究院。
本标准主要起草人:
SMC系列常温改性沥青
1、范围
本标准规定了SMC系列常温改性沥青的分类、型号、技术要求、实验方法、标志、包装运输和贮存。
本标准适用于SMC系列常温改性沥青及混合料的生产和检验。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。
注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不使用于本标准;不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T11147石油沥青取样法
GB/T15180重交通道路石油沥青
JTGF40公路沥青路面施工技术规范
JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTGE42公路工程集料试验规程
3.术语和定义
3.1SMC常温沥青改性剂Thenormaltemperaturemodifier
SMC常温沥青改性剂是在基质沥青中加入人工合成的高聚物弹性体,可熔融或分散在沥青中以改进或提高沥青的路用性能。
主要是为了提高沥青在常温条件下(0~40℃)的施工和易性,同时提高沥青及沥青混合料的其它路用性能,如高温抗车辙性能、低温抗裂性能、抗水损害性能及抗疲劳开裂性能。
3.2SMC常温改性沥青Thenormaltemperatureofmodifiedasphalt
一定剂量的SMC常温改性剂与基质沥青在一定条件下熔融混合而成的一种改性沥青,在常温条件下具有一定的流动性,经过一定时间的挥发固化后,与聚合物改性沥青性能相当。
3.3SMC常温改性沥青混合料Thenormaltemperatureofmodifiedasphaltmixture
由SMC常温改性沥青和一定级配的矿料拌和而成的混合料。
3.4SMC常温改性沥青路面Thenormaltemperatureofmodifiedasphaltpavement
由SMC常温改性沥青混合料摊铺碾压铺筑而成沥青路面。
4.分类、型号
根据产品应用地域气候分区及交通量情况,SMC系列常温改性沥青分:
(1)寒区SMC-A
(2)温区SMC-B
(3)热区SMC-C
5.技术要求
5.1原材料
5.1.1基质沥青
基质沥青可选用JTGF40-《公路沥青路面施工技术规范》规定的A-50、A-70、A-90和A-110道路石油沥青。
5.1.2常温改性剂及掺量
5.1.2.1改性剂是以废旧轮胎、塑料炼制的橡胶油为主要成份,约占改性剂重量的80%,其它辅助化工原材料占重量的20%,颜色呈褐色,密度为0.8-1g/cm3,闪点在55℃~110℃间。
5.1.2.2常温改性剂的掺量根据基质沥青类型、气候及交通量情况进行确定,一般掺量如下表1所示:
表1:
常温改性剂参考掺量
A-50
A-70#
A-90#
A-110#
轻
17%
15%
13%
11%
重
18%
16%
14%
12%
特重
19%
17%
15%
13%
5.1.3集料
5.1.3.1粗集料应符合JTGF40-中4.8的规定外,还应符合以下规定:
——高等级道路(包括城市道路的主干道、快速路和公路的高速公路和一级公路)不大于15%。
粗集料要求分二次破碎,第二次需采用反击式破碎。
——常温改性沥青与粗集料黏附性均宜达到4级,磨光值不小于40。
——当用于粗集料的粉尘含量大于0.8%时,应用水洗干燥后使用。
5.1.3.2细集料应符合JTGF40-中4.9的规定外,宜采用0`3mm机制砂。
5.1.3.3集料含水量均应不大于0.5%。
5.1.4填料
5.1.4.1填料可为石灰岩质矿粉、水泥或消石灰。
5.1.4.2当混合料中粗集料为中性或酸性石料时,应采用水泥或消石灰代替矿粉。
消石灰的掺量为矿料总质量的1~3%,水泥可全部替代矿粉。
5.1.4.3矿粉的技术要求和试验方法应符合JTGF40-中4.10.1的规定。
5.1.5矿料级配
5.1.5.1SMC常温改性沥青混合料宜采用间断型级配。
5.1.5.2常温改性沥青混合料级配按公称最大粒径分为:
5型、7型、10型、13型、16型、20型和25型共7个类型,其代号分别为:
SMC-5、SMC-7、SMC-10、SMC-13、SMC-16、SMC-20、SMC-25。
级配类型及其参考范围见表2。
表2:
SMC常温改性沥青混合料矿料级配类型及其参考范围
26.5
19
16
13.2
9.5
7.2
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
SMC-25
90~
100
71~
81
63~
73
55~
65
43~
53
25~
35
18~
24
12~
18
8~
14
5~
11
3~
9
2~
6
SMC-20
100
90~
100
77~
87
65~
75
48~
58
25~
35
19~
25
13~
19
8~
15
6~
12
4~
10
3~
7
SMC-16
100
90~
100
74~
85
53~
63
25~
35
20~
26
15~
21
10~
16
7~
13
5~
11
4~
8
SMC-13
100
90~
100
61~
71
25~
35
20~
26
15~
21
11~
17
8~
14
6~
12
4~
8
SMC-10
100
95~
100
56~
66
25~
35
20~
28
15~
23
12~
19
10~
15
8~
12
6~
10
SMC-7
100
95~
100
58~
68
25~
35
19~
28
15~
22
12~
18
9~
14
7~
11
SMC-5
100
95~100
25~35
20
~28
16
~23
13
~18
10~15
8
~12
5.1.5.3级配的控制点筛孔尺寸为最大公称粒径、4.75mm、2.36mm和0.075mm。
5.2加工方法
SMC常温改性沥青宜现场加工,加工方法见附录A。
5.3SMC常温改性沥青技术指标
SMC常温改性沥青的技术指标应符合表3的规定。
表3:
SMC改性沥青检测结果(液体石油沥青检测方法)
试验项目
单位
试验方法
寒区
温区
热区
60℃旋转粘度(50%扭矩),不大于
Pa.s
T0625
<0.2
<0.8
<1.0
闪点,不小于
℃
T0611
120
160
180
针入度(25℃)
0.1mm
T0604
—
100~400
100~300
蒸馏质量损失(TOC法),不大于
%
T0632
17
15
13
与粗集料的粘附性,裹覆面积不小于
%
T0654
2/3
3/4
3/4
5.4SMC常温改性沥青混合料配合比设计
5.4.1SMC常温改性沥青混合料配合比设计主要包括:
理论配合比设计、目标配合比设计、生产配合比设计和试生产及试验路验证等四个阶段。
其配合比设计流程见图1。
图1配合比设计流程图
5.4.2在理论配合比设计中,应根据使用条件的要求,选择SMC改性沥青混合料中改性剂的掺量。
5.4.3按照体积法原理进行配合比设计,根据混合料设计空隙率的要求,并结合其它体积参数,由试件实际空隙率水平确定相应的油石比,其计算公式见公式
(1)。
………………………………………
(1)
式中:
a——油石比;
b——SMC改性沥青质量(g);
c——矿料质量(g);
5.4.4在混合料的理论配合比设计中应根据石料的密度,按照间断级配、骨架结构原理,优化混合料的实际级配,并进行相关的性能验证。
5.4.5沥青混合料的目标配合比、生产配合比和生产配合比验证见JTGF40-中5.3.5的规定。
5.4.6设计方法
SMC改性沥青混合料设计方法宜采用旋转压实采用JTGE20-中T0736-试验方法。
5.4.7技术指标
SMC改性沥青混合料技术指标应符合表4的规定。
表4SMC改性沥青混合料技术指标
技术指标
中轻交通
重载、特重交通
旋转压实次数(次)
100
150
单轴抗压强度
>10kN
>12kN
设计空隙率(%)
2~5
2~5
沥青饱和度(%)
65~85
65~85
5.4.8成型温度
10~25℃
5.4.9设计空隙率
空隙率宜为2~5%。
试件的毛体积密度试验方法见JTGE20中T0706-,试件的最大理论密度试验方法见JTGE20中T0711-。
5.4.10矿料间隙率(VMA)
SMC改性沥青混合料的矿料间隙率(VMA)应符合表5的规定。
表5SMC改性沥青混合料的矿料间隙率技术要求
矿料间隙率VMA
(%)
不小于
设计空隙率(%)
相应于以下公称最大粒径(mm)的最小VMA及VFA技术要求(%)
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2
10
11
11.5
12
13
15
3
11
12
12.5
13
14
16
4
12
13
13.5
14
15
17
5
13
14
14.5
15
16
18
6
14
15
15.5
16
17
19
5.4.11油石比
SMC改性沥青混合料采用设计空隙率确定其最佳油石比,同时验证混合料的体积参数和高温性能指标。
5.5SMC常温改性沥青混合料技术指标
5.5.1高温稳定性
SMC常温改性沥青混合料高温性能见表6。
表6SMC沥青混合料高温性能
交通量等级
技术指标
技术要求
试验方法
轻交通
动稳定度不小
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- SMC 系列 常温 改性沥青 混合 企业 标准