施工设计施工方案.docx
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施工设计施工方案
总体概述
方案编制的目的、意义及依据
1、为高效、优质、按期完成本工程,为此,我司进一步组织了由总工程师牵头的方案讨论活动,确定了一些关键性施工技术和施工方法。
目的是让本专项方案能够用于指导实际施工,确保总体工程按期竣工。
2、设计依据:
(1)本项目工程合同;
(2)建设单位提供的的地形图;
(3)四九镇主要排污口现场调查资料(设计单位提供));
(4)其他与设计有关的文件。
设计规范:
1)《室外排水设计规范》GB50014-2006(2001版);
(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
(3)《城市工程管线规划规范》(GB50289-98);
(4)《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002);
工程概况
1、本设计尺寸单位:
本工程尺寸除管径以毫米计外,其它均以米为单位。
2、高程系统:
黄海高程系统;坐标系统:
1954北京坐标系统。
3、焊接钢管排水管材:
管材质量必须满足《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)要求。
4、井面标高:
根据道路设计标高资料设计时,施工时应以实际路面标高为准,本设计仅供参考;
5、井盖:
本设计采用混凝土盖板;钢筋-I型钢,-II型钢。
工程名称:
台山市四九镇西边巷村污水管网工程项目
建设单位:
台山市水利工程建设管理中心
承包单位:
佛山市馨乐环保设备有限公司
设计单位:
湖南清之源环保科技有限公司
结构类型:
市政排水工程
工程沿线地质、水文气象情况
1、沿线地质:
本工程位于珠江三角洲冲积平原的台山市,路线区段内高程在4.0~6.0m之间居多。
场地地面地势平坦,路边为建筑民房和农田,场地多为农田菜地、鱼塘,地势低洼,地面标高一般为4.5~6.5米。
本工程所处的场地属于亚热带季风气候,夏季高温多雨,年均气温22.1度,台风为主要的自然灾害。
2、水文气象:
台山市玉带河均属感潮河道,洪潮(水)位既受北江及西江的洪水影响,又受来自伶仃洋风暴潮影响,洪潮混杂,水流流态十分复杂。
在枯季,则以潮流作用为主。
地处亚热带季风气候区,温暖多雨,夏长冬短,在气候区划上属于南亚热带湿润大区闽南—珠江区,干燥度≤1.00。
1.4地质条件
沙围田土壤多为第四纪河淤土。
耕地土壤类型包括粘土、沙壤土和壤土,分别占67.45%、13.18%和19.37%。
其中,粘性土通透性差,土层深厚,为第四纪淤积层河淤土。
参考《玉带河整治工程可行性研究报告》中水文成果“玉带河平均地潮水为0.74m”。
1.5本工程实施的重点、难点分析及对策
1.5.1本工程实施的重点和难点
雨污水管道管径小于DN200时采用高密度聚乙烯(HDPE)中空缠绕结构管,管径大于或等于DN200时采用(PE)双壁波纹管管材,(PE)双壁波纹管连接采用热缩套连接。
1.5.1.1主要技术要求
1、本路段存在软土路基,先进行软基处理后再挖管道沟槽。
处理后的地基承载力要求参见道路设计部分。
2、雨水主管所配套的检查井采用圆形马路甲式。
3、为避免深基坑支护,节省工程造价,对于管顶标高小于地面标高路段,先埋管,再填筑路基;对于管顶标高大于地面标高路段,先填筑路基至管顶标高0.5m处,然后挖管槽埋管,再回填砂砾至管顶0.5m处,用水淋实,再分层填筑路基。
回填料的压实度应满足路基填筑要求的有关规定。
4、出水口处,应与自然沟渠接顺。
5、排水管道沟槽开挖方向应从下游至上游,以利于施工排水。
6、工程范围内的原有管线接通问题,按现场确定解决方式处理,其增减的工程数量经监理签证、业主审核。
7、施工前,召集有关单位开协调会,在施工单位明确已埋地下管线的位置和标高,并实地复测,或开挖探测,并确认与本设计图无矛盾后,方可动工开挖。
施工工艺流程图
1.5.1.2主要施工工艺及技术措施
(1)、排水管道施工基本要求
1、管道施工前要求填土按本工程设计要求进行处理,经检验达到设计要求稳定性后,方可开挖管沟。
(2)、施工准备及测量放样
1、开工前,核对水准点、建立临时水准点;核对接入原有管道的高程;测设管道坡度板,管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置;堆土堆料界限及其它临时用地范围。
2、施工前必须复测各出水口处的有关标高,确认与设计图无矛盾后方可开工。
1.5.1.3排水管沟土方开挖及运输
1、根据本工程土质、地下水位以及施工环境等情况。
沟槽的开挖采用直槽或放坡的形式,基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖、挖至基坑底部时,设置排水沟和检查井。
局部地段不能利用排水沟和检查井设置临时排水的,利用抽水机抽排。
2、沟槽每侧的临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放,移位及翻斗车的行走通道。
3、基坑开挖时,尽量考虑管道回填的土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,开挖多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。
4、基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度的保护层约0.1~0.2m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。
5、当发现地质情况与设计不符合时,会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理,如遇基底土质为淤泥时,知会监理工程师,进行换土处理。
1.5.1.4管道基础
1、测量中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基面的标高。
2、碎石和砂的比例规范要求进行,在现场用拌和机拌和。
3、铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在基础面上振动压实。
4、质量标准:
(1)保证项目:
碎石砂基础层、砂垫层密实度均需满足设计要求,平基面须符合高程及纵坡设计要求,井位基础符合设计井底高程。
(2)应注意的质量问题:
基础面严格按设计纵坡取面找平。
1.5.1.5管道安装
1、根据管的长度、重量分别用起重机械、挖掘机或人力将排水管吊至在垫层上,期间需用纤维绳双点吊装,禁止使用钢丝绳吊装。
2、布管:
将每根管沿管沟摆放,管放置时需注意基底不能有尖锐石头,防止损伤管壁。
3、管道连接:
①连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对接口的位置要挖一凹槽,用于安装时。
安装后用砂子填实。
②连接时再检查一遍接口,把接口表面用砂纸打毛,并用干布擦净,粘接面不得沾有灰尘、水迹及油污。
当表面沾有油污时,应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
③PE双壁波纹管管道采用生产厂家配置的热缩套连接,从而开成结实、永久防漏的接口。
管道需待接口固化达到强度后才能挪动,期间需保持接口在正确的位置。
④管道连接时采用合适的辅助设备,管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的磨擦,减少安装力。
4、不规则管段的施工
依据现场的情况切割管道。
先用角向磨光机横切断所需管长,然后用软片砂轮的角向磨光机对驳口外面及端口应磨到内衬层。
再进行管道的驳接。
5、质量标准:
(1)保证项目:
管道安装时,表面必须顺直,管子接口平顺,符合设计流水位高程。
接口须平直,环形间隙要均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝。
(2)基本项目:
管底不得倒流水,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
管材不得有裂缝、破损。
管道接口要符合设计要求。
1.5.1.6井砌筑
1、管道安装后即可进行井的砌筑。
砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。
2、砌筑井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。
砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。
砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。
3、砌筑圆井,注意圆度。
挂线校核内径,收口段要每皮检查,看有无偏移。
在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌包妥当,务使不渗漏。
4、砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。
检查井内外批档,每砌筑50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰。
这样可以减少砌井过程中的抽排水量。
5、各种井每天的砌筑高度。
每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。
整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并土封堵脚手眼。
6、井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。
无误后,再坐浆垫稳。
7、检查井与管的连接
(1)管材与检查井相连,采用中介层法。
即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内。
(2)做中介层时,先用毛刷将管壁清理干净,然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度为0.24mm。
(3)检查井底板基底垫层与管道基础垫层平缓顺接。
管道位于软土地基或地下水位高的地段时,先采用0.5~0.8m长的短管按以上要求与检查井连接,后面接一根2.0m的短管,然后再与上下游标准管长的管段连接。
8、废除的检查井均应用1:
2水泥砂浆砌双隅砖封口,并用石屑封塞旧井。
9、检查井砌筑质量要求
圆井井身内径圆顺,有足够的圆度。
砖壁砌结保证灰浆饱满、平整;抹灰抹实压光,无空鼓、裂缝等现象;井内流槽平顺;内、外批档光亮;井环、井盖完整无损,安装平稳,位置正确。
检查井允许偏差符合下表规定:
检查井允许偏差表
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量、长宽各计1点
直径
±20
每座
2
用尺量
井盖高程
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路的规定一致
每座
1
用水准仪测量
井底高程
D<1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
每座
1
用水准仪测量
1.5.1.7污水管闭水试验
1、根据规范及招标文件规定污水排水管道需作闭水试验,管道在覆土前要按验收标准进行。
2、闭水试验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井段一起进行闭水试验。
3、对于钢筋砼管材段由于混凝土或砂浆本身有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。
4、根据井内水平的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许值即为合格。
5、应注意的质量问题:
(1)封堵不严密产生漏水。
(2)水质含有污染的物质,影响渗水量测定。
1.5.1.8回填
1、排水管安装以及检查井砌筑完成后,污水管必须按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》标准进行闭水试验,闭水试验如未能通过,应立即将管内的水抽干,仔细检查渗漏原因,并修补。
2、闭水试验通过后即进行回填,为保证回填的密实度,管道两侧同时回填,钢筋混凝土管道管坑两侧到管带顶以上30cm回填石屑,并用水冲实,其余回填坚土,分层夯实,每层厚30cm,压实度按(GB50268-2008)《给水排水管道程施工及验收规范》要求。
PE管沟槽回填详见通用图。
从基底基础部位到管顶以上0.7m范围必须人工回填。
管道的安装必须按照规范的要求。
3、回填施工前应先做碾压试验,验证碾压质量能否达到设计密实度要求。
密实度按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定的质量标准回填。
4、回填采用分段、分层压实,按设计要求每层厚度不大于30cm,各段应设立标志,以防漏压、欠压或过压,上、下层的分段接缝位置应错开。
5、管顶70cm以上的土方回填采用人工配合机械进行,分层填筑分层碾压,每层厚度不超过30cm,管顶以上70cm厚范围用人工夯实,其余用机械碾压,压实度以达到设计及规范要求为准。
1.5.2难点分析
一、施工工期及进度控制
本工程分项工程较多,交叉施工多,工序复杂、工程量大。
因此,施工进度控制是本工
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- 施工 设计 方案