混凝土搅拌船安全操作规程.docx
- 文档编号:9261889
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:19.41KB
混凝土搅拌船安全操作规程.docx
《混凝土搅拌船安全操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土搅拌船安全操作规程.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
混凝土搅拌船安全操作规程
混凝土搅拌船安全操作规程
一、船舶管理、拖航、停泊
按船舶通用管理规定执行。
二、混凝土拌和料装船作业
1运输船舶或码头向砼船配载混凝土拌和料前,船长(大副)或指定责任人值班,值班人员必须对装船全过程的船体浮态变化进行监控,尽可能保持船体平衡,采取有效措施控制船舶横倾角度不超过3°。
装载时,按本船装载手册尽可能采用左右舷及首尾对称配装拌和料,保持船舶的横向及纵向平衡。
装船过程中,船体横倾角度达到3°前,必须按压载水系统性能参数提前调驳压载水控制或减小倾斜。
拌和料配装完毕,船舶应处于正浮状态。
2本船吊机装载混凝土骨料,抓骨料时应注意抓斗下落速度不要过快,防止抓斗轧坏他船;吊机装载过程中还应注保持船体平衡;
吊机作业执行《起重船(含各类船载起重机械)起重作业安全技术操作规程》。
3配装拌和料过程中,注意检查本船与码头或其它骨、粉料运输船舶系缆靠泊情况,防止断缆或碰撞损坏船舶。
三、混凝土搅拌作业
(一)在启动搅拌主机前先进行常规检查
1检查搅拌机周围有无障碍物。
2检查各重要部件紧固情况,减速箱、齿轮等传动件的润滑情况,检查配料皮带、平皮带、斜皮带、各计量称(斗)、螺旋输送机的状况。
3检查各运动部件的外观情况如卸料门、空压机、搅拌主机有无异状,检查骨料仓、外加剂仓的储料情况。
4观察主机、料仓、配料机支撑腿的焊缝情况。
5检查供油系统即电动浓油泵,工作约几分钟后,润滑油能否从4个搅拌轴端渗透到搅拌筒内。
6经常检查各主令开关、按钮、指示灯等电气设备的可靠性,特别是砼卸料门开、关限位及储骨料斗门开、关限位。
以保证工作程序自动运行。
7检查电气柜上的电压,要求在AC380V±5﹪范围内。
8启动水及外加剂输送泵,检查管路是否渗漏,主楼水箱、外加剂箱的液位计是否灵活有用。
9检查各皮带机上是否有杂物及皮带的松紧和跑偏情况,各托辊是否有损坏现象,拉绳开关的可靠性。
10经常检查罩盖的钢丝绳、卷扬机、轨道、限位开关的状况。
(二)砼生产及清洗
1搅拌机操作人员必须熟悉该机结构,性能、安全操作规程和保养规则。
2砼生产前应提前给配料控制器预热半个小时。
3接通控制微机电源,观察通电自检情况,然后切换至实重状态,检查料称的皮重。
4检查空压机自保装置是否正常,检查气路是否有漏气、压力是否稳定在0.50-0.80MP之间,检查料斗称卸料门、主机卸料门、储砼门的开启是否灵活,限位开关是否可靠。
在开启搅拌机的料门及储硷门前必须确认拖泵料斗及周围内无人,事前应和拖泵操作人员联系。
5复位急停按钮,合上电气柜内的电源总开关、各断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关。
6接通操作面板上的主机控制锁,启动搅拌主机,检查运转是否平稳、声音是否正常及是否有其它异常。
7启动斜皮带和平皮带,巡视人员应经常检查其工况。
当有异常时,如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情况,巡视人员可拉动皮带机侧的拉绳开关使其停止运行,并通知控制室操作人员,在停电安全后再进行故障排除。
8如发生意外情况,立即就近按下急停按钮,并切断系统总电源和控制电源方可进行故障的排除。
9搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌合物,以防凝结。
10搅拌站检修时,特别时主机和螺旋机检修,必须将总电源断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置后拨下钥匙;公共部分的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置后拨下钥匙;主机检修时应将主机盖两侧门打开并确保安全限位动作。
操作室明显位置标示“检修!
严禁合闸”,并派专人看守以防止意外事故。
11设备运行时,油泵工作方式选择开关应置于“连续”位置,不得随意停止油泵工作,并随时检查油泵供油是否正常。
12搅拌机应再额定范围内工作,严禁超负荷运行。
运转中禁止用铁锹或棒等物件伸人搅拌鼓内,防止发生事故。
13工作中操作人员不得擅自离开工作岗位。
14进入BS2000混凝土搅拌系统程序,按要求设置生产参数,如配方、任务、原料等,按使用说明正确开关机,严禁擅自修改设备参数和控制参数。
15严禁删除或修改微机系统的程序和文件,不可对硬盘及系统导出数据进行删除或修改操作。
16不得对上位机系统硬件结构和软件设置进行任何的拆卸、修改和改动。
17在生产过程中,严禁退出BS2000的生产界面。
18砼生产完毕后清洁搅拌机,清除主机内杂物及残料,彻底冲洗搅拌罐内粘结物;关闭螺旋输送机料门;如果有条件将螺旋输送机的粉料排尽;将外加剂箱内外加剂放回外加剂仓;冬季施工应放尽管路中的积水,防止蝶阀冻裂;放尽空压机储气罐内的压缩空气和积水。
19填写搅拌机运转记录,填写材料消耗记录表。
20停机后,正确关闭上位机,断开微机电源、控制回路电源及总电源。
四、混凝土输送作业
1混凝土泵操作人员必须经过培训,熟悉了解该构造、性能的维修保养规程,具有一定的操作技术和一般故障排除能力,并经公司主管部门考核批准,方准上岗操作。
2在接管时,混凝土泵出口转弯管和锥管要用小方木垫平,将管道加以固定。
3在铺设管道时,必须检查管壁厚度,将管壁薄的布置在输送管出口前端,管壁厚的布置在混凝土泵的出口端。
管壁超过0.5mm在0.8mm以下的,只限于出口前端使用,小于上述壁厚的管道不准使用。
4管内应无泥土或其他杂物,密封圈老化和破损的要更换。
接头螺栓要拧紧,输送管要固定。
地面铺管,输送管和地面之间应分段垫枕木。
5夏季由于气温高,混凝土输送管道受太阳直射,管内混凝土的温度有时会超过30度,造成混凝土坍落度降低引起堵管。
在这种情况下应将淋湿的草袋盖在输送管上保湿降温,防止堵管现象的发生。
6混凝土泵在使用前,操作人员应对电器、电缆、各操作控制系统、液压油、润滑脂的存油量等进行全面检查,各项检查均完好正常后,方准起动。
在泵送混凝土前,应将料斗加满清水,将变量手柄旋至最大排量,让混凝土泵运转10分钟以上,然后才开始压送水泥砂浆进行润滑管道。
7如果在压送水泥砂浆时发生堵管,应进行反泵操作3至5个行程,拆下已有砂浆通过的配管中最前面的一节配管,取出管内的脱水物块,再将配管接好后即可进行正常泵送。
8当水泥砂浆排出前端软管,混凝土料斗内还有部分砂浆时,就要将混凝土加入料斗,直接转人连续泵送作业。
9在泵送施工作业中,前端软管的弯曲半径不得小于1米,如果软管半径小于1米,容易损坏软管,发生堵塞或喷射,造成不必要的损失和人身伤害事故。
10当前端要改变施工作业位置时,与混凝土泵操作人员联系,进行反泵操作4-5个行程,防止前端软管内的混凝土落出和再次泵送时发生喷溅,造成人身伤害事故。
11在混凝土泵作业中,前端软管的操作人员应尽量避免面对软管出口操作,因为有时管内进入空气,在泵送过程中产生喷射,容易造成人身伤害事故。
12在泵送混凝土时,料斗前的操作人员,禁止站在料斗过滤铁栅上,禁止将木棒、钢钎、铁铲、工具插入料斗或S阀内,并随时清除过滤铁栅上的大石料和其他杂物,防止发生机损、堵塞和人身伤害事故。
13在泵送过程中,发生堵管时,如采用正、反泵排堵不成功,须拆管排堵时,一定要进行反泵减压,将管内压力减少到零才能拆卸接头。
否则管内压力在拆管时可能引起爆喷,造成人身事故。
14在排堵管时,应先拧松管卡螺栓,人离开管接头一定距离,轻轻摇动管子,让管内空气和剩余压力排除后,再拆开管接头进行排堵。
堵塞物排除后,当泵送重新开始时,由于空气经过压缩,混凝土就会从管道端头爆喷出来,在管道端头的操作人员禁止面对管口操作。
15每次混凝土泵送作业结束后的清洗保养,必须按使用说明书中规定的要求,对混凝土泵外部和内部的混凝土进行认真的清除和清洗。
对阀杆、活塞杆上的混凝土,每次必须用竹刀刮削干净,清洗后涂上润滑脂。
Y型管法兰盘、O型圈凹槽内的混凝土浆必须刮掉。
整车外部清除干净后,必须拔出输送活塞,将活塞和输送缸筒清洗干净,并涂上润滑脂。
16在冬季寒冷气候下,应将水泵内的水排放尽,防止冻裂水泵。
17工作结束,人员离开机械时,必须切断主电源和操作控制电源,锁上泵车的门锁,检查无误后,才能离开机械。
本规程应结合自己机型的使用说明书操作和保养。
五、混凝土布料作业
(一)安全规则
为了确保布料机的作业安全,必须严格遵守下列规则,否则可能造成人身安全或设备事故。
同时应严格遵守塔式起重机制有关安全规则。
1风速超过20.6m/s(8级风)时,严禁布料机工作。
2布料机应与高压电线及电器保持一定的距离。
3浇注软管必须系好安全绳。
禁止使用长度超过3米的末端软管浇注。
4布料机工作时臂架下方不准站人。
5安全钩未脱开时,不得展开中臂、小臂。
6臂架展开应严格按大臂、中臂、小臂的顺序进行。
7操作人员应看得见整个工作范围,如果视线有障碍,应由他人指导操作。
8臂架的回转及伸缩速度不得擅自变动。
9不准将臂架接长。
10不允许在输送管内有压力时打开管接头。
11不得将端部软管拆掉,让臂架和另一个刚性输送管路连接。
12不得在臂架上安装内径大于125毫米的混凝土输送管。
13混凝土输送管臂厚不得超过4.5毫米。
14臂架回转未停稳时,不可改变回转方向或操作回转制动开关。
15不允许两节臂连续动作,应在塔身晃动停止后再操作另一节臂。
16液压系统压力不得超过31.5mpa。
17平衡阀失效时,应及时更换。
平衡阀失效的迹象为:
臂架自然下落,不能锁定在某一固定位置。
臂架首先是慢慢下落,随着时间推移,臂架会如自由落体般下落,造成严重后果。
18工作结束后,必须将臂架收拢,挂好安全钩,大臂水平放置,最后切断电源。
19未经特殊设计,布料机不得用作起重机。
20不得用如图所示(图10)姿势泵送混凝土。
(二)布料机操作步骤
1操作布料机前应该先打开油箱闸阀和截止阀。
2合上总电源,即合上刀开关。
3合上电控柜总开关,接通电源。
4合上控制盒电源开关。
5拨动“油泵”开关,启动电机油泵。
6拨动“大臂伸”开关,将大臂举到约45°的仰角后,拨动“中臂缩”开关,使安全钩完全脱开,再拨动“中臂伸”开关,将中臂展开。
7依次伸展中臂和小臂。
8拨动“回转”开关,使布料机左右回转。
9收臂顺序为:
先将小臂收拢,再将大臂举升到约45°仰角,然后收中臂,直到大臂下盖板上的安全钩钩到小臂根部的钩座销轴,最后降大臂直到水平。
10拨动“油泵”开关到“停”的位置,电机停转。
11拉断控制盒电源开关。
12切断总电源。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 搅拌 安全 操作规程