锅炉检修工程 组织设计方案.docx
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锅炉检修工程 组织设计方案.docx
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锅炉检修工程组织设计方案
******厂供热二1#2#3#4#锅炉筑炉检修工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位:
*******工程有限公司
编制日期:
201*年*月**日
一、编制说明
本作业指导书适用于********厂供热二1#2#3#4#锅炉筑炉检修工程
施工。
在方案的编写过程中严格按有关国标规范要求和遵照我厂ISO-9001质保体系中的各项管理制度、规范。
二、编制依据
1、根据锅炉厂提供的图纸和炉墙说明,设计文技术文件。
2、《电力建设施工及技术验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-1995。
3、《火力发电厂耐磨耐火材料技术与检验方法》DL/T777-2001。
4、《耐磨耐火技术条件及检验方法》DL/T902-2004.
5、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。
6、《工业炉砌筑工程施工质量验收评定标准》GB5093-2007。
7、《循环流化床锅炉用耐磨耐火材料》DL/T902-2004。
8、《火力发电厂保温材料技术条件》DL/776-2001。
9、《火力发电厂热电设备耐火保温检修导则》DL/T936-2005。
10、部分《电力建设安全工作规程》DL5009-1-1992。
11、《中级筑炉工艺学》
三、工程概况
1.为了进一步深化我公司对该类型锅炉的认识,我公司对该炉在结构和设计中各个不同的部位进行了认真分析研究。
2该锅炉的炉墙主要耐磨耐火浇筑料、可塑料及磷酸结合高铝砖炉墙。
为满足该炉耐磨耐火材料的施工要求,确保材料的使用质量,突出重点、难点与关键部位的作用,确保锅炉安全、长期、稳定运行。
希望通过我们优秀的产品质量、丰富的施工经验以及良好的售后服务,使该炉高效率、长寿命的特点得以充分体现。
四、施工准备及劳动力安排
为保质、保量的完成施工任务,必须做好施工前的准备工作。
(一)质保体系、组织结构管理网络
(二)开工前提前5天派先遣人员,落实耐磨(耐火)材料搅拌场地(约50㎡)、用水、控制配电室,材料堆放场地(仓库约100㎡)施工机具存放位置。
(三)施工前应组织人员认真仔细地熟悉施工图纸及相关的技术文件、资料与锅炉钢结构、受热面及热工仪表等有关施工图纸中炉门、入孔门、窥视孔、仪表、取样孔等标高位置进行检查、核对,避免施工中相互影响。
(四)根据施工图和技术资料做好施工预算的编制工作,并提出施工设备及材料计划、技术要求、需用数量、施工部位及交货时间,做到准确不漏项。
(五)施工现场应根据施工实际情况设计总的安排总局,使施工时有条不紊,一般注意以下几项:
a.材料堆放地应接近施工现场,以便于装卸搬运,避免材料二次搬运,同时做到各工序能形成流水线作业。
b.施工程序通常遵行由下向上、由左向右、由里向外、由前向后的施工原则。
c.根据安装起吊先后顺序,安排好组合件的平面装置,再根据组件的具体情况,确定俯制或是仰制。
d.施工现场应设置可靠的电源、水源、尤其是水源应适当备用,以防使用中断。
e.主要施工机具配备表:
序号
名称
单位
数量
规格
1
搅拌机
台
1
强制式200kg
2
卷扬机
台
1
500kg
3
手提角向砂轮机
台
1
4
电镐
台
3
5
灰桶
个
10
6
铁铲
把
5
7
钢管脚手
根
1000
根
8
电焊机
台
1
9
手枪钻
台
2
10
电缆线
米
600
(六)结构体验收
a.施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其它装置组合或安装完毕、水压试验经验收合格(包括安装焊缝的严密性检查、试验),特别是保证各种门孔、吹灰器和其它在炉墙上开孔周围的气密性,凡对炉墙施工有影响或未拆除的临时设施(如拉筋、吊耳、支撑等)应全部清除。
受热面管的外形尺寸与平整度、门孔、检查孔等标高位置必须符合图纸要求。
b.溯缝检查合格、打磨光滑,仪表、管件、风管安装结束。
c.在收到《允许保温通知单》(开工令)后方可进行炉墙砌筑与保温施工。
(七)根据施工网络控制施工工期,工程计划从进场算起20-25天(单台)内完成,施工人员配备如下表:
电工
电焊工
架子工
技工
保温工
人数
1
1
1
3
2
(八)施工流程图
施工图纸
图纸会审备料
工料预算作业指导书编制材料计划
人员、工器具施工准备
技术培训
技术交底
耐材拆除
锅炉炉墙砌筑、浇注
锅炉外部保温施工
检查、记录
烘炉
验收签证
(九)施工工期进度计划表
序号
施工部位
工期(天)
备注
1
施工前准备
3
包括搭设脚手架
2
修理部位拆除
7
2
炉膛卫燃带
2
包括门孔,给煤口等
3
旋风分离器
1
旋风分离器局部
5
炉膛出口过道
3
6
外保温恢复
5
7
零星部位(膨胀节、密封盒、风管穿墙管处、人孔等)
1
8
扫尾、整理
1
注:
以上天数为各部位需用天数,实际施工时为几个部位同时施工,保证总工期25天。
五、锅炉炉墙砌筑及炉体保温要求
锅炉炉墙砌筑要求
1.拌制不同浇注料、灰浆、抹面料等材料时,必须洗净所用机械机具,搅拌用水必须是洁净自来水,严禁使用碱水及含有机悬浮物的水。
2.锅炉炉墙设备的设施应采用防水、防雨等措施。
3.炉墙应按图纸设计要求的规定留出膨胀缝,其宽度偏差±3mm,膨胀缝边界应平整,膨胀缝内应清洁,不得夹有灰浆、碎砖及其它杂务,缝内填塞直径大于间缝的使用温度相应的硅酸铝纤维绳,其向火面最外根耐火绳应与耐火砖墙的平面取齐,不得外伸内凹。
4.炉墙的平面度、水平度、垂直度和厚度等允许偏差应符合下表的要求。
单位:
mm
序号
检查项目
技术要求
允许偏差
1
平面度
每米不大于
3
2
水平度
每两米不大于
5
全长不大于
10
3
垂直度
每米不大于
3
全墙高度不大于
15
4
厚度
全墙
±10
5.耐火可塑料内耐热爪钉,除特殊注明外,均采用Φ6钢筋Y型爪钉。
6.膨胀缝内填充物除注明外,均为硅酸铝耐火纤维毡,膨胀缝尺寸未注处,如果此缝由砌砖产生,缝中填充15mm硅酸铝耐火纤维毡,砌砖时将缝压缩至10mm,此时毡和耐火砖之间用酸性高温粘结剂粘固,如果此缝为耐火混凝土浇注产生,缝中填充物为20mm厚普通硅酸铝耐火纤维毡,浇注时任其自由压缩。
7.施工用水按耐火材料要求,本工程内衬料的施工用水必须是生活洁净水,符合要求后再施工使用。
8.配料、拌料施工时,配料严格按材料厂家的使用说明书进行过磅配水或结合剂。
在符合要求后倒出搅拌好的料立即运走,在料倒出搅拌料筒后,无论运走与否,不允许再回到料筒中搅拌使用。
在每次施工结束后,应将料筒清洗干净,以备下次使用,记录好配料、搅拌时间各项记录。
炉体保温要求
1、炉体保温在施工前需提供所须施工部位的施工图纸,以及相关的设计变更方案。
2、保温施工前应对所用保温材料作质量检验。
检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂热力设备的保温材料技术条件与检验方法》(SDJ68-85)进行。
保温材料进厂后,应妥善保温,防止碰撞、挤压、受潮。
保温施工期间,切忌保温材料受潮。
尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主保温层和保护层同时进行。
并有防雨应急措施。
流量测量装置、阀门、伸缩节等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。
3、大型设备需焊接φ3~6mm的钩钉,钩钉间距不应大于350mm。
对于设备的顶部可放宽至400至500mm。
圆罐的封头、圆钉间距减小至150至250mm并成幅射状布置。
靠近人孔及法兰附近的钩钉可适当增加,当设备壁厚等于或小于4mm时,钩钉焊接固定应在设备严密性试验前进行,当不准焊接时可抱箍的形式进行。
4、垂直管道和设备为支承保温层重量,每隔3m装设一个承重托架,其宽度比主保温层厚度小10~20mm,当管子不准焊接时,可采用紧箍承重环或按设备技术文件进行。
若已有钩钉,可不设托架。
5、膨胀伸缩缝和膨胀间隙
伸缩缝应设在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环等部位。
伸缩缝宽度宜为20~25毫米。
缝间应填满硅酸钙绳。
垂直管道的膨胀缝设在托架下面,直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于100毫米,活动环向接缝应与保温层的伸缩设置相一致。
管道弯头部位保温结构设二处伸缩缝,缝宽为20~25毫米,用硅酸钙绳填满。
与管道相接阀门的法兰连接处,保温层留设拆卸螺栓的间隙,一般为螺栓长度加20~30毫米。
间隙中应填满硅酸钙绳。
补偿器和支吊架附近的保温层应留设膨胀间隙,两根相互交叉或平等的管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,两管道保护层之间应留出10~20mm间隙。
六、施工程序
(一)锅炉炉墙砌筑施工程序
1.针对该工程锅炉高度高,内衬材料面积小、范围广,施工各部位内衬料前,先在各部位搭设运料和操作脚手架平台,保证运料方便、快捷、操作安全,并要求搭建的脚手架及平台安全牢固。
2.抓钉(或钢筋网格)焊接
a.接施工图布置的各种钩钉前,先将焊接部位的赃物及各种杂物清理干净。
b.施工图设计的钢筋网格布置尺寸进行放样画线,对转角和检查孔、看火孔、人孔以及特殊部位进行加密处理,并视浇注料厚度进行接长和切短(该项内容在施工中特别重要,应认真施工)。
c.焊接前,应按施工图要求使用设计规定型号的耐热抓钉,严禁代用和错用,并严格控制间距布置。
d.按施工图设计使用的抓钉,所使用的电焊条牌号应正确对号,严格使用正规厂家生产的含合格证的电焊条,严禁使用不符合焊接规定的代用焊材。
e.焊接时,要求熔透,无夹渣、超标气孔现象,焊接完毕,应打磨焊渣,清理干净,严格检查焊接抓钉的强度。
3.金属件处理及膨胀缝留设:
在施工浇注的部位,如遇有金属穿墙件和仪表管件,在制模(或砌筑)前应在金属表面包扎2mm厚的陶瓷纤维纸(或油毡纸),耐热钢筋网格和“Y”型钩钉,分别涮上沥青漆1mm厚。
4.木模制作:
在需制模板的施工部位,木模按施工图设计的几何尺寸和浇注料厚度进行木模放样,预制拼装,在外表面覆盖一层三合板或五合板,并在其表面涮一至二道脱模剂,以便脱模,制模要求尺寸无误,拼装牢固,浇捣时无移位和松动现象。
5.配料、搅拌施工时,严格按材料厂家的使用说明书进行操作。
6.拆模:
在浇注料浇好24小时后拆模,拆模时不允许乱砸乱撬,拆下的模板不允许堆放在浇注好的浇注料面层,应堆放在操作平台上,立即运走,送到木模预制间清理干净,修整后再用。
(二)炉体保温施工程序
保温材料材料施工工艺流程:
部位确定——隔热面清理——金属件焊接——材料铺设——铁丝紧箍——外护板安装
具体施工部位的材料名称和结构见相关施工图纸。
七、筑炉施工
1、1-4#锅炉的埋管全部拆除、增补抓钉、炉墙修补。
2、风帽浇筑料拆除、恢复,返料风室拆除修补。
3、3#炉两侧墙拆除、前墙拆除,采用高铝砖恢复,外墙红砖。
4、3#炉炉顶拆除、恢复。
八、安全文明施工措施
1、安全、文明施工保证措施
1.1项目部经理是本项目安全施工第一责任者,对本项目的安全施工和安全目标负全面责任。
1.2项目部成立安全文明施工领导小组,其组长由项目部经理担任,其成员由项目部党政、工、团及有关部门负责人担任。
1.3项目部专职安全员,直接受项目部行政正职领导工作,其业务上受业主监部门及公司安监处领导。
1.4专业、班组设兼职安全员,分别由专业负责人、班长、组长担任,项目部行政正职直接领导专业负责人的安全工作,专业负责人直接领导班长安全工作,班长直接领导挡长的安全工作,在业务上受项目部专职安全员的直接指导。
1.5项目部明确调度、机材、质量、技术人员的有关工作受项目部安全员监督、协调。
1.6项目部安全施工管理网络.
2、安全、文明施工保证的技术措施
2.1安全生产方针
安全第一、预防为主。
2.2安全目标
(1)人身死亡事故为零。
(2)重伤事故为零。
(3)重大机械、设备事故为零。
(4)重大火灾事故为零。
(5)负同等责任及以上重大交通事故为零。
(6)减少恶性未遂事故。
(7)年负伤事故率为零。
(8)防止高处坠落流水和高处落物。
(9)防止触电事故。
(10)减少乙肝发病率和严格控制矽肺病发病率。
(11)争创同行业安全文明施工管理一流水平。
2.3安全管理依据
(1)国电公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-02-21实施。
(2)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-921992-02-21发布1992-09-01实施.
(3)《电力安全工作规程》(热力和机械部分)电安全[1994]227号。
(4)《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408-9191-03-18发布91-09-01实施。
(5)国家电力公司《电业生产事故调查规程》2001-01-01实施。
(6)国家电力公司《安全生产工作奖惩规定》2004-08-06实施。
(7)国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》2000-09-28发布。
上级有关安全规定。
2.4安全管理措施
(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和业主制定的各项安全规章制度。
遵循电力建设的客观规律,严格按安全施工程序组织施工。
(2)根据工程项目的特点,制定有关安全施工管理的规章制度和基本措施。
全面落实以行政正职是安全责任人为核心各级安全生产责任制,明确各项人员的安全职责。
(3)严格把好新入厂人员的安全教育和年度“安规”考试关,新入厂人员都必须经过三级安全教育考试,合格后方准上岗工作。
(4)特种作业人员持有效合格证件上岗。
(5)每月组织一次安全大检查,坚持每月安全例会、每周安全活动、每天班前会制度,结合实际组织学习和讲座有关安全规程、规定、文件等等。
(6)严格执行《事故调查、处理、统计、报告制度》,对发生的事故按“四不放过”原则认真执行。
(7)严格执行《分包工程和临时工管理制度》,加强对合格分包方的日常安全管理,将合格分包方的安全施工列入重要议事日程,有专人负责对其管理,定期进行安全文明施工考核。
2.5施工现场作业环境管理措施
(1)施工现场作业环境本着“谁施工、谁负责”的原则。
设专人负责作业环境的日常管理工作,并划分主要施工班组作业环境管理责任区域。
(2)作业环境责任区已落实,应设明显标志,材料堆放点设置安全围栅及合理布置废料箱。
(3)施工现场设置醒目的安全标语宣传牌,并在要害作业区域挂安全警告牌。
(4)施工项目开工前对施工人员进行环境保护意识教育。
(5)施工现场道路畅通,设置明显路标,不在路边堆放设备、材料等物品,因工程需要切断道路前,必须经业主有关部门批准,并采取相应措施后实施,以保证正常交通。
(6)严格把好设备、材料运输、检验、存放、起吊、安装各道工序关。
避免发生损坏、文化馆及防止设备内落入杂物等问题。
(7)施工区域内道路做到平整畅通,无各种堆积物。
(8)厂房内施工区域不得做设备和材料的堆场,设备材料按计划进厂房,保证厂房内通道畅通。
厂房内设备材料安放原则上不超过七天,超过应经业主有关部门批准。
平台、格栅上堆放的设备材料重量不行超过规定的荷载。
(9)施工区域范围内定时组织整理、清扫、保持地面、沟道无垃圾。
(10)每个作业面都应做到“工作过程随手清”。
剩余材料堆放整齐,废料及时清理至废料箱中。
(11)凡在地面上施工工作时有可能砸坏、未必染地面的,应铺设好橡胶或彩条编织布等防护物品。
(12)焊接场地地面无焊条头,焊接时与设备、地面之间要有石棉布隔开。
(13)焊接设备尽量集中布置,统一布线,完工后焊接线、氧乙炔皮带全部收回。
(14)现场设备、力能布置须有布置图。
(15)施工现场进行保温作业时,必须配备编织袋、彩条编织布等来防止材料散落及用来装保温废料,每天工作结束必须清理现场。
(16)施工现场禁烟区域内严禁吸烟,禁止在毛竹脚手片上直接进行焊接和切割作业,应采取必要的隔离措施。
(17)动力线、照明线及焊机的一、二次线一般须集中成束布设,并在各层设端子箱,成束布置的电线、电焊线必须具备良好的通风条件和空隙。
(18)进入施工现场人员着装符合《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)规定。
(19)非火警严禁动用施工现场消防器材,自行车按业主规定定点停放。
(20)施工现场排水及时疏通,废液排放在指定地点并及时处理。
(21)必须要取得业主有关部门的批准,并出具书面联系单后方准在设备、结构、楼板上开孔或焊接监时结构。
(22)现场的设备、物件、工器具摆放整齐有序,不阻塞通道。
(23)各主、辅助设备、各种管路、箱罐及电气设备的施工工作应消除漏灰、漏烟、漏风、漏汽、漏水、漏雨、漏油等现象。
(24)用于施工项目收尾或消缺的脚手架,在施工结束后及时安排架子工拆除,并清理干净。
(25)施工工作结束后,必须做到现场无积水、积油、积灰、设备见本色,无施工遗留物。
2.6安全、文明施工保证技术措施。
(1)根据《职业健康安全卫生管理体系规范》GB/T28001要求,在编制作业指导书或施工方案的同时,对作业(工程)项目中存在的危险源进行危险辨识、风险评估及控制对策汇总表。
(2)开展形式多样的安全宣传教育活动和岗位培训活动,提高广大员工的安全意识和安全技术素质。
(3)认真编制具有针对性的安全技术措施(或按RCP表要求,根据识别的危险点,拟定采取的安全技术措施,设置控制方法和责任人),并严格执行。
(4)一切施工活动都有安全施工技术措施,在施工项目开工前经审批后交施工班组,并在开工前完成交底工作,交底人及被交底人均应在安全技术措施交底记录上签字后,交项目部专职安全员保存及监督检查。
(5)一般施工项目的安全施工技术措施须经项目部总工程师审查批准,由专职工程师或班组技术人员向现场人员交底清楚后执行。
A、安全检查制度
1、单位项目工程,项目部应每旬组织一次全面安全检查,班组应每周组织一次全面检查,施工操作人员应每天进行安全自检。
2、项目部各施工班组应认真做好自查自纠工作,并做好台帐记录。
3、项目部安全员应对施工现场进行日常安全检查,对大型机械设备、各类安全防护设施应定期进行量化检查验收,并做好记录。
4、项目部施工员在组织生产过程中应密切掌握各班组的安全生产状态,督促施工班组开展自查自纠活动,并及时复查。
5、安全检查应贯彻“安全第一,预防为主”的思想,根据JGJ59-99检查评分标准,必须查实、查细,对照规范、规程根据各分部项的特点查安全措施、查事故隐患。
6、在安全检查中应认真监督各类操作人员的安全行为意识,努力提高其执行规范的自觉性和防范事故的能力。
7、在检查中所发现的各类事故隐患和问题,应认真落实整改,必须做到定措施、定人员、定时间,整改后进行复查。
8、项目部对于各类检查(自查、企业检查、上级检查)应认真做好台帐记录。
9、项目部各类人员应认真配合上级部门的有关安全检查,对检查中所提出的问题施工管理干部应及时组织整改,项目经理应亲自进行复验,及时消除各类隐患。
B、安全教育培训和职工的安全三级教育制度
1、施工现场的项目经理、施工员、技术员、安全员都必须经过行业主管部门的安全培训和二年一次的培训复审,经考试合格,持证上岗。
2、施工现场的筑炉工、保温工、木工、电工、电焊工、架子工、塔吊司机和指挥等特殊工种,都必须经过劳动部门培训考试合格,持证上岗。
3、项目部安全员负责本部全体职工的安全教育和培训工作。
4、安全员每年年初应制定详细的教育培训计划,必须做到心中有数,层层落实。
5、教育培训应形式多样,内容丰富,必须使全体职工充分认识到安全生产的重要性、必要性,并自觉遵守各项安全规章制度。
6、认真抓好施工现场特殊工种的持证培训和日常教育工作,各特殊工种应定期参加复审,安全员应及时组织送培。
7、新工人,久假复工和变换工种人员必须经三级安全教育,考试合格后上岗,项目部负责项目部和班组的二级教育,并做好教育卡片和考核台帐,未经三级教育的职工不得上岗操作。
8、施工现场每年应对工人进行一次有系统性的安全教育,并进行书面考试。
9、施工现场应根据季节性特点进行有针对性的安全教育。
10、各类教育培训应建立台帐档案,认真做好记录。
C、班组安全活动制度
1、班组长负责本班组各类安全生产活动,接受施工管理人员对班组开展安全活动的监督和指导。
2、班组成员应认真接受各类安全教育培训,做到人人参加学习并掌握本工种的安全操作规程和有关安全知识,提高全员安全生产的预防能力。
3、每天班前,班长应根据施工现场的作业环境、作业条件和施工特点提出安全生产的要求,落实各项安全防护措施。
4、班组在施工过程中应认真执行各类操作规程和安全规范,正确使用好劳动保护用品,开展自查自纠工作。
5、施工班组的班前、班后活动应每日进行,班前做好安全交底和落实工作,要求每天每个职工在班前、班中、和班后进行安全自查,坚持先防护后施工的原则。
6、每周日由班组长对全体人员进行一次安全生产总结活动,对一周的安全生产状态进行分析、评比,排除隐患,吸取教训,使全员受到教育。
7、施工班组应积极响应上级部门开展的各项安全活动,具体落实,责任到岗,使安全生产一贯到底。
8、建立、健全班组活动台帐,对安全生产内容应详细记录。
D、搭设设施和组装机械安全验收制度
1、项目部应组织有关人员对现场各种安全防护设施、施工机械、机具进行验收,验收合格后方准使用。
2、对于一些特殊设备和大型机械(如塔吊、桩机、人货电梯等),应分包给具有装拆资质的单位进行装拆,在项目部自检的基础上报上级部门验收。
3、各类验收应根据验收标准,逐一对照,进行量化考分。
4、对验收过程中或上级部门验收中所提出的问题应及时整改,未经验收合格不得投入使用。
5、脚手架应实行分段验收(即基础、主体和搭设完毕后的整体验收),高层建筑双冲天落地脚手和悬挑脚手由建筑企业安全部门负责人和项目部安全员、项目经理、架设班班长共同组织验收,20M以下的脚手架由施工现场的施工负责人、项目部安全员和架设班班长共同组织验收。
6、施工现场采用新型起重机械应报当地建筑安全主管部门会审后方能投入使用。
7、井字架安装完毕,由现场施工负责人会同项目部安全员和搭设井字架负责人共同组织验收。
8、施工临时用电由项目部安全员、机管员、建筑维修电工定期分阶段共同组织验收。
9、中小型机械、洞口临边等,由施工现场负责人、安全员、机管员在施工过程中定期分阶段验收。
10、各类设施、机械设备验收合格后应及时做好验收手续,建立验收台帐。
E、文明卫生管理制度
1、施工现场
1)整洁卫生,材料无乱堆、乱放、乱搭建和污水横流现象。
2)施工现场无暴露的生活垃圾及鼠、蚊、蝇孽生地,废料必须及时清理。
3)禁止随地大小便,加强自用厕所的保洁工作,落实到专人管理。
4)工地上不许吸烟。
5)工地上应有保健医药箱,保证充足的茶水供应。
2、防火制度
1、认真学习消防业务知识并宣传防火的重要性,建筑施工现场必须采取有针对性消防措施,必须坚决贯彻“预防为主,消防结合”的方针,严格动火审批制度,全体职工争做防火的带头人,以促进本单位的安全生产。
2、在施工作业时开启各类电源、电动机、机械设备前进行全面检查,不得违章作业,凡有火种工作
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