瓮福磷肥厂实习报告1.docx
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瓮福磷肥厂实习报告1.docx
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瓮福磷肥厂实习报告1
前言
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,争取培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
本次生产实习以增加自身对于实际的工程技术和相应的本专业应用领域的感性认识为主,提高对于综合技能实践,综合运用所学专业理论知识解决实际工作中出现的问题的兴趣,将大学期间已经学过的专业知识融会贯通和应用的一次检验,通过生产实习引导学生进入大四之后应该如何进一步学习专业知识。
瓮福磷肥厂实习报告
一、安全教育
三级安全教育是指新入厂职员、工人的厂级安全教育、车间级安全教育和岗位(工段、班组)安全教育,它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。
三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。
教育对象是新进厂人员,包括新调入的工人、干部、学徒工、临时工、合同工、季节工、代培人员和实习人员。
1.1厂部安全教育的主要内容
1.1.1讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性,使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。
1.1.2介绍企业的安全概况,包括企业安全工作发展史,企业生产特点,工厂设备分布情况(重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项),工厂安全生产的组织。
1.1.3介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。
1.1.4介绍企业典型事故案例和教训,抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。
1.2车间安全教育的主要内容
1.2.1介绍车间的概况。
如车间生产的产品、工艺流程及其特点,车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况,车间危险区域、有毒有害工种情况,车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项,车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求,介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析,介绍车间安全生产中的好人好事,车间文明生产方面的具体做法和要求。
1.2.2介绍车间防火知识,包括防火的方针,车间易燃易爆品的情况,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能、使用方法,车间消防组织情况,遇到火险如何处理等。
二、瓮福集团概况
瓮福集团是由核心企业瓮福(集团)有限责任公司,全资和控股子公司贵州省瓮福磷化工进出口有限责任公司、贵州云福化工有限责任公司、贵州省瓮福黄磷有限公司、贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司、贵州宏福剑峰股份有限公司、甘肃瓮福化工有限责任公司、上海克硫环保科技股份有限公司为主体,以及参股公司、其他成员企业共同组成的企业法人联合体。
瓮福集团的宗旨是:
以瓮福(集团)有限责任公司为核心,以资本为纽带,以集团章程为共同行为规范,充分发挥集团成员在资产、技术、人才、信息和管理等资源优势和集团的品牌效应,实现各种资源的优化配置,推动企业组织结构、产品结构的调整,不断增强集团的实力和国内国际市场竞争力,不断增强集团抵御市场风险的能力,使集团年销售收入和经济效益不断增长,把瓮福集团和瓮福集团公司打造成为中国磷化工行业先锋企业和国际磷化工行业的重要力量。
瓮福(集团)有限责任公司是经国务院批准的政策性债转股大型企业--贵州宏福实业开发有限总公司改制组建,公司注册资本为人民币408855.10万元。
其中,中国信达资产管理公司出资额230811.6万元,占公司注册资本的56.45%;国家开发投资公司出资额80370.3万元,占公司注册资本的19.66%;中国建设银行股份有限公司出资额51998.7万元,占公司注册资本的12.72%;贵州省人民国有资产监督管理委员会45674.5万元,公司注册资本的11.17%。
是集磷矿采选、磷复肥、磷煤化工、氟碘化工生产、科研、贸易为一体的国有大型磷化工企业,年产磷矿石450万吨、磷酸90万吨、硫酸200万吨、磷复肥(磷酸二铵、磷酸一铵、NPK复合肥、BB肥、重钙、普钙)250万吨、工业及食品磷酸16万吨、三聚磷酸钠15万吨。
正在形成年产100吨碘、2万吨无水氟化氢生产能力。
三、仪修三车间磷铵生产工艺流程图及流程介绍
3.1磷铵(DAP)生产工艺流程图(见图纸)
3.2生产流程介绍
由流程图可知,磷铵的产生有两种反应环境,即图中的中和槽R601A和管式反应器R602A,现分别加以介绍。
R601A:
由来自外罐的气氨和来自洗涤系统及外槽的浓磷酸,通过搅拌器A601A搅拌,并用工艺水作为介质,在中和槽R601A进行初步反应,生成磷酸氢二铵料浆,即磷铵料浆,再送到料浆分布器K607A,在补氨K606A补充下进一步充分反应,使磷酸被充分利用,这样磷铵反应过程就完成,后续工序稍后介绍;
R602A:
有来自外罐的液氨和来自外槽的浓磷酸在管式反应器R602A中进行初步反应,生成磷酸氢二铵,同样送到料浆分布器K607A,在补氨氨分布器K606A的作用下进一步充分反应,使磷酸被充分利用,R602A反应完成。
以上两种最终生成的磷铵直接送到造粒机A200进行造粒同时进行初步干燥,造粒后进行初次筛选,将直径大于4cm的大颗粒筛选出来再次送回造粒机A200再次造粒,同时将直径小于4cm的颗粒送到二次筛选处进行二次筛选,将直径小于2cm的颗粒返回造粒机A200再次造粒,同时将直径大于2cm小于4cm的部分选出送往干燥机进行再次干燥,干燥后送往包装油处着油包装,这样磷铵完整工艺的完成了,包装后的磷铵成品可以直接运往市场销售了。
3.3流程控制回路工艺流程图工艺流程图中,除了磷酸和氨量采用比值控制以外,其余控制均为单回路控制,每一种控制都采用冗余控制方式,除了有现场检测仪表,还有装箱的控制仪表,还由DCS控制仪表,体现软件硬件控制相互补充相互融合。
这样即使现场或者硬件仪表发生故障,也可以由DCS暂时取代控制,不至于影响生产。
整个生产流程以方框图:
气氨
R601A中和槽
磷酸氢二铵料浆
K607A磷铵料浆分布器
浓磷酸
R602A管式反应器
磷铵料浆
K606补氨
液氨
A200造粒
不合格
不合格
初次筛选
合格
合格
二次筛选
包 装
包装油
干燥
磷铵DAP成品
补充说明:
a、据师傅介绍,在生产中,中和槽里还要加入一定量的稀硫酸,目的是为了中和掉部分氨,以提高磷酸和氨的比例,按照理论配料,应该磷酸和氨应该按照1:
2比例配料,但是氨浓度过大容易造成料浆浓度过大,除了需要耗费大量能量输送以外,还容易造成输送管阻塞,所以用适量硫酸中和掉部分氨,一般磷酸和氨比只达到1:
1.5左右,这也是在造粒之前进行补氨的主要原因。
师傅介绍,补氨也不一定正好是补到1:
2这个数值,要求达到1:
1.8~2.0就达到工艺要求。
b、师傅还介绍,在生产中也会加入不同做的着色剂,这是根据客户需求而加入不同着色剂,以造出不同颜色的产品,着色剂的加如是在中和槽添加的,根据需要加入不同颜色生产不同颜色产品,师傅介绍本车间生产的磷铵产品主要有黑色、灰色、白色等。
c、蒸汽吹扫:
蒸汽吹扫,在正常生产情况下不需用到,只有在停车检修时才进行蒸汽吹扫,用蒸汽吹扫掉相关管道里面的残留物,以便进行检修。
工艺水:
工艺水作为反应物的中间介质,调节中和槽浆液浓度。
返料:
途中虚线标示的返料,就是两次筛选中不合格的磷铵颗粒,返回造粒机A200再次造粒。
来自洗涤系统的浓磷酸:
其实该硫酸也属于一种返料,为了充分利用资源,对磷酸装置管道等相应系统进行洗涤后,由于洗涤液中含有大量磷酸,故返回中和槽参与生产磷铵。
洗涤液:
系统停车检修时,除了用蒸汽吹扫以外,有些残留物还需要洗涤液进行洗涤,故需要加入洗涤液。
3.4磷铵生产工艺中相关仪表索引
磷铵(DAP)生产仪修三车间,DAP生产工艺流程相关仪表索引
仪表位号
名称
用途
介质
一、温度仪表
TE-1101
热电偶
A200尾气出口温度
尾气
TE/TT-1102
表面热电偶/温度变送器
R602A外壁温度
管式反应器外壁
TE-1103
热电偶
R601A液相温度
中和槽液体
TE—1104
热电偶
R601A尾气温度
尾气
TG-1151
双金属温度计
进R601A气氨温度
气氨
TG-1152
双金属温度计
进R602A液氨温度
液氨
TG-1153
双金属温度计
进K606A液氨温度
液氨
TG—1154
双金属温度计
A200尾气出口温度
尾气
二、压力仪表
PIT—1104
压力变送器
进装置液氨压力
液氨
PIA-1104
DCS
低报警
液氨
PSLL—1104
DCS
低低停R602A
液氨
PIT—1105
压力变送器
进R601A气氨压力
气氨
PIT—1106
压力变送器
进R602A液氨压力
液氨
PIT-1107
压力变送器
进K606A液氨压力
液氨
PIT—1108
远传压力变送器
进R602A浓磷酸压力
浓磷酸
PIT—1109
远传压力变送器
进K607A料浆压力
PIT-1110
差压变送器
A200出口尾气压力
尾气
PG—1154
压力表
进装置液氨压力
液氨
PG—1155
压力表
进R601A气氨压力
气氨
PG—1156
压力表
进R602A液氨压力
液氨
PG—1157
压力表
进K606A液氨压力
液氨
PG—1168
压力表
R601A出口尾气压力
尾气
三、流量仪表
FIT—1101
电磁流量计
进R601A硫酸流量
硫酸
FY—1101
电器阀门定位器
FIT—1105
漩涡流量计
进R601A气氨流量
气氨
FY—1101
电器阀门定位器
FIT—1106
质量流量计
进R602A液氨流量
液氨
FIT—1107
质量流量计
进K606A液氨流量
液氨
FIT—1108
电磁流量计
进R601A洗涤液流量
洗涤液
FIT—1109
电磁流量计
进R601A浓磷酸流量
浓磷酸
FIT—1110
电磁流量计
进R602A浓磷酸流量
浓磷酸
FIT—1111
电磁流量计
进K607A料浆流量
磷酸铵料浆
FRQ—1124
DCS
进装置液氨流量
液氨
四、液(物)位、质量仪表
LIT—1107
雷达物位计
R601A液位
LIT—1107
DCS
R601A液位
DT—1101
X射线密度计
A330/A331出口料浆密度
料浆
五、遥控仪表
HS-1101
DCS
进R602A料浆切断
HS-1102
DCS
进R602A蒸汽切断
HS-1103
DCS
进R601A气氨切断
HS-1104
DCS
进R602A液氨切断
HS-1105
DCS
进K606A液氨切断
HS-1106
DCS
进K606A蒸汽切断
HS-1107
DCS
进R601A蒸汽切断
补充说明:
a、G字母代表现场检测仪表;PSV为放空阀,用以调节相应管内压力;HS为DCS遥控切断。
四、部分仪表装置简单介绍
4.1温度计(Pt100铂热电阻介绍)
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。
它的主要特点是测量精度高,性能稳定。
其中铂热是阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。
与热电偶的测温原理不同的是,热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的,即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。
因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就可以测量出温度。
目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。
金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即
Rt=Rt0[1+α(t-t0)]
式中,Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。
半导体热敏电阻的阻值和温度关系为
Rt=AeB/t
式中Rt为温度为t时的阻值;A、B取决于半导体材料的结构的常数。
相比较而言,热敏电阻的温度系数更大,常温下的电阻值更高(通常在数千欧以上),但互换性较差,非线性严重,测温范围只有-50~300℃左右,大量用于家电和汽车用温度检测和控制。
金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量,其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠,在程控制中的应用极其广泛。
热电阻材料
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。
4.2压力计(2020TG/2020TA智能变送器介绍)
2020TG/2020TA智能变送器采用微硅固态复合传感器技术,通过基于微处理器的电子部件,实现与现场设备的通信。
对于4~20mA智能变送器,根据HART协议,将移频键控信号加载到4~20mA输出信号上。
而对于全数字式变送器,根据变送器的型号,通信采用PROFIBUS-PA或FOUNDATIONFIELDBUS现场总线协议。
工作原理和结构
该变送器使用先进的微硅固态传感器或者陶瓷压力传感器。
采用模块化设计,由带集成电子适配单元的放大器组成。
根据测量测量范围及测量参数,采用陶瓷压力传感器或硅压力传感器。
对于陶瓷压力传感器,被测压力直接送给测量膜片;而对于硅压力传感器,被测压力经隔离膜片及灌充液传递给测量膜片。
使用陶瓷压力传感器时,测量膜片的微小位移引起检测系统输出电压的变化。
使用硅压力传感器时,四个粘附在测量膜片上的压感电阻阻值的变化,将引起输出电压的变化。
适配单元和放大器与压力成正比例地输出电压转为标准输出信号。
连接采用二线制,同一对导线既用于传感输出电压又用于输出信号。
4.3流量计(电磁流量计介绍)
磷铵生产检测控制中,主要采用电磁流量计,现简单介绍COPA-XE型和MAG-XE型流量计进行简单介绍。
ABBAutomationProuducts的电磁流量计是测量各类具有规定最小电导率的液体、浆液和泥浆流量的理想流量计,他们测量准确,不产生附加压降,没有移动或者凸出部件,不磨损、抗腐蚀,可以在所有现存的系统上安装。
测量原理
法拉第感应定理是是电磁流量计的基础,当导体切割磁力线运动时,导体就会产生感应电动势。
本原理适用于导电流体流过垂直于磁场方向的测量管。
流体中的感应电压由位于直径方向彼此相对的两个电极测出。
信号电压正比于电磁感应强度、电极距离和平均流速。
由于磁感应强度和电极之间的距离是常数,则信号电压与平均流速之间成比例关系。
信号电压与流量呈线性比例关系。
4.4物位计(雷达物位计介绍)
磷铵生产控制使用雷达物位计对中和槽物位进行检测。
先做简单介绍,雷达物位计,即超声波物位计,现介绍分体型超声波物位计。
工作原理:
超声波物位计的核心是换能器,超声波物位计工作时,高频脉冲声波由换能器(探头)发出,遇被测(物料)表面被反射折回,部分反射回波被同一换能器接收,转换成电信号。
脉冲发射和接收之间的时间与换能器到物体表面的距离成正比。
声波传输距离S与声波传输时间t之间的关系可用公式表示:
S=C*t/2
安装要求
1 选择适合的安装位置是确保测量系统正常工作的关键。
安装时应保证换能器与被测物料之间的超声波来区域内没有障碍物;
2 换能器发射的声波要尽可能的与被测物料表面保持垂直;
3 被测物料的最大高度不应进入换能器的盲区;
4 换能器发射的波束不得与加料料流相交;
5 换能器的连接电缆不能用来悬挂换能器;
6 粉尘防爆区内的换能器,连接电缆一定要穿钢管敷设,同时要遵守当地有关粉尘爆炸环境的规定;
7 进入罐体的接管内出口要呈45°,乙方出口产生反射波。
4.5调节阀及阀门定位器
磷铵生产检测控制系统使用的调节阀主要是MV2000系列调节阀,先作简单介绍。
MV2000系列调节阀是一种结构可扩展型阀门,基型产品为MV2111,在次基础上依据现场工艺条件扩展了MV2011、MV2121、MV2141、MV2151、MV2311、MV2321、MV2331、MV2341、MV2351等型号,可以配上MAL型气动执行机构或PSL电动执行机构,阀门与气动头或电动头可进行模块化配置,通过改变阀芯行程,改变截流面积来调节管道中的流量或者压力。
考虑到调节阀的可维修性,特备采用压紧式可速拆阀座。
故障安装位置:
根据气动执行器上压紧弹簧的安装方式,气动控制阀可有两种不同的故障安装位置。
一种是FC,当型号压力减少或气源出现故障时,弹簧带动气动执行机器输出杆向下移动关闭控制阀,即气开型;另一种是FO,当信号压力减少或气源出现故障时,弹簧带动气动执行器输出杆向上移动打开控制阀,即气关型。
VFR凸轮挠曲阀简单介绍:
VFR凸轮挠曲阀主要由阀体组件、气动薄膜执行机构和气动阀门定位器三部分组成。
阀体组件是一种偏心选装结构形式。
它的特点是流量大,稳定性高,这种阀也适用于淤浆状流体的场合。
执行机构是带弹簧的气动薄膜式,它的推杆作直线运动使哈夫卡转动,哈夫卡的旋转使推杆的推力转换成阀杆的力矩,使阀芯旋转,这样输入气动信号后使阀芯正确地保持在相应的位置上,执行机构上配有手轮机构,它也可用作阀开度的限位件。
阀门定位器是一种气动力平衡型式的单作用定位器,定位器的凸轮直接安装在阀杆上,反馈阀位状态,保证阀芯按照输入气动信号正确地保持在相应的位置上。
五、生产现场体验
5.1供水系统车间现场体验
供 给 生 产 线
供 给 生 活 区
电 离
氯气
氯化钠
消毒
生活水
过 滤
沉 淀
消毒净化
再次过滤
工业水
沉淀
初次过滤
河水
这是我到工厂实习第一次下现场,主要到供水车间,车间罗师傅带领我们浏览了一遍供水系统的各个现场装置,并耐心地给我们详细介绍了个装置的操作及作用等。
供水系统的大致流程可归纳如下:
车间罗师傅还介绍了,供水系统主要监控两个水池的水位,即生活水和工业水两个水池水量,按照要求水位保持在60%左右,当水位越上线或者下限时,都要及时作出处理,以避免对生活和生产带来影响。
在这里初次亲临车间,体验亲眼观看相关设备,理论首次与实际连接,从纯理论到生产实际的大跨越,虽然对各个设备装置看去并不熟悉,但经过师傅的介绍后,知道他们的原理作用等都是学习时了解过的,书本知识在这里得到了体验,也再次重现现场与书本的联系。
5.2磷铵生产系统车间控制现场体验
这是我第二次下车间,也是我期盼已久的的车间体验了,由于我所在的车间,就是磷铵生产A生产线,一进车间接触的资料都是关于磷铵生产的,尤其是那张图纸,看了想想了又看,可以说现在我都能完全记得各部分了,但没有到现场去看过,很多东西始终很难想象,这天2011年12月26日,终于有机会到磷铵生产现场观看,师傅带领我们浏览了整个生产系统的各个装置设备,并对各个设备耐心详细的介绍,这一次是真正的理论到时间的跨越和理论与实际的紧密联系,因为之前对那张流程图已熟记于心,所以听师傅介绍个部分时,更容易理解,认识更进一步加深。
对很多不解的东西,在现场中经师傅介绍,有了进一步的了解;对于那些不能想象的设备装置,到了现场就不用再详细了,清楚明了的展现于眼前。
浏览过现场装置,师傅带我们到了磷铵生产系统DCS控制室,在这里师傅再次对照图纸给我们详细的介绍了磷铵的生产流程,经过这样理论到实践,实践再到理论的重复,对磷铵的生产工艺有了较深刻的了解和认识。
从磷铵生产控制室出来,师傅带我们到了液氨储存区,这里是整个工厂的高危区,大家在这里再次重现了安全的重要性,慎重小心,随身携带物上交保存。
在这里师傅对相关设备进行介绍,随后带我们液氨控制室。
在控制室了,很多疑问得到解答,所谓的I/O卡件是在这里见到真的,机柜、机笼这些理论上的东西都是首次得到亲临观看。
师傅详细给我们介绍了现场信号与DCS控制系统的连接,如何现实DCS对现场的控制,并介绍了卡件与现场的联系等。
这次现场,收获真的很多,尤其让我对磷铵生产工艺流程从理论到实践现场完整的走过一次,对三车间磷铵生产工艺流程从图纸到现场设备有了真正的连接。
这个跨越,就叫做理论到实践。
补充说明:
前文中附上的图纸,在现在的生产中已经有了较多的改进,这是在控制室里,师傅对照控制系统介绍时才发现,在这里,硫酸和着色剂已经体现在流程中,而且很多位号也有改动,但主要的生产工艺没有改变,生产原理流程没有改变。
5.3现场检修生活体验
这算是我第三次下现场,但是这一次与以前两次不同,师傅幽默的说带我们去“享受生活”。
对我来说,是体验生活。
因为之前不论是在办公室还是下现场,都是师傅在讲解,我们在听取,没有正在目睹过师傅们怎么做,没有真正做过更没有真正接触过,心里想着,干这些活儿,还是很轻松的!
但这次体验生活,让我认识了很多,也改变之前天真的想法。
原来,做这些工作没想象的简单,也比说得困难太多,做好任何事都需要付出汗水的。
6、心得体会
1、我第一次懂得安全的重要性
这次实习中,我首次了解到安全的真正意义。
刚刚到瓮福,入厂安全教育这一课,让我感触很深也让我学到了很多东西。
第一次知道,原来我们也时刻处于危险之中,原来生命可能因为我们一个小小的疏忽葬送掉,原来我们之前没有安全意识,原来我们生命会如此脆弱。
通过这次安全生产教育,让我更深刻地反思生活反思自己,让我懂得今后怎样去爱惜自己保护自己,让我树立起安全意识。
尤其是和东旭师傅一起下现场去检修造粒机生产车间的各种仪器时,看到现场处处存在可能发生的安全事故源。
去氨气液化车间时,冰机由于要把气氨液化,所以冰机里边有高压气体,还有超低温的液氨气,检修时他们就说一定要注意高压气体和液氨的危险,一旦发生事故容易造成冻伤事故。
所以安全在生活中的重要性是多么的可贵,这对我们以后的学习和工作生活起到很大的帮助。
安全是做一切事情的前提,没有安全就没有其他任何事可言了!
2、三车间磷铵生产小收获
通过本次生产实习增加自己对于实际的工程技术和相应的本专业应用领域的感性认识,提高了对于综合技能实践,综合运用所学专业理论知识解决实际工作中出现的问题的兴趣,并对自己将大学期间已经学过的专业知识融会贯通和应用进行了一次检验,在以后的学习中更有针对的学习自己还不足的地方。
通过本次实习了解了翁福磷肥厂的发展史、组织机构及生产运行管理等方面的内容,并对翁福磷肥厂的磷酸生产工艺原理,生产流程,现场情况,以及进场
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