朔南#1机除氧器作业指导书DOC.docx
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朔南#1机除氧器作业指导书DOC
#1机除氧器吊装作业指导书
一、工程概况
本工程#1机除氧器为内置卧式除氧器,总重量约为48.395T,型号为GC-1327/GS-120,外径尺寸16050mm×3840mm×20mm,除氧器额定出力1327t/h,水箱有效容积120m3,设计压力1.2MPa,设计温度350/375℃。
除氧器是具有加热、除氧的容器,加热蒸汽为辅助蒸汽和四段抽汽。
除氧器布置于B-C列26.5m平台8轴和9轴之间,安装中心标高29.3m。
除氧器由64T平臂吊与260T汽车吊抬吊至B-C列固定端26.5m平台,然后由倒链或卷扬机拖入。
二、编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL5190.3-2012
《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:
汽轮发电机组DL/T5210.3-2009
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014
中国能建《安全生产管理办法》
电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》
《电站压力式除氧器安全技术规定》
《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2011年版)
《S1200M64t平臂吊技术手册》
260T汽车吊技术手册
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1会同设计院、监理、项目部做好图纸会审工作。
3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范,明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡,同时向施工人员进行交底。
3.2工器具准备
序号
名称
规格
单位
数量
用途
1
割炬
中号
套
5
下料
2
角向砂轮机
φ100
台
3
抛光、打磨
3
角向砂轮机
φ180
台
3
抛光、打磨
4
便携式电源盘
220V/50m
个
2
施工电源
5
钢卷尺
50m
把
1
测量
6
卷尺
5m
把
3
测量
7
卷扬机
3t
个
1
拖拉除氧器
8
倒链
5T
个
4
拖拉除氧器
9
卡环
20T
个
8
吊装除氧器
10
螺旋千斤顶
32T
个
4
吊装除氧器
11
钢丝绳
φ38
对
2
吊装除氧器
12
钢丝绳
φ24
根
若干
吊装除氧器
13
塑料管水平
φ15
m
30
管子水平检测
14
水平
把
2
调直找正测量
15
道木
根
100
用于支垫除氧器
3.3施工人员准备
所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。
序号
岗位
人数
姓名
备注
1
施工负责人
1
苏义生
2
施工队长
1
郝海顺
3
施工技术员
1
李国强
4
安全员
1
曹子勤
5
质检员
1
裴卓玮
6
起重工
1
郭福勤
7
铁工
10
略
3.4施工机械
名称
数量
型号
平臂吊
1台
64T
汽车吊
1台
260T
汽车吊
1台
25T
履带吊
1台
650T
3.5施工场地准备
在此项施工中需要占用B-C列固定端为施工场地,要提前对场地进行平整并夯实,另确保通道畅通。
四、施工方案
4.1安装前应具备条件
4.1.1基础检查、机械工具准备、设备检查。
4.1.2准备好安装和拖拉用的卷扬机、千斤项、手拉葫芦及吊装用的钢丝绳等。
4.1.3编制除氧器吊装和就位的作业指导书。
4.1.4设备到货前将设备卸车、存放,吊车站立的场地平整、夯实。
另外要提前计划运输通道,确保通道畅通。
4.2施工工序
4.2.1扎钢丝绳,保证绑扎牢固,同时绳子的长度要能保证设备有足够的起吊高度。
4.2.2试起吊:
保证钩的垂心与除氧器的重心垂直对正后匀速缓慢起吊,待除氧器离开地面100mm后停止起吊,小距离走动,认真检查,确认无异常后方可继续起吊。
4.2.3利用卷扬机倒链将其拖拉到位,然后用千斤顶、手拉葫芦等细找正就位。
4.2.4底板标高符合图纸标高后,对除氧器底板进行二次浇灌。
4.2.5附件安装在设备就位和二次浇灌后进行,内部喷头等安装在除氧器水冲洗清理干净后,严格按厂家要求安装,内部作业时要有良好的通风和照明及监护措施。
4.2.6除氧器内部进行作业时在人孔处装轴流风机,保持通风,施工照明使用12V低压行灯。
4.2.7复查除氧器的标高、水平度等,标高与图纸设计相符后,对固定支架进行焊接。
4.3卸车和吊装
在设备运到现场后要及时组织卸车并进行设备吊装。
4.3.1除氧器本体重量为48.395T(约49T),卸车用650T履带吊卸车,。
650T履带吊采用主臂72米,副臂30米,幅度22米,可吊180T,卸车时采用两根绳起吊,八股绳受力,起吊示意图如下:
除氧器
单股绳受力为:
S=L/h*Q/n=12/9*490=933/8≈81.6(KN)
L—从吊钩到绑点的绳长
h—吊钩到除氧器的高度
n—受力绳股数
Q—荷重(除氧器的重量,除氧器重量为49T)
我们选定使用直径为38mm的钢丝绳(抗拉强度为1670Mpa的钢丝绳,其破断拉力为711KN)。
根据公式P=Sb/K可以算出在此荐施工中钢丝绳的安全系数K=Sb/P=711/81.6≈8.7
其中:
P—钢丝绳的允许最大使用拉力
Sb—钢丝绳破断拉力
K—安全系数
在进行卸车作业时吊移的距离短,吊车动作速度慢,而且钢丝绳状态良好。
所取的安全系数为8.7。
所以能够满足施工需要,可以使用。
4.3.除氧器本体重量为48.395T(约49T),吊装用64T平臂吊与260T汽车吊抬吊完成;280T平臂吊为70m、半径为40m时起吊能力为30.9T;260T汽车吊起吊高度41.5m、半径14m时起吊能力46T,吊装时采用两根绳起吊,八股绳受力,起吊示意图如下:
4.3.1受力分析及工况选择:
根据杠杆原理,64T平臂吊受力:
F2=49×5/10.5=23.3T;260T汽车吊受力:
F1=49×5.5/10.5=25.7T。
260T汽车吊工况为:
主臂41.5m,幅度14m时,起吊能力为46T,两车抬吊按80%计算,可吊36.8T。
64T平臂吊臂长70m,幅度40m,起吊能力为30.9T,两车抬吊按80%计算,可吊24.7T,两机工况可满足要求。
4.3.2钢丝绳选择:
按260T汽车吊最大受力计算,单股绳受力为P=25.7/4=6.425T。
选用直径为38mm,长度为40m的钢丝绳两根。
查钢丝绳表,考虑安全系数为10倍,得7.11T,此钢丝绳能够满足施工要求。
4.3.3吊装步骤
先将除氧器吊离地面100mm,对钢丝绳的受力情况,确认无误后进行吊装。
吊装前应在汽机房26.5m层布置吊装拖拉轨道,采用两组道轨共180m支撑于B、C列之间的连接横梁上,两列道轨每隔0.7m用枕木支墩,从而使力分担在混凝土主梁及平台钢纵梁上。
保证滑道的中心线与除氧器纵向安装轴线重合,在其前端,布置一台5T卷扬机(或倒链),并沿滑道设滑车组,作为设备在除氧间平台上的牵拉动力。
除氧器起吊至26.5m,进入平台,并超出平台一段距离,第一个支架进入BC列然后平臂吊缓慢松开除氧器前端,缓缓摘钩,使除氧器前端底座放至道轨上,并加木板,以防滑动,然后开启卷扬机或倒链和汽车吊吊车配合,将除氧器的1/2以上进入26.5米平台,直至除氧器的第二个支座放到道轨上,汽车吊吊车摘钩。
除氧器临时托架用2根QU80钢轨,道轨下每隔0.7m设计一个支墩,从扩建端一直至9轴,道轨与道轨之间焊接槽钢稳定道轨。
C列
除氧器底座道轨道木
固定端
5t卷扬机或倒链牵引
26.5米平台
B列
除氧器拖拉临时托架所用材料为:
序号
材料名称
数量
备注
1
道轨QU80
180m
2
道木
200根
3
[10
200m
4
钢板δ=10
2㎡
4.3.4设备就位
除氧器拖到位后,用千斤顶把除氧器顶起,然后将除氧器底部槽钢及垫木拆除。
除氧器、槽钢及垫木拆除后,用千斤顶和倒链对除氧器的中心、位置、标高进行调整。
除氧器中心、位置、标高符合图纸后,将垫铁加于除氧器底座与支墩间,对除氧器固定支座与支墩埋件及垫铁焊接。
加装除氧器滑动支座的滚珠。
五、质量保证措施
5.1开工前组织施工人员认真熟悉图纸并认真学习相关规范及标准,对所有施工人员进行详细的技术交底。
5.2特殊工种操作人员施工前对其进行考核,并持证上岗。
5.3为保证施工测量的精确度,施工前应将所有量具进行校验,由职能部门标识后方可使用,并定期复检、记录。
5.4严格按照规定的施工工序进行施工,前一道施工工序没有完成不得进行下道工序的施工,同时要严格执行各级验收制度。
5.5施工班组设兼职质量员(由班组技术员兼职,负责班组自检),分公司设专职质检员一名,在分公司技术负责人领导下全面负责质量管理和验收工作。
5.6起吊除氧器时至少应捆扎两处,捆扎处应有衬垫物,捆扎点应适当,保证除氧器起吊后水平,同时要保护好除氧器上已经安装的测点等,防止损坏。
5.7在除氧器到货后要及时对其进行检查,确保其外观良好。
5.8在除氧器卸车和吊装前要保证履带吊、平臂吊一切正常,绝对禁止其带病作业。
施工过程中要作好履带吊的维护工作。
5.9注意成品保护,在施工过程中严格遵守项目部有关成品保护的各项规定。
确保不造成不良后果。
5.10认真做好施工记录,要求真实、准确。
5.11本工程需执行的工程建设标准强制性条文:
《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:
汽轮发电机组DL/T5210.3-2009
Ø压力容器安装前,安装单位应查阅制造质量检验记录(包括无损探伤等记录)。
质量证明资料不全或对质量有疑问时,应会同建设单位向制造单位提出质疑,要求补检或复查。
未经检查、检验,不得安装。
Ø禁止在压力容器上随意开检修孔、焊接管座、加带贴补和利用管道作为其他重物起吊的支吊点。
Ø在设备进行水压试验时,如必须拆卸某些部件才能观察水压试验情况而在水压试验后又可能因此造成设备永久变形时,必须进行临时加固工作。
Ø箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、焊瘤和杂物,涂刷内部防腐层应根据设计要求或经过技术部门研究后进行。
给水箱经检查签证后方可最后封闭。
Ø容器筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点应不小于容器壁厚加15mm,且不小于25mm。
相互平行的两相邻焊缝之间的距离应大于容器壁厚的3倍,且不小于100mm。
Ø焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
Ø焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平,如有错口,其错口值应符合下列规定:
对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的10%,且不大于1mm。
对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚度的10%,且不大于3mm。
Ø对需做检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其他工序。
六、安全文明施工措施
6.1防范措施
6.1.1整个除氧器的吊装过程要有专人负责总指挥,施工人员都必须做到:
一切行动听指挥,注意协调配合。
6.1.2施工前应对施工人员进行详细的安全技术交底,并经签字后方可施工。
6.1.3吊车操作要由经验丰富的专职司机进行,吊车指挥由经验丰富的专职起重工进行,从起吊到就位要连续作业,除氧器不得悬在半空。
6.1.4起吊前应绑扎的的绳索、卡环等进行认真检查。
6.1.5当吊重物就位时,应缓慢就位。
就位前应提醒施工人员将手、脚、工具拿开,确认无误后,将吊物就位。
6.1.6在除氧器起吊前要对吊装所使用的绳索等进行负荷检验,同时对履带吊要进行认真全面的检查,确保其完好可用。
6.1.7氧气瓶、乙炔瓶严禁同室存放,使用时氧气瓶和乙炔瓶的安全距离≥8米,距明火≮10米。
6.1.8绑扎钢丝绳时在除氧器上应有两个绑扎点,两点之间的距离一般不小于500—700mm。
6.1.9施工用电遵守项目部的统一布置,由电气专业人员接线,严格按一机一闸一保护连接。
电动工器具要安装漏电保护器,一次线不能超过5米,电线不能有裸露现象。
6.1.10在除氧器临时堵板上焊出两个管头,用于挂安全防护绳。
6.2文明施工
6.2.1施工人员必须持证上岗,着装统一整齐,使用必须的安全保护用品。
6.2.2施工现场内严禁吸烟,随地大小便。
6.2.3严禁在设备、墙壁上胡写乱画,要保护好他人及自己的劳动成果,杜绝“二次污染”,树立良好的成品保护意识。
6.2.4保持施工环境干净整洁。
七、应急预案
7.1.报警步骤
7.1.1一旦出现险情,发现人应立即利用现有设施进行自救,同时报告当班负责人,组织现场救护。
并安排专人利用对讲机、电话、手机等通信工具立即报告安监科。
7.1.2报警时要准确报告事故发生的单位、地点、情况及报告人姓名、电话等联系办法。
7.1.3如要害部位有重要电器设备,除按规程要求和操作程序切断电源,利用现场所配备的设施进行扑救,控制势态蔓延;同时报告主管领导、安监科增援。
7.1.4对事故的事态不能控制或妥善处理的,经请示上级领导同意,决定是否向当地政府相关部门汇报等待外援参与处理。
7.2、主要应急措施
7.2.1.火灾应急措施
7.2.1.1火灾发生后,除了按照灭火程序进行灭火以外,要注意人员疏散和物资隔离。
7.2.1.2在扑救初起火灾时,必须遵循三个原则:
先控制、后消灭的原则;救人第一和集中兵力的原则;先重点后一般的原则。
7.2.1.3掌握火灾扑救的基本方法。
7.2.1.4掌握对易燃、易爆,电器、电缆,油区、油漆等各种火情、火灾的处置方法。
7.2.1.5掌握火场自救的各种方法及在自救时应注意的事项。
7.2.2坍塌、机械设备、交通事故
7.2.2.1接到通知各应急单位立刻赶到现场,统一听从指挥要求。
7.2.2.2对区域进行隔离,注意现场其它情况发生。
7.2.2.3首先展开对人员的抢救工作,必要时通知有关单位进行支援。
八、危险点、源防护措施表:
序号
危险点
危险源
防范措施
监护人
1
机械伤害
1.施工人员不按规定进行操作
2.非机械人员操作或指挥
3.机械带“病”作业
1.施工人员必须严格按照安全操作牌进行操作。
2.非机械人员禁止操作或指挥。
3.加强机械的日常检查与维护,确保机械正常使用。
曹子勤
2
触电
1.机体及电源线漏电
2.使用电动工具未加漏电保护器
3.非电工接线
4.违章操作
1.使用电动工具前必须进行安全性能检查。
2.所有的电动工具、机械要有漏电保护器。
3.非电工严禁接电。
4.施工人员要严格遵守施工用电的有关规定。
曹子勤
3
物体打击
1.高处作业人员没按规定配备工具袋
2.高处材料摆放不合理
3.安全防护措施不全
1.高处作业人员使用的工具必须装入工具袋。
2.严禁上下抛掷物品。
3.材料摆放要合理,不得放在通道上。
4.操作层必须有挡脚板或设立网。
曹子勤
4
高处坠落
1.高处作业人员不配备安全带或安全带不合格或不正确使用安全带
2.安全防护设施不齐全
1.高处作业人员必须配备安全带。
2.必须保证安全带合格。
3.必须正确使用安全带。
4.必须按规定加设水平安全索。
曹子勤
九、环境因素辩识与评价表
序
号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险
级别
现有控制措施
责任人
L
E
C
D
1
通用作业
不正确佩戴安全帽
人员伤害
3
6
3
54
2
1.进入现场要精力集中,慎重行走。
2.安全帽要戴正、帽带要系紧。
3.严禁坐、踏安全帽或挪作它用。
曹子勤
2
高处作业不系安全带
6
6
15
540
5
1.2米及以上作业要系好安全带、且挂在上方牢固可靠处。
2.安全带要精心使用、随时检查,出现问题及时更换。
3
酒后进入施工现场
3
3
3
27
2
1.进入施工现场的人员,一律禁止喝酒。
2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。
4
未经三级安全教育,不懂安全防护操作知识
3
6
3
54
2
1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。
2.严格考试制度,禁止弄虚作假。
2.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。
5
安全技术措施有重要错误
1.人员伤害
2.设备、物资损害
1
6
15
90
3
1.编制人要有高度责任感,有严谨审慎的科学态度。
2.审批人要严细认真,把好审批关,未经审核严禁实施。
6
无安全技术措施或未交底施工
1.人员伤害
2.设备、物资损害
3
6
7
126
3
1.所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。
2.施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。
3.施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施错误,应及时与技术人员协商解决。
安全因素辨识与评价表
序
号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险
级别
现有控制措施
责任人
L
E
C
D
7
通用作业
安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施
人员伤害
3
6
7
126
3
1.按要求完善设施整治作业环境;否则严禁布置施工,工人有权拒绝施工。
2.采取的措施因地制宜、合理可靠。
郝海顺
8
违章指挥
3
6
7
126
3
1.严禁违章指挥。
2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。
3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
郝海顺
9
违章违纪作业,违反安全交底要求
3
6
7
126
3
1.遵章守纪,按《规程》标准作业,施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
2.严格按技术交底施工,不得擅自篡改。
郝海顺
10
工作不负责任玩忽职守
3
2
7
42
2
1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。
2.严禁粗心大意,精力分散等渎职行为。
郝海顺
11
违反职业岗位规定,派不符合要求的人员上岗
3
2
7
42
2
1.严格身体检查制度,对不适应者禁止上岗。
2.参加特种作业人员一律持证上岗。
3.严禁无证作业,无证驾驶。
曹子勤
12
不正确使用劳动防护用品
3
3
3
27
2
1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。
2.施工中正确使用。
3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。
曹子勤
13
擅自拆除、挪用安全装置和设施
3
3
7
120
2
1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。
2.若施工需要,须拆除时应征求原搭设单位的同意。
3.施工结束后按原样恢复。
曹子勤
安全因素辨识与评价表
序
号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险
级别
现有控制措施
责任人
L
E
C
D
14
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
3
6
7
126
3
1.焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2.严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3.气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4.乙炔带着火时,应先灭火后停气;氧气带着火时,应先停气,后灭火。
5.氧、乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用。
6.气瓶不得与带电体接触,气瓶内的气体不得全部用尽。
7.乙炔瓶应直立使用,氧气、乙炔瓶安全距离为8米以上。
郝海顺
15
脚
手
架
作
业
1.不正确使用
安全带
高处
坠落
6
6
7
252
4
1.脚手架必须按规范搭设,严格验收、挂牌制度。
2.上下脚手架要设爬梯或专用坡道。
3.在高2m以上的脚手架上作业时必须系安全带。
4.吊放架管架板要绑牢固。
5.架子上临时堆放架管架板要堆放整齐稳定,严禁浮置。
6.操作层架板要满铺,绑扎牢固,并铺安全网。
7.架子工持证上岗。
郝海顺
2.落物伤人
人员
伤亡
3
3
15
135
3
3.脚手架搭设不规范
人员
死亡
3
6
7
126
3
4.铅丝头外露
人员
划伤
0.5
6
1
45
2
安全因素辨识与评价表
序
号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险
级别
现有控制措施
责任人
L
E
C
D
16
焊
接
作
业
1.防护不当
灼伤眼、
烫伤
3
6
1
70
2
1.施工前检查电焊机、电焊线是否漏电,安装漏电保护器。
2.严禁使用破损的电焊线。
3.电焊机必须接地牢靠。
4.焊工持证上岗。
5.焊工携带焊条盒。
6.电焊线不能与钢丝绳、氧气、乙炔皮带交织。
7.焊工正确穿戴防护用品。
8.焊机应放置在防雨和通风良好地方。
郝海顺
2.吸入气溶胶和粉尘
尘肺病
3
6
7
130
3
3.作业位置狭小
人身
伤害
6
6
3
108
3
4.不正确使用电焊机
1.焊机损坏
2.触电
6
6
7
252
4
17
起
重
作业
不正确使
用钢丝绳
1.机械、设备损坏
2.人员伤害
3
6
15
135
3
1.安全系数:
绑扎绳10倍,千斤绳6~8倍。
2.保持良好的润滑状
态,严防打结和扭曲。
3.严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮、方木。
4.机械运动中不得与其他物体磨擦,穿过滑轮时,不得有接头。
5.编结时,长度大于钢丝绳直径的15倍,且不小于300毫米。
千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不超这120°
郝海顺
钢丝绳
打绳卡
处断裂
1.机械、设备损坏
2.人员伤害
3
6
7
126
3
1.绳卡压板应在主绳一侧,间距不小于绳直径的6倍,绳夹数量4~6个。
2.采用放出的安全弯的方法监视连接情况。
郝海顺
安全因素辨识与评价表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险
级别
现有控制措施
责任人
L
E
C
D
17
起重作业
卸扣
错误使用
1.机械、设备损坏
2.人员伤害
3
6
7
126
3
1.卸扣不得横向受力。
2.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。
3.不得使卸扣处于吊件转角处,应加衬垫或加大规格。
郝海顺
倒链链条断裂
或滑落
1.机械、设备损坏
2.人员伤害
3
6
7
126
3
1.使用前认真检查,并经负荷试验合格。
2.严禁超载或双链改单链使用。
3.链条严禁扭结,操作时严禁站在正下方。
4.吊起重物后,如需长时间停留应将手链固定,并在重物上加保险绳。
5.多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。
6.倒链的刹车片严防沾染油脂。
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