开车前安全审查.docx
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开车前安全审查.docx
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开车前安全审查
开车前安全审查
(适用于新装置开车、检修后开车、长期停产后开车)
总体要求:
●施工和设备符合设计规范。
●安全、运行、维护和应急程序已准备到位。
●新设施已进行工艺危害分析;与安全相关的措施已执行。
●对于实施了变更的实施,变更管理要求的措施已经全部完成。
●所有相关员工已完成了培训,并有培训记录。
●所有安全和职业健康问题与现行的法规和法律要求相符。
职位
签字
日期
生产负责人
设备负责人
技术负责人
安全负责人
我们确认生产现场已符合以上总体要求
开车安全审查清单
(一)
一、施工及设计符合相应规范要求
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
A安装和移交
A1
厂家各类测试完成(如材料资证、性能测试等),资质证书完整。
A2
各项质保文件已审查,如射线探伤、焊缝分布图、水力测试图、无损检测报告、各项性能检测清单等等。
发现的问题已解决。
A3
强度和水压测试已完成,缺陷已整改。
A4
系统已移交,交工资料完善。
试车前已签字确认正式交接。
A5
项目是否全部完成?
如果未完成,可能会受相关人员是否知晓?
部分交工所带来的风险是否进行了评估?
A6
施工完成后进行了现场检查,整改项/尾项已完成
a)工艺管道和工艺系统
b)仪表
A7
确认是根据工艺流程图来实施安装
B管道系统
B1
所有容器设备已封闭并进行适当保护
B2
所有阀门安装正确并方位正确(工艺阀门、仪表阀门、公用工程阀门等)(包括调节阀和止回阀的方向)
B3
是否检查阀门、法兰和爆破片已检查,确保其压力等级和兼容性正确
B4
是否所有法兰已检查,确保垫片、紧固螺栓(总的泄漏检查)、隔离盒和孔板正确
B5
所有管道都根据设计压力规格进行了压力测试
B6
工艺系统总体泄漏检查完成
B7
所有的导压管和导压管及诶头已检查,确认已在正确安装且无泄漏
B8
所有热电偶及套管的完整性已检查
B9
所有带故障动作功能的阀门能正确动作(故障开、故障关、故障不变),且位置正确。
开车安全审查清单
(一)
一、施工及设计符合相应规范要求
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
B10
检查管道和设备是否存在损坏、碎片,检验其完整性及阳极保护等。
B11
所有调节阀、电磁阀和隔离阀已进行了润滑和行程试验,以确保其可正确运行;必要的填料调整完成。
B12
对锁开/锁关阀进行了检查,他们已位于要求的位置,如:
安全泄压系统所有的阀门(火炬总管碰管阀)锁开且工作正常,对照文件进行了核实
B13
对所有的隔离阀的正确位置(常开或常闭)进行了检查,手柄能够完全转动,对阀门的安全操作空间进行了核实
B14
安全排放系统:
安全阀、控制阀、放空管线、放空阻火器、火炬、烟囱等按图纸安装完成,对泄压阀和防爆膜进行了测试并做了标记,是否正确,已处于工作状态
a)隔离阀已锁开和旁通阀已锁关,且有相应记录
b)安全阀检查清单已完成,设定值符合设计要求
B15
所有施工用盲板已根据要求拆除,所有永久性盲板已安装,所有临时性盲板已拆除。
盲板清单已审查并批准
B16
保留的盲板根据相应程序已标示,并记录在案
B17
弹簧支撑和膨胀节位置正确,并进行了支撑。
管道和容器上运输安装的限制件已拆除
B18
设备固定螺栓和管道支撑螺栓紧固到位
B19
管线上所有的放空、低排、支线、仪表、法兰等可能有操作的地方,均有足够的操作空间
B20
小管径管道支撑稳固
B21
所有过滤器、过滤筛和过滤网(临时或永久)已正确安装到位
B22
所有管线已正确标识
B23
确认所有管线的旁路处于正确位置
开车安全审查清单
(一)
一、施工及设计符合相应规范要求
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
B24
放空、低排和取样点安全使用
C转动设备
C1
转动设备的管道支撑、锚点、弹簧支架和膨胀节已正确安装就位(如冷态下位置定位是否正确,所有船运时限制条件是否拆除。
)
C2
所有润滑系统已投运,轴承已按厂家要求进行润滑。
C3
所有设备已根据需要充液到适当液位。
C4
机械设备的对中和转动情况已经检查;设备和控制系统已检查调试。
C5
转动设备跳车设定值尤其是超速设定值,已检查和测试。
C6
设备的所有保护装置已安装就位。
C7
设备的排液、清洁、隔离、封闭、减压是否确认充分,检修通道/设备移出通道是否足够。
C8
振动监控系统就绪。
C9
是否定期对备用转动设备盘车,以防止轴变弯曲。
D仪表、控制和DCS
D1
孔板正确安装就位。
D2
仪表导管正确安装就位。
D3
变送器和/或调节阀仪表空气气源已打开。
D4
调节阀的行程动作确认
D5
对故障安全动作进行了核实
D6
对控制回路和报警已进行了测试
D7
DCS报警设置就位
D8
试车系统监控专用DCS操作站就位,报警功能正常。
D9
仪表防雨防潮。
D10
仪表调校完成。
D11
所有报警、停车和泄压设定值已检查确认。
开车安全审查清单
(一)
一、施工及设计符合相应规范要求
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
D12
控制或安全回路上的短接跳接已确认取消,未取消短接跳接已与相关人员交流并标示记录。
D13
所有关键/SIS仪表及相关逻辑已调校/检查。
D14
液位变送器已根据需要充液。
D15
所有新仪表的回路检查已完成。
D16
所有仪表、面板的盖子已正确安装就位。
D17
所有仪表阀组及相应放空塞已正确安装就位。
D18
仪表PV值为环境值或为0.
D19
仪表吹扫投运。
D20
根据需要已进行伴热。
D21
检查确认控制系统或DCS系统无报警。
E电气
E1
确认设备符合电气区域等级划分。
E2
所有防爆箱和导线管盖帽已正确固定就位,所有吹扫设备已调整。
E3
不使用的或无法使用的所有设备及其相应断路器控制盘不能投用,所有锁定应插上信号旗、标示并列出清单。
E4
电气继电器、断路器和应急电源系统已检验测试。
E5
UPS、应急电源以及备用系统已测试,且处于备用状态。
E6
断路器已作相应的正确标示,以方便操作人员快速识别。
E7
开关设备和启动/停车开关上有锁定保护措施。
E8
开/停按钮、紧急停车按钮已检查,并作了相应的正确标示。
E9
是否确认电机绝缘测试正常。
E10
所有电气导管端口已密封。
F安全系统
F1
初始安全设备已安装就位。
F2
初始安全设备已检验。
F3
现场通道已清理,无障碍物。
开车安全审查清单
(一)
一、施工及设计符合相应规范要求
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
F4
消防系统准备就位,已测试备用。
F5
雨水系统正常可用。
F6
是否采用防火涂料。
F7
易燃有毒气体检测系统、火灾检测系统已安装投运,其布置位置及相应反应动作正确。
F8
消防设备、灭火器、逃生器和洗眼站等安全设备完好可使用。
F9
危害区域已清楚地定义和划分。
F10
相关安全警示如“要求听力保护”等已就位。
F11
热表面已采取了足够的防烫伤保护措施。
F12
平台的出口要有足够的保护。
平台、踏板、楼梯、梯子、机架的安装是否正确(注意:
安装不符合要求的梯子和机架会导致人生伤亡事故)?
平台的出口是否有足够的荷载能力?
开车安全审查清单
(二)
二、安全信息及审计
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
A工艺安全信息更新和完成,可使用,并交付给指定的管理人,包括
A1
工艺安全信息
a)工艺流程图、竣工资料清晰易读,能反映实际的安装情况,可用于开车。
b)工艺流程图
c)物料安全数据表
d)工艺说明
e)安全上限和下限
f)背离的后果
g)施工用设备材质
h)电气等级
i)安全阀设计和设计基础,项目的安全保护设备清单已经更新。
j)设计规范和标准
k)物料和能量平衡
l)仪表/控制回路图
m)电气图
n)联锁(因果图/叙述性的信息)
o)检测系统
p)ESD、联锁、泄压系统、安全仪表系统设计和SIL限定等仪表资料
q)设备数据/设计表
r)设备登记表
A2
规范标准偏离项已登记,并经技术负责人批准。
开车安全审查清单
(二)
二、安全信息及审计
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
A3
装置大修后开车的风险评估已组织值班长和安全工程师讨论个更新,开车审查文件的附件。
B危害分析已完成
B1
包括现场变更在内的所有变更都已进行危险性评估,并采用项目变更管理程序来审批,所有相关的信息是否已经更新。
B2
是否进行了HAZOP审查,其安全生产行动项现场是否已经实施,并关闭。
B3
专家审查等审计产生的改进措施已完成,并关闭。
开车安全审查清单(三)
三、安全、操作、维修、应急程序准备
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
A操作程序
A1
开车程序、正常操作程序、停车操作程序、紧急停车程序已编制审批,发布供使用。
A2
环境保护的要求已纳入操作程序。
A3
更新后的操作程序(开车、停车、紧急操作等)操作人员已知晓。
A4
取样程序及取样频率表已更新。
A5
安全设备的程序和检查清单是否已经更新或编制,包括:
a)火灾监控器
b)雨水系统、灭火器、安全淋浴/洗眼器、个人防护用品
c)锁开锁关阀门清单
d)爆破片、安全阀等安全设备清单
e)周安全检查已将行区域纳入。
A6
关键报警表已建立或更新
a)设定值
b)测试频率、测试程序
c)报警合理性
A7
制定/更新废弃物管理程序
A8
安全管理体系已制定/更新,处于就绪状态
A9
对试车/停运程序执行了作业风险评估。
A10
停运程序已制定。
B应急程序
B1
应急程序已更新,人员已培训。
B2
应急撤退前必须留在装置上进行关键操作行动的人员,已清楚并理解应急程序。
C机械完整性和维护程序
C1
设备的包括测试频率在内的机械完整性和维护性程序已制定/更新。
a)容器
b)换热器
c)泵
d)安全阀
e)阀门
开车安全审查清单(三)
三、安全、操作、维修、应急程序准备
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
f)管件
g)安全系统
h)压机
C2
机械完整性系统定义
a)检验
b)测试
c)形成文件资料
C3
设备和管道的基准检验数据已作好记录
C4
安全仪表系统的测试程序和频率已制定
C5
厂家信息
a)收集
b)厂家建议的维护程序
C6
备件库存和程序已制定
a)确保备件满足规定
b)所要求备件已识别
c)备件库存已建立
开车安全审查清单(四)
四、人员培训及文件、现场清场及准备、环境和健康
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
A人员培训及文件
A1
对操作工、值班长、工程师和项目经理的相关培训已完成,培训合格并有相应的记录。
a)操作程序
b)安全作业规范
c)应急疏散程序
d)大修实施完成的设计变更培训
A2
开展维护和机械完整性程序方面培训
A3
对相关承包商已进行了工艺危害、安全作业规范和安全作业控制步骤等方面的培训。
A4
开车所需的厂家、供货商和专家现场支持已识别,并确认可以获得支持。
B现场清场及准备
B1
设施的监控操作已移交相应维护、运行团队。
B2
施工设备、剩余设备、无关工具、未使用部件、空罐等清理出装置现场。
B3
现场通道已清理,无障碍物。
B4
可能阻碍操作人员工作的脚手架已拆除。
B5
所有开车不需要的临时管道、软管、工艺或公用工程连接已汇拆除。
B6
需冲洗的管道系统已清洗。
B7
低排堵头已安装。
B8
所有低排/放空阀已关闭和加装堵头堵上,所有低排点已完成倒液。
B9
所需公用工程确认可用。
B10
设备已根据要求置换干燥合格(如:
氮气),准备进料。
B11
开车同时会发生的活动已识别,相应风险已评估,相应安全措施已就位。
B12
变更管理是否已经从项目模式转移到了现场变更管理程序。
C环境&健康
C1
所有废料已正确的处理
开车安全审查清单(四)
四、人员培训及文件、现场清场及准备、环境和健康
序号
项目
完成
责任人
签名
日期
备注
C2
试压、酸洗以及其它试车活动产生的废液已很好地收集并处理。
C3
人工程序检查已进行,所发现问题已解决。
C4
已考虑噪声控制和设计,噪声监测已计划。
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- 开车 安全 审查