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电子企业标准化培训
安全标准化是一项长治久安的基础工作
各位师傅、各位领导、大家好!
今天,为了你的安全,为了生产安全,为了企业的安全,为了整个社会乃至国家的稳定、和谐,我们共同来讨论安全生产这个永恒的主题。
企业的安全生产终于有了一个标准,总算是有标准可依了。
这是安全生产法制建设的重要内容。
本来早就应该有这样一个标准的,为什么这么多年来一直是个空白呢?
原因多种多样,责任首先在于政府层面管理的缺失,有安全第一的意识不到位,也有安全生产管理基础薄弱,安全生产技术落后,人员综合素质较差等等,标准化就是解决这些问题的。
凡事总要有个准则,有个规矩,没有规矩不成方圆。
安全标准化就是安全生产的准则,就是安全生产的方圆。
也是企业安全生产管理和政府监管的一把双刃剑。
大家都按照这个标准来规范企业安全生产的行为,规范从业人员的劳动行为。
只有生产安全了,劳动者有了安全保障,才能真正体现尊重劳动,尊重劳动者的人权主义,真正体现温家宝总理所讲的,“有尊严的劳动”。
这是关系到每一个人的生存,每个企业切身利益的大事,所以,我们说:
安全无小事。
为什么要实行安全标准化?
什么是安全标准化?
他的核心内容是什么?
这是我们今天要讲的。
一、为什么要实行安全标准化
二、安全标准化概述
三、安全标准化建设的重点
附:
杜邦公司十大安全理念
一、为什么要实行安全标准化
中国安全现状:
死亡工伤和职业病:
110万起/年
2012年全国共计发生各类事故33万起,几乎每天1000起事故
死亡:
72000人,平均每天200人在事故中丧生。
一次死亡10人以上的重特大事故:
共59起,平均6天1起。
江苏省每年工伤死亡事故在5000人左右,2005年达到最高8200人;
常州市每年交通事故死亡人数在800人左右,工伤死亡人数在200人左右;
工业生产现代化给我们带来了高度文明、物质富有的社会,同时也给人类造成直接危害。
我们工业企业是罪魁祸首,具有不可推卸的责任。
【火灾事故:
今年3月6日中午,武进郑陆镇三河口江苏康华医疗器材有限公司突发大火,10分钟后第一辆消防车到达现场。
但此时火势已经十分凶猛,滚滚黑烟直冲上天。
经过现场勘查,着火点为康华医疗厂的一生产车间,由于车间内还有空气压缩器等生产设备,传出5、6声爆炸声。
此外,厂房的玻璃全部破裂,墙体也被烧到开裂。
为防墙体倒塌产生危险,消防官兵只能在外围用水枪进行灭火。
为了安全起见,郑陆镇政府下午1点开始对厂区周边500米之内的群众进行疏散,共计2000多人。
大火持续燃烧近5小时,没有人员伤亡,但经济损失严重,初步估计超过一个亿。
江苏康华医疗器材有限公司成立于1985年,主要生产一次性医疗器械,公司产品大量出口到世界各地90余个国家。
年销售额约5亿元。
】
我国政府历来对安全生产高度重视,党和国家领导人多次就安全生产问题发表重要讲话,组织专门会议研究安全工作,亲临事故现场,要求全社会切实抓好安全生产。
国务院编委先后三次对国家安监总局的职能进行了重大结构调整,得到了提升、强化和完善,监督管理功能得到提高。
第一次,2005年,国务院将原国家安监局正式升级为正部级机构;
第二次,2006年,调整煤矿管理体制,将原来发改委的五项职能划归国家安监总局,
第三次:
2010年国务院又将职业卫生这一块也划归到安监部门,安全生产的法律、法规以及规章制度得到进一步加强,初步形成了依法监管的机制。
但是,我国的安全生产形势依然十分严峻,无论是事故发生的次数还是死亡人数都远远高于国外发达国家;
生产过程中不安全因素的危害
1、对人的伤害
对人体的伤害、对心理的伤害,对家庭的伤害
打开XX网页,输入安全事故,会出现许许多多的安全事故案例,每一个案例都是一起人员伤害或死亡事故。
都是对人的伤害。
网上的案例或许离我们太远,讲一个近一点的,2012年一月,武进区郑陆镇一家机械厂,29岁的连云港女工,因为爱美,长头发被卷进旋转中的机床,结果甩出去当场死亡,29岁,老家在连云港,两个孩子还小,最后一次性赔偿60万元。
事故起因确实是一起违章作业,受害人自己有责任,但是,难道企业就没有责任吗,安全第一的意识呢?
安全教育培训的效果呢?
安全管理的制度呢?
这些事先的预防措施怎么会没有效果呢?
…………继续追问下去,从我们专家的眼光来看,可以有无数个问号,每一个问号后面都是血的教训,每一个问号后面都是责任,安全生产管理的责任。
每一起安全事故,最后受到伤害的都是我们人类本身。
2、经济损失
什么叫事故,能量的意外释放,就叫做事故。
能量意外释放意味着对自然、对物体的破坏,由此必然造成经济损失。
意外释放的能量越大,造成的破坏也越大,破坏越大经济损失也越大,这是成正比的。
全国每年事故损失高达4000亿人民币,相当于1000万名企业职工创造的GDP
3、对社会的影响
每一起安全生产事故,都不是孤立存在的,其背后都有一批受害者。
安全生产事故的危害:
1、直接经济损失,间接经济损失;
2、赔偿、罚款;
3、政府监管成本;
4、家属吵闹、劳资纠纷;
5、互联网的巨大影响,企业形象、品牌的损害;
6、社会危害、群体恐慌
为什么交通事故一次死三个,报纸、电视新闻都不一定报,工厂企业死一个人,全国知道,就是因为企业的社会责任大,社会效应来得快。
往往一起企业安全事故会引发社会问题甚至造成国际影响。
去年10月份,横山桥某建筑公司在建商住楼,已经结顶了,当班维修工在拆除升降电梯,头天晚上就开始拆,拆到9楼,天黑了,工人就下班了,没有采取任何警示标识,也没有安全员在现场监护。
第二天,工人上班,不知道升降电梯正在拆除,6个工人乘电梯,其中一个油漆工到8楼下了,另外5人继续往上,结果电梯升到9楼,就是隔天晚上已经拆除的那一层,悲剧发生了,脱离轨道的电梯一下子从9楼掉下来,5名工人当场死亡。
这是一起完全可以避免的事故,只要隔天晚上拆电梯的人在电梯口挂一块警示标识,或者拉一条警戒绳,说明电梯已经拆除,禁止使用,或者安全员在拆除电梯的现场进行监护。
5条人命,毁于一秒钟的时间。
事故发生后,政府各级领导亲自到场,检察院加入调查,建筑公司当天拿出500万元,划到横山桥政府账上,用于事故处理。
血的教训告诉我们,安全生产是一个非常复杂的工程体系,如果稍有疏忽,一旦发生事故,原因很复杂。
任何人的不安全行为,物的不安全状态;客观的、主管的;有意识的、无意识的;动态的、静态的,各种状况下都有发生生产事故可能。
如何避免安全事故发生,是我们要解决的问题。
标准化的最终目的,就是为消除不安全因素,避免事故的发生。
安全标准化就是在这样一种大背景下产生了。
二、安全标准化概述
安全标准化是什么样一个东西,有哪些要求和规范、标准,怎么建立?
安全生产标准化定义:
通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律、法规和标准的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
定义的内含有几层意思:
第一、企业必须建立安全生产责任制;【安全生产法】
第二、企业必须制定安全管理制度和安全操作规程;
第三、通过标准化建设,排查和治理不安全隐患,【事故来自于生产、隐患源于设计】
第四、监控危险源,【风险或者说危险源的治理是这次安全标准化的核心内容】
第五、建立预防机制,安全第一,预防为主。
【重在预防】
第六、不断完善和提高安全生产标准化管理水平。
【300人以上的企业要求配备国家注册安全工程师】
最终目的,达到规范生产行为,使企业的从业人员、机器设备、产品和原材料、环境相互间处于一种和谐良好的状态,实现安全生产。
标准化的依据:
AQ/T9006—2010《企业安全生产标准化基本规范》
《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》
.共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准,共计1000分。
标准化原则
企业应结合自身特点,依据标准化规范的要求,开展安全标准化。
安全标准化的建设,应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础,树立任何事故都是可以预防的理念,与企业其他方面的管理有机地结合起来,注重科学性、规范性和系统性。
【杜邦公司十大安全理念:
一、任何事故都是可以预防的,二、所有安全隐患都是可以控制的】
应体现:
全员参加、(全体从业人员都要参与其中,它涉及到每个岗位,每一个从业人员)
全过程、(整个生产经营过程和企业管理过程,从原材料进厂,新工人上岗开始,一直到产品出厂)
全方位、(包括企业所有车间、部门、各个岗位,包括到产品销售,售后服务)
三达标、岗位达标、班组达标、企业达标。
标准化主要内容:
根据《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》
.本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准,共计1000分。
标准化的实施:
安全标准化的建立过程,包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。
1、初始评审阶段:
依据法律、法规及安全标准化规范要求,对企业安全管理现状进行初始评估,了解企业安全管理现状、工艺流程、设备设施、组织机构、人员组成等基本信息。
2、策划阶段:
针对初始评审的结果,确定建立安全标准化方案,包括资源配置、进度、分工等;进行风险分析;对照相关的安全生产法律、法规和标准及其他要求;完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等;确定企业安全生产方针和目标。
3、培训阶段:
对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。
培训是多样化、分期进行的,有管理人员标准化培训,有班组长培训,有从业人员的安全标准化那培训,还有特殊工种的安全培训。
培训主要有咨询师或者注册安全工程师等专业人士来进行。
4、实施阶段:
根据计划,落实安全标准化的各项要求,企业按标准化程序开始运行。
5、自我评审阶段:
通过运行一段时间,企业首先自我对安全标准化的实施情况进行检查和评价,发现问题,找出差距,提出完善措施。
6、改进与提高阶段:
根据自我评价的结果,改进安全标准化管理,不断提高安全标准化实施水平。
最后满足安全标准化规范要求了,就可以向安监部门申报,提出进行评审,只有通过专家组评审合格,标准化才算是获得通过。
三、标准化的核心——风险管理
建立事故风险控制体系是安全生产的核心.
我国的安全生产形势依然十分严峻,无论是事故发生的次数还是死亡人数都远远高于国外发达国家,
【美国全年工伤死亡人数在5000人左右;我们国家是23,400人。
而美国的GDP总量是14.33万亿(美元);我们国家GDP总量是5.2万亿(美元)
工伤死亡人数是人家的将近5倍;而人家创造的效益是我们的将近3倍。
有人说,中国和美国没有可比性,话不能这么说,美国人的命值钱,中国人的命也值钱的,按照杜邦公司的安全生产理念,所有的事故都是可以预防的。
风险来自哪里?
现代安全管理理念认为:
隐患源自设计(设备、设施、工艺的不合理造成事故隐患)
事故来自生产(不生产就安全了,企业对付安全检查常用的办法就是放假)
只要从事生产和经营活动,必定存在危险和危害因素。
事故伤害常见原因
1、违章作业【郑陆镇某印刷厂,头颅被切,开关绑在脚上】
2))违章指挥【盛德钢管装卸工撞击死亡事故】;
3)不执行操作规程,随意性【武进高新区国贸减速机集团公司电工触电死亡事故】;
4)制度不健全,或有制度不执行【女职工要戴帽子】
5)人为的使机器处于不安全状态,【电动工具没有漏电保护器】。
6)检修作业准备工作不充分【无锡空分塔维修事故】
7)安全生产责任不明确,没有安全责任制度【各级、各部门的主要负责人为第一责任人)】
8)安全培训不到位【武进嘉泽6死1伤事故】
●发现和识别存在的危险因素,是安全生产管理的起点。
●采取措施控制危险源,控制风险,减少事故损失是“风险管理和控制”的主要内容。
●找出危险因素,分析其发展趋势是预防事故的关键。
●事故风险管理是安全管理的核心。
在现实中,查找风险的工作比控制风险的时间更长,工作量更大。
要找到解决问题的正确办法,我们首先必须找出问题,然后才能提出解决问题的办法。
。
因此,查找和发现危险源,然后采取措施进行控制,是安全管理的一项长期的重要内容。
风险管理是标准化的核心。
风险评价,风险控制,隐患治理,重大危险源管理,都是为了一个目的,控制风险。
所谓安全,把不安全因素控制住了,不就安全了吗!
所以,企业的安全生产管理就是想尽一切办法来控制风险。
由过去的安全管理转变到对风险的管理。
这个观念解决了多少年来困扰我们基层安全干部的一个问题,安全管理到底怎么管,管什么?
有人说:
管人,人是安全活动的主体,人的安全意识、安全素质提高了,就安全了;有人说:
管物,机器、设备自动化了,连锁了,实行本质安全是根本。
那么现在好了,我们可以明确的告诉你,企业的安全管理对象是风险,把不安全因素管住了。
所有的安全管理都要围绕这个核心要素。
反过来,请问:
如果不是以风险管理为目的,而是为管理而管理,仅靠台账记录、安全检查、规章制度这些面上的工作,就真的能管好安全生产了吗?
答案是否定的。
有的时候,安全事故防不胜防。
我们的安全检查,查什么,就是查不安全隐患(不安全隐患就是风险)。
我们的安全培训讲什么?
就要讲风险的产生、风险的危害、消除风险的措施。
就是要把安全知识告诉每一位职工。
安全标准化风险控制的内容;1、范围与评价方法
2、风险评价
3、风险控制
4、隐患治理
5、重大危险源
6、风险信息更新
下面,我们分别来讲解;
1、风险评价的范围
企业应组织制定风险评价管理制度,明确风险评价的目的、范围和准则。
企业风险评价的范围应包括:
(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;
(2)常规和异常活动;
(3)所有进入作业场所的人员的活动;
(4)原材料、产品的运输和使用过程;
(5)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;
(6)人为因素,包括违反操作规程和安全生产规章制度;
(7)丢弃、废弃、拆除与处置;
(8)气候、地震及其他自然灾害。
风险评价应该是科学的、尊重事实的、全方位的。
何为风险,千万不要轻易下结论。
在一定条件下他是可以转换的:
【氢气是世界上已知的最轻的气体,他的密度只有空气的14分之一,他在燃烧时产生的热量是汽油的三倍,。
而且燃烧的时候没有无色,看不到火焰,遇到空气就会燃烧,我们的卫星、火箭上天用的燃料就是液氧加液氢,在瞬间产生巨大的能量,将几十吨重的火箭送上太空轨道,如果控制不好,能量在瞬间释放,后果不堪设想】
【石头不是危险品,应该说不存在风险,但是,如果这块石头放射性元素超标了,就成了危险品,会伤害到人的身体。
】
2、风险评价的方法。
常用的评价方法有许多种,
其中:
安全检查表是最直接,最简便有效的风险评价方法。
十种《安全检查表》:
日常安全巡查表
定期安全检查表
节假日安全检查表
检修作业检查表
动火作业检查表
隐患检查表
设备设施检查表
职业卫生检查表
岗位操作安全检查表
3、风险控制
企业应根据风险评价结果,确定哪些是不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度内。
风险控制大关键是:
控制能量+控制过程(最典型的就是反应釜“滴加”投料)
我们都知道,事故是能量的意外释放(反应釜喷料、触电,)
找出能量产生的原因,控制能量不让他意外释放,主要从三方面考虑:
时间、速度、动力。
事故的发生,都是由于能量没有控制好,造成意外释放。
这方面的例子太多了。
4、隐患治理
安全生产全新的概念,隐患来自设计,事故源于生产。
隐患治理关键是把隐患找出来,然后采取有效措施加以整改。
一般来讲,事故隐患总是由于厂房间距不够,设备布置不合理,工艺设计不完整,造成事故隐患的存在。
例如:
由于设计时没有考虑消防通道,造成火灾发生时消防车无法进入,延误了时间,造成更大损失;
例如:
由于生产工艺设计不科学,造成投料时反应釜喷料,发生爆炸事故;
【遥观建湖,卡特新能源化工厂,生物柴油反应釜喷料爆炸事故,三死一伤】
5、风险信息更新
机械化生产,是一个动态的环境,物料、设备、人都在发生变化。
这个隐患解决了,另一个不安全因素又出来了;大的危险因素处理了,小的危险因素又发生了,这是一个不断变化,不断运动的过程。
我们决不能因为一个,或几个危险因素排除了,就以为安全了。
这就是标准化中所讲的风险信息更新。
标准化的建立,并不是一成不变的,随着企业的发展,与时俱进,主观因素在变化、客观因素也在变化。
社会越发展、经济越是虎跃,安全生产的全民意识也在不断提高,安全生产的要求也在不断提高。
因此,标准化每年要考评,三年要复审。
我们绝对不能走9000质量认证的老路,说是为了领一张证,证领到之后就不管了。
我们千万要改变这样一种观念;认为安全标准化是政府要我做的,而是要认识到,安全工作是我要做,是为自己做的。
安全标准化建设是涉及到国家的长治久安,是企业的一项长期的基础工作,是关系到每一个人的大事。
最后,让我们来看看:
杜邦公司十大安全理念【杜邦公司情况】
1、所有的安全事故都是可以预防的【横山桥电梯事故】
2、各级管理层对各自的安全直接负责【各级管理部门第一把手就是第一责任人,负主要责任】
3、所有隐患都是可以控制的【某石油公司93号汽油运输车辆打手机事故,】
4、安全是被雇佣的条件【用工条件,事先一定要体检。
工伤条例,24小时抢救无效事故,】
5、员工必须接受严格的安全培训【高速交警的衷告110、120、119】
6、各级主管必须亲自进行安全检查【第一人民医院事故】
7、发现安全隐患必须立即消除【网上事故案例,隔天安全检查,消防水池没有护栏,第二天暑假期间小孩淹死】
8、工作外的安全和工作内的安全同样重要【上下班路上的安全,新的工伤条例解读】
9、良好的安全就是一桩好生意【安全出效益,事后一次性赔偿不少于上年城镇居民平均收入的20倍】
10、员工的直接参与是关键【全员参加,安全是为自己,为企业,最后受到伤害的总是本人。
不是为老板,为政府】
我们不指望一次安全讲座就把所有安全问题都解决,只希望我今天讲的,能给大家一点启发,使各位对安全生产有一个基本的概念。
最后,送大家两句话:
第一、安全第一、预防为主
任何时候、任何地点、任何情况下,安全始终是第一,
做好安全工作关键在于事先的预防,杜邦公司理念,所有事故都是可以预防的!
请不要怀疑它的正确性!
第二、在这个地球上,人是最宝贵的,生命只有一次!
事故的发生有偶然性、突发性、客观性。
生命是父母给的,珍惜靠自己,人生来之不易!
请相信,人的躯体不会再生!
时间是一维性的,过去的永远不会再来,在这个地球上,生命高于一切!
谢谢各位!
。
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