纺织企业印染车间设备操作规程.docx
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纺织企业印染车间设备操作规程.docx
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纺织企业印染车间设备操作规程
手工印花安全操作规程
一、上岗前检查所使用的工具是否合格,有无损坏现象;
二、操作前穿戴好防护用品;
三、严禁穿拖鞋、超长衣服,严禁戴围巾,长发应盘(扎)起来;
四、操作行走时步伐要稳,放板时要准,起板时要轻。
严禁操之过急,造成崩色等质量事故;
五、下板、换板时要轻抬、轻放,注意刷板场地湿滑,防止造成人身伤害和损坏公物;
六、每一个批次产品换板时,所用浆料要全部及时回收,不等遗留在板框内造成浪费;
七、做到文明生产,任何人不得随意在案板上行走或蹦跳;
八、工作完毕,清洁工作区域卫生,并做好第二天准备工作。
翻布工安全操作规程
1、开机前检查设备运转是否正常;
2、对使用的机器设备、挂布机、运输机认真爱护,不要撞击;
3、严格执行工艺要求,分清大小头;
4、发现坯布出现问题,及时向相关人员汇报并采取措施;
5、对活杆挂布车翻布时注意安全,防止活杆掉下,造成人身伤害或设备损坏;
6、对出锅产品应及时准确、快速翻到运输车上,确保下道工序生产;
7、翻布完毕应及时停车,严禁空车运转,造成浪费。
花坯定型机安全操作规程
1、操作前穿戴好必需防护用品,防止高温烫伤造成伤害;
2、开车前检查机台是否完好,电气是否正常;
3、开车前关好烘箱门,电铃联系保持前后一致。
在温度达标并清点人数后方可开车烘布;
4、严格执行工艺流程,不同风格、长度、重量的产品,车速应做相应调整。
5、接头要平齐、牢固防止掉布,拾布时防止烫伤,不能把布长时间留在机台内。
6、当烘箱温度高于工艺设计温度时,应及时采取措施:
打开两边门,通风降温,并关闭导热油阀,等达到要求的温度时再继续开车。
7、开车中应勤检查勤观察,发现异常情况要迅速停车,并通知有关人员进行排除。
8、设备维修时,应在相关明显位置悬挂警示牌;
9、设备各种防护装置不得随意挪动或拆除;
10、工作完毕后,等到油温降到规定时,方可切断电源、热源,清洁设备时注意安全,防止地面油滑造成伤害。
退捻机安全操作规程
1、开车前检查机台运转是否正常;
2、严禁穿拖鞋、超长衣服,严禁戴围巾,长发应盘(扎)起来;
3、严禁在机台运转时将手、脚等部位伸进各运转部位;
4、机台出现异常时,应找相关专业人员进行维修,不得带病操作或私自维修;
5、需要登高时必须采取相应的保护措施确保安全,也可以请相关专业人员协助;
6、操作时必须集中精神,相互配合。
扎染机安全操作规程
一、开车前检查机台运转是否正常;
二、严禁穿拖鞋、超长衣服,严禁戴围巾,长发应盘(扎)起来;
三、进布时打开轧辊,用辅助器物把布穿好;相互呼应,确认无人穿布后,方可降下压辊;
四、不得使用金属器物穿布,防止划伤轧辊表面;
五、机台正常运转时,严禁攀爬,严禁将手伸进轧辊,并保持安全距离;
水洗机安全操作规程
一、开车前检查机台运转是否正常;
二、严禁穿拖鞋、超长衣服,严禁戴围巾,长发应盘(扎)起来;
三、水洗机由车间安排的专业人员操作,开机前要响铃或打招呼前后呼应,确保机内无人时方可开车;
四、机器运转时,严禁用手触摸轧辊或正在进入轧辊的坯布,防止将手带入扎伤;
五、机器发生故障时应及时停车,待有关人员修复后,方可操作;同时遵守第三条开车规定。
维修时必须悬挂维修标牌在显著位置;
六、机台在运行中断布,待停机后须有两人以上协助方可操作,操作结束确保安全后方可开车。
七、在添加各种助剂时袖口要扣紧,并和轧辊有关的部件保持一定安全距离。
八、在进入机台内进行清洁卫生时,必须切断电源,并在配电柜总开关处悬挂禁止开车标志。
九、机台正常运转时,严禁攀爬,严禁将手伸进轧辊,并保持安全距离。
自助印花机安全操作规程
1、自动印花机属于自动化程度高的贵重设备,主机操作必须由印花机班长(或指定专业人员)操作;
2、班长不在岗必须指定副班长或专业人员进行操作;
3、开机或停机时,主机操作人员要事先按电铃或打招呼通知其他人员做好准备工作,确保没有问题后方可开车或停车;
4、印花机在换板时,等上一个花型穿过渗透机后,操作人员必须将印花机自动状态改为手动状态;
5、自动印花机在运转过程中如有异常应及时停机,上报相关技术人员进行检查维修,严禁带病运转。
造成人身或设备损坏;
6、自动印花机在维修过程中,必须切断电源,在相关位置悬挂维修警示牌“正在维修,严禁开车”;
7、在自动印花机运转期间,严禁任何人攀爬设备,防止造成人身伤害事故。
自动印花机导带保护规定
一、不准用脚任意踩踏导带。
二、不准在导带上推拉网版,以防划伤导带。
三、不准用锋利的金属杆等清理导带。
四、不准拿磁棒压挡浆板,以防止脱落压伤导带。
五、在上版前,找版工、班长和看版工,都要检查网版上的定位铁块及螺丝是否松动,有松动的要处理好,以防铁块、螺丝割伤导带。
六、在不断电的情况下,任何人不能爬到渗透机及其附属支架上。
七、操作工在清理印花机内部卫生时,必须先切断电源,然后清理。
清理完毕后,由班长确认人员都全部撤离后,再由班长开机。
自动印花机看板工安全操作规程
一、操作前穿戴好必要的防护用品,做好保护措施;严禁穿拖鞋、超长衣服,严禁戴围巾,长发应盘(扎)起来;
二、严禁将手、脚伸进升降架下,防止挤伤;
三、对版过程中,按“急停”开关时,必须同时按下相邻的2—3个开关,防止出现失灵等异常造成安全事故发生。
对完一个版后,再开机时必须和相关人员打招呼,确定操作人员操作完毕,确保安全后才能开启“急停”开关;
四、上版、撤版时脚下要踩稳,防止摔倒伤人或损坏网版;
五、严禁将手、脚伸进正在运转的部位;
六、看版工要通过印花机对面去,必须走印花机机头或机尾,严禁走印花机过去。
渗透机安全操作规程
1、渗透机由专业人员进行操作,进布时要升压辊,将布头引入,布拉过上下压辊后,开机人确认安全后,方可开机。
2、操作时袖口要整齐扣好,不能穿超长衣服,严禁戴围巾,长发应盘(扎)起来;
3、渗透过程中,手要和转动的轧辊保持一定的安全距离,禁止手伸进轧辊中操作;
4、清理轧辊时,必须拉动压辊,并做好保护措施,切断电源,现场必须同时有两人以上,如需转动压辊,速度不能过快;
5、如设备发生异常情况,迅速停机并向有关人员汇报,待异常排除后方可操作;
6、设备维修时,必须切断电源,并在醒目位置悬挂警示牌。
印花机进布工安全操作规程
1、在开机前必须做好必要的防护措施;
2、严禁穿拖鞋、超长衣服,严禁戴围巾,长发应盘(扎)起来;
3、进布工听到开机进布指示时,手不要伸进压布辊下面或上胶辊中间,防止手被带进导致受伤;
4、操作时注意力要集中,防止手被带入压布辊或上胶辊中间,导致受伤;
5、加胶时不要用手去触摸上胶辊以防手被上胶辊带入,将手挤伤。
6、发现异常情况,及时通知班长,采取有效措施。
脱水机安全操作规程
一、操作前穿戴好防护用品;
二、严格执行操作规程;
三、按脱水机核载量进行装载,严禁过量超载;
四、产品装载完成后,必须把机盖盖好,否则不允许开机;
五、运转中,如有坯布装偏等异常情况,应紧急停车检查,待异常排除后方可继续工作,严禁带病操作;
六、如发现问题要立即汇报,并专业人员修理,不得私自修理;
七、完成一个工作循环停机时,要等到设备完全停止运转后,放开动手操作,严禁在运行中操作;
八、工作完毕,关闭电源、气源,做好清洁工作。
高温蒸化锅安全操作规程
一、操作前穿戴好防护用品,防止高温烫伤;
二、检查各部位是否正常,确认正常后方可操作;
三、产品入锅机后,先关闭锅门,启动锁圈,确定锁圈旋转到位后方可开启密封气阀,进行下一步操作;
四、非本岗位工作人员,不得随意进入本操作场所,更不能进入锅内;
五、在操作过程中,时刻观察温度、压力机设备状况,如有异常,迅速关闭气源,切断电源,找专业人员处理;
六、完成蒸化后,待温度降至80度以下,排除余气,在确保无压情况下,方可开门操作,严禁带压开门;
七、不得随意更改或拆除各种安全装置,如发现异常,立即向相关人员反映,不得带病操作;
八、工作完毕后,切断气源、热源、电源;
九、清洁设备周围工作场所,方可交班。
设备维修安全操作规程
1、按照设备部门下达的指示,对设备进行周期维修保养;
2、每天上班后应对所管辖的部门设备进行巡检,并做好记录;
3、按照记录的问题、轻重缓急,分别给予解决,确保生产正常;
4、对自己解决不了的问题,及时上报主管设备的领导;
5、对设备进行维修时,必须悬挂维修标志,切断电源。
维修完毕,清洁场所,做好交接;
6、需用电气焊等设备,必须提前申请使用许可证后,方可操作;
7、对于所需的配件、备品须提前报有关部门进行购买;
8、对于重大设备技改等,需报有关部门备案。
清洁工安全操作规程
1、因工作场地特殊,需穿戴紧凑,保持自身干净利索;
2、对于车间内外各个场所角落要全面清洁,并保持每天干净整洁;
3、清扫的垃圾要进行仔细分类,并送到各指定地方;
4、对于自己解决不了的问题,及时汇报并请有关人员协助。
制板室安全操作规程
1、严格按照工艺要求制作各种规格框板;
2、做好防护措施,防止污染环境;
3、根据生产需求,按时、按质准确完成制板任务;
4、使用吸色机时,先检查机台运行情况,确认正常后,方可投入运转;使用完毕后,及时清理机台所留杂物,并加油保养,确保下次使用;
5、使用刷板机时,注意不要把水洒在电机上,防止受潮漏电;
6、正确使用绷板机,确保板框质量;
7、工作完毕,及时清理卫生,保持工作场所干净整洁。
行车使用安全操作规程
1、开车前必须检查设备各部件处在安全状态下方可操作,严禁带病作业;
2、使用时必须使用点动控制按钮,以确定正确的使用方向,行车运行途中吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空载运行必须离地面高度2米以上;
3、吊钩靠近吊件时必须点动缓行,严禁用倒车代替制动;
4、起吊前必须确定被吊物的重量,严禁超载工作;
5、起重用的吊绳必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁使用橡胶吊带等不合格吊索起吊,起吊重型物件必须点动试吊;
6、不准将起吊物歪拉斜吊,确保吊物垂直工作,所吊物件在运行时,确保物品离地面在合理高度,吊绳的吊装位置必须合理可靠;
7、起吊时工件上下严禁站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬空时进行加工作业,操作工在使用行车时,严禁站在行车下操作行车;
8、起吊带棱角或有缺口的物件时,必须用木块或纱布垫好;
9、严禁起吊氧气等有爆炸性物品,对吊装有毒有害物品时,应做好防护措施;
10、工作完毕将行车放在仓库两端,小车放在任意一端,并关闭控制按钮电源开关;
11、行车使用有专业人员操控,非相关人员不得靠近,并严禁触碰,否则按照公司安全条例给予重罚,对造成重大损失的追究刑事和民事责任。
扒板工安全操作规程
1、仔细认真按照车间的生产要求,准时把相关网框改好;
2、在板框运输过程中,注意前后左右上下等各方面情况,防止造成损害;
3、在板框放置过程中,严格执行车间规定,不得随意摆放;摆放时一定要整齐,保持间距确保安全;
4、在找板过程中,注意板框数量、重量,不允许超负荷操作;防止板框倾覆造成伤害;
5、操作完毕后清洁工作场所,保持干净整洁。
刷板工安全操作规程
1、穿戴好必需的防护用品;
2、操作时要求仔细认真,防止滑倒;
3、按不同品种刷板、放板、不能乱放;
4、刷板完毕后清洁场地卫生、杂物。
配料室安全操作规程
1、操作前必须穿戴防护用品;
2、检查各种计量、器具的准确性,正常后方可操作;
3、检查各种设备是否完好,一切正常后方可开机操作;
4、严格执行工艺要求,不得随意更改配料配方;
5、严格执行对样生产制度;
6、操作时严禁把水等导电介质洒在电器上,以防触电;
7、对不同产品(重量)要求,做好浆料的调整工作;
8、对设备出现异常情况,及时找相关人员解决后方可使用。
预烘机安全操作规程
1、开机时先检查各部件有无异常,机头机尾无相关人员,确认安全后方可开机;
2、进布时必须保持布面平齐不能打折,不允许把布夹在平网里面,防止损坏网带,续布时应保证手与机器有一定安全距离;
3、进布时必须快速准确,不能粘地造成脏污,并确保下机不留余布;
4、操作完毕后,切断热源,关闭鼓风机,待机内温度降至安全线下,方可关闭电源,打扫卫生;
5、上加工上架时必须保证不触碰造成粘色、不余布;换架时及时安全;上架后注意周围情况,防止造成意外伤害。
印花车间考核及处罚制度
1、点名制度:
每天上班提前10分钟交接班准时点名;
2、迟到的界定与处罚:
在规定时间未到岗者为迟到,迟到10分钟以内现场交10元罚款;超过20分钟现场交20元罚款,当天交齐。
过时未交者不再收取,到月底从工资中双倍扣除;
3、旷工的界定与处罚:
未经批准迟到超过半天的做旷工处理;旷工一天扣三天工资,并取消厂补;班组长有权对不服从管理的员工做停班处理,停班期间视为旷工;未经批准旷工三天者视为自动离厂,公司有有权单方面解除劳动合同;
4、请假制度与相应处罚:
请假须提交书面请假条,经车间主管批准后方可离岗。
请假超过三天者,需报公司主管领导批准;未经批准不来上班或离岗者,视为旷工;请假期间不计工资,另按天扣除厂补,事假一天扣50元,事假两天扣100元;事假三天扣150元,超过三天取消全部厂补;请假需本人亲自到场讲明原因,不得打电话或找人代请,否则按旷工处理;
5、辞厂制度:
公司不招收短期工,正常辞厂须满一年以上。
特殊情况需报公司相关部门批准方可辞厂。
员工因个人原因辞厂,必须提前一个月提出书面申请,一个月后经车间批准后方可离岗,员工工作满半年以上辞厂,可领取当月一半厂补,未满半年者不予发放。
员工没按公司辞厂制度离职,造成岗位缺员和损失则扣除当月工资;
6、违反操作规程的处理处罚制度:
员工严格执行各工序操作规程按章操作,如有违反造成损失,按责任大小划分责任,并承担相应的经济处罚,对造成重大经济损失的报公安司法部门追究刑事和民事责任。
7、在岗期间要相互团结、相互帮助,不允许在车间内打架、骂人等,每违反一次,双方各罚50-100元,对责任一方另加50-100元。
8、在岗期间严禁饮酒。
发现一次罚款100元,造成损失过大的另做处理。
9、在班期间严禁睡岗,发现一次罚100元,造成损失的按照损失程度给予相应处罚。
10、在生产区内严禁吸烟,发现一次罚款500元,造成损失的按照损失程度给予相应处罚;对造成重大经济损失的报公安司法部门追究刑事和民事责任。
十一、上班期间,按公司规定手机统一保存管理,下班后返还。
员工家中有急事,需要联系的,按指定的相关号码接打进行联系。
如有违反一次处罚200元。
公司规定可持手机人员除外。
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