5S推行手册.docx
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5S推行手册
5S手册目录
序号
5S手册内容
版本号
页码
1
5S手册封面
A0
1
2
5S手册目录
A0
2
3
5S推行组织结构图
A0
3
4
5S组织工作职掌
A0
4
5
5S推行方针,目标,宣言
A0
5
6
第一章5S简介
A0
6
7
第二章5S定义
A0
7-8
8
第三章5S作用
A0
9-10
9
第四章5S实施要诀
A0
11-12
10
第五章5S管理制度
A0
13-15
5S推行组织结构图
5S组织工作职掌
1.总指挥
①负责5S组织整体运作
②批准5S推行手册
2.组长
①制定5S推行手册
②筹划、推动相关活动
③负责5S稽查
④评比分数统计、资料整理
3.执行监督
①召集会议、公布分数
②负责5S稽查
③负责奖罚金额落实
4.组织成员
①执行总指挥之命令
②参与月度5S评比
③进行宣传教育,推行本部门5S
④定期检讨、推行改善
⑤落实本部门5S整改措施
⑥处理其他有关5S之事务
5S推行方针、目标、宣言
5S推行方针:
整顿现场现物
提升人员素养
改进现场管理
增强企业竞争力
5S的目标:
通过5S活动:
塑造一个整洁清爽的工作环境,
从小事做起,革除马虎之心,
养成凡事认真的习惯,
最终达成人的品质的提升.
5S宣言:
只有用心做事才能做好事
只有做好小事才能做大事
我们愿意做好5S
我们有信心做好5S
我们会坚持做好5S
直到形成一种习惯!
第一章﹕5S简介
20世纪80年代末,“日本制”的产品遍布世界每一个角落,导致许许多多的经济学家及管理学家都问:
他们怎么啦?
并对此进行了深入的调查与研究!
结果发现,这其中的因素很多,有因缘际会的机遇因素,更重要的是日本人不断追求效率,追求质量,追求完美,并为之不断深入研究的结果。
大家知道,日本是个典型资源匮乏的国家,其资源对外依赖性特别强,这就决定了她必须节能降耗。
提高资源利用率,利用引进的资源制造高质量,低消耗的产品,并以此占领市场份额,争取更大的利润,保持自身的发展空间!
在不断的追求过程中,日本的企业管理呈现了两个管理特色:
循序渐进和全员参与。
<5S>活动亦应运而生。
所谓5S﹐即﹕
整理(SEIKI)
整顿(SEITON)
清扫(SEISO)
清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE)
在日语中﹐这5个词组的发音都以“S”开头﹐故称5S﹒
第二章﹕5S定义
1、整理(SEIKI)
将工作场所的所有物品区分为有用的和没有用的,作好定位存放,并做出醒目的标识。
即:
将有用的和没用的物品区分开来﹗
目的
腾出空间,活用空间
防止误送,误用
营造明朗的工作场所
记住:
必须有决心,将此工作在过程中持续有效地进行下去,这是5S的第一步!
2、整顿(SEITON)
将没用的物品彻底清除,并把有用按使用的重要性,频率分区,定位存放,且做出相应的标识。
即:
把有用的物品整理好,方便存取!
目的:
工作需要使用的物品可以一目了然地找到
消除寻找物品的时间
消除物品积压
使工作环境整整齐齐
记住:
这是提高工作效率基础!
3、清扫(SEISO)
将工作场所彻底清扫,保持干净、明朗。
即﹕把工作场所打扫得干干净净!
目的:
减少工业伤害
稳定质量
使工作场所纤尘不染
记住:
这是减少异常因素,保持过程稳定的关键。
4、清洁(SEIKETSU)
维持以上整理﹑整顿﹑清扫3S的效果﹒
即:
保持物品分区、定位、标识、卫生的效果﹗
目的:
减少工作失误
防止异常现象突然发生
记住:
能把这点做到,5S已成功了大半!
5、素养(SHITSUKE)
所有职员工在遵守公司规章制度﹑岗位纪律同时﹐并维持以上4S成果﹐养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风!
即:
做个遵纪守法﹑敬业乐群的好员工﹗
目的﹕
培养遵纪守法﹑敬业乐群的员工队伍
改变旧观念﹑养成好习惯﹐形成良性循环
营造团队精神及和谐的工作环境
良性循环﹐并加以持续改进﹐实现公司永续经营的目标
记住:
5S能提高工作效率﹑减少失误﹑赢得尊重!
第三章﹕5S的作用
[5S]是一种良好的管理技巧,是公司推行ISO9001质量管理标准体系及全面质量管理(TQM)的第一步。
[5S]是改善工作场所,实行文明、安全生产、工作、进而提升企业形象的一种现代经营管理手段。
[5S]活动能创造明朗、高效、安全的工作环境。
1、提升企业形象
整齐清洁的工作环境,能提高工作人员的工作士气与工作效率:
A:
能吸引顾客的注意力,使顾客产生兴趣,从而能得到顾客更多的订单,增强企业的市场竞争力。
B:
内外交和,左右逢源,口碑相传,进而形成工作的凝聚力与推动力,即增强了企业的整体竞争能力。
2、增强员工的归属感及公司凝聚力
实施[5S]能增强员工之间及员工与公司的沟通,改善人际关系,提高员工的修养;从而促进人际关系的融洽,提高职员工的工作士气及敬业精神。
A:
使职员工有尊严与成就感。
B:
易带动改善的意愿,增强求实﹑创新的工作热情。
C:
能促使职员工与公司各方面主动付出耐心和爱心。
D:
从而培养全体职员工良好的工作态度与观念,使人人有素养。
3、节省资源﹑减少浪费﹑降低成本﹑提高效益
资源的浪费与公司增加效益是成反比的,浪费多,效益自然低,浪费低或无浪费,效益自然高,实施5S可以使公司节省资源、减少浪费、降低成本、提高效益。
A:
工作过程将更加精简;
B:
减少人手及时间的浪费;
C:
减少场所及空间的浪费;
D:
减少材料、能源的浪费;
E:
减少或杜绝安全事故的发生;
F:
浪费减少了,效益/利润也就自然增加了;
4、除去杂物,改善工作环境,保障生产、工作安全
工作场所宽敞、明亮、过道通畅、且地面﹑过道等没有杂物,多余物品放置,使工作场所畅行无阻,减少了异常事故的发生机率,从而保障了安全。
A:
地面、过道不随意摆放物品;
B:
过道通畅、减少阻碍;
C:
工作场所宽敞、明朗、工作心情舒畅;
D:
工作安全自然就有保障;
5、使场所整洁﹑对象整齐﹑提升工作效率
工作环境整齐有序、生产、工作人员的工作流程就简洁、明快,消除了找不到工具﹑文件的烦恼、工作自然愉快、热情有加、其工作效率亦自然会得到提高。
a)简洁、明快、有条有理的工作场所;
b)明朗、清洁的工作环境;
c)舒畅的工作心情;
d)有素养的工作伙伴、融洽的人际关系;
e)没有寻找物品的烦恼;
f)工作效率自然会得到提高。
6、使工作环境井然有序,产品及工作质量自然有保障
产品及工作质量的保障在于,做任何工作都必须严谨、不马虎、5S就是要除去马虎使工作质量得到保障。
7、培养员工良好的工作与生活习惯
“5S”令我们养成良好的工作、生活习惯、使人人成为具有素养的人,并使我们终身受益。
第四章﹕5S实施要诀
一、5S实施总要求
将有用及无用的物品分开
将有用及无用的物品进行分区、定位存放、并做出相应标识
将无用的物品清理出工作场所
将有用的物品按其使用的重要性及频率进行定位存放,以方便存取
对工作场所进行清扫、清洁
保持区分、标示、清洁的效果
文件、工具、材料等所有物品存放井井有条
按评核规定进行定期检查、评核、促进5S的持续有效实施
二、5S实施要诀
1、整理
1.1区分有用或无用的物品,大致有以下常用方法
A不能用
不用→废弃处理
不再使用
B可能会再使用(1年内)
很少使用→放进储存柜
半年至1年使用1次
C1至3个月使用1次会用但不常用→放进储存柜
D每天都必须使用常用→存于工作场所固定位置
1.2作用
消除无用物品的阻碍,工作更加顺畅.
消除无用物品的误用,提高工作质量.
注(上述1.1)﹕
A类物品须清出工作场所;
B类物品存于储存柜且不常用的位置;
C类物品存于储存柜较常用位置﹔
D类物品必须存于工作场所固定位置,并保持醒目的标识;
2、整顿
2.1将无用的物品清除出去,并把有用的物品作定位存放且加以必要标识.除了空间宽敞外,还除却了寻找物品的烦恼,更利于无用的物品不被误用.通常的做法有:
A将已确定无用的物品及时清理除去,腾出更多的空间,并加以利用.
B整理有用的物品.规划存放位置并加以标识.
C建立物品存放,管理的有效方法,使之整齐,有条理.
D对有用的物品加以合理管制,防止混乱.
2.2作用
要用的物品能及时取得
不光自己知道,其它人同样一目了然
3、清扫
3.1生产、工作、生活场所打扫得干干净净,消除污染源,通常有以下做法:
A从地面到墙壁再到天花板,对整个空间的所有角落进行彻底清扫特别注意卫生死角的清扫(如工作台底﹑门窗的凸条﹑凹陷处)
B机器、设备/设施、工具的清洁,防止工具/手/手套等变成污染源头影响产品质量
C机器、设备底部及转动部位是卫生的死角,尤其注意清洁
D细心寻找污染源及消除污染源﹐是清洁工作的关键所在
3.2作用
工作场所清洁、明朗、心情舒畅
永远没有污染的烦恼
4、清洁
长期维持整理﹑整顿﹑清扫3S的效果,通常的做法有以下几点:
A标识管理,使用各类醒目的标签进行管理
B三不管理:
不合格、不可用、不混乱
C目视管理、看板管理
D活用检查表
5、素养
5S活动始于素养,终于素养。
一切工作,活动都靠人来做,假如人缺乏遵守规则的习惯,或者没有敬业乐群,主动奉献的精神,5S活动也只能是流于形势,不易持续,更不可能取得应有的成效。
提高素养须依靠平时的教育训练,自我的约束及规范,民主的管理,人人都有今天“我”以龙的为荣,明天龙以“我”为荣的观念与态度,积极、主动参与5S活动,5S才能取得辉煌的成效。
素养的实践自发于内心而行之于外,由内心观念去塑造有素养行为
须做到:
整理:
中要有应有与不应有的观念,且在行为有把不应有的物品及时清理出去的习惯;
整顿:
中要有应有的物品定位的观念,且在行为有把应有的物品合理标识﹑存放的习惯;
清扫:
中要有彻底干净、不干净的环境就是可耻的观念,且在行为有主动清洁、自我清洁的习惯;
清洁:
中要有时时干净﹑保持清洁的观念;
素养:
中要有我是个有教养、素养的人的观念,且在行为上应体现自己是个有教养、素养的人;
第五章﹕5S管理制度
1、目的
1.1对5S推行效果进行检查和评核、实行奖罚制。
1.2激发各部门参与5S的热情和主动性。
1.3提升公司形象,建立科学的工作方式。
1.4提高5S整体效果,持续改进公司管理体系。
2、范围
适用于本公司所有部门正在活动的一系列工作场所、工作事务。
3、职责
3.1总指挥负责每月一次综合稽查。
3.2组长、执行监督负责每周一次的稽查(推行前三个月5S监督每日稽查)。
3.3组成成员负责本部门日常稽查,参与月度综合评比。
4、评核周期
4.1每周一次的稽查时间由组长协同执行监督确定,评核前不作任何通知.
4.2每月一次的稽查时间定为当月最后一天,遇假日提前稽查,具体时间由执行监督通知各组成员.
5、评比方法
5.1每次由执行监督、5S小组对各部门进行稽查,分数填入《5S检查表》中。
5.2稽查结束后,对各部门存在的不符合填写《5S整改通知单》下发至相关部门限期整改。
5.3执行监督依据每次评比结果做统计并公布。
5.4每月对各部门分数进行一次汇总、列入奖罚标准中。
6、评分标准(参考)被检查部门:
___________检查人员:
___________日期:
____________
序
检查
项目
检查标准
评
分
序号
检查
项目
检查标准
评
分
1
定
位
1.负责区域有平面图、定位线
9
标
识
1.有标签、标识牌
2.物品按平面图或定位线摆放
2.公告字段置合适、张贴整齐
3.负责区域有定位标识
3.标签、标识牌与被标识的物品、区域相符
4.物品摆放不超出定位线
4.标识牌清楚、无破损
5.定位线内物品摆放整齐
5.同类标示牌悬挂整齐,规格统一
2
定容
定量
1.有定容基准
10
公
告
栏
1.公告栏设计规范
2.按定容基准作业
2.公告栏板粘贴牢固
3.容器缺损有处理
3.公告内容有主管审核、批准
4.有定量基准
4.公告内容无过期
5.按定量基准作业
5.公告内容与ISO9001/TS16949文件不冲突
3
地
面
1.无纸屑
11
台
柜
1.文件柜无灰尘
2.无烟头
2.文件分区存放
3.无零件、无积尘
3.每格有标识并与其存放的内容一致
4.无油污、无积水
4.作废档及时处理
5.无其它杂物
5.工作台台面整洁
4
墙
壁
1.无手印、无脚印
12
办
公
区
域
1.桌面及办公用具摆放整齐
2.无蜘蛛网
2.桌面文件、资料摆放有规律
3.无乱涂乱画
3.桌椅放置整齐、椅子无任意放置
4.悬挂物品整齐、端正
4.写字台不压放与工作无关资料
5.墙面无破损、无凹凸不平
5.计算机荧屏无灰尘
5
门
窗
1.开关到位(含电柜门、工具柜门)
13
设
备
1.有机台责任牌
2.无破损
2.机台上无杂物、脏物、毛胚等
3窗帘、窗台干净无积尘
3.机台零部件无缺损
4.玻璃无破损
4.机台防护装置完整
5.下班后关好门窗
5.机台及区域之水、电、油路紧固、无泄漏
6
水
1.水沟无死水
14
工
具
1.维修工具有定位
2.水沟(水池)无浮油及杂物
2.测量工具有定位、并有防护措施
3.洗手台无杂物
3.搬运工具有定位
4.饮用水、洗手台等无浪费水的现象
4.磅称有定位
5.水管、水龙头无泄漏
5.工具柜、工具摆放整齐
7
电
1.电器按规定时间开关
1.各物料存放区有标识牌
2.电灯、电扇等无异常、无灰尘
15
料
区
2.存放的物料与标识牌一致
3.电线、开关、线槽紧固
3.油桶、油壶有标示牌
4.无乱拉电线现象
4.物料摆放整齐、安全
5.开关有保护盖
5.有防护处理措施
8
人
员
1.工衣穿着整齐
16
其
它
1.通道无阻塞
2.佩带厂牌端正
2.消防器材完整有效
3.无闲聊人员
3.屋角、楼梯间无杂物
4.无精神不振
4.清洁工具有定位且隐蔽
5.谈吐礼貌
5.主动协助检查员工作
说
明
1.非生产部门检查第1至13及16项,每项1.5分;生产部门检查1至16项,每项1.25分
2.5S执行监督及其它上级领导检查的缺失,可做机动性的扣分处理
得分
7、奖罚办法
为了更好地推行"5S"活动,使其能持续并且卓有成效的运作下去。
特制定如下之奖惩制度,以期全员参与,共同提高。
1)5S执行监督随时到各部门进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告,某一区域同一问题发生两次以上,由执行监督开出罚款单,对相应的责任人及主管进行扣款(责任人扣款2元,直属主管扣款1元)。
2)每周举行一次"5S"抽查,并通过详细的评分,对优秀部门、落后部门实施全公司通报表扬或批评并予以记录。
3)在月底对每周抽查结果进行总评,并评出优秀和落后部门。
优秀部门将获得公司颁发的"5S评比第一名",落后车间将挂“5S评比最后一名”,并限期整改。
4)对评比第一名的部门给予奖励,最后一名给予处罚,具体奖惩金额如下:
A.月奖励金额为:
第一名部门员工每人奖励5元,领班每人奖励10元,副主任奖励20元,主任奖励30元(新进人员未满10天不奖励,10天以上奖励)
B.月惩罚金额为:
最后一名部门员工每人扣款5元,领班每人扣款10元,副主任扣款20元,主任扣款30元(新进人员未满10天不扣款,10天以上需扣款)
C.某单位连续三次最后一名,副主任扣款30元,主任扣款50元。
D.某单位每半年累计三次不合格,副主任扣款20元,主任扣款30元。
E.惩罚扣款标准为得分70分以下的单位(70分为及格线).奖励标准为85分以上.
5)年奖励办法:
每半年进行一次年评,评出获得奖励最多的一个优胜单位,公司给予500元奖励。
6)奖惩方式:
A.5S检查小组对奖励和处罚的单位开出《奖惩单》后,经总经理批准后交财务部,由财务部在工资中进行相应调整。
B.主任与副主任处罚时,接到5S组的《奖惩单》后在24小时内到财务部交现金。
迟交者将处以2倍的罚金。
7)对连续三次(月评)都表现为最差的部门,除罚款外,还将对其部门主管能力进行考核,并降工资(200元);连续6次(月评)最差者,建议撤消其主管职务。
8)各部门实施"5S"之成绩将会作为各部门管理人员在以后晋升,工资调整,奖金及人事变动的重要依据。
9)本制度呈送总经理批准后执行!
8、相关记录
8.1<<5S检查表>>8.2<<5S整改通知单>>8.3<<奖罚单>>
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