包装印刷厂实习小结.docx

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包装印刷厂实习小结

包装印刷厂实习小结

生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。

是将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程通

过此次工厂实习，在校所学知识是必要的一课。

一、实习的目的和意义

专业实习是我们必修的课程，是培养学生实践能力的重要环节，也是我们进入毕业设计前的实践准备。

实习可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。

此次专业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过实习使我更深入地掌握专业知识，进一步了解产品包装设计的流程，了解产品包装设计过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的产品包装设计专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

二、实习工作内容在此次实习过程中，我对蒙牛冰激淋进行改良设计。

为其重新进行了品牌定位，消费裙主要针对年轻人，消费层次属于中高档，销售方式主要定在便利店、超市、冰激淋车和专卖店。

并且为期设计了一个新的冰激淋产品名一一街头冰激淋。

在设计前，我对市场进行了一个调研，市场上，产品包装更新换代，层出不穷。

而组织制度是最权威的因素，它规定包装设计文化的整体性质，是设计的群际关系得以维系的重要纽带，更是包装设计得以科学有效实施的保障。

这一层面由一整套内在的准则系统所构成，从而成为包装设计师从事设计活动的准绳。

再者，心理意识的内层则相应较为保守、稳固，是设计文化的核心所在。

不同的设计观念会带来不同的行为方式和社会结果，认识到新环境所强加于我们的新要求，并掌握符合这样新要求的新思想、新观念和新手段，这正是设计观念的新高度。

三者间互相依存、互相结合、互相渗透，并融合反映在每一个具体的包装设计活动和设计作品中。

包装设计应从商标、图案、色彩、造型、材料等构成要素入手，在考虑商品特性的基础上，遵循品牌设计的一些基本原则，如：

保护商品、美化商品、方便使用等，使各项设计要素协调搭配，相得益彰，以取得最佳的包装设计方案。

如果从营销的角度出发，品牌包装图案和色彩设计是突出商品个性的重要因素，个性化的品牌形象是最有效的促销手段。

根据市场的调研情况，我发现蒙牛冰激淋的主要针对的消费群是年轻人，包装形式多为棒类、纸杯和塑杯，销售方式为批发、零售和超市，消费层次属于中低档，其品牌特点是价格低、品种多、广告力度大。

但蒙牛冰激淋的包装整体上都是以实物照片为主，色彩主要取决于实物本身或源材料的色彩，缺乏个性与特色。

作为中国异军突起的冷饮品牌，要与和路雪、八喜、哈根达斯等国外品牌竞争，那就必须要有一个国际化的发展规划，因此包装的个性化，风格化是必不可少的。

冰激淋一般深受年轻人的喜爱，所以我的包装设计采用了涂鸦式、街头风的感觉，色彩上丰富多彩，以传递出年轻、动感的感觉，并且表达一种理念——“想哪吃就哪吃，要吃就吃蒙牛街头冰激淋”，这种风格也能为适应国际化的一个发展趋势。

三、实习体会

通过专业实习，我增长了见识，也收获了许多平时课堂

上未曾学到的新知识。

通过实习我了解到，包装设计即指选用合适的包装材料，运用巧妙的工艺手段，为包装商品进行的容器结构造型和包装的美化装饰设计。

从中可以看到包装设计的三大构成要素。

1.外形要素

外形要素就是商品包装示面的外形，包括展示面的大小、尺寸和形状。

日常生活中我们所见到的形态有3种，即

自然形态，人造形态和偶发形态。

但我们在研究产品的形态构成时，必须找到种适用于任何性质的形态，即把共同的规律性的东西抽出来，称之为抽象形态。

我们在考虑包装设计的外形要素时，还必须从形式美法则的角度去认识它。

按照包装设计的形式美法则结合产品自身功能的特点，将各种因素有机、自然地结合起来，以求得完美统一的设计形象。

2.构图要素

构图是将商品包装展示面的商标、图形、文字和组合排列在一起的一个完整的画面。

这四方面的组合构成了包装装潢的整体效果。

商品设计构图要素商标、图形、文字和色彩的运用得正确、适当、美观，就可称为优秀的设计作品。

商标是一种符号，是企业、机构、商品和各项设施的象征形象。

商标是一项关用工艺美术，它涉及到政治、经济法制以及艺术等各个领域。

商标的特点是由它的功能、形式决定的。

它要将丰富的传达内容以更简单洁、更概括的形式，在相对较小的空间里表现出来，同时需要观察者在较短的时间内理解其内在的含义。

商标一般可分为文字商标、图形商标以及文字图形相结合的商标三种形式。

一具成功的商标设计，应该是创意表现有机结合的产物。

包装装潢的图形主要指产品的形象和其它辅助装饰形象等。

图形作为设计的语言，就是要把形象的内在、外在的构成因素表现出来，以视觉形象的形式把信息传达给消费者。

要达以此目的，图形设计的定位准确是非常关键的。

色彩设计在包装设计中占据重要的位置。

色彩是美化和突出产品的重要因素。

包装色彩的运用是整个画面设计的构思、构图紧密联系着的。

包装色彩要求平面化、匀整化，这是以色彩的过滤、提炼的高度概括。

它以人们的联想和色彩的习惯为依据，进行高度的夸张和变色是包装艺术的一种手段。

同时，包装的色彩还必须受到工艺、材料、用途和销售地区等的制和限制。

文字是传达思想、交流感情和信息，表达某一主题内容的符号。

商品包装上的牌号、品名、说明文字、广告文字以及生产厂家、公司或经销单位等，反映了包装的本质内容。

设计包装时必须把这些文字作为包装整体设计的一部分来统筹考虑。

3.材料要素

材料要素是商品包装所用材料表面的纹理和质感。

它往往影响到商品包装的视觉效果。

利用不同材料的表面变化或表面形状可以达到商品包装的最佳效果。

运用不同材料，并妥善地加以组合配置，可给消费者以新奇、冰凉或豪华等不同的感觉。

材料要素是包装设计的重要环节，它直接关系到包装的整体功能和经济成本、生产加工方式及包装废弃物的回收处理等多方面的问题。

包装装潢设计中的文字设计的要点有：

文字内容简明、真实、生动、易读、易记；字体设计应反映商品的特点、性质、有独特性，并具备良好的识别性和审美功能；文字的编排与包装的整体设计风格应和-谐。

包装是品牌理念、产品特性、消费心理的综合反映，它直接影响到消费者的购买欲。

我们深信，包装是建立产品与消费者亲和力的有力手段。

经济全球化的今天，包装与商品已融为一体。

包装作为实现商品价值和使用价值的手段，在生产、流通、销售和消费领域中，发挥着极其重要的作用，是企业界、设计不得不关注的重要课题。

包装的功能是保护商品、传达商品信息、方便使用、方便运输、促进销售、提高产品附加值。

包装作为一门综合性学科，具有商品和艺术相结合的双重性。

我觉得，实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，实习中遇到不明白的地方，我就虚心地请教老师，在老师耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的经验。

实习，就是从实践中学习。

学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。

因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。

现代的科技日新月异，知识需要不断拓宽。

因此，我们更应学习一一实践一一再学习，发掘自己的实力，寻找我们的理想，实现我们的理想。

一、生产实习的目的

本专业培养具备包装系统设计与管理等方面的能力，能在商品生产与流通部门、包装企业、科研机构、外贸、商检等部门从事包装系统设计、质量检测、技术管理和科学研究的高级工程技术人才。

本专业学生要学习保护产品、方便流通、促进销售的包装基础理论.包装设计原理和方法、包装材料、包装印刷、包装测试、包装艺术设计、包装设计等基本知识。

包装工程专业的生产实习是将学生分组到包装生产企业进行跟班实习，实习的主要内容包括：

1.全面系统地了解包装生产工艺流程

2.了解多种包装设备和包装材料的使用

3.了解包装产品的质量和品管等环节的相关内容

4.了解包装设计和包装印刷在包装中的作用

5.学习企业文化和员工爱岗敬业的精神，增强使命感和吃苦耐劳的作风

6.了解各种材质的包装品在设计、生产过程等方面的异同实践性的了解实际生产中的包装工艺流程、更好的巩固所学的各种原理和知识、提高实际动手能力和操作能力，增强对企业的了解和对自我的认识。

二、纸包装工艺

山西双友包装制品有限公司始建于1989年，位于国家

级历史文化名城----祁县。

紧依108国道和南同蒲铁路，西临大运高速公路，交通便利，是省内规模较大的纸箱纸盒综合生产企业。

公司注册资金1500万元，固定资产3500万元，年产瓦楞纸板2000多万平方米。

现有员工460名，其中高级工程师2名，工程师5名，技术管理人员25名。

公司现有2880、1575、1092造纸生产线三条，电脑程控瓦楞纸板生产线等两条，三色水性印刷开槽机，海德堡彩色印刷机等成套生产设备，可生产各种规格瓦楞原纸、宽幅箱板纸、瓦楞纸板、中高档纸箱、纸盒、彩色包装箱、宣传彩页、画册等。

公司产品服务范围涉及日用品、工矿农副产品制造加工业，如玻璃器皿、陶瓷、各类工艺品、副食、酒类、土特产品、医药、五金工具、化工、家具等。

产品行销本省及京、津、沪等地，出口商品包装还远涉欧美几十个国家和地区，深受顾客欢迎。

公司本着“以质量求生存，持续改进管理；争创一流

企业，赢得顾客满意”的方针，强化企业素质，塑造企业形象，创新包装品牌，建立了产品质量管理体系，通过了ISO9001国际质量体系认证，取得了由山西省出入境检验检疫局颁发的“出口商品包装容器质量许可证”。

曾获得国家及山西省工商行政管理总局命名的“重合同、守信用企业”称号、“价格计量信得过单位”、“纳税先进单位”等荣誉称号

1、瓦楞纸板生产线

瓦楞的纸板由一面或两面粘有一层盖面纸，具有较好的弹性和延伸性。

主要用作纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。

用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与普通包装纸粘合而成。

瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度。

由瓦楞

机压成不同形状瓦楞的瓦楞芯纸与牛皮箱纸板间隔排列，用胶黏剂黏合在一起的纸板。

可分为单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板或多层瓦楞纸板。

具有极高的挺度、耐压性、抗冲击性、抗震性能，较好的弹性和延伸性。

瓦楞胶黏剂有硅酸钠、玉米淀粉（同时加入脲醛树脂、间苯二酚-甲醛树脂等，以提高其耐水性）、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、沥青等。

用于制作各种物品的包装纸箱、纸盒等。

按瓦楞纸板生产工艺，瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成，其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。

1、原纸托纸架。

作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。

目前一般采用的均是液压无轴方式。

对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。

2、预

热预调器。

对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。

3、单面瓦楞机。

瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。

瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。

较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。

4、瓦楞辊

由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。

瓦楞

辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标

5、上纸小车。

将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。

6、输送过桥。

也称天桥。

其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。

7、多重预热器（二重、三重等）。

对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。

8、双面涂胶机。

对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。

主要部件有上胶辊和均胶辊。

9、粘合烘干机。

经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：

一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。

除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。

10、纵切压痕机。

与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。

纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。

11、分纸托架。

纵切、分纸时托架。

12、横切机。

机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。

2、铜线装订机

瓦楞纸板成型后再经过装订机装订成一个个纸箱。

3、自动折叠粘箱机

粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式，对某些行业来说，所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱，如食品饮料行业。

目前，

在一般的纸箱生产企业中，手工粘箱仍占了相当的一部分。

除了手工粘箱，半自动、全自动粘箱机可大大提咼生产效率并保证产品质量。

目前，在印刷开槽模切粘箱联线上，配置的就是自动折叠粘箱机。

三、彩印工艺

1、印刷种类

凹印印版滚筒的制作为电子雕刻机来进行，其电子雕刻

机的扫描头放到原稿的印版滚筒上来接收原稿的信号，经电脑控制系统将原稿的信号转送到电子雕刻装置内，再通过电

子雕刻装置转发给电子雕刻头上，对印版滚筒进行雕刻，就成了印版滚筒。

凹版印刷机一般采用流动性较强的颜料油墨，也是输墨装置为短路输墨系统，刮墨刀能在一定范围内

进行调整，同时也设有轴向往复移动装置，来提高刮墨效果。

在印刷过程中，进行热风烘干或干燥滚筒表面接触印迹固化。

凸版印刷的原理比较简单。

在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。

印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。

平版印刷起源于石版印刷，它是一种间接印刷，现在一般所说的平版印刷大多是指间接印刷的胶印。

印刷时，先

由水辊向印版供给润湿液，使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸润的水膜；然后，由墨辊向印版供给油墨，使图文部分黏附油墨，再施加压力，图文部分的油墨经橡皮滚筒转移到承印物表面。

因为印版和弹性良好的橡皮布相接触，所以提高了印版的耐印力。

用放大镜观察平版印刷品，会发现

图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡，笔道不够整齐。

其原因是，平版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别，在印刷过程中，水对图文边缘的油墨略有浸润。

平版印刷使

用的印刷机除打样机为圆压平型之外，全部是圆压圆的轮转印刷机。

因此，平版印刷的幅面大、印刷速度快。

许多平版印刷机安装有自动输墨、自动套准系统，有的印刷机还配备了自动上版、卸版装置，印刷质量好，印刷效率高。

2、彩印流程：

印前准备一＞上版一＞调整压力一＞矫正规矩一＞墨色调整一＞印刷

设备：

SB2400型晒版机

晒版尺寸：

1440*1020

光源：

2000N3000W碘镓灯

曝光时间：

120-260S

电源：

AC380-3400N

（1）、印前准备：

a）晾纸：

必要时使印刷纸张和剥印温度、湿度保持平

衡，使纸张尺寸稳定，提高套印精度，克服走纸困难。

b）印版：

查看印版大小，规格，身薄，种类

c）备墨：

认准墨色，装入墨斗内调整墨流量使其均匀传递。

d）润版液：

准备好标准的比例正确的润版液。

（2）、上版：

步骤：

把印版固定在滚筒上，保持印版不得产生折痕，凹坑，紧固，螺丝逐个拧紧，拉版时用力适中，不得断裂和脱落，垫纸要垫平，防止版面产生不均匀压力，影响印刷质

量。

（3）、调整压力

通过调整滚筒包衬厚度和调整滚筒中心距，使印刷压力适中，确保印刷质量，墨迹充分转移，网点又不铺展，摩擦小。

（4）、校正规格

多色间套印时，调整印版位置的准确性，纸量的大小，拉规的位置，尺寸大小合适。

（5）、墨色调整

通过调整输墨辊的转速，开牙墨片的间隙来达到不同的油墨量保持墨流量的均匀，提高生产效率。

（6）、印刷

印刷中用水很重要，先上水后上墨，使版面空白部分先吸水，油墨只吸附在印刷部分，调节润版液的供应量，使油墨的乳化量控制在最小范围内，用最小的水使与印版上应有的墨达到相对的动态平衡，避免水大，墨量大的平衡状态，影响印刷质量。

四、实习感想

通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，验证、巩固、深化和扩充所学的课程的理论知识，使自己更好的掌握所学知识。

在实习中，我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识运用到我今后的工作中。

理论结合实践是亘古不变的真理，知识只有在实践中才能发出它那金子般的光芒。

实习中我们系统地了解包装工程要学的知识结构，学校意在培养“多面手”，为期两周的

生产实习中我们看到了许多包装成品和包装机械，在车间真实地看到了流水线生产作业，总之对于这次实习让我受益匪浅，有了这次机会锻炼了我们的意志，感受到了那种不畏艰难的勇气和斗志。

给我们传授了很多课堂以外的知识，在这我非常感谢各位老师与企业给我的这次实习机会。

二、实习时间3月31日〜4月14日

三、实习地点青岛海尔丰采包装有限公司、青岛海尔风采印刷有限公司、青岛海景包装制品有限公司、厦门合兴包装印刷股份有限公司

四、实习单位和部门

3月31日一4月9日青岛海尔风采包装有限公司，具体

如下:

3月31日、4月1日平版车间

4月2日、4月6日印刷车间

4月7日装订车间

4月8日技术开发部

4月9日企划部

4月12日青岛海尔风采印刷有限公司

4月13日青岛海景包装制品有限公司

4月14日厦门合兴包装印刷股份有限公司

五、实习内容：

1【山东】：

青岛海尔丰彩包装有限公司

公司简介：

青岛丰彩纸制品（青岛海尔丰彩包装.印刷）是由海尔集团与香港丰彩投资集团合资成立，项目总投资3000万美元，设计产能可生产纸板纸箱10000万平方米，彩色印刷100万色令，年销售额8亿元，是长江以北最具竞争力的包装印刷企业之一。

公司主要经营方向为家电、电子、饮料、食品等行业的各大著名企业提供优质的产品包装印刷一体化解决方案。

我们的产品有水印纸箱、胶印纸箱、瓦楞纸缓冲材料、胶印彩盒、蜂窝材料、纸托盘、企业画册等各类纸制品。

公司现有幅宽米，速度250m/min双瓦纸板线两条，幅宽米单面机生产线一条。

德国海得堡和日本三菱胶印机5台，各种

水印机10台，另有配套齐全的钉箱机、粘箱机、模切机。

公司现有客户海尔集团、富-士-康、三星、新都理光、三硕、娃哈哈、旺旺、蒙牛、伊利、波泥亚、力诺瑞特、青岛啤酒、金龙鱼等。

公司具有国际竞争力的设备和技术，充满活力的组织，先进的企业文化，雄厚的企业实力，为您服务是我们的荣誉，帮助您成长是我们的目标，希望能与您共同成长

（一）、平板工艺

瓦楞纸箱生产线的关键设备部分，即原纸预热部、湿部、

干燥部、纸箱印刷部分的基本结构、性能和操作规程都要以各国进口纸的不同特点进行调整，包括关键部位的间隙、平行度、水平度、运行速度差以及受热部位的表面温度、纸板水分控制、上胶量的多少等。

1.原纸预热部

原纸水分和瓦楞纸板粘合之间关系和面纸受热面与受胶面关系十分重要。

原纸水分通过受热面会向受胶面转移，使受胶面湿润，有利于与瓦楞芯纸粘合。

通过调整面纸在预热辊上的缠绕方法（正绕或反绕）和受热：

面积以求达到最佳的粘合效果。

2.湿部

导纸片和下瓦楞辊的间隙以及托膜片和上瓦楞辊的间隙应合适，并保持每根导片的间隙一致，上下瓦楞辊之间、上胶辊和瓦楞辊之间保持平行一致。

导纸片和下瓦楞辊的间隙太大，纸板易出现跳动和气泡；间隙太小，纸板上的胶易被刮掉。

导纸片上如沾胶，也易将新胶刮掉，造成受胶不匀。

压力辊间隙调整不当易产生脱胶现象（气泡）。

原因系导纸片与下瓦楞辊装配角度不当。

涂胶量增大，胶凝固后会造成纸板收缩翘曲。

另外，我们发现黏合剂在瓦楞纸板的制造成本中所占的比例微乎其微，但它却对瓦楞纸板的质量起着举足轻重的作用。

所以，关于黏合剂的制作配方与质量控制，成为企业十分关注的问题。

3.烘干部

瓦楞纸从制造生产线产出，经过传送带送至鼓风机烘干

部。

若瓦楞纸湿度过大很可能导致印刷过程中出现问题。

（二）、印刷工艺

印刷是包装生产的第二道工序。

一厂有印刷机6台，精

美印刷机2台，都为柔性印刷机。

普通印刷机可以印制4种

颜色，精美印刷机可印制多达7种颜色。

颜色需经过调墨师专门配制。

1.柔性版印刷瓦楞纸箱

常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上

进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺为水印。

柔性版直接印刷具有如下特点：

（1）幅面大。

（2）价格低，柔性版耐印力很高，可重复使用；油墨

价格也较低。

（3）可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订（粘）箱、打捆等一机即可完成。

（4）纸箱强度降低比较少。

由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很少。

（5）印刷精度不高，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量进年来虽有提高，但仍有局限。

（6）制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。

（7）印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。

柔性版直接印刷工艺适用于第一类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。

2.胶印印刷瓦楞纸箱

常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞字号班上。

胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：

（1）不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。

（2）幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。

（3）印刷产品非常精细。

（4）印刷成本高。

（5）印刷品质比较稳定。

（三）、技术开发

瓦楞纸托盘是包装行业的一大创新点。

相比传统的木质托盘，其优点如下：

（1）重量轻。

（2）结构简单。

主要为拼接、插接，使用和制造都较为方便。

（3）100%回收，有利环保