煤矿一通三防安全基本知识培训教案.docx
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煤矿一通三防安全基本知识培训教案
东欢坨矿业公司培训中心
教师授课教案
教师姓名:
授课班别:
新工人
授课科目:
煤矿“一通三防〞根本知识
电子教案文件名称:
煤矿“一通三防〞根本知识
电子课件名称:
煤矿“一通三防〞根本知识
教学内容
煤矿“一通三防〞根本知识
授课时数
4
教学目的
通过教学讲解煤矿“一通三防〞根本知识,使新工人了解煤矿,增强新工人的煤矿“一通三防〞平安素质。
教学重点、难点
1、煤矿“一通三防〞的内容
2、“一通三防〞过程中常见的问题
教学方法
讲述、讨论、提问、案例
教具
幻灯、投影
本课小结
通过以上学习,新工们对煤矿“一通三防〞已经有所了解,大家要认真学习掌握,并在生产过程中严加执行。
思考题
1、煤矿“一通三防〞内容是什么?
2、结合自身谈一下如何加强煤矿的“一通三防〞?
导入新课:
作为煤矿的一名工人,防治水平安工作至关重要,与我们每个人都息息相关,为了确保煤矿的平安生产制定了煤矿平安生产方针及法律法规,今天我们就来了解一下这方面的内容。
讲授顺序:
第一节:
一、矿井空气
(一)主要成份
(二)矿井空气中的几个主要气体
第二节:
二、一通三防
〔一〕矿井通风
〔二〕井下火灾
第一节矿井空气
一、主要成份
①氧气O2〔20.96%〕;
1、地面空气②氮气N2〔79%〕氦、氖、氩、氪、
氙在内;
③二氧化碳CO2〔0.04%〕。
①氧气O2〔密度1.11,助燃〕;
②瓦斯〔沼气〕CH4〔密度0.554,可燃,可爆炸〕;
③一氧化碳CO〔密度0.97,有毒,可燃,允许浓度0.0024%〕;
④二氧化碳CO2〔密度1.52,有刺激〕;
2、井下空气⑤硫化氢H2S〔密度1.17,可燃,4.3-5.5%有爆
炸危险〕;
⑥二氧化硫SO2〔密度2.22,有刺激,允许浓度0.0005%〕;
⑦氮气N2〔密度0.97,惰性气体〕;
⑧氨气NH3〔密度0.6,易溶于水,剧毒,允许浓度0.004%〕;
⑨水蒸气H2O〔潮湿腐蚀设备〕;
⑩浮尘〔吸入过量可患尘肺病〕。
二、矿井空气中的几个主要气体
1、瓦斯
低瓦斯矿井
相对涌出量小于或等于10m3/t,或
绝对涌出量小于或等于40m3/min;
高瓦斯矿井
〔1〕瓦斯等级
相对涌出量大于10m3/t,或
绝对涌出量大于40m3/min。
煤〔岩〕瓦斯突出矿井
瓦斯浓度:
5-16%〔9.5最强〕;
〔2〕瓦斯爆炸的三个条件引爆温度:
650-750℃;
氧气浓度:
12%以上。
高温:
2150-2650℃
〔3〕瓦斯爆炸危害
高压:
冲击波
CO2增加到4-8%〔正常0.04%〕
有害气体CO增加到2-4%(允许值0.0024%)
O2降到6-8%(正常值20%)
〔4〕瓦斯治理的总体措施:
抽采达标、通风可靠、监控有效、管理到位。
〔5〕瓦斯在井下不同地点浓度的规定
①作业地点或爆破地点20m以内瓦斯浓度,进风流中瓦斯浓度大于等于1%时,停钻,停爆;
②作业地点瓦斯浓度大于或等于1.5%时,电器设备附近20m以内瓦斯浓度大于或等于1.5%时,停工、断电;到达2%时,停工、断电、撤离人员,进行处理。
③回风流中的机电硐室,进风侧必须安装甲烷传感器,局部通风机及电气开关附近10m,瓦斯浓度不超0.5%,可开机;
光学式瓦斯检测仪〔理岩〕;
④瓦斯检测手段便携式瓦斯检测仪〔便携〕;
甲烷传感器〔探头〕。
装药前
⑤一炮三检放炮前分别在附近20m处检查瓦斯浓度。
放炮后
班组长
⑥三人连锁放炮制放炮员共同完成放炮任务。
瓦检员
⑦引起瓦斯积聚的原因
〔1〕局扇停转;
〔2〕风筒漏风;
〔3〕工作面风量缺乏;
〔4〕风流短路;
〔5〕通风系统不完善,不合理;
〔6〕盲巷;
〔7〕巷道高顶区;
〔8〕瓦斯涌出异常;
〔9〕成煤因素或成煤后期地质构造。
2、氧气〔O2〕
①氧气是维持人体正常生理机能所必需的气体。
人体需氧量与劳动强度的关系,见下表;
人体需要氧量与劳动强度的关系
劳动强度
呼吸空气量/L·min-1
氧气消耗量/L·min-1
休息
6~15
轻劳动
20~25
中度劳动
30~40
重劳动
40~60
极重劳动
40~80
②人体缺氧与空气中氧气浓度的关系,见下表:
人体缺氧与空气中氧气浓度的关系
氧浓度〔体积〕/%
主要症状
17
静止时无影响,工作时能引起喘息和呼吸困难
15
呼吸及心跳急促,耳鸣目眩,感觉和判断能力降低,失去劳动能力。
10~12
失去理智,时间稍长有生命危险
6~9
失去知觉,呼吸停止,如不及时抢救几分钟内可能导致死亡
3、二氧化碳〔CO2〕
CO2适量对呼吸中枢神经有刺激作用,如人工输氧要参加5%的CO2,但过浓使人窒息。
见下表
二氧化碳中毒病症与浓度的关系
二氧化碳浓度
〔体积〕%
主要症状
1
呼吸加深,但对工作效率无明显影响
3
呼吸急促,心跳加快,头痛,人体很快疲劳
5
呼吸困难,头痛,恶心,呕吐,耳鸣
6
严重喘息,极度虚弱无力
7~9
动作不协调,大约十分钟可发生昏迷
9~11
几分钟内可导致死亡
〔1〕?
规定?
工作地点CO2浓度超过1.5%时,停工,撤人,进行处理。
〔2〕停工区内CH4或CO2浓度到达3%时,如不能及时处理,必须在24小时内封闭。
4、一氧化碳〔CO〕
CO是无色、无味、无臭的气体,相对密度0.97微溶于水,能燃烧,能与空气均匀混合,浓度在13-75%时有爆炸危险。
CO与人体血液中的血红素的亲合力比氧大250-300倍,人体CO吸收后,产生种毒现象。
见下表:
一氧化碳中毒病症与浓度的关系
一氧化碳浓度〔体积〕%
主要症状
2~3小时内可能引起轻微头痛
40分钟内出现头痛,眩晕和恶心。
2小时内发生体温和血压下降,脉搏微弱,出冷汗,可能出现昏迷
5~10分钟内出现头痛,眩晕。
半小时内可能出现昏迷并有死亡危险
几分钟内出现昏迷和死亡
5、硫化氢〔H2S〕
H2S无色、微甜,有浓烈臭鸡蛋味,有强烈的刺激气味,剧毒,种毒状况见下表:
硫化氢中毒病症与浓度的关系
硫化氢浓度
〔体积〕%
主要症状
有强烈臭味
1~2小时内出现眼及呼吸道刺激病症,臭味“减弱〞或“消失〞
出现恶心,呕吐,头晕,四肢无力,反响迟钝。
眼及呼吸道有强烈刺激病症
0.5~1小时内出现严重中毒,可发生肺炎、支气管炎及肺水肿,有死亡危险
很快昏迷,短时间内死亡
6、矿井有害气体的平安浓度标准,见下表:
矿井空气中有害气体的最高容许浓度
有害气体名称
符号
最高容许浓度%
一氧化碳
CO
氧化氮
〔换算成二氧化碳〕
NO2
二氧化碳
SO2
硫化氢
H2S
氨
NH3
第二节一通三防
矿井平安工作是全矿工作的重要组成局部,其中矿井通风、瓦斯防至、煤尘防治、火灾防治是煤矿平安工作的重中之重,简称一通三防。
一通指:
通风,三防指:
防治瓦斯、防治煤尘、防灭火。
一、矿井通风
〔一〕名词解释:
1、新风:
指未经污染的风流;
2、乏风:
流经用风地点被污染的风流;
3、循环风:
一个工作面的泛风再次进入自己工作面的进风流中;
4、串联风:
一个用风地点的泛风进入另一个用风地点;
2,而无瓦斯涌出时,可采用扩散风;
6、盲巷:
长度超过6m的独头巷道;
3的空间,浓度到达2%以上时,称为瓦斯积聚。
〔二〕通风系统
由通风巷道、设备、设施组成的,为井下提供新鲜风流,排出乏风的生产系统。
〔三〕通风方式
进风井和回风井的布局方式。
中央并列式
中央分别式〔边界式〕
主要有两翼对角式
分区对角式
混合式
〔四〕通风方法指通风机的工作方式
压入式〔正压〕;
分为抽出式〔负压〕;
混合式。
〔五〕通风设施
控制井下通风流向和数量的设施。
〔一〕风门
〔一〕风门永久风门〔风墙为水泥、沙浆〕;
临时风门〔风墙可用木板等材料〕。
〔二〕密闭
永久密闭〔砖混结构〕;
临时密闭〔木板抹灰等材料〕。
永久风桥〔绕道〕
顶板绕道;
〔三〕风桥
底板绕道。
临时风桥
顶板风桥;
底板风桥。
〔六〕隔爆设施
控制瓦斯、煤尘爆炸火焰的设施。
隔爆岩粉棚;
1、隔爆设施种类
隔爆水棚;
隔爆水幕;
自动隔爆棚。
200〔升〕
2、规定隔爆水棚水量:
200升/米2
单袋水量〔升〕
公式:
每个隔爆地点水袋数量=×巷道断面〔m2〕=〔〕个
隔爆水幕总水量、排间距离及区段长度表
巷道断面积/m2
水幕总流量〔L·min-1〕
前后两排水幕的间距〔m〕
水幕区段的长度〔m〕
≯5
≮500
15-20
5-10
≮800
20-25
10-13
≮1000
2-3
20-30
隔爆水棚的设置位置及要示
水棚名称
设置方式
水棚设置位置
巷道面段
首列〔排〕
水棚位置
与巷道交叉口拐弯处距离/m
与风门、风窗
距离/m
水槽棚
集中式
水棚安设前后20m的断面一致
与工作面、转载点距离为60-200m
50-75
≯25
集中式
水棚安设前后20m的断面一致
50-75
≯25
分散式
水棚安设前后20m的断面一致
30-60
隔爆水棚设置的规定与要求
〔1〕隔爆水棚的排间距为1.2-1.3m,主要隔爆水棚的棚区长度不小于30m,辅助隔爆水棚的棚区长度小于20m,分散式水袋棚棚区长度不小于120m。
〔2〕隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算:
主要隔爆棚不得小于400L/m2,辅助隔爆棚不得小于200L/m23计算。
〔3〕水槽或水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式,并呈横向布置〔即长边垂直与巷道轴线〕。
〔4〕水槽〔或水袋〕外边缘距巷壁〔两帮〕、顶梁〔无支架时为顶板〕之间的垂直距离<100mm;水槽〔或水袋〕底部至顶板〔梁〕的垂直距离>1.6〔水袋>1.0m〕,否那么,必须在其上方增设1个水槽〔水袋〕底部至巷道轨面的垂直距离,不得低于巷道高度为1/2,且不得小于1.8m。
〔5〕高度大于4m的巷道,应设置双层棚子。
上层水槽〔或水袋〕的总水量,按巷道全面积每平方30L单独计算,下层水槽用水量,仍按前述水槽用水量计算。
〔6〕同一排水棚内水棚的安设高度应保持一致;棚区处的巷道需要挑顶时,其断面和开头应与前后各20m长度的巷道保持一致。
〔7〕同一排水棚内两个水槽之间的间隙>1.2m〔水袋为<100mm,也>1.2m〕;水槽之间的间隙与水槽同巷道之间的间隙之和>1.5m,特殊情况>1.8m。
每排水棚中的水槽,所占据巷道宽度之和和与巷道最大宽度的比例:
巷道净断面<10m2,至少为35巷道净断面10-12m2,至少为50%,净断面>12m2,至少为65%。
〔8〕首排水棚距工作面的距离,必须保持60-200m范围内。
〔9〕水棚应设置在巷道的直线段内;水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离,不得小于50m。
〔10〕悬挂隔爆水袋的挂钩,其角度要大于750,如下图,以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩,使水倾洒弥漫与巷道中。
二、井下火灾
〔一〕分类
内因火灾〔可燃物在相应条件下氧化自燃〕;
外因火灾〔可燃物在在外界条件下引燃〕。
外因火灾
灾前对策:
防止起火、控制火源;
〔二〕火灾的防治
灾后对策:
报警、控制、灭火、避难。
内因火灾
提高回采率:
减少自燃物质根底;
限制空气,减少供氧条件。
直接灭火〔水、泡沫、干粉等〕;
〔三〕井下灭火方法
隔绝灭火〔封闭〕;
均压灭火〔增阻减风〕;
隋气灭火〔液氮、CO2等〕。
易自燃
〔四〕煤的自燃倾向分类自燃变化的变质程度和化学成份等因素影响。
不易自燃
风流紊乱
风量减少;
〔五〕火灾引起井下风流的变化
风流逆转。
火风压
风量变化;
风流变化。
集中运输大巷和总回风巷支护不可燃;
采煤工作面采用后退式;
〔六〕开采容易自燃和自燃煤层的规定
回采期小于发火期;
采空区及时处理〔灌浆〕;
构筑防火门;
处理好冒顶区。
视力感觉:
雾气产生;
〔七〕煤炭自然的体感觉
气味感觉:
煤油、汽油、节油、焦油味;
温度感觉:
水温增加;
疲劳感觉:
CO、CO2的作用。
火区内空气温度小于30°或小于常温;
〔八〕火区熄灭的条件
火区内氧气降到5%以下;
火区内H4C2、H2C201%以下。
火区内温度在25℃或常温以下;
上述各指标稳定在1个月以上。
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