输电线路工程质量通病讲解.docx
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输电线路工程质量通病讲解
输电线路工程质量通病
项目
通病
产生原因
预控对策
质量要求
原
材
料
检
验
砂、石、水泥、钢筋、外加剂
1、批次检验不足
材料进货分散、不按规定严格执行
检查入库单和实验报告
试样送检
送检环节存在漏洞
不严格执行封样送检或专人
送检;
试验室收样把关不严
制作送样箱袋,封样送检
试验室收样时严格把关
基
础
工
程
混凝土表面质量
1、鼓肚
模板支撑不牢或围楞强度不够、设置少
浇制前检查
支好的摸板每隔一米应作好支撑,支撑要牢固,在浇注时应随时检查,防止摸板走动。
2、蜂窝
模板接缝处漏浆;过振或漏振
事前检查、更换模板、过程控制
基础浇制过程中,应正确捣固,特别注意立柱和底板相连接处内、外角侧的捣固,以免出现狗洞等缺陷
3、麻面
脱模剂使用不当、模板陈旧或有残渣
浇制前检查、更换模板,使用正确脱模剂。
4、立柱端部气孔
排除水泡不力
改进施工方法、过程控制
在浇制中严格控制水灰比、配合比和坍落度,拌合要均匀,捣固要分层进行,每层厚度不宜超过200mm。
尺寸控制
1、基础顶面高差超差
思想上不重视
浇制后立刻用水准仪观察进行控制.并进行调整。
基础顶面间相对高差(直线杆塔抹面后):
5mm
2、水坑基础下沉、数据超差
施工措施不完善,基底处理不好
基础回填应按300mm分层夯实(岩石基坑的回填按土与石1:
3的比例掺合后回填),使回填土在紧线前恢复到原状土的密实性,基坑回填不得使塔基形成凹坑积水
基坑回填后,应在地面堆筑0.3-0.5米厚的防沉土堆,其范围同基坑上口尺寸。
边坡
边坡坡度不够
放坡不足,未严格按照设计施工
加强对第三方的监督检查
0.47h+2<边坡[m]
保护帽
地脚外漏,螺栓未紧固
不执行图纸要求和漏项
浇注保护帽之前,先进行螺丝的紧固和检查。
,满足清水混凝土要求,杜绝抹面、修饰。
严禁采用
砂浆、或其它方式制作。
保护帽强度等级不低于C15;
保护帽尺寸应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚
于30mm;高度应以超过塔脚塔脚板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。
保护帽顶面不得积水。
保护帽采用专用模板
排水沟
基面积水
未要求,或漏项。
认真进行图纸会审,防止缺漏项。
排水沟开挖成型后应清除浮土;
排水沟应保证内壁光滑,迎水侧沟沿略低于原状土并结合紧密。
应根据现场实际地形确定排水沟走向和长度要求;排水沟断面应满足设计.
杆
塔
工
程
横担及铁件
1、镀锌不均、色差大、锌皮剥落
厂家控制不当
及时进行调换,或补修。
横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定:
横担端部上下歪斜不应大于20mm。
横担端部左右扭斜不应大于20mm。
螺栓
1、划伤塔材镀锌
螺帽楞角凹形
加强进场检验,倒角加工
2、紧固率不足或过紧
架线后未复紧;紧固力矩过大
架线后复紧;限制紧固力矩
以螺栓连接的构件应符合下列规定:
.1螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙。
.2螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。
3、螺栓的穿入方向应符合下列规定:
(1)对立体结构:
水平方向由内向外;垂直方向由下向上。
(2)对平面结构:
顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。
3、出扣长短不一
组装时缺螺栓或不注意图纸要求
监督检查、及时更换
4、防盗螺栓有的不起作用
未按说明安装或型式不宜
监督检查或订货选型
5、防松圈起不到防松作用
未用扳手拧紧
督查第三方加强检查,落实管理制度
垫片
安装数量不足
未按设计要求安装
督查第三方加强检查,落实管理制度
当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过2个。
架
线
工
程
导线
1、导线受损
放线中硬物磨伤、附件时受伤
注意衬垫保护、改进施工方法
2、导线跳股
压接穿管时松股、卡线器拧伤
过程控制、卡线器串接旋转器
地线
锌层磨损
展放过程中硬物磨伤或线轴缠绕松
注意衬垫保护、控制尾张力
金具
1、螺栓未紧固到位
工作责任心差
督查第三方加强检查,落实管理制度
连接螺栓在组立结束时全部紧固一遍,架线后再紧一遍。
2、销子缺或未开口、穿向不一
工作责任心差
督查第三方加强检查,落实管理制度
用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。
采用开口销时应对称开口,开口角度应为30°~60°。
耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。
3、铝包带缠绕松、缠绕方向与外层铝股相反、露头长短不规范
施工技术素质差、工作责任心差
督查第三方加强检查,落实管理制度
方向一致,缠绕紧密,包带两边露出100MM,包带端头处于线夹内
4、防振锤锈蚀,
保管、包装不善
加强进场检验,涂刷防锈漆
6.UT线夹部位拉线回头工艺不规范及防盗帽缺失
施工技术素质差、工作责任心差
督查第三方加强检查,严格按照技术交底操作
UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固。
上把尾线长300mm,下把尾线长500mm,允许误差50mm;
根部密扎100mm,尾部密扎50mm。
拉线与线夹舌头接触服帖紧密,
当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一;
7线夹绑扎线生锈
施工技术素质差、工作责任心差
涂刷防锈漆
缠绕应整齐紧密,缠绕长度:
3股线不应小于80mm,5股线不应小于150mm。
8,绝缘片,柱碰损及需要安装橡胶垫的部位而未安装的。
绝缘瓶安装方向不正确。
施工技术素质差、工作责任心差
工作前检查
采用悬垂线夹时,绝缘子应垂直地平面。
特殊情况下,其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角,不应超过5°。
9,耐张线夹及引流线无防松标志
工作责任心差
1、柔性引流线应呈近似
悬链线状自然下垂,其
对杆塔及拉线等的电气
间隙必须符合设计规
定。
使用压接引流线时
其中间不得有接头。
2、铝制引流连板及并沟
线夹的连接面应平整、
光洁。
3、耐张线夹及引流线做好防松标志。
4、跳线安装后,检查跳
线弧垂与塔身的最小间
隙,应符合要求,并做
好记录。
1、制作跳线的导线要用原装线,外层不得有
松散现象。
2、安装跳线线夹和间隔棒要从中间向两端安
装,安装时把线劲散开,使线的间距保持一致。
3、跳线的走向要自然、圆滑、顺畅、美观,
呈近似悬链状自然下垂。
4、跳线板与耐张管连接要光面对接,接触面要清洗干净,并涂一层电力复合脂,螺栓紧固后接触缝应有电力复合脂溢出。
5、螺栓穿向要符合要求,紧固要达到扭矩。
6、跳线安装完毕后要检查电气间隙是否符合
设计要求。
7、工作完成后用0号细砂纸将工作范围附近
的导线及各种附件打磨一遍,保证导线和附
件表面光滑。
10,横担吊杆受力处被拉出,地线吊架穿杆短
定购材料不规范
施工队在材料进场时认真核实,对照图纸逐项对照,并进行试组装。
11,拉线交叉触碰
拉线坑分坑及拉线棒埋设不正确
及时处理
12,弧垂不在规范内
施工技术素质差、工作责任心差
1、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允
许偏差应符合下列规定:
(1)一般情况下,110kV线路允许偏差+5%,-2.5%,
220kV及以上线路允许偏差±2.5%;
(2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差不应大于±1%,其正偏差不应超过1m。
2、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入
导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须符合设计规定。
3、挂线时对于孤立档、较小的耐张段及大跨越的过
牵引长度应符合设计要求。
4、导线表面不应有肉眼可见的缺陷,并不得有与良
好的商品不相称的任何缺陷,外观表面应光洁不得有
腐蚀发黑、发灰现象。
相邻层的绞向应相反,最外层
的绞向是右向。
成品导线应是均匀的圆柱面,并能承
受运输及安装中的正常装卸而不致产生使电晕损失
和无线电干扰增加的变形。
弧垂观测应优先
选用等长法,弛度板
固观测弧垂时,要考
虑定量尺要准确。
2、同相子导线应同
时收紧,弧垂达标后
应逐档进行微调。
3、放线方法的不同
对导线初伸长的影
响。
4、温度变化达到5
度时,应及时调整弧
垂观测值。
5、导线画印时,各
塔最好同时进行。
13,横担临时拉线未拆除
组立杆塔时无进行预偏
组立杆塔时进行预偏
转角杆应向外角预偏、紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。
终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。
紧线后不应向受力侧倾斜。
鸟刺
无鸟刺及鸟刺覆盖面积不足,杆塔上有鸟窝。
未安装及规格不符,
及时更换,及时处理
标识牌
缺失及未固定牢固
不重视
安装在线路小号侧导线挂点附近的醒目位置。
换位塔大小号侧均装相位标志牌。
2各种标志牌的制作样式与规格,要符合国网公司的规定。
3、采用螺栓固定,牢固可靠,安装需统一正确。
1、塔位牌的制作样式与规格,要符合国网公司的规定,用漆要有防晒功能。
2、塔位牌安装在距地面6—8米左右的塔身外侧合适位置,用螺栓固定并要采取防盗措施.
项目
通病
产生原因
预控对策
接
地
工
程
接地体
3、搭接长度不足,焊缝不饱满
焊接人员无证操作或技术素质差
1.接地引下线方位与电杆接地孔
位置相对应。
露出地表部位应平直美观。
2、接地引下线与电杆的接地点应接触良好,并应便于断开测量接地电阻。
当引下线直接从架空地线引下时,引下线应紧靠杆身,
并应每隔一定距离与杆身固定。
3、引下线材料、连接方式要符合设计规定,要进行热镀锌处理。
一,扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍,四面施焊。
二、圆钢的搭接长度应为其直径的6倍,双面施焊。
三、圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
四、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
2、降阻剂施工方法错误或包裹不足
未严格按设计说明施工
督查第三方加强检查,严格按照技术交底操作关键工序把关、
3、埋深不够、长度不足
未严格按设计说明施工、偷工减料
过程控制,事后进行抽检
接地体规格、埋设深度应符合设计规定[600-800]mm.
引下线
接地线镀锌损伤
制弯时用锤砸,用氧气或电焊烤
1、接地引下线与杆塔的连接应接触良好,应平敷于基础及保护帽。
2、接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。
露出地表部位应平直美观。
3、接地引下线与铁塔的连接应便于断开测量接地电阻。
4、引下线材料、连接方式要符合设计规定,要进行热镀锌处理。
5、接地螺栓采用可拆卸的防盗螺栓。
1、铁塔审图时注意接地孔位置,如接地板放不下,及早与设计联系处理。
2、接地体使用规格与埋深要符合要求,接地体连接当采用搭接施焊时,圆钢搭接应不小于直径的6倍并双面施焊;扁钢搭接应不小于宽度的2倍并四面施焊。
焊缝要平滑饱满。
3、铁塔接地引下线要紧贴塔材和基础壁引下,引下线煨弯最好用煨弯工具,煨点距离要在现场量取。
光缆引下线
1、用夹具固定光缆沿架构引下,控制其走向,光缆敷设弯曲半径不得小于缆径的25倍。
2、夹具安装间距为1.5~2m米或符合施工图要求。
3、安装时要保证光缆顺直、圆滑,耐张线夹光缆引出端宜呈圆滑、松弛状态。
4、采用绝缘夹具保证光缆与架构绝缘。
1、引下线夹要自上而下地安装,安装距离在1.5—2米范围之内。
线夹固定在突出部位,不得使余缆线与角铁发生摩擦碰撞。
2、引线要自然下垂,不要有线劲,两线夹间的引线要拉紧,不要产生风吹摆动现象。
接地沟
1、上、下边坡处易遭雨水冲刷
未用毛石砌筑或在上游方向采取挡水措施
2、未沿等高线敷设
地形受限、图省事
倾斜地形沿等高线敷设。
3、回填土下沉
回填未夯实或防沉层高度不足
督查第三方加强检查,严格按照技术交底操作
地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土,并应夯实。
在回填后的沟面应设有防沉层,其高度宜为100~300mm。
技术资料
1、施工记录填写不规范、不统一
对填写方法要求不清楚
加强培训教育
2、机打表格数据错误
工作人员粗心
认真核对
施工管理
1、操作人员无证上岗或人与证不符
人员流动性大、培训教育跟不上;
人员数量不能满足工程需要
培训取证、现场核对
2、质检人员不能到岗到位监督检查
施工作业面多、质检人员数量不足;以包代管
提高质量意识
3、计量器具未检定或超期
未设专人负责
加强监督检查
附:
以上预控按照设计说明书和图纸操作,参照标准工艺和规范执行。
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