锅炉专业度技术监督总结.docx
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锅炉专业度技术监督总结.docx
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锅炉专业度技术监督总结
2009年度锅炉专业技术监督总结报告
一、概述
根据江苏省经贸委、电监办以及电力公司对技术监督工作的要求,在江苏省电力技术监督检测中心的组织下,通过各监督网络成员单位的共同努力,我省发电企业锅炉技术监督工作完成了日常的锅炉压力容器监督管理、检修和检验、运行管理、人员培训等工作。
各单位主动适应燃煤市场和电网负荷需求,积极主动强化燃煤经营与掺配煤管理,强化运行和设备检修管理,提高设备可靠性。
江苏方天电力技术有限公司在继续做好锅炉监督常规管理工作的同时,充分发挥技术优势,广泛开展技术服务活动,为电厂解决技术难题和疑点。
经过共同努力,我省电站锅炉压力容器安全生产形势稳定,促进了电网安全可靠经济运行,为企业的经济效益提高做出了突出贡献,取得了“安全、效益”双丰收。
总结09年的锅炉监督工作以及锅炉设备运行总体情况,电厂锅炉设备可靠性如下表所示。
全年发生因锅炉原因引起的机组异常62次,每台锅炉发生异常事故0.50次,与08年相比有较明显的下降。
表一,全省火电机组锅炉原因异常停机事故统计表
事故原因
事故次数
占总事故比例
占锅炉事故比例
占爆管事故比例
锅炉事故
62
40.79
100.00
燃料
7
4.61
11.29
四管爆漏
42
27.63
67.74
100.00
过热器
21
13.82
33.87
50.00
高过
12
7.89
19.35
28.57
屏过
6
3.95
9.68
14.29
分隔屏
0
0.00
0.00
0.00
低过
1
0.66
1.61
2.38
包覆
2
1.32
3.23
4.76
再热器
9
5.92
14.52
21.43
高再
4
2.63
6.45
9.52
低再
5
3.29
8.06
11.90
水冷壁
10
6.58
16.13
23.81
省煤器
2
1.32
3.23
4.76
炉外管
0
0.00
0.00
0.00
辅机
5
3.29
8.06
运行
8
5.26
12.90
与前几年同期比较,主要有以下特点:
⏹新厂、新建机组投产相对减少。
09年新投产的机组只有3台机组,新投产机组因锅炉原因出现的异常停机同样较多。
⏹发电企业在技术监督网络建设、设备台帐的建立、检修和运行监督管理制度的完善方面开展了工作,但设备台帐、检修监督管理制度仍存在不完善之处。
⏹新机组特别是大容量高参数锅炉为安全运行带来了许多新的问题,如受热面换热管内壁氧化皮堵塞爆管问题,离顶棚下部异种钢接头开裂等。
⏹电网装机容量较大,负荷裕度较大,有利于锅炉及时检修,消除安全隐患;但夏天与冬天电网侧负荷较大,电网备用裕量小,造成迎峰度夏与迎峰度冬期间锅炉缺陷往往不能及时消除。
⏹电厂燃煤紧张状况有所改善,因煤质原因导致的锅炉燃烧不稳、辅机故障等明显减少;但下半年燃煤供应又趋紧张,对锅炉燃烧影响增大。
⏹电厂更注重环保与节能,特别是在辅机节能方面开展了大量工作。
二、各发电企业在锅监方面开展的工作和取得的成效
⏹1、健全网络,完善管理制度,深入开展锅炉技术监督工作。
⏹2009年全省各电厂(特别是新投产的机组)根据自身情况,建立并完善锅炉与压力容器监督台帐,一些电厂非常重视从制度建设入手,按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《电力工业锅炉压力容器检验规程》和《火电厂金属技术监督规程》等文件的要求,结合自身的特点,先后编制了《锅炉压力容器管理制度》、《锅炉防磨防爆管理标准》、《锅炉防磨防爆作业指导书》等一系列规章制度,使得日常监督工作制度化、规范化。
⏹2.加强检修管理和设备治理与改造,保持锅炉设备的良好状态和高效率
⏹各电厂结合机组检修,开展了多种有针对性的设备治理工作,做好防磨防爆工作,有效减少了锅炉爆漏机会,提高了锅炉健康运行水平。
对普遍性的设备缺陷开展了重点检查和治理工作。
⏹各电厂对锅炉设备进行的改造与治理工作主要有:
⏹国电泰州发电公司继续对锅炉设备进行完善,对volk阀分批进行更换等;加强燃煤掺配工作,掺烧了褐煤、低热值煤和印尼煤等劣质煤,降低了燃煤成本;对磨煤机的磨辊与衬瓦进行了堆焊,减缓了磨煤机的振动,使磨煤机最低出力有所下降;空预器增加受热面改造,降低排烟温度8~10℃;引风机与增压风机二合一改造,厂用电率可下降0.22%;对电除尘供电方式进行改造,确保除尘器效率要求情况下电晕功率降低了78.7%。
⏹扬州第二发电公司锅炉专业对锅炉设备进行完善消缺,消除了屏过防磨瓦烧损、高再区域吹灰器枪管与管排间距偏小、蒸汽管道测温元件套管泄漏等缺陷;针对燃烧器喷口易结大块焦渣的问题一方面进行燃煤掺配混烧,另一方面结合同型燃烧器的经验制定燃烧器改造措施;针对高温再热器异种钢焊口多次开裂的缺陷,将高再异种钢焊口从顶棚下方50mm位置改到顶棚上方200mm位置;以“电机变频、锅炉微油”为思路进行节能改造,将底层燃烧器改造为微油点火燃烧器,节约燃油降低了生产成本;对脱硫增压风机进行变频控制改造,降低了增压风机耗电率。
⏹国电谏壁发电公司为降低燃料成本,开展了掺烧褐煤等劣质煤的工作,降低了机组发电成本;针对煤种变化,采取了控制磨煤机装球量的方法,使研磨出力与干燥出力匹配,降低了制粉耗电率;继续对锅炉进行微油点火燃烧器改造,降低锅炉燃油用量。
⏹华润镇江发电公司对设备进行完善,消除了末级过热器进口集箱集管座焊缝边缘易拉裂,空气管接管座泄漏,燃烧器二次大风箱下部螺旋水冷壁管与定位板焊缝处泄漏与水冷壁进口管宽鳍片焊缝处泄漏等缺陷;针对600M机组壁温报警设置不合理,与制造厂探讨给出合理的报警值。
⏹阚山电厂加强燃煤管理、合理进行掺配,改善了磨煤机堵塞和石子煤排放;消除设备缺陷,对水冷壁刚性梁和固定结构进行治理;针对锅炉长期停运,加强锅炉停运养护,启动后没有出现因为长期停运导致的事故。
⏹国华太仓发电公司针对高温过热器内壁氧化皮脱落造成换热管堵塞超温现象,进行了SOFA风反切,降低了烟气分布偏差,改善了受热面壁温分布;针对末级过热器与末级再热器材料安全裕度过低的状况,制定了末级过热器与末级再热器的改造方案;对热再管道水压试验堵阀接口焊缝进行处理,消除了锅炉运行中的重大隐患。
⏹华能太仓发电公司根据燃煤市场变化,加强配煤掺烧工作,掺烧了大量的扎赉诺尔煤和进口印尼煤等劣质煤,有效地降低了锅炉燃煤成本;继续对一次风机和引风机进行变频调速改造,明显地降低了风机耗电率;对二期锅炉采取合理配煤和优化调整措施,降低锅炉排烟温度;对再热蒸汽温度偏低的一期锅炉进行了增加高温再热器的改造;对一期锅炉进行微油点火燃烧器改造,降低了启动用油。
⏹华润常熟电力公司对同型号锅炉锅炉泄漏情况进行调查和分析,总结泄漏的主要原因,提出了防止锅炉泄漏的一些措施;针对空预器换热元件异堵灰的特点,制定了改造的方案;针对燃烧煤种控制双进双出磨煤机钢球配比和加载量,减少研磨出力裕量,降低了磨煤耗电率;针对燃煤中硫含量较高的状况,加强了受热面高温腐蚀的检查;对脱硫增压风机进行了电机液阻变速调节改造。
⏹利港发电公司积极收集同类型锅炉暴露的缺陷,预先进行检查和处理,减少同类型事故在本厂锅炉上发生概率;对多台锅炉进行声波吹灰改造,提高了吹灰的安全性,消除了吹灰吹损受热面管排的现象。
⏹国电常州发电公司对#1、#2炉进行制粉系统调整,调平了磨煤机出口一次风速和煤粉浓度分布,降低了锅炉飞灰含碳量;通过试验查明#2炉引风机电耗偏大的原因,通过烟道膨胀节密封治理,明显降低了引风机耗电率。
⏹华能南通发电有限公司针对一期锅炉空预器漏风偏大,将原风罩回转式空预器改造为受热面回转空预器;继续改造暖风器,降低暖风器的空气阻力;为降低风机耗电,继续对锅炉一次风机和引风机进行变频调速改造,降低风机耗电率;将磨煤机喷嘴环改造为旋转喷嘴;采取临炉蒸汽加热,提高锅炉点火时管壁温度,缩短启动烧油时间,减少启动用油。
⏹协鑫太仓港发电公司积极应对燃料市场变化,采取掺烧褐煤、泥煤等劣质煤种来降低发电燃料成本;通过试验将褐煤掺烧比例提高到较高水平;在低负荷时单风机运行,降低风机耗电率;改善风机变频器运行条件,提高变频器运行稳定性;空预器完善密封改造,将空预器漏风率控制在很低水平;将锅炉部分吹灰器改造为声波吹灰器,减少吹灰器对受热面的吹损状况。
⏹张家港沙洲电力公司制定措施确保锅炉启停过程中蒸汽温度不发生大幅度波动,防止高温受热面内壁氧化皮大面积脱落。
⏹淮阴电厂加强燃煤采购和掺配管理,对锅炉进行精心调整和维护,在一台机组运行的状况下,保证机组的安全稳定运行。
⏹徐塘发电公司加强锅炉防磨防爆检查,对低温受热面受吹灰器吹损进行防磨处理,防止因吹灰器吹损低温受热面而造成的异常停机;对锅炉空预器积灰进行解体清理,彻底地清除了空预器积灰,大大地降低了锅炉风机耗电率;对锅炉磨煤机进行全面检修,提高了磨煤机的出力;针对微油点火燃烧器稳燃能力较差和磨损的现状,进行了微油点火燃烧器的换型改造。
⏹天生港发电公司针对磨煤机出口一次风速和煤粉浓度分布偏差较大的缺陷,进行了磨煤机出口煤粉分配器改造,使得通过可调缩孔改造可以使一次风速分布均匀;进行微油点火燃烧器改造,减少锅炉启动燃油用量;对一次风机进行变频控制改造,降低了风机耗电率。
⏹华能淮阴发电公司对针对燃料市场变化,采取有效的燃煤掺配措施,提高了锅炉对燃煤市场的适应能力;及时调整磨辊与磨碗衬板间隙,保持磨煤机出力;合理调整叶轮出口通流面积,提高风速,减小石子煤的排放量;对#4、5、6锅炉B层进行小油枪改造,对微油点火系统进行完善,降低锅炉燃油量;在燃烧器易磨损区域加装防磨肋条,减少稳燃器磨损;对后屏过热器材料由12Cr1MoV改造升级为T91。
⏹南京华润热电公司采取各种燃煤掺配技术,掺烧褐煤、无烟煤等煤种,降低了锅炉燃煤成本;对HP磨排放的石子煤输送到一期磨煤机进行研磨。
⏹华能南京电厂进行了锅炉掺烧烟煤改造,拓宽了锅炉燃煤的适应范围;进行了空预器改造,降低了空预器漏风;对暖风器进行改造,降低暖风器阻力,降低二次风压损;对#1炉吸风机进行变频改造,降低风机耗电率。
⏹常熟发电公司#3、#4锅炉改造为控制循环汽包炉,大大地提高了锅炉运行安全水平,减少了锅炉事故数量,提高了锅炉调峰运行能力;进行了空预器改造,降低了空预器漏风率;进行了微油点火燃烧器改造,减少锅炉燃油耗量;对改造后锅炉存在的易结焦和灰渣含碳量偏高问题,通过分析和试验确定,确认原因为锅炉改造燃烧系统布置不合理,对改造后锅炉提出了改造方案。
⏹江阴苏龙发电公司认真做好每件小事,对设备维护和运行调整精益求精,使得锅炉运行安全水平和经济性都达到很高水平;采取多种燃煤掺配技术,坚持掺烧褐煤、泥煤等劣质煤种,降低发电燃料成本;启动过程采取单风机运行,降低启动过程风机耗电。
⏹盐城发电公司加强锅炉掺煤燃烧调整,提高机组运行经济性;对锅炉炉外管道进行全面检查和治理,消除安全隐患。
⏹徐州华鑫发电公司根据炉膛负压周期性波动的原因,对空预器进行了全面检查,确定了治理措施,消除了锅炉炉膛负压周期性波动的现象;针对锅炉燃煤含硫量偏高,空预器低温受热面存在低温腐蚀和堵灰,在冬天时应根据燃煤含硫量、环境温度与排烟温度状况及时投用热风再循环。
⏹徐州华润电力公司针对二期锅炉低温再热器烟气磨损严重的特点,进行了增加低温再热器受热面的改造,降低满负荷时烟气流速,减少受热面磨损。
⏹扬州发电公司对磨煤机进行全面检修,调整磨辊与磨碗间隙,明显降低了HP磨煤机的石子煤排放量。
⏹射阳港发电公司针对单台机组运行状况,编制了无汽源启动方案,减少冬天停机后启动时对锅炉设备的损害。
⏹国华徐州电厂针对燃煤市场变化,做好锅炉掺烧神华煤工作,扩大了锅炉对燃煤适应性。
⏹3.运行专业管理工作。
⏹运行工作是发电厂的重要环节,加强锅炉及燃料运行管理,提高运行人员的操作调整水平,是锅炉设备、压力容器安全运行的重要保证。
各发电企业对运行人员加强了培训,努力做到100%持证上岗;对锅炉压力容器的启停,严格执行“两票三制”;认真做好运行中锅炉受热面定期吹灰、除焦,停炉后的保养等工作;做好燃煤的采购和掺配混烧工作,以保证燃煤的相对稳定;在锅炉启停过程中严格执行防止高温受热面内壁氧化皮大面积脱落的技术措施,减少内壁氧化皮大面积脱落的现象;使锅炉承压部件经常处于相对较好的环境中运行,避免和减少了“四管”爆漏的发生。
⏹在火力发电厂生产过程中,入炉煤煤质是影响锅炉安全经济运行的最关键因素。
在09年各电厂为降低发电燃料成本,增强发电市场的竞争力,采取了掺烧低价劣质煤的措施。
劣质煤掺烧比例较大,很多不适合电厂燃烧的劣质煤如含硫量高、结焦性强、发热量低、可磨性低以及黏结性强的泥煤等煤种都在电厂进行掺烧。
对锅炉燃烧稳定、炉膛结焦以及磨煤机、除灰系统安全运行都存在影响;同时也大大地影响了锅炉运行效率和厂用电率。
全省技术监督范围内电厂基本都制定了燃煤管理制度、规范燃煤采购、计量、化验以及堆放、储存、掺配和上仓等作业。
采取了不同煤质的煤种单独堆放,运行人员做到事先了解各煤场的煤质;运行人员根据煤质情况进行掺配和确定上煤加仓方式,在煤炭市场非常恶劣的环境下,减轻了煤质对锅炉燃烧稳定性和炉膛结焦的影响。
⏹针对煤质变化范围较大、燃烧劣质煤较多的现状制定技术措施,江苏电厂燃烧的劣质煤主要有发热量低、挥发分低、灰分高、水分高、硫分高以及可磨性差、结渣性强以及黏结性强的泥煤等煤种。
锅炉专业一方面配合燃料制定燃煤掺配、加仓措施;一方面制定锅炉稳燃,防止结焦、高温腐蚀、积灰、磨损和低温腐蚀,放原煤仓堵塞和疏通等调整措施和事故处理措施,制定了针对煤种的燃烧调整和制粉调整等技术措施。
有效地缓解了因煤质变化带来的锅炉运行事故和运行经济性下降。
⏹为降低机组燃煤成本,很多电厂有意思地掺烧部分价格相对较低的劣质煤,如褐煤、泥煤甚至污泥和石油焦等。
锅炉专业制定了针对劣质煤燃烧的技术措施,如掺配措施、上煤加仓措施,燃烧调整措施和制粉系统运行调整措施等。
增强了掺烧劣质煤的安全性,减轻了掺烧劣质煤时导致的锅炉效率下降和厂用电率升高。
⏹江阴苏龙发电公司制定了有效的煤场管理措施和运行调整措施,主动适应煤炭市场紧张的状况,进行劣质煤掺烧,如褐煤、泥煤等,有效地降低了机组燃煤成本;采用单风机启动,降低锅炉启动耗电量;针对燃用煤种可磨性较高的特点,控制磨煤机钢球装载量,降低磨煤耗电量。
⏹华能南通发电公司在运行上减少启停磨煤机投油节约燃油(次底层磨煤机启停时不投油),降低电厂运行成本;进行锅炉和空预器吹灰优化,根据实际状况,多投重点部位吹灰,减少整体吹灰次数,降低吹灰汽耗;采取临炉蒸汽加热,提高锅炉点火时管壁温度,缩短启动烧油时间,减少启动用油。
。
⏹扬州第二发电公司采取一期锅炉掺烧石子煤,减少燃料损耗;采用单风机启动,降低启动过程耗电;减少启停磨煤机时投油枪,节约运行成本。
⏹国电谏壁发电公司对输煤系统洒落碎煤以及沉煤池泥煤和中速磨石子煤进行回收,降低煤炭损耗;优化制粉运行和燃烧器投运方式,根据负荷及时停运排粉机,降低排粉机耗电;控制磨煤机装球量的方法,使研磨出力与干燥出力匹配,降低了制粉耗电率;采用单风机启动,减少启动耗电;积极开展低成本煤种掺配混烧工作,适应燃煤市场变化。
⏹国电常州发电公司根据机组负荷,合理选择投磨组合,减少烟气温度分布偏差;进行制粉系统调整试验,调平一次风速和煤粉浓度分布,降低飞灰含碳量;进行低成本劣质燃煤掺烧工作,降低燃料成本。
⏹国电泰州发电公司开展劣质煤掺烧试验工作,积极拓宽锅炉对低成本燃料的适应范围,适应燃料市场变化;进行燃烧调整,减少炉膛热负荷偏差;制定技术措施,防止锅炉启停过程中发生高温受热面内壁氧化皮大面积脱落。
⏹徐塘发电公司针对燃煤变化特别大,劣质煤燃量很大的现状,制定了入炉煤掺配方案和管理方法,燃烧低挥发分煤措施,燃烧不同煤种措施,防止锅炉结焦措施,防止给煤机断煤的措施和处理预案等措施,减轻燃煤对锅炉运行安全的影响;对吹灰系统疏水方式上进行了优化,防止吹灰过程存在蒸汽带水现象;进行锅炉燃烧调整试验查明飞灰含碳量偏高原因,制定措施明显地降低了飞灰含碳量。
⏹国华太仓发电公司制定严格制度,恢复锅炉给水加氧处理运行,减少省煤器和水冷壁氧化物沉积;严格控制锅炉启动蒸汽温度升降速率,减轻内壁氧化皮的大面积脱落。
⏹华润镇江发电公司为适应燃料成本上涨的形势,积极开展掺烧劣质煤工作,制定燃烧劣质煤的技术措施,有效地降低了锅炉燃料成本;优化制粉投用方式,降低制粉耗电率。
⏹协鑫太仓港发电公司制定锅炉掺烧褐煤技术措施,开展掺烧低成本褐煤工作,降低锅炉燃料成本;采用单风机启动,降低启动耗电量;通过调整试验,降低磨煤机进口一次风量,使一次风机耗电保持全省最低水平。
⏹华润常熟电力公司根据机组负荷,控制磨煤机装球量,减少了磨煤机出力裕量,明显降低了磨煤机耗电率。
⏹利港发电公司制定褐煤掺烧技术措施,锅炉掺烧低成本褐煤,降低锅炉燃料成本;通过启动与投停磨时减少油枪投用时间,减少锅炉燃油用量。
⏹4.采用新技术、新工艺提高锅炉设备安全经济水平
⏹为降低锅炉辅机耗电率,许多电厂都对锅炉送风机、引风机及一次风机进行变频调速改造,降低了锅炉辅机耗电率。
⏹为减少锅炉启停炉和助燃用油量,许多电厂进行了锅炉微油点火燃烧器改造和小油枪改造,降低了锅炉启停时燃油用量和单位时间助燃油用量。
⏹为减少锅炉启动耗电,许多电厂采用了单风机启动,降低了启动耗电量。
⏹针对锅炉燃煤硫分较高、无法控制导致锅炉出现高温腐蚀的情况,华润常熟等电厂通过使用水冷壁烟气侧喷涂防腐材料等技术,较好地控制了高温腐蚀问题的发展、同时节省了检修换管费用。
⏹相当一部分电厂开展了锅炉受热面管的寿命评估工作,根据评估结论有计划地开展薄弱部位的改造和治理。
在保证设备可靠性的同时达到了节省检修费用、降低工作量的目的。
⏹相当一部分电厂为应对燃煤市场价格变化,增强对燃料的适应性,开展了掺烧低成本劣质煤的混配掺烧的研究工作,有效地增强了适应燃煤市场的能力,降低了锅炉燃煤成本。
⏹为解决原煤仓堵煤导致锅炉燃烧不稳的问题,电厂采用了改造原煤仓下煤斗、加振打、捅煤等疏通装置、以及压缩空气分层吹扫等措施,消除和缓解给煤机堵塞现象。
⏹部分电厂为降低制粉耗电率,进行了制粉运行方式优化,提高投运磨煤机出力,降低制粉耗电率。
⏹许多电厂为更好地控制受热面超温情况及了解其对管材使用寿命的影响,安装了锅炉高温受热面管壁温实时监测系统。
⏹部分电厂针对PCV阀容易泄漏的问题,吸收PCV阀最新设计经验,在球阀密封面开槽加装密封圈,基本消除了PCV阀泄漏现象。
三、2009年度锅炉技术监督的主要工作
技术监督工作是厂网安全稳定运行的基础,是我公司与发电企业联系的重要纽带,特别是在电力体制改革的新形势下,这一纽带作用更显得尤为重要。
为贯彻落实电网公司以及其他发电企业关于加强技术监督工作的要求,我们从努力强化技术监督手段、完善技术监督网络、有效行使技术监督职能几个方面入手,采取集中检查、分散指导和平时技术服务项目相结合的方式,加强了锅炉异常停机的分析处理工作,加强了锅炉设备普遍问题的交流,充分发挥了技术监督的作用,促进了锅炉主辅设备的安全稳定经济运行。
1.及时跟踪设备可靠性上存在的问题,对发现问题及时服务和处理。
在2009年的主要现场分析处理工作主要有:
张家港华兴发电公司余热锅炉内壁腐蚀和汽水分离弧形板变形拉裂现场分析;国电泰州发电公司#1锅炉水冷壁过热爆管现场分析;阚山发电公司#2炉水冷壁爆管现场分析;协鑫太仓港发电公司锅炉#4炉脱硫增压风机失速现场分析;大唐南京电厂引风机与增压风机二合一设计更改技术讨论;协鑫太仓港发电公司#4炉脱硫增压风机调节缺陷现场分析;江苏苏龙发电公司#2炉引风机电耗偏高的现场分析;张家港沙洲电力公司#1炉末级过热器内壁氧化皮脱落堵塞爆管分析与处理;国华太仓发电公司掺烧褐煤的技术研讨;张家港沙洲电力公司#1炉末级过热器内壁氧化皮连续脱落堵塞爆管分析与处理;宜兴协联发电公司锅炉低氮燃烧系统改造方案研讨;华润镇江发电公司#6炉大修发现问题技术分析;国华太仓#8炉后屏过热器爆管现场分析与处理;国信如东生物质热电公司风机改造的技术研讨;华能南京电厂锅炉掺烧烟煤改造技术论证;国电常州发电公司末级过热器爆管分析;国华太仓发电公司“630MW超临界机组给水工况技术研究与实践”项目论证会;国电泰州发电公司机组节能经济性分析;徐州华鑫发电公司#2炉炉膛负压周期性波动现场分析与处理;新海电厂混煤燃烧特性分析;常熟发电公司#3炉掉焦引起汽包水位高现场分析语处理;常熟发电公司锅炉结焦处理研讨;国电常州#2炉小修防磨防爆检查讨论;华润南京热电公司机组煤耗高技术分析;徐塘电厂#5炉低温过热器吹灰器吹损现场分析与处理;阚山发电公司#2炉水冷壁缺陷整治现场分析;张家港沙洲电力公司#1炉燃烧器与水冷壁密封焊缝泄漏现场分析;国华太仓#7炉末级过热器内壁氧化皮脱落堵塞爆管现场分析与处理;协鑫太仓港发电公司#6炉减温器套管密封焊缝开裂;利港电厂#4炉大修发现问题现场分析与技术交流;张家港沙洲电力公司#2炉大修停炉内壁氧化皮大面积脱落现场分析;华能太仓发电公司屏式再热器爆管现场分析与处理;国华太仓#8炉末级过热器爆管现场分析;国电泰州发电公司#2炉大修停炉时内壁氧化皮大面积脱落现场分析与处理;国华太仓发电公司#7炉水冷壁爆管现场分析;国电泰州发电公司锅炉燃煤与运行技术服务;张家港沙洲电力公司#1炉末级过热器氧化皮堵塞爆管保险业务技术服务;扬州第二发电公司二期锅炉燃烧器改造技术讨论;扬州第二发电公司二期锅炉磨煤机动态分离器改造方案讨论;国华太仓发电公司锅炉末级过热器与末级再热器改造技术研讨;国电常州发电公司#2炉屏过爆管现场分析与处理;国电常州发电公司#2炉屏过再次爆管现场分析;国华太仓发电公司#8炉末级再热器爆管现场分析;阚山发电公司#1炉水冷壁爆管现场分析与处理等。
1)省内大机组日常故障停运问题的原因分析
根据各发电厂的有关运行信息,对省内大机组的异常停运情况进行及时了解和分析。
掌握造成机组故障的真实原因、主客观因素、防范措施落实情况、以及其它机组上是否存在同类型的问题。
对于这些信息,一方面通过“监督动态”等渠道供电力公司和各发电厂领导参考;另一方面通过和各发电厂专工交流,提醒和避免同类型的问题在其他发电厂发生。
对于较典型的非计划停运事例或重复发生的事故,我们都尽快赶到现场,分析掌握事故的基础资料、协助开展原因分析和提出处理措施。
异常停运时进行的分析咨询计有:
国电泰州发电公司#1锅炉水冷壁过热爆管现场分析;阚山发电公司#2炉水冷壁爆管现场分析;张家港沙洲电力公司#1炉末级过热器内壁氧化皮脱落堵塞爆管分析与处理;张家港沙洲电力公司#1炉末级过热器内壁氧化皮连续脱落堵塞爆管分析与处理;国华太仓#8炉后屏过热器爆管现场分析与处理;国电常州发电公司末级过热器爆管分析;常熟发电公司#3炉掉焦引起汽包水位高现场分析语处理;阚山发电公司#2炉水冷壁缺陷整治现场分析;张家港沙洲电力公司#1炉燃烧器与水冷壁密封焊缝泄漏现场分析;国华太仓#7炉末级过热器内壁氧化皮脱落堵塞爆管现场分析与处理;华能太仓发电公司屏式再热器爆管现场分析与处理;国华太仓#8炉末级过热器爆管现场分析;国华太仓发电公司#7炉水冷壁爆管现场分析;国电常州发电公司#2炉屏过爆管现场分析与处理;国电常州发电公司#2炉屏过再次爆管现场分析;国华太仓发电公司#8炉末级再热器爆管现场分析;阚山发电公司#1炉水冷壁爆管现场分析与处理等。
2)多台锅炉受热面爆漏事故的原因分析、防治措施的制定。
结合省
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