安庆C6砌体工程施工方案1.docx
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安庆C6砌体工程施工方案1.docx
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安庆C6砌体工程施工方案1
安庆市大桥开发区C-6地块棚户区改造工程
砌体工程施工方案
编制
审批
审核
目录
目录1
编制说明2
一、编制依据2
二、编制人员2
第一章工程概况3
一、工程建设概况3
二、砌体工程设计概况3
第二章施工部署7
一、施工管理7
二、施工准备7
第三章施工工艺及主要施工措施9
一、工艺流程9
二、填充墙砌体施工工艺9
三、构造柱施工措施12
第六章各项管理及保证措施12
一、质量保证措施12
二、安全保证措施16
三、进度保证措施17
四、文明施工保证措施18
五、降低成本措施18
六、环境/职业健康安全管理保证措施18
编制说明
一、编制依据
序号
名称
图集号
1
业主提供的施工图设计文件
2
施工组织设计
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
4
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
5
《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》
05J102-1
6
《多孔砖墙体建筑构造》
96SJ101
7
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
9
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
二、编制人员
编制人
编制时间
审批人
审批时间
仇文龙
2015.9
鲍道四
2015.9
第一章工程概况
1、工程建设概况
安庆市大桥开发区C-6地块棚户区改造工程位于安庆市宜秀区,迎宾东路与文苑路交叉口。
由安徽皖投同安投资管理有限责任公司投资建设,安庆市岑海建筑设计研究院、华优建筑设计院设计,安徽南巽建设项目管理投资有限公司监理,中国建筑第五工程局有限公司组织施工,本工程包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#楼及相应一层地下车库,建筑面积为15.4万㎡,主楼均为剪力墙结构,地库及商业裙楼为框架结构。
地下车库层高为3.9m,地上标准层层高为2.9m。
二、砌体工程设计概况
本工程填充墙材料及砌筑砂浆按照如下选用:
使用部位
填充墙材料
砂浆类别
备注
地下室砌体
Mu5.0烧结页岩煤矸石烧结空心砖
M5.0混合砂浆
室内地坪以下部分
Mu5.0混凝土实心砌块
Mb5.0水泥砂浆
室内地坪以上(外墙、分户墙、楼梯间墙)
Mu5.0烧结页岩煤矸石烧结空心砖
M5.0混合砂浆
室内地坪以上内墙
Mu5.0混凝土空心砌块
Mu5.0水泥砂浆
其他零星砌体
Mu5.0烧结页岩煤矸石烧结空心砖
M5.0混合砂浆
厨房、卫生间周边墙体根部(门洞除外)做300mm高同墙厚C20细石素砼反坎,并做防水处理,再砌筑墙体。
所有填充墙与钢筋混凝土梁柱交接处,齐缝均加挂300宽A1镀锌钢丝网,防止裂缝。
1、材料要求
(1)本工程地下室、地坪以上所用烧结页岩煤矸石空心砖,强度等级为MU5.0,容重≦12KN/m3;非承重型混凝土空心砌块,强度等级为MU5.0,容重≤12KN/m3。
室内地坪以下所用非承重型混凝土实心砌块,强度等级MU5.0,容重≤19KN/m3。
(2)①页岩煤矸石烧结空心砌块:
页岩煤矸石烧结空心砌体选用主规格为240mm×200mm×115mm,要求要求强度等级为MU5.0,并以同生产厂家、同规格、每不超过15万块为一检验批进行原材料复试,试验合格后方可使用。
②混凝土空心砌块:
混凝土空心砌块选用主规格为240mm×190mm/90mm×115mm,要求要求强度等级为MU5.0,并以同生产厂家、同规格、每不超过15万块为一检验批进行原材料复试,试验合格后方可使用。
③混凝土实心砌块:
混凝土实心砌块选用主规格为190mm×90mm×53mm,要求要求强度等级为MU5.0,并以同生产厂家、同规格、每不超过15万块为一检验批进行原材料复试,试验合格后方可使用。
(3)填充墙厚度为:
200mm。
厨房、卫生间、排风井等局部地为100mm。
(4)构造柱及过梁、圈梁采用C20混凝土;厨房及卫生间反梁采用C20混凝土。
2、结构要求
(1)构造柱设置
1)内外墙交接处,如建筑图上未设置构造柱的增设构造柱;
2)当端部无柱时,外墙长度大于1m应在端部设置构造柱。
3)当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍层高时,应在墙体中设置构造柱。
4)屋顶女儿墙每隔2-2.5米设置构造柱。
5)洞口宽度大于1200mm,应在洞口处设置砼抱框。
6)构造柱截面尺寸为墙厚*200mm,其配筋为主筋4C10,箍筋为A6@100/200,加密区为楼面及顶棚上下500mm。
构造柱纵向钢筋为预埋,伸出楼面及顶棚600mm,采用绑扎搭接,混凝土强度等级为C20。
砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开马牙槎宽度不小于60mm,从根部按先退后进的原则留置。
填充墙与构造柱拉筋设置如下图:
(2)过梁:
当门窗洞口两侧砌体长度大于250mm时,门窗过梁采用预制过梁,当洞口两侧砌体长度小于250mm时,门窗过梁采用现浇过梁,过梁主筋与预埋过梁主筋进行焊接连接。
门窗洞口处现浇过当截面及配筋按下表选用:
(3)拉结筋
1)±0.00以上外墙、分户墙、楼梯间墙、其他零星砌体:
砖砌体与结构墙体及构造柱连接部位应沿墙体高度从上往下按520mm/480mm/480mm/480mm的模数设置2A6结筋连接,100mm、200mm厚墙均放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体水平灰缝中,通长设置。
砖砌体与主体结构混凝土墙体或柱连接处均已按520mm/480mm/480mm/480mm预埋了拉结钢筋。
2)±0.000以上内墙:
砖砌体与结构墙体及构造柱连接部位应沿墙体高度从上往下按640mm/600mm/600mm的模数设置2A6结筋连接,100mm、200mm厚墙均放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体水平灰缝中,通长设置。
砖砌体与主体结构混凝土墙体或柱连接处均已按640mm/600mm/600mm预埋了拉结钢筋。
3)砌体转角和交接处均应根据模数设置2A6结筋连接,100mm、200mm厚墙都放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体水平灰缝中,通长设置。
(4)墙顶构造
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留40mm的空隙,待填充墙砌筑完成并至少间隔7d后,再将其用C20细石混凝土填实,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
3、施工条件
砌体施工根据总进度计划的安排,在2015年10月至2016年3月施工,基本处在秋冬季,气温低。
对砌体材料的保护及砂浆、砼有着较高的要求。
第二章施工部署
一、施工管理
1、现场各项管理制度健全,并严格执行,项目部质量监督人员经常到现场检查;劳务有专门的技术管理人员,对现场砌体施工进行管理。
2、砂浆、混凝土强度:
试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小。
3、砂浆拌合方式:
机械拌合。
二、施工准备
1、技术准备
(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
根据施工图纸要求,门窗洞口、轴线砌体弹线放样、水平测量等准备工作就们。
(2)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出砌体工程专项施工施工方案。
(3)使用经过校验合格的检测和测量工具。
2、现场准备
根据工程特点、现场实际情况和施工需要每栋设置一台搅拌机,在相应位置做好搅拌机、砖、料场的现场平面规划。
3、材料准备
(1)煤矸石砖:
本工程所用砌块强度等级必须满足设计的要求,根据施工进度,分期、分批陆续进场,确保工程进度计划实施。
在装卸过程严禁抛掷和倾倒,进场后按品种、规范分别堆放整齐,堆置高度不宜超过1.8米。
到场煤矸石数量已满足砌体开工需求,砖的材料性能检测已送检,现场砖已有出厂合格证,方可开始砌体工程施工。
(2)混凝土:
构造柱、砼配筋带、门框、门窗上面过梁、女儿墙压顶混凝土采用商品砼,砼强度等级为C20,厨房及卫生间的反坎采用商品砼,砼强度等级为C20.
(3)楼栋及车库+0.000以上采用M5.0/Mb5.0混合砌筑砂浆,+0.000以下采用Mb5.0水泥砂浆砌筑。
4、劳动力准备
根据本工程4#、5#楼创安庆市”振风杯”的目标。
砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,施工前由项目安全员进行入场三级教育。
5、主要施工机具
(1)机械:
施工电梯、砂浆搅拌机
(2)工具:
振捣器、冲击钻、小型切割机、手锯、小推车、瓦刀、夹具、灰斗、铁锹、线坠、皮数杆等。
6、试验准备
砂浆试块按施工进度每栋楼每层做一组,一组三块,构造柱、过梁每一层做一组砼试块,砖砌体等材料按规定批次做进场复试,由监理公司见证取样。
7、作业条件
(1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
(2)弹出楼层轴线及墙身边线,根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌的皮数线,线数可划在框架柱上或剪力墙上,并标明拉结筋、过梁的尺寸。
轴线、标高、皮数线经技术质检部门复核,确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保过梁的标高正确。
经各楼栋或地下车库负责人进行技术复核,检查合格,填写技术复核记录后,方可施工。
(3)卫生间、厨房在砌筑前应先在墙下做出300高的素混凝土翻边。
根据最下面第一皮砖的标高,接通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用砂浆进行找平。
(4)根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。
构造柱钢筋绑扎完成,报监理隐蔽验收完毕再进行砌体砌筑。
(5)做好电梯井及临边洞口的防护。
(6)外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外架中间的间隙应设水平防护,防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
第三章施工工艺及主要施工措施
一、工艺流程
墙、柱弹线(1米标高线)→砖砌体弹线→设拉结筋、绑构造柱钢筋→清洗基层→排砖砌200煤矸石空心砖(卫生间为300mm高砼反坎)→砌筑1米高搭设架体(禁止在墙上预留洞口及禁止采用砌体材料做架体)→再砌到梁、板下口40mm处→砌体徐变7d后→采用C20细石混凝土填实。
二、填充墙砌体施工工艺
1、操作工艺
(1)结构验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置尽可能准确,偏差控制规范允许的范围内。
(2)填充墙煤矸石空心砖砌筑墙体时,墙底根部应砌筑四皮混凝土实心砖(240mm),厨房、卫生间浇300mm高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级为C20。
砌筑最底层砖块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用砂浆铺设密实。
(3)煤矸石砖使用前,提前24h进行浇水,浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净煤矸石砖含水率控制在10-15%。
(4)填充墙砌筑时应预先试排砖,严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,避免因墙体形成通缝影响墙体的稳定性。
(5)砌筑墙体的转角处,应隔皮纵、横砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使用横墙砌块隔皮断面露头。
(6)砌体的施工,应设置皮数杆,并根据在进场砖中取10块砖样,量出总厚度,取其平均值和灰缝厚度要求在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位和灰缝厚度(灰缝以10mm为准,控制在8-12mm之间),皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,楼梯间及洞口多和地方。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正反手墙采取勾缝,砖砌体的竖向灰缝采用挤浆和加浆方法,使其饱满。
煤矸石砖填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范>80%的要求,尤其是外墙,防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起的墙体渗漏,内墙的抗剪切强度不足引起的质量通病。
(7)填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,构造柱置于墙的端部、墙角和T型墙交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸为60mm,进退高度为200mm。
填充墙与构造柱之间以A6拉结筋连接,100mm、200mm厚墙都放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体水平灰缝中,通长设置。
(8)墙体净高超过4米时,在墙柱上设置通长水平过梁,过梁高120mm。
当墙体长度大于5米时,墙中部设置构造柱。
门框洞口宽度大于等于1200时,应设置混凝土门框,用C20混凝土,除详图注明外可按下图施工。
(9)填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
(10)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m;在洞口两侧设置两根2A6拉结钢筋,钢筋伸过洞口两边应不小于500mm。
临时施工洞口应做好补砌。
施工洞口眼补砌时,灰缝应补满砂浆,不得用砖填满。
(11)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直度、平整度,并应在砂浆初凝前用小木槌或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
(12)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完成并至少间隔7d后,再用C20细石混凝土填实。
(13)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上打凿水平沟槽,宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
(14)砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
(15)砌体工程验收,其主控项目应全部规范规定,一般项目应有80%及以上的检查点符合规范的规定。
(16)砌筑砂浆应采机械搅拌,水泥砂浆和混合砂浆搅拌时间不得小于2min。
(17)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内使用完毕。
(18)砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
2、主要施工技术措施
(1)填充墙施工前,弹线、预留门洞位置弹出建筑1m线。
(2)煤矸石空心砖根据现场实际情况进行排列,在排列过程中,注意竖向灰缝宽度应该在8-12mm范围内。
同时注意内外墙交接处,和内墙交接处的砌筑方法和砖的搭接长度。
(3)填充墙在砌筑的过程中,必须带线砌筑,从而控制好墙体的垂直度及平整度。
(4)砌筑砌体时,砖应提前24h浇水湿润。
砌体砌筑采用铺浆法,砌筑时铺浆长度不得超过750m,施工期间气温超过30℃时铺浆长度不得超过500mm。
(5)墙体完成后,应及时校对,垂直度、平整度,早上一次,收工前一次校对、修整。
对不能满足验收规范要求的部位当天进行返修。
(6)每天施工部位的砌体,必须做到工完场清,场地整洁。
落地灰、断砖、碎砖及时清理、回收。
3、成品保护
(1)煤矸石空心砖及混凝土空心砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角。
(2)搭、拆脚手架时,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
(3)煤矸石空心砖砌块墙上开洞、开槽时,应弹线切割,并保持块体完整;如有活动或损坏,应进行补强处理。
三、构造柱施工措施
1、当填充墙端部墙体小于400mm时可同构造柱一起配筋浇筑砼。
当填充墙墙长≦180,且与混凝土墙(或柱)相邻时,可与墙(柱)一起浇筑,多浇部分配筋(2C10,A6@200)。
2、构造柱模板采用木模,支模完成后需加固可靠及固定支撑,严防跑模。
3、构造柱支模完成后需报监理公司验收,验收合格后,方可进行混凝土浇筑,构造柱采用C20细石砼浇筑。
4、填充墙构造柱的浇筑,采用在梁底柱模一侧留一个200mm高的口子,在该处做一个畚箕口模板,混凝土从该处向下倒,A30振动棒可以在斜口处插入,以便振捣。
5、构造柱砼浇筑应振捣密实,严防蜂窝麻面。
浇筑前必须构造柱模板进行浇筑湿润,浇筑时边往里放混凝土边用敲打模板,做到一边往里放混凝土,一边敲,严禁操作时放了一半才敲一阵模板,使得局部混凝土不密实。
6、严格控制拆模时间,确保混凝土外观质量。
当日最高气温>30℃时,必须对构造柱进行浇水养护。
第六章各项管理及保证措施
一、质量保证措施
1、质量要求
(1)砂浆配合料必须过磅,准确计量,搅拌时间达到规定要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。
(2)所用砌块应符合设计和规范要求,尺寸一致,以保证墙体棱角分明、观感一致。
(3)排砖时必须把立缝排均匀,立皮数杆要保持标高一致,砌筑时小线要拉紧,防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。
(4)随时注意正在砌的皮数,确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋,保证埋入墙体长度符合要求。
(5)每皮砌块砌筑时,宜用水平尺与橡胶锤校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接。
(6)舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,调节砖分开使用,避免造成通缝。
(7)安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留,并设置钢筋砼过梁,一般的线盒、管线留置方法,采用弹线定位后切割开槽,不得采用斩砖预留槽。
开槽应尽量减少对砖的损伤,剔除被割离的肋块时严禁猛敲猛击。
线管盒埋设后,过度损伤的部位用细石砼填补密实,其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
(8)构造柱砖墙砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都要先退后进,以保证混凝土浇筑时上角密实。
(9)构造柱内的落地灰、砖渣等杂物清理干净,防止混凝土内夹渣。
2、质量检查验收
(1)保证项目
1)砌块的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。
2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。
3)检查水平灰缝的饱满度不应小于80%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%,水平灰缝、竖向灰缝宽度宜为8-12mm,不得有瞎缝、透明缝。
4)严禁留直槎,其他留槎必须按斜槎台阶形式。
(2)基本项目
1)墙边无通缝,上下砖搭接的长度超过50mm。
2)接槎处灰浆密实,缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。
3)检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定要求。
4)检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定,留马牙槎先退后进,不倾斜,柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠,浇灌前柱子根部的残渣应清理干净,现浇密实。
(3)允许偏差项目
1)填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法:
填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法:
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
3)构造柱尺寸允许偏差及检验方法:
构造柱尺寸允许偏差及检验方法
项 次
项 目
允 许 偏 差(mm)
检 验 方 法
1
中心线位置
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
垂直度
每 层
10
用2m托线板检查
3、技术保证措施
(1)执行样板引路制,先进行样板层施工,样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收,经监理、业主认可后进行大面积作业。
各楼栋均选择一层标准层做为样板进行施工。
样板层施工完毕,项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查,部门负责人全部认可后签署“砌体施工样板层验收表”。
(2)砌筑时,水平方向,将砂浆均匀铺在砖面上,竖向将煤矸石空心砖砌块用砖刀刮在壁上,厚度约15mm,然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实,使竖向灰缝应挤出砖面5mm高,再用砖刀刮掉。
(3)砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,应填实砂浆,并保证灰缝横平竖直。
每次砌筑的墙体高度不得超过1.8m。
砌筑二线高时,应校正其垂直度,随后随砌随校。
(4)砌块墙体的过梁宜采用预制钢筋混凝土过梁。
过梁宽度宜比砌块墙厚度两侧各凹进10mm。
(5)砌块墙顶面与钢筋混凝土梁(板)底面间相接处需用C20细石填实,填实的部分需待其下部砌体收缩稳定(至少7天)后才能施工。
(6)烟道井、水电井、通风井等井道砌体必须随砌随进行井道内面抹灰施工。
(7)填充墙体与零配件连接时应牢固可靠,凡预埋或穿过填充墙体的水管应严格防止渗水漏水,并应机械开槽,敷设完毕后在槽面铺设钢丝网,然后抹灰找平。
(8)当砌体砌至1.5m高左右时,应在墙体上弹出其结构1.0m标高线。
以利于下道工序。
(9)砌墙前的砌块排列工作是保证砌筑质量的重要环节(砌筑过程中不可采用随意砍凿来调整灰缝)。
4、成品保护
(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
(2)所有砌块经验收合格后及时转运至楼层,空心砌块严禁倾倒,必须人工装卸,堆码整齐。
(3)洞口管道等应事先预留埋设,防止事后剔凿。
(4)砂浆稠度要适宜,砌筑墙体时应防止砂浆溅脏墙面。
(5)砌筑好的墙体,不得碰撞撬动,否则应重用砂浆砌筑。
(6)运料、卸料和搭设操作架时,防止碰撞墙体和门洞口。
(7)墙体砌筑后砂浆要达到一定强度后(至少7d后)才能进行构造柱和过梁模板支设。
(8)浇筑构造柱和过梁混凝土时,严禁用振动棒直接震动砌体墙。
二、安全保证措施
1、安全文明制度
(1)安全技术交底制:
所有进场人员必须接受“三级安全教育”,开始作业前必须接受专业安全技术交底。
(2)班前检查制:
班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查,生产经理和专职安全员必须督促实施。
(3)周一安全活动制:
项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底
2、安全技术措施
(1)严禁在墙顶上站立划线、刮缝,清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作和外架上。
(2)砍砖时应面向内打,严禁在外架上砍砖作业,以免碎砖落下伤人。
(3)超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设好架设工具。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
(4)操作脚手架上堆砖不得超过3层(侧放),严禁在墙顶行走。
(5)从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
(6)砖、石运输车辆两车前后距离,在平道上不应小于2m。
(7)垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修整或更换。
(8)砂浆搅拌机必须安设安全防护装置。
(9)采用升降机运输材料时,安全防护必须保证随开随关。
(10)用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。
吊砂浆时料斗不能装得过满,吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。
(11)夏季要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
(12)正确作用个人防护用品和安全防护设施。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋开光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全
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