甲醇车间管理规定.docx
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甲醇车间管理规定.docx
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甲醇车间管理规定
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甲醇车间管理规定
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一、车间职责
(一)组织实施公司下达的生产任务和各项目标。
(二)认真贯彻执行落实公司的各项管理制度。
(三)切实加强目标任务的考核。
(四)负责制定车间安全检查细则,编制安全技术措施计划。
(五)组织车间的安全生产检查工作,并落实整改措施。
(六)组织各项安全生产活动,总结、交流安全生产经验,推广先进技术和现代化管理办法。
(七)严格执行国家、上级有关部门的安全法令、法规,不违章指挥,不盲目指挥,教育职工遵纪守法,不违章作业,不盲目蛮干。
(八)加强对生产设备、安全装置、防火设施、事故柜的管理,防止事故发生。
(九)按“四不放过”的原则,对发生的事故纪实认真查处。
二、人员岗位职责
主任岗位职责
(一)在分管副经理的领导下,负责本车间的生产、工艺、设备、安全、管理工作。
(二)完成公司下达的生产任务。
(三)加强对车间安全工作的管理,严格执行《安全规程》和其它各项管理制度,反违章、保安全。
坚持“四不放过”的原则,及时处理各种事故。
(四)组织车间人员对生产操作、技术、安全等方面的学习和教育工作,搞好车间班组建设。
(五)制定车间的各项管理制度、操作规程、安全规程,经批准后组织实施。
(六)负责本车间安全文明生产,确保安全无事故。
(七)负责车间员工考勤情况的审核。
(八)负责车间每月材料计划的汇编审核。
(九)加强员工队伍建设。
(十)完成领导交办的其他工作。
副主任岗位职责
(一)严格确保公司各项规章制度的执行、落实。
(二)按质、按量、按时完成公司下达的任务。
(三)不断改进工艺,提高生产效率,从而提升车间产能。
(四)经常深入现场解决技术工艺问题,提高过程控制水平。
(五)不断提升内部管理水平。
(六)完成领导交办的其他工作。
技术员岗位职责
(一)全面负责车间管理制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实。
(二)负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实。
(三)参与制定、修订有关技术、工艺、安全操作规程。
(四)负责公司新技术引进、改进等技术工作的组织实施。
(五)严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作。
(六)积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动。
(七)指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题,为车间各项工作提供技术支持。
(八)做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。
(九)抓好车间技术队伍建设,做好操作人员的技术培训工作。
(十)完成领导交办的其他工作。
安全员岗位职责
(一)在车间主任的领导下,负责车间的安全管理工作,协助领导贯彻执行上级有关安全生产的指示和规定,并监督检查执行情况。
在业务上受公司安全技术部门的指导,有权直接向安全部门反映情况、汇报工作。
(二)在车间主任的领导下,制订、修改、审查车间有关安全生产管理制度和安全技术规程并监督检查、执行。
(三)负责车间的安全教育工作:
1、负责车间安全教育;
2、负责车间日常教育;
3、督促检查班组教育情况;
4、组织车间安全活动日;
5、负责建立各种安全教育考核档案,定期向车间领导汇报安全教育计划执行情况。
(四)检查落实各级动火措施,确保动火安全。
(五)深入现场安全检查,对发现的隐患及时采取措施,并向车间领导汇报。
检查中发现违章作业,要认真严肃处理。
(六)参加车间扩建、改建工程中安全措施的审查和工艺条件变更安全措施的审查,使之符合安全技术要求。
(七)负责车间安全设施、防护器材、灭火器材和事故柜的管理。
(八)参加各类事故的调查处理,统计和上报工作。
(九)对班组安全员进行业务指导。
核算员岗位职责
(一)在车间主任领导下,负责车间的考勤、统计、备品的管理、劳保用品的发放等工作。
(二)按时绘制车间月份考勤汇总表,设备运行状态汇总表。
(三)负责填制班产量、产品产量物耗日报表和设备运行日报表的统计报表。
(四)按时向运行班组发放岗位记录本、记录表等薄册,并及时收回过去24小时的记录。
(五)完成领导交办的其他工作。
班长岗位职责
(一)组织本班员工认真执行公司、车间有关生产的各项规章制度。
(二)经常组织本班员工进行生产原理与生产技能学习,严格执行各项规章制度,并在布置、检查、总结、评比本班生产工作的同时,布置、检查、总结、评比本班的安全工作。
(三)经常检查本班组管辖的设备、设施,监督本班组各岗位的安全操作是否正确执行。
(四)督促本班职工加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏,降低消耗,减少环境污染。
(五)参加并组织本班各类事故的调查、研究、分析,查明原因,提出改进措施,并报告上级领导。
(六)在生产中发现重大隐患,立即采取果断措施处理,事后逐级上报。
(七)完成领导交办的其他工作。
主操岗位职责
(一)按时进行岗位巡回检查设备的震动、运转状态、温度、有无异常声音、有无安全隐患,并做好记录。
(二)协助班长搞好本班安全生产。
(三)认真执行本岗位操作法、生产工艺规程、安全技术规程。
(四)对岗位突发问题有权进行处理,有权拒绝任何错误操作指令。
(五)检查各项工艺指标,对超标现象要及时恢复,为工艺指标的执行情况负全责。
(六)杜绝跑、冒、滴、漏等各种现象,作好记录并及时上报。
(七)严格执行工艺规程,精心操作,记录清晰、真实、整洁。
(八)不违章作业,对违章作业者有权制止并及时报告班长。
(九)严格遵守交接班制,对本岗位动、静设备、电器、仪表采取听、摸、查、看、闻五字检查,逐一认真检查,询问上班生产情况,做到心中有数。
(十)完成领导交办的其他工作。
副操岗位职责
(一)协助主操做好工作,按时进行岗位巡回检查设备的震动、运转状态、温度有无异常声音、有无安全隐患,并做好记录。
(二)对岗位突发问题有权进行处理,有权拒绝任何错误的操作指令。
(三)严格监视各项工艺指标,对超标现象要及时恢复,为工艺指标的执行情况负责。
(四)在生产中出现的问题,要及时向车间、班长、主操反映,并在有关人员的指挥下进行处理。
(五)检查跑、冒、滴、漏等各种安全隐患,作好记录并及时上报。
(六)当工况需要调整时,要在班长或主操的指挥下进行现场操作。
(七)完成主控室及现场的卫生清扫工作。
(八)完成领导交办的其他工作。
三、管理制度
(一)安全通则
1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策,严格遵守安全规程,积极参加安全教育,确保安全生产。
2、严格执行“四不准”制度,新入厂或转岗人员没有经过四级安全教育的人员不准上岗;安全考试不及格人员不准独立操作;酒后不准上岗;二十四小时没有休息过的疲劳人员不准上岗。
3、班前穿戴好劳保用品,女工发辫收入帽内。
4、不许穿铁钉或铁掌鞋进入化产区,进入化产区禁带火种。
严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品,以免引起火灾。
5、禁止串岗,非专业检修人员、操作人员,未经领导批准不得进入配电室、鼓风机操作室和计算机室。
非本人负责的设备、容器、仪器、管道阀门、工具不许擅动。
进入要害岗位要主动出示证件,遵守要害部位的安全管理规定。
岗位人员应监督进入本岗的相关人员,不得乱动设备和仪器仪表等。
6、坚守工作岗位,认真执行岗位操作规定和技术规定。
严格控制易燃易爆气体的氧含量,严重超标时,有权紧急停车。
明确设备管线的耐压程度,控制操作压力,不得出现憋压、超压、负压现象。
加强巡回检查,及时消除设备管线阀门的泄漏情况,严防中毒、着火、爆炸等事故。
7、设备启动前安(检查)好防护罩,严禁未盘车、无安全罩时启动设备。
操作设备时各安全防护装置必须完好可靠,发现问题及时上报处理或采取相应防护措施。
设备接地必须良好,不许用湿布擦抹电机、电器,严禁电机进水。
备用设备保持良好备用状态,有问题及时汇报排除。
运行设备的转动部位,禁止清扫擦拭,加油及处理故障。
8、熟知设备性能、原理,严格操作程序,开停机执行操作确认制度,严禁减化操作步骤,启停设备要站在安全位置。
9、设备地脚、连接件松动,电气发生故障时,切断电源,及时报告调度进行处理。
岗位操作人员不允许拆卸、检查电器设备、开关。
运转设备不准检修、拆卸。
设备停电检修时,必须关停总电源,并执行挂牌确认制。
检查设备温度和振动情况时,用手指背面或手背前部,禁用手掌心。
10、配齐消防、防毒用具,定期检查,做到人人会使,不得移做它用。
11、各地沟、水井盖、栏杆、电灯必须保持完好,地沟、水井盖打开检查后,务必盖严。
12、冬季做好防寒工作,防止冻坏管道、阀门、设备。
13、严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏(链)、安全标志和警告牌,不得随意涂改、挪位。
塔顶作业不得靠栏杆向下俯身。
14、开关阀门要站在侧面。
排放导淋要防止溅伤、打伤。
登高作业必须系安全带。
15、在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时,执行煤气专业安全规程和危险工作申请制度。
发生煤气泄漏时,必须站在上风侧检查。
16、设备管线、塔、罐、容器检查前,要进行隔离、排放、置换等处理,并分析合格。
入塔操作需蒸汽置换10小时以上,开放散管、人孔盖经一天以上自然通风,并检测接地合格后,专人监护下方可入内。
需动火,按规定办理动火审批手续,无动火证,检修人员严禁动火。
一级禁火区严禁烟火,进入车辆必须有防火罩等安全措施和办理出入手续。
17、发生事故必须立即报告,并采取自救与急救措施,将事故损失减少到最小。
18、禁用铁器敲打电气设备及管道,运行设备,运转部位不准检修、拆卸,不准擦洗。
19、新增设备投入使用前,要使工人了解该设备的功能,操作要求,学会熟练使用。
外委工程人员必须进行安全教育后,方可进入施工。
(二)工艺纪律、生产记录管理制度
1、车间每周进行一次工艺纪律检查,由车间管理人员参加,车间技术人员定期和不定期抽查,每周不少于两次。
2、每月由车间技术人员对全月工艺纪律执行情况进行汇总,并每月定期进行通报。
3、工艺纪律执行情况检查内容:
(1)操作中是否严格按操作规程进行。
(2)工艺指标执行是否按规定严格实施。
(3)原始记录是否真实,是否按规定要求按时记录。
各原始记录是否仿宋化、纸面是否整洁、有无损坏、是否执行签字制度。
(4)交接班记录和操作记录是否真实、清楚。
(5)岗位交接班是否规范。
(6)是否按岗位巡回检查制度进行巡检。
(7)有无操作安全隐患。
4、原始记录是生产中最基本的数据,是技术改造与异常情况分析的依据,为工艺纪律执行情况的重要检查内容,因此必须认真做好原始记录。
(1)岗位原始记录要及时、准确、仿宋化,统一用黑色中性笔书写。
(2)岗位原始记录表格,由车间技术人员设计,安全生产技术科审核,统一印刷,登记发放。
(3)岗位原始记录由车间技术人员收集,分岗位按月装订成册,保存3个月,过期后交公司处理。
(4)岗位原始记录是工艺考核的一项重要内容,各岗位接受上级检查考核。
(5)车间每季度组织一次岗位原始记录展评,奖优罚劣。
(三)设备维修保养管理制度
1、设备开停车和正常运行,要严格按照岗位操作法和生产操作安全技术规程进行操作,严格控制工艺指标,严禁超温、超压、超负荷运行。
2、按时巡检,搞好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐,维护和保养好设备。
3、严格交接班制度,做好设备的运行检修记录。
已处理和没处理的缺陷都要记录清楚。
4、发现设备不正常,应立即查找原因,及时向车间领导和值班调度汇报。
5、搞好设备、管道、仪表盘、地面、厂房和建筑物的清洁卫生。
及时消除跑、冒、滴、漏,做到文明生产。
6、备用设备要做到不潮、不冻、不腐蚀,经常保持清洁,传动设备要按规定盘车。
7、开展全员设备管理维修活动,实行专机专制和以化工为主的化、机、电、仪工人相结合的设备运行机制。
做到台台设备、条条管线、个个阀门都要有人负责。
(四)交接班管理制度
1、交班前作好岗位现场、机械设备的清扫卫生工作。
2、交班前应将本班生产情况、工艺指标执行情况、机电设备仪表运行情况、备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、发生事故及处理情况等记入生产值班日记中,并交给下一班。
3、值班记录和生产报表的书写要规范标准,严禁乱涂、乱画、乱撕。
4、发生事故不能交班,待事故处理完后方可交班。
如果接班者同意接班,事故扩大造成的后果由接班者负责。
5、交班后参加班后会,总结本班的生产情况和经验教训,无人接班时,应坚守岗位,并向班长汇报,待有人接班后,方可离岗。
6、接班者应认真执行预检制度,提前到岗位,对生产情况进行检查,向上班要预检牌,在开班前会时,将预检牌交给班长,班长在交班前将预检牌送回各岗位。
7、接班者必须按时参加交接班会,听取上班班长介绍生产情况和下班应做的工作及注意事项,同时接受本班班长布置分配当班任务。
8、接班者应对岗位消防、电讯器材及其它工具、岗位卫生进行检查。
如发现有不符和交班规定的项目,可暂不接班。
接班后如遇紧急事故,可与交班者共同处理,交班者必须听从当班者指挥。
9、岗位情况交班后,交接班人员要在生产值班日记和报表中签名。
(五)安全管理制度
1、进公司的新学员和外单位来公司培训、实习人员,必须经集团公司、分公司、车间、班组四级安全教育,否则不准进入生产岗位。
2、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识,严格执行岗位操作法和生产操作安全技术规程,有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
3、严格遵守岗位纪律,不串岗、不睡岗、不看书看报、不干与生产无关的事情,有事离岗请假。
4、严守工艺纪律,精心操作,做好各种记录。
交接班时必须交接清楚安全生产情况,交班者要为接班者创造安全生产的良好条件。
5、按时巡检,积极消除不安全因素。
不能解决的问题及时向班长和值班调度汇报。
6、按要求着装,持证上岗,爱护和正确使用防护用具和消防器材。
7、对安全装置、连锁信号、事故信号不得随意调试和拆除,发现失灵立即向班长和值班调度汇报。
8、对交出的检修设备,必须进行工艺安全处理。
9、安全事故要立即向班长和值班调度汇报,紧急情况下可先处理后汇报,尽量保护事故现场,并详细记录。
10、积极提出安全生产合理化建议,对设备加强维护保养,岗位做到清洁文明。
11、外来参观人员,必须在公司有关人员的陪同下佩带参观证,否则岗位人员有权谢绝参观。
12、实行定岗、定人、定责,以确保工作质量。
13、凡两个人以上的岗位(含两人)都必须有明确的分工,或实行定期轮换制,以利于检查考核。
14、严格执行工艺指标、参数要求。
15、加强质量自检,密切配合专职人员搞好质量检验工作。
16、认真对待质量事故,发生质量事故要及时进行调查分析和处理,并上报有关部门。
(六)岗位练兵管理制度
1、理论与实践相结合,生产与培训相结合,把生产项目当作练兵项目。
2、以练基本功为主,即练习实际操作的基本动作、基本技能和对各种情况的分析判断能力。
真正做到“四懂”(懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途);“三会”(会使用、会保养、会排除故障)运用自如。
3、以岗位互教互学为主,以请技术人员现场指导讲解为辅。
4、练兵形式灵活多样。
可利用练兵卡片,也可写在黑板或笔记本上,或请技术员出题,或班长出题,或大家轮流出题。
(七)班组经济核算管理制度
1、班组要设兼职核算员,建立核算记录。
2、班组核算的内容:
①产量计划完成率=实际产量/计划产量×100%
②合格品率=合格品数量/总产量×100%
③材料节约或超支数量=实际消耗量-定额消耗量
④定额消耗量=实际产量×单位消耗定额
⑤出勤率=实际出勤天数/应出勤天数×100%
⑥核算指标以实物核算为主,以金额核算为辅。
3、每月召开一次班组经济合算分析会,分析会的内容要具体灵活,可以专题讨论,一事一议,可以采取“三比”、“两找”、“一落实”的分析方法。
(“三比”:
本期实际与计划比;本期实际与上月、上年比;本班与兄弟班组比。
“两找”:
找成绩和问题;经验和教训。
“一落实”:
针对存在的问题,提出改进的具体措施并落实到行动中去)。
4、班组经济核算要与岗位责任制相结合,要与劳动竞赛向结合,要与车间、总公司等检查相结合,要与专业核算相结合。
每月要公布一次。
(八)现场管理制度
1、执行公司有关现场管理的各项规章制度,接受上级检查考核。
2、按ISO14000环境管理标准,建立各项记录、台帐、技术报告及现场设施等。
3、生产区实行卫生交接班制,接班人接班后有义务负责生产区内的卫生清扫、维护工作,并按照卫生标准进行交班。
4、现场无积水、无杂物散料,阀门、设备无泄漏,做到沟见底,轴见光,设备见本色。
无长明灯,无长流水,无混料堆放,无卫生死角。
达到无泄漏工厂与清洁文明工厂标准。
5、检修现场有检修牌标志,泄漏点挂牌并及时消漏。
设备检修前做现场预处理,放空设备存油存液。
设备检修完成后,人走场地清;检修剩料、工具及时入库、检修废料垃圾合理处置,现场环境及时恢复。
设备检修保养后及时进行清洁。
6、道路两旁、操作区、巡检线路上照明设施齐全,行走、操作安全可靠。
防护栏、梯子齐全、牢固,安全色符合标准。
管线着色规范明确,色调鲜亮标准。
7、消防器材放置合理,易取用,能定期更换。
消火栓周围无遮挡物,走廊、消防道路不允许放置物品,保持畅通。
8、煤气、有毒气体、易泄漏场所,粉尘严重场所有通风设施,通风设施风量与防爆级别能达到工作要求,保持完好在用。
9、按排污点排污,污染物不超标,不超量,并接受上级部门的环保检查。
10、严格按规程操作,出现跑气(汽)、冒水、滴油、漏液现象时及时调整操作,并对事故现场及时处理,恢复现场。
11、操作室内设置本室定置图。
室内物品一律按定置图码放。
操作室窗户玻璃明亮,桌椅干净。
整洁大方,做到“三无一齐”,即无积尘、无纸屑、无杂物,各种物品按规定码放整齐,窗明桌净,文件柜整洁规范,一律靠墙摆放,柜内资料分类码放整齐,要有标签。
文件、文具资料等,用毕入盒(篓)内。
12、各种物料、工器具、记录桌、更衣柜等放置合理、整洁、规范、美观、大方,达到定置管理要求。
室内墙壁上只挂职责,管理标准及正式图表,无涂痕,无油污,并定期粉刷更新。
13、室内卫生用具、工具存放在专门的工具存放点,摆放整齐,易辨认,易取用。
暖水瓶、餐具统一放在固定的位置,码放整齐。
安全帽统一整齐地挂在墙上或码放在柜顶。
14、“三包”责任区设置明显标志,责任区域内应做到及时清扫地面、清除痰迹、污物、废弃物和积水、积雪,水池、便池无异味、水沟清洁卫生。
个人负责卫生区标牌明显。
15、生产区域内严禁烟火,禁火区内未经安全部门批准禁止行驶、停放机动车辆。
机动车入内必须按照确定的行车路线和规定的速度行驶。
自行车须停放存车处或指定存车区域内。
16、生产区内禁止乱堆杂物、乱摆设备、乱扔零配件、乱停车辆、乱贴、乱挂,要定置划线,在规定地点整齐码放物品。
17、垃圾桶按要求定置,摆放不得任意另设地点。
垃圾桶内不得焚烧杂物。
垃圾及时清运,避免蚊蝇滋生。
四、安全操作规程
(一)车间所有人员必须熟悉本车间的生产工艺,熟悉国家颁发的劳动保护、环境保护法令、法规等,并认真贯彻执行。
按“安全第一,预防为主”的方针,“管生产必须管安全”的原则,把安全管理工作作为本职工作的重要内容来抓,决不允许以生产干部管生产为由,单纯考虑产量而忽视安全管理工作。
(二)车间生产指挥系统必须健全。
各级生产人员在工作期间,要严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
指挥人员的职责要明确,指挥线路要通畅,指挥要正确有效,杜绝违章指挥和盲目指挥。
生产工人要坚守岗位,精心操作,服从调度,听从指挥,禁止脱岗、串岗、睡岗和做与岗位操作无关的事。
(三)车间事故,要查清原因,分清责任,要追究有关部门,各级管理人员的行政责任、领导责任。
特别对违章指挥、违章作业酿成的事故要加重处罚。
生产中必须严格执行岗位责任制,巡回检查制、交接班制。
(四)严格执行厂区内严禁吸烟的规定,进入厂门,交出烟火。
厂区内不设吸烟室,加强对仓库及生产车间的火源管理,不准用明火取暖。
(五)严格执行工艺指标,严禁超温、超压、禁止超负荷运行。
工艺指标不得擅自更改,更不准在系统上进行实验性的操作。
(六)凡遇到危机人身、设备安全或可能发生火灾、爆炸的事故等紧急情况,操作人员有权先停车后报告。
(七)工人有权拒绝违章指挥。
(八)生产设备、管道、建(构)筑物及一切生产设施,必须定期进行维修,保证其可靠性、坚固性,不准带病运行。
压力容器的维修,校验等应根据压力容器安全管理制度的规定执行。
(九)在厂区行走时,要注意防止运转设备、尖锐物、地沟和阴井伤人,禁止在下列场所逗留:
1、在运转中的七种设备下面;
2、有毒气体、酸类管道、容器下面;
3、易发生碎片和粉尘的工作场所;
4、正在进行电气焊工作场所;
5、正在进行金属件探伤的场所附近;
(十)厂区内严禁安排住户。
家属、儿童及无关人员不得进入生产厂区。
职工进入生产岗位前,必须按规定穿戴工作服、工作帽及其他劳动保护用品。
(十一)凡有各种酸、碱等强腐蚀物料的岗位,应设有事故处理的水源和备有一定数量的急救药物。
(十二)为防止突然停电、停水、停汽而造成事故,各岗位应有紧急停车处理的具体措施和根据需要设置的事故电源。
(十三)自己负责的机械设备和物品,禁止他人乱动。
(十四)熟练掌握预防中毒和事故状态下的急救方法,对防护器材和消防器材要做到懂性能,会使用,会保管。
(十五)禁止在车间操作现场堆放油布、碎布、废油等易燃物品。
现场严禁烘烤衣物和食品。
被易燃或可燃液体浸过的工作服,严禁穿到有明火作业的现场。
(十六)对于规格、性能不明的材料,禁止使用。
不明重量的物件严禁起吊。
(十七)厂区或车间内的各种用水,在未辨明情况前,严禁饮用或洗手。
(十八)新车间投产前,新技术、新工艺使用前,必须制定工艺规程、操作法、安全技术规程和其他有关安全制度,对投产的装置应进行认真检查,不符合安全技术规程、防火规范,工业卫生和环境保护要求的不准试车。
(十九)设备、管道及阀门的漆色应符合《化工厂设备管道的保温油漆规程》的规定。
(二十)操作岗位只能设置单人椅子,不准使用长条椅子。
(二十一)各级生产指挥人员,对安全生产负有不可推卸的责任。
到生产现场,必须佩戴明显的安全标志,在指挥生产的同时,切实关心、注意安全生产情况,特别要及时纠正违章现象。
压缩机操作规程
(一)岗位职责
1、在班长的领导下,认真完成工段、车间及上级部门交给的各项工作任务。
2、加强业务学习,提高业务技术水平,精心操作,杜绝一切操作责任事故的发生。
3、严格执行各工艺参数指标,遵守各项规章制度。
4、认真做好本岗位的安全生产及节能降耗工作。
5、严格执行调度及班长指令,并有权拒绝错误指令。
6、发现问题及时处理,并向班长反映。
7、负责所有工艺参数的调整。
8、每小时正点正负10分钟内对系统进行全面检查,并用仿宋字体填写报表记录,巡回检查记录。
9、负责各设备的日常维护保养和清洁卫生工作。
10、根据润滑油的油位及油质情况,及时添加规定的润滑油或换油。
11、负责所属消防器材、防护器材的保养、维护工作。
12、严格杜绝各种跑、冒、滴、漏事故的发生。
13、在交接班记录上认真填写各运转设备的运行状况、备用设备的完好状态及检修情况。
14、完成领导交办的其他工作。
精脱硫操作规程
(一)岗位职责
1、负责过滤器A/B、预脱硫槽、一级加氢预转化器、一级加氢转化器、中温脱硫槽A/B/C、二级加氢转化器,氧化锌脱硫槽A/B,升温炉等设备及附属管道阀门,仪表的开停车、生产操作、维护保养。
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