地下室防水施工方案.docx
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地下室防水施工方案
第一章、编制依据
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
《地下工程防水》05J2;
第二章、工程概况
1、工程概况
xxxxx
2、现场概况
xxxxxxx
3、工程建筑设计概况
xxxxxxxx
第三章、施工目标
1、质量目标
按国家的相关行业及工程所在地的技术规范及质量验收评定标准,一次验收达到合格等级。
2、安全目标
符合国家、xx省及xx市现行相关的管理规定以及安全管理部门的验收要求,做好安全防护,杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大机械设备损毁事故,杜绝交通、中暑、中毒事故。
现场达标:
按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99评为优良标准。
第四章、施工准备
1、施工部署
本工程工期紧,施工过程中项目将统一协调、合理穿插、精心部署,安排防水工程施工时间,确保防水工程施工技术插入。
项目要求现场的管理人员和操作人员要紧密配合,充分利用现场的施工环境和时间组织交叉作业以保证防水工程的顺利进行并按期交工。
2、技术准备
地下防水工程施工前,进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,并编制防水工程施工方案。
项目建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,做好完整的检查记录。
未经建设(监理)单位对上道工序的检查确认,不进行下道工序的施工。
地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工;主要施工人员应持有建设行政主管部门或指定单位颁发的执业资格证书。
对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料不得在工程中使用。
地下防水工程施工期间,基坑保持地下水位稳定在基底0.5m以下,必要时应采取降水措施。
地下防水工程的防水层,应严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
3、施工机具的准备
(1)、清理防水基层的施工工具:
铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、钢凿、抹布等。
(2)、卷材铺贴的施工工具:
剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。
4、材料准备
地下防水工程所使用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检验报告,材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(1)、卷材
本工程根据甲方要求为盘锦禹王和东方雨虹1.5mm厚单面自粘高分子(HDPE)防水卷材。
单面自粘高分子(HDPE)防水卷材主要性能参数见下表。
序号
检测项目
HDPE技术指标
1
拉力(N/50mm)
纵向≥150
2
横向≥150
3
最大拉力时延伸率(%)
纵向≥30
4
横向≥30
5
耐热性(℃)
70℃
6
低温柔性性(℃)
-15℃
(2)、粘结剂
粘结剂的质量应符合以下质量要求:
胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。
单面自粘高分子防水卷材与混凝土的粘结剥离强度不小于20N/10mm。
第五章、劳动力组织
劳动力组织:
单面自粘高分子(HDPE)防水卷材具有超强的粘结力,施工不当,容易引起“超前”粘结,影响防水质量,操作工人必须是经过专门技术培训,考试合格,取得操作证的熟练工人。
按照施工工艺,一般由5名工人组成一个作业小组,可组织几个作业小组分区、分块作业,以提高劳动效率。
第六章、工艺流程及操作要点
1、基层要求:
(1)、防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥。
(2)、在阴阳角等特殊部位,应增做卷材加强层,加强层宽度不小500mm。
转角处应根据要求做半径为50mm的圆弧角或45°坡角。
(3)、基层含水率要无明水珠即可。
(4)、防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。
2、工艺流程及做法:
基层表面清理、修补→涂刷配套的基层处理剂→节点部位粘贴→定位、弹基准线→铺贴单面自粘高分子防水卷材→辊压、排气→收头处理及搭接→组织验收→保护层施工。
3、地下室防水做法:
(1)、地下室底板防水做法(从下到上工序):
素土夯实;2、100mm厚C15素砼垫层隧捣随抹平;3、1.5mm厚单面自粘胶预铺防水卷材一道;4、结构板(按施工图设计)
(2)、地下室侧墙防水做法:
1、剪力墙;2、1.5mm厚高分子胶膜自粘防水卷材一道;3、20mm厚挤塑板保护层;
4、复土夯实。
(3)、地下室顶板防水做法:
1、地下室结构板,浇砼时随捣随抹光;2、1.5mm厚高分子自粘胶防水卷材一道;3、50mm细石砼保护层内配钢筋网(按施工图设计)。
(4)、地面排水沟:
有盖排水沟宽300,坡度0.5%,沟底粉成园角。
位置详建施平面图纸,构造做法同地面。
地面朝地沟排水坡坡度为1%。
(5)、防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带和变形缝等地下工程薄弱环节应按《地下室防水工程质量验收规范》GB50208办理。
(6)、对地下室部分若有设计要求Ⅰ级防水要求的房间,如发电机房,配电房,要在其地下室顶板或外墙侧再增加一道1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料。
4、施工工艺:
(1)、打底涂:
基面清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。
(2)、弹线、试铺:
在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在80mm。
根据现场特点,确定弹线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。
卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。
(3)、卷材铺贴
卷材总体铺贴顺序为:
先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴。
并应符合下列规定。
结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工,其粘结位置、点粘面积应按设计要求确定;侧墙采用外防外贴法的卷材及顶板的卷材应用满粘发施工。
卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固;铺贴完成的卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得产生扭曲和皱折。
卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固,接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。
铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材下滑的措施。
(4)、大面积铺贴卷材:
大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件,自行确定粘贴方式,但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
基本要求:
在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。
卷材铺贴时,卷材不得用力拉伸。
粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。
拉铺法:
将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约500mm长,两人合力揭掉隔离纸,对准基准线粘铺定位。
先将半幅长的卷材铺开就位,拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉,慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出,拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性,发现撕裂、断裂应立即停止拉铺,将撕裂的隔离纸残余清理干净后,再继续拉铺。
滚铺法:
即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。
施工时不需要打开整卷卷材,用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。
将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。
起始端铺贴完成后,一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上,并向前移动,抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。
注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。
滚铺时不能太松弛;铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻底排除卷材下面的空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢固。
立面和大坡面的铺贴:
由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现象,因此在立面或大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。
大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固。
接缝粘贴与密封:
搭接缝粘贴:
自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边,粘接时只需要把隔离纸掀剥即可,搭接宽度一般为80mm。
卷材搭接密封:
卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位,应采用自粘聚酯胎改沥青防水卷材I型专用密封膏密封。
搭接边密封宽度不小于80mm。
(5)、节点处理:
阴阳角及管口部位的处理:
阴阳角处须用砂浆做成半径为50mm的圆角,增设防水附加层一道,附加层搭接长度大于等于600mm。
阴阳角细部做法
对承台的处理:
常规防水施工承台满做,并沿桩基下翻300mm上返100mm,以保证剪力墙防水层与底板刚性层形成密封统一的防水体系。
在具体施工中,往往因为承台工作面太窄、承台垃圾多、承台部位积水等因素,就忽略承台部位的施工,所以造成底板与剪力墙有一个脱节。
承台细部做法
底板后浇带位置必要时应于后浇带接缝处设置中置式钢板止水带。
底板后浇带细部做法
对剪力墙与承台阴角的处理:
先进行修补阴角缺陷(如有疏松、开裂、孔洞)应先采用堵漏剂修补,然后再做大面防水施工时,以增强节点部位的防水性能及效果。
且施工缝位置必要时于施工缝位置加设中置式式钢板止水带。
外墙施工缝细部做法
外墙后浇带细部做法
管道管口与基面交接处,抹好找平层后,预留凹槽,嵌填密封材料,再给管道四周除锈、打光,管口部位的四周500mm范围内设防水附加层,增设玻纤布一道,确保全面达到防水效果。
5、收头固定、封闭:
(1)、相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。
防水面积很大,必须分阶段施工时,中间过程中临时收头很多,应采用专用密封膏做好临时封闭。
(2)、卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。
将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上,此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。
(3)、粘贴后,受阳光曝晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡,这是正常现象,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失。
(4)、防水层应尽快隐蔽,不宜长时间曝晒。
通常应在防水层完工后24小时内隐蔽,若有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。
6、注意事项:
单面自粘高分子防水卷材的特点是与基层全粘结,即使有局部破坏,也不会窜水,所以保证全粘结质量很重要。
由于卷材的特点是自粘结,操作时易出现“超前”粘结现象,即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结,往往会出现铺展不平,有鼓泡等现象。
为此提出以下事项须特别注意:
6.1.1、粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。
卷材粘贴时,卷材不得用力拉伸。
粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。
卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。
应在后幅卷材粘贴之前揭掉。
6.1.2、基层一定要清理干净,如有基面不牢固部位,会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象,故要求基层一定要牢固、干净。
6.1.3、作业条件:
(1)、防水基层要求表面压光、必须有足够的强度、无松动、无起砂缺陷。
(2)、基层表面必须干净,含水率应小于9%。
(3)、基层如有高低不平或凹坑较大时,应采用1:
2.5水泥砂浆找平。
(4)、所有的阴角部位应做成均匀一致的圆弧直径不小于100mm。
(5)、用铲刀将基层表面的异物砂浆疙瘩铲除,并将尘土杂物清理干净。
6.2、常见问题处理措施:
(1)、气泡、空鼓:
由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。
处理方法:
先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。
(2)、翘边:
防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。
施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;对产生翘边的防水层,应先将剥离翘边的部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层,然后做好防水层。
(3)、破损:
防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。
对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
第七章、质量要求及保证措施
1、质量管理制度
(1)、技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。
技术部门根据不同的工序编制有针对性的专项施工方案,积极采用新工艺、新技术。
每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
且各级交底以书面形式进行。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的,应追究有关部门和人员的责任。
(2)、材料进场检验制度
材料必须具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料,而造成的质量事故的,要追究验收人员的责任。
(3)、样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。
每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,明确质量目标。
(4)、过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。
隐蔽工程要由工长组织,项目总工程师、质量工程师、班组长检查,并作出较详细的文字记录。
(5)、质量一票否决制度
对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。
有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
(6)、成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员将合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。
上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。
如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
产品应盛在清洁、干燥、密封的容器中。
产品在运输和装卸的过程中,应注意轻拿轻放,按类别、品种和批号排放整齐。
并应绑扎牢固,以防止容器的窜动和坠落。
产品应防止雨淋和日光直接曝晒,应隔绝火源,远离热源。
产品品种、牌号、颜色应符合设计要求并有产品质量证明书。
(7)、质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。
各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。
2、主控项目:
(1)、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
(2)、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
3、一般项目:
(1)、卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
(2)、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法:
观察检查。
(3)、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法:
观察检查。
(4)、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:
观察和尺量检查。
4、本工法执行的有关标准和规范:
《地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2011)》。
5、质量保证措施
我公司对本工程地下室防水工程将严格按照国家标准的要求精心组织施工。
总的原则是“技术过硬、管理有方、万无一失”,确保总的防水工程质量达到优良标准。
(1)、进入现场的材料必须证件齐全,并严格实行抽样检测,严禁不合格的产品进入施工现场。
(2)、卷材的粘结应牢固,无空鼓、损伤、翘边等缺陷。
(3)、所有操作人员必须持证上岗,应选择有多年防水施工经验的工人进行现场施工。
(4)、防水施工管理人员必须在现场跟班作业,如有问题及时解决。
(5)、精心组织现场施工。
每一道工序严格把关,达到设计要求并经甲方、监理认可后方可进入下一道工序。
6、相关措施:
(1)、对进入工地施工的工人由我公司进行一次岗前技术培训。
(2)、实行质量“一票否决权”、“合格工程警戒线”的制度,严格把关。
(3)、工程施工人员及质检人员必须现场跟班作业。
(4)、完善施工组织分级制度,严格自检制度,精细管理。
(5)、所有进入工地的管理及施工人员必须遵守该工地的一切规章制度。
7、注意事项:
(1)、卷材搭接:
接头搭接时易产生搭接不足,粘接不密实,接搓损坏,空鼓;施工中应按程序弹标准线,使与卷材的规格相符,操作中齐线铺贴,以保证卷材的搭接尺寸。
(2)、空鼓:
由于基层不平整,不干净或铺设时排气不彻底都可造成卷材空鼓。
施工时应注意卷材铺设应均匀压实。
(3)、应注意尽量避免五级风以上天气条件下施工,如遇异常天气应采取保护措施。
第八章、文明施工安全保护措施
1、全施工保护措施
1.1、安全生产管理组织机构
建立以项目经理为首分级负责的安全管理保证体系。
以项目经理为第一责任人成立安全生产管理小组,项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长,专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组;在项目形成安全管理体系。
1.2、安全教育培训制度
安全生产思想教育通过对思想路线和方针政策的教育,提高项目管理人员和广大职工群众对安全生产重要意义的认识和政策水平。
(1)、安全知识教育
项目要不定期对职工进行安全基本知识教育和按规定进行安全培训,使所有职工具备安全基本知识。
(2)、安全技能教育
项目应加强对技术工人安全技能的教育,使每个工人具备基本的安全技能,熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识,以实现安全操作。
1.3、安全交底制度
(1)、除通过签定安全生产合同,由项目总工牵头召开安全会议对项目管理施工人员进行一般性安全交底外,还应组织工长、安全员及现场管理人员,交代本工程的施工特点。
(2)、施工班组长在工作开始前,应对所属人员做安全交底,交代在当时气候、环境下施工时的注意事项,进行危险因素、预防措施、应急措施等事项的交底。
(3)、安全交底书一式两份,接受交底人签字后一份自存,一份给安全员存档备查。
1.3.2、班组班前安全活动制度
(1)、每天上班前,班长及班组兼职安全员要结合当天的各项施工任务、气候情况和操作环境,对本班操作人员进行有针对性的安全讲话,并作好记录备查。
(2)、班长组织全班人员结合本项目开展安全活动,学习安全责任制,安全操作规程,安全生产文件和通报,参加工地召开的安全生产会议,接受安全教育,或总结本班一周的安全工作,布置新的一周的安全工作,并作好记录备查。
1.4、安全检查制度
贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全检查,消除事故隐患,根据建设部颁发的《施工现场安全检查评分标准》,特制订安全检查制度。
1.5、项目工地定期安全检查制度
我司相关领导,每个月组织安全、工程、技术部门、质量部门、后勤保障等部门对项目综合检查,主要对现场安全情况进行彻底检查,不合格的严令整改。
主管安全生产的项目经理,每周组织施工工长,安全员,现场材料员,劳资员,工会,机电工长或电工,对项目范围内的现场、车间、库房区域进行安全、防火、卫生检查,检查时必须作好记录备查。
对检查出来的安全隐患问题,要制订整改方案,落实专人,限期整改,彻底消除隐患,保证安全施工。
每逢大风、雨、雪后,项目应组织安全员及有关工长,对项目塔吊、物料提升机等施工机械、脚手架、斜道、施工用电线路进行检查,如发现异常,应进行加固或整改处理。
1.6、生产班组、建筑队安全检查制度
班组长、建筑队队长,每天组织班(队)成员分别对工作区域、施工机械、电气设备,发现安全隐患问题组织班(队)人员及时处理。
对班(队)不能及时解决的隐患要立即报告工长、安全员、队长处理。
安全隐患未消除前,必须停止操作,如果冒险蛮干,造成事故发生,将追究班(队)长的责任。
1.7、安全隐患整改责任制度
项目经理部按安全检查制度的要求,将定期或不定期对现场进行安全检查,安全检查完后2小时即发出安全整改通知书和安全整改明细表,并限期整改。
为了确保项目和上级有关安全生产的各项规章制度和措施的落实,表彰安全生产作的好的班组和个人,及有效的制止各种违章指挥、冒险作业,达到人人讲安全,人人抓安全,把安全隐患消灭在萌芽状态。
1.8、安全用电制度
(1)、施工用电电器、设备的使用及维修人员必须持证上岗。
(2)、TN-S系统中保护零线与工作零线应分开敷设,保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出,保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处重复接地且与保护零线相连。
(3)、严格执行正确送、停电操作顺序,送电操作顺序为:
总配电箱→分配电箱→开关箱;停电操作顺序为:
开关箱→分配电箱→总配电箱。
(4)、电器设备及配电装置内部及其周围不得有杂物。
电器设备及配电箱装置应定期检修,检修时应有统一组织和专人指挥;由相应级别的专业人员检修;不得带电作业,并悬挂“禁止合闸”标示牌;穿戴好专业防护用品。
(5)、电器设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、金属操作台及靠近带电部分均应作保护接零。
1.9、工伤事故报告制度
(1)、工地发生工伤事故,必须按有关规定,采取最及时的方法,立即向上级报告,不准隐瞒和拖延不报。
(2)、发生安全事故后,我司有关部门应立即组织调查、分析,并制订今后的防范措施。
(3)、安全事故的处理,应坚持“四不放过”的原则,即:
事故原因不查清不放过;对事故有关的领导和责任人不查处不放过,群众没有受到教育不放过,没有整改措施不放过。
1.10、安全施工管理
(1)、施工前专业工长和安全员应进行详细的技术交底工作,防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。
(2)、对防水施工作业队伍进行身体检查,患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青刺激过敏的人员,不得参与操作;按有关规定给作业队伍配备劳保用品并合理使用,施工操作人员不得用手直接接触沥青等有害物品,接触有毒材料需戴口罩。
(3)、在狭小空间进行有毒害防水作业时,应定时轮换间歇通风换气。
(4)、有专职的安全员负责安全工作。
(5)、材料堆放应远离火源。
(6)、施工人员进入施工现场必须戴安全帽。
穿胶底鞋,戴防护手套,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。
(7)、施工人员施工时应注意基槽支护桩稳定情况,发现异常情况应立即撤离作业现场。
(8)、施工人员施工前必须戴好保护手套,避免化学材料的腐蚀。
(9)、自粘聚酯胎改沥青防水卷材I型应储存在干燥、远离火源的地方,施工现场严禁烟火。
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