第三方保鲜物流可行性报告.docx
- 文档编号:9215264
- 上传时间:2023-02-03
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:34.68KB
第三方保鲜物流可行性报告.docx
《第三方保鲜物流可行性报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第三方保鲜物流可行性报告.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第三方保鲜物流可行性报告
第三方保鲜物流项目简介
中国每年至少有2000万吨农产急需保鲜,由于缺乏保鲜能力,中国至少每年要损失25%农产,价值750亿元,相当于1.5个三峡工程投资!
仅福建省年就有14.7万吨荔枝,19.2万吨龙眼,4.7万吨枇杷急需保鲜外运。
自从大陆开放台湾水果零关税进入以后,对热带、亚热带水果保鲜问题也更加突出。
可是过去都仅把保鲜看作农产采后一个贮存环节,由于任何一种果蔬菜的收获季节都是相对短暂的,产地也相对集中的,各种“库”的投资利用率都十分低下,况且保鲜利润更主要来源于长途保鲜运输与市场售前周期暂存。
为此我们开发了“第三方保鲜物流生产技术与设备”,其主要优势是将保鲜兼容于国际标准集装箱物流,它可以方便地深入田间完成从采后贮存直到长途运输,市场售前暂存全过程无搬运的保鲜作业。
从而方便完成过去难以保鲜的荔枝、樱桃、竹笋、稻草菇等果蔬的全过程保鲜物流作业。
更关键的是:
这是一种第三方物流系统,它不从属于任何固定的农产企业,可以流动于全国乃至全世界,联结产地与市场双方,全年满负荷地作业,因而有极高经济效率。
本物流系统已申请四项专利,并经检索为国内首创。
目录
1、项目概要…………………………………………………2
1.1项目名称、建设单位、建设内容和项目负责人………2
1.2项目单位简介……………………………………………2
2、项目技术来源及工艺特点与现有技术比较具有的优势2
2.1项目技术…………………………………………………2
2.2工艺特点…………………………………………………3
2.3与传统技术比较优势……………………………………4
3、产品的市场前景…………………………………………5
4、项目建设的意义及必要性………………………………5
5、产业关联度分析…………………………………………6
6、原材料供应及外部配套情况……………………………6
7、建设方案和周期…………………………………………7
8、环境保护…………………………………………………7
9、投资估算与资金筹措……………………………………8
9.1投资估算…………………………………………………8
9.2建设资金的筹措…………………………………………8
10、经济效益分析……………………………………………9
11、社会效益分析……………………………………………11
1、项目概要
1.1项目名称、建设单位、建设内容和项目负责人
1.2项目单位简介
2、项目技术来源及工艺特点与现有技术比较具有的优势
2.1项目技术
目前,制约国内农产品保鲜行业发展的主要因素包括设备、管理软件等,但更关键的原因在于落后的保鲜观念大大制约了这一行业的发展。
传统保鲜观念总认为保鲜只是农产品生产的延续,却忽视了国内农产品生产中无法改变的特性与现状:
大宗产地相对集中、收获季节相对集中、反季节及跨区域的高经济价值作物品种相对稀少。
因此,冀望依托农产品生产企业或农户自身的力量解决保鲜问题时,将无可避免地出现保鲜设施投资巨大而利用率太低,技术力量薄弱且无力创新,销售网络局限又无力扩张等局面。
为此,本项目创新了将保鲜与现代物流相结合的经营模式,即把保鲜工作从农产品生产者的生产系统中以及市场终端销售者的营销系统中分离出来,在现代物流理念指导下,建立起独立于生产者与销售者之外的第三方保鲜物流一体化体系方案。
本项目技术核心思想:
实现所有保鲜设备的可移动化,并使之兼容于标准集装箱物流体系。
作为一个完整的现代化物流体系,本项目是由一系列软件与成套硬件构成的,关系如表1所示。
保鲜是一个复杂的系统工程,绝不可能通过开发单一的、孤立的某一工艺、某一设备、某一配方而使问题轻易、稳妥解决。
所以本项目在建立起上述保鲜物流一体化系统框架后,即重点对下述关键环节难题进行研究突破:
(1)开发集装箱式连续自动“喷淋式清洗消毒生产线”
农产品在生长、采收过程中不可避免会受到各种有害微生物、污物杂质的侵袭污染,因此,农产品采收后的清洗、消毒已成为延长保鲜期的必备工艺环节。
目前,国内外已开发出各种型式的工业化清洗消毒设备,例如:
在《食品工业》2001年第三期中就公开了一种“荔枝保鲜机械化的探讨”(茂名市果蔬保鲜加工公司,叶勇),其加工工艺如下:
鲜荔枝→前处理挑选→清洗→表面消毒→喷淋、冲洗→浸保鲜剂→沥干、再挑选→包装→入库预冷12小时以上,使果实温度达到3~5℃→贮存或运输
其工艺特点是先散装清洗,再挑选包装。
但经研究发现:
荔枝及很多水果、蔬菜在散装式清洗过程中极容易受到机械损伤,并最终成为导致保鲜失败的重要因素。
因此,本项目创新了“全面质量控制”保鲜工艺体系,其特点在于:
——在农产品生长期及采收前就开始进行“保鲜”,例如:
选择生产耐贮存品种、采前生态优化等。
——建立起“无损伤采收”制度,并配套开发了一站式周转系统,即从采收开始,就将农产品进行销售包装,并在此后的保鲜物流全过程(田间→消费者)中,不再打开销售包装,从而最大限度地减少了农产品在保鲜物流过程中因运输、装卸而造成的机械损伤。
——设计使用了能够进入田间作业的、流动式的、兼容于标准集装箱运输的、适合农产品带筐清洗消毒的自动化清洗消毒生产线。
本项目设计的清洗线是在国内已有的成型设备基础上改进而成的,具有以下特点:
——将浸泡、淋浴、消毒三个工段水平布局,由斜面传送链连结输送;
——为了在有限的行程中提高清洗效率,引进了高效喷淋系统与无残留臭氧杀菌系统。
——为了减轻经常运输的重量,清洗线整机采用不锈钢板制造,支持构件也采用不锈钢板折成角料。
(2)开发集装箱式真空预冷机组(真空蒸发式消除“田间热”机组)
农产品采收后其新陈代谢活动并未停止,其呼吸作用大量消耗了其自身养分,同时释放出热量,引起“田间热”现象,造成农产品保鲜品质降低、保鲜期缩短。
因此,在农产品采后第一时间内消除“田间热”是确保保鲜质量的关键环节。
传统消除“田间热”的方法是将农产品放入冷库内强制通风冷却,但由于冷库往往建在远离田间的地方,农产品采收后周转运输消耗时间过长,在运输途中即已发生不可逆转的变质反应,大大影响了此后的保鲜质量;而且冷库降温效率低,至少需要12个小时以上才能达到冷却要求,预冷质量不稳定且生产成本偏高。
自90年代以来,国外开始开发使用真空蒸发式消除“田间热”技术,利用环境气压的降低,促进农产品水分快速蒸发、降温。
现在,国内已有多家企业在生产、使用该技术、设备,例如:
“深圳万保真空技术有限公司”与日本“日本真空技术株式会社”合作,以及北京凯普瑞斯保鲜新技术有限集团等都开发、制造出了采用真空蒸发技术消除“田间热”的预冷设备,并取得一定社会经济效益。
但国内真空预冷设备均停留在国外发明的静置式结构水平,无法进入田间工作。
这是由于传统设备为了获得理想的预冷效果,必须采用消耗大量锅炉蒸汽或高压水或带体积庞大的冷阱的真空泵,因此只能固定静置使用。
1997年,本项目与锦州亚东真空设备有限公司合作设计并制造了YZK-3型移动式真空快速预冷装置,可实现车载使用,但真空容积过小(只有3M3左右),经济效益有限,不适合大批量投产推广使用。
此后,本项目进一步开发成功了专用的“罗茨-水环真空机组”,其技术优势在于:
①抽速大;②可以直接抽排含水气体;③总成体积较小,而且不需要体积庞大的冷阱。
该机组的研制成功,为“集装箱式真空预冷机组”的开发奠定了基础。
在“罗茨-水环真空机组”的基础上,本项目开发了总容积16m3以上的双预冷室的预冷机组。
经实践验证,该机组完全达到设计指标要求,实用、有效,可投入量产应用。
(3)开发集装箱式可移动湿冷保鲜仓
集装箱式可移动湿冷保鲜仓是本项目技术体系的关键创新点。
集装箱式可移动保鲜仓可与标准集装箱运输体系兼容,有效解决了产地保鲜处理及中贮、途中动态保鲜及运输、市场售前中贮的一体化保鲜物流,避免了农产品在反复搬运过程中造成的品质损伤与成本上升。
采用湿冷技术保鲜水果蔬菜是近年才发展起来的新兴技术,在“国内外水果保鲜技术发展状况及趋势分析”(范柳萍等),“湿冷系统在果蔬保鲜应用中的优势”(薛丽等)等文章中都有精辟论述,其关键技术在于:
①形成0~10℃低温、90~97%高湿环境;
②介入臭氧灭霉杀菌技术。
但是目前国内外都停留在建立静置式的“仓库”用于“保鲜贮存”,没有建立起动态保鲜物流观念。
集装箱式可移动湿冷保鲜仓是在标准集装箱基础上增加多种功能装置而成的:
①增加整体保温层,确保仓内环境温度稳定;
②增加冷源,确保仓内达到适合果蔬保鲜所需的低温。
目前采用冰块作为冷源,具有设备造价低、运行成本低的优点;
③增加湿源,为果蔬保鲜创造适宜的高湿度。
主要采用冰块配合超声波雾化器加湿;
④增加臭氧发生器,抑制有害微生物,延缓果蔬成熟。
⑤配备多种电源切换功能,在静置时可以使用外接市电电源,运输过程中可以使用发电机、蓄电池工作,保证运输途中维持稳定保鲜环境。
为了确保运输途中保鲜仓能够较长时间工作,本项目建立起“途中补给”机制,设立了中转节点,为保鲜仓提供补充冷源、燃料等服务。
(4)开发项目专用的支持软件系统
已设计了农产品良种数据库与信息网、农产品采前无公害处理数据库、保鲜专家数据库、物流管理数据库与信息网等专用软件,使项目管理实现数据化、规范化,克服了传统保鲜运输操作随意性强、人为误差大的缺陷。
(5)项目还提出了“农产第三方保鲜物流技术规范”。
2.2工艺特点
本项目设备与加工工艺经查新为国内首创,并已申请发明专利1项,已获得实用新型专利3项,并已制出样机,经运行能达到设计要求,进一步改进机型正在进行中。
详细见附件(专利说明书)。
2.3与传统技术比较优势
湿冷保鲜技术的发展是多学科技术协作的重要成果,它是近年来迅速发展的臭气杀菌技术、真空预冷技术、湿冷环境控制及自动化管理技术集成。
保鲜技术比较
化
学
保
鲜
使用化学药剂,通过浸泡、薰蒸、涂膜实现保鲜,具有设施投入少,操作方便等优点,但消耗药剂成本及人们担心药物残留的危害。
物
理
保
鲜
通过物理手段,改变生物生态环境,达到保鲜。
冷冻
最常用办法,降低温度抑制微生物繁殖,延缓产品新陈代谢,但果蔬有脱水凋萎风险,诸如热带、亚热带水果保将因冻害而变质。
气调
改变气体成份,改变氧气量增加氮,二氧化碳含量,从而抑制微生物繁殖,延缓产品新陈代谢,但果蔬有脱水凋萎风险,果蔬还存在褐变等变质可能,新近已开发冷冻/气调复合技术。
湿冷
采用臭氧抑制微生物繁殖,采用真空预冷消除“田间热”,在高湿度的环境下,保持适度低温(一般不到冰点),因此不存在脱水风险,特别适合热带、亚热带水果保鲜。
变压力
通过加大压力阻止水分蒸发与延缓产品新陈代谢,但压力容器制造成本太大
辐射
利用辐射杀灭微生物,并抑制新陈代谢,是一项好技术,但国家控制辐射设备使用,难以普及推广。
经营理念
建立起独立于生产者与销售者之外的第三方保鲜物流一体化体系
解决方案
将水果、蔬菜及其他新鲜农产品从产地保鲜处理及中贮到途中动态保鲜及运输、市场售前中贮各环节一体化,并使之兼容于标准集装箱物流体系
技术集成
软件
硬件
农产品采前管理系统:
农产品良种数据库与信息网、农产品采前无公害处理数据库
无公害农药、土壤改良剂、农残分解剂等
农产品采收管理系统:
采收管理数据库、无公害清洗消毒工艺、“田间热”快速消除工艺
一站式周转系统、无公害淋洗消毒总成、可移动预冷机组
农产品采后保鲜物流系统:
农产品在途保鲜数据库、物流管理数据库与信息网
可移动保鲜仓、中转节点、卫星定位仪与计算机中央控制系统
综上所述,本项目通过观念、技术、设备上的创新,开发了由清洗、预冷、湿冷保鲜及途中补给各系统以及各工序控制软件构成的完整的保鲜物流体系,实现了适用于多种农产品保鲜物流的柔性一体化体系:
——观念创新
a.突破传统保鲜孤立存在运行的状态,创新了保鲜与物流结合统一,联合运行模式;
b.突破传统静态保鲜模式与阶段保鲜模式,创新在途动态保鲜与采前保鲜理念;
c.突破传统“仓库式”保鲜模式,创新“一站式”、“无仓库保鲜”模式。
——技术创新
有效集成了国内外先进保鲜技术,包括:
臭氧清洗、真空预冷、湿冷保鲜等,形成完整的创新技术体系。
——设备创新
突破了传统保鲜设备定置运行模式,完全实现车载化运行,使保鲜操作直接进入田间,在农产品采后“第一时间”内完成保鲜,为市场提供“最新鲜”产品。
3、产品的市场前景
1产品市场评估
根据农业部统计数据表明:
由于缺乏保鲜能力,我国每年至少有25%的农产品白白浪费,而在发达国家农产品损耗率仅为1.7~5%。
也就是说,我国每年至少有2000万吨农产品急需保鲜、深加工处理;若能将保鲜率提高到45%,将损耗率降低到10%,就相当于每年增产了5000万吨农产品;若能将损耗率降低到发达国家现有水平,则每年就可增创产值1000亿元。
另根据商业部统计表明:
若水果能保鲜60天,一般可增值40~100%,某些品种更能增值几倍至几十倍。
仅国内,南果北运、北菜南调的保鲜贸易额约为每年300~500亿元,而且每年都在高速增长。
近几年来,我国保鲜农产品对东南亚周边国家、港澳台的出口贸易在不断扩大,仅沿海的山东、福建、广东等几个省份每年的出口贸易总额已达到数亿元。
随着中国加入WTO,农产品贸易门槛降低,国际市场空间将更为广阔。
而另一方面,我国已有规模超过10万亩种植基地的县市340个以上,大型现代农业种植企业近万家,却罕有专业从事果蔬、花卉保鲜、贮运、贸易一体化经营的企业。
传统的零散的小批量无序化的保鲜贸易,由于技术落后,产品损耗大,成本高以及从业者谋取暴利的短视经营观念,不但没有为从业者带来理想的长期经济效益,反而因哄抬产品价格,扰乱市场秩序,抑制了市场消费需求,造成实际贸易成交量降低,从而也造成生产产地产品积压,陷入经营困境。
为解决上述矛盾,使农业种植业与保鲜贸易业进入有序、健康、长期发展的轨道,最佳的方案就是成立专业化果蔬、花卉产品保鲜、贮运、贸易一体化企业。
专业果蔬、花卉产品保鲜、贮运、贸易企业的赢利空间在于:
a.赚取季节性、地域性差价。
譬如对荔枝的保鲜、贮运、贸易。
荔枝是中国原产的珍贵水果,仅产于我国福建、广东、广西、台湾等亚热带地区,产量占世界总产量的80%,尤其在广东茂名市的几个镇,每年荔枝产量就超过40万吨。
但荔枝生产季节又只有一个月左右。
新鲜荔枝果皮鲜红,果肉莹白,汁多甘美,是水果中的佳品。
但荔枝保鲜期极短,通常采收后在自然状态下,其特有色、香、味、形仅能保持一天左右,第三天即开始腐败变质,不能食用。
所以荔枝保鲜问题一直是制约荔枝跨季节,跨地区销售的瓶颈。
据统计,荔枝若能保鲜30天,或运输至北方市场销售,通常其市场价格会上扬100%以上。
若仅以增值40%保守估算,采用本项目仅处理荔枝产品,扣除保鲜、运输成本、中转贮存成本、损耗等等因素后,每年每个最小功能单元可获得纯利润200万元以上。
再如,枇杷的保鲜、贮存、贸易。
枇杷也是我国南方特产的水果,因其上市季节早(春季即成熟上市),风味独特,还具有清热润肺,生津滋阴等保健功效而深受消费者喜爱,其商品价值不低于荔枝。
但枇杷生产季节一般只有40天左右,而且果皮嫩薄,极易碰伤褐变腐坏,保鲜困难,因此若能合理保鲜,使之跨地区、跨季节销售,就能为企业创造丰厚利润。
b.减少损耗,降低成本,就是增加赢利。
为了刺激市场消费,扩大市场容量,保鲜后的果蔬、花卉产品市场价格的增加应保持在合理的水平,一般以增值40%为宜。
虽然采用本项目的企业利润率低于传统零散小规模保鲜贸易业(其增值率多超过100%),但由于采取了现场经营的模式,即:
使产品直接从采收田间至销售柜台,减少了中间反复装卸搬运,短途运输的环节,既减少了产品损耗,又节约了周转费用,降低了成本,也就相当于增加了赢利。
同时,平实的产品价格使消费者乐于接受,消费市场被激活,使实际贸易成交量增加,也使企业实际获得的利润增加,而且收益更加稳定、可靠、长远。
c.全年无间歇运行,扩大业务范围,赢利稳定而丰厚。
专业的保鲜、贮运、贸易一体化企业脱离了某个生产产地的束缚,就可按季节依次为不同生产产地服务,也就是扩大了自身业务范围,譬如可以按季节时间顺序,依次保鲜、贮运、销售枇杷、水蜜桃、荔枝、龙眼、杨梅、葡萄、芒果、樱桃、弥猴桃、甜瓜、梨、草莓等等,使企业不间歇运行,获得可观可靠的利润。
另据最新报道:
近日美澳相继对我国龙眼、荔枝解禁。
福建省年产水果343万吨,其中龙眼19.2万吨,荔枝14.7万吨,是福建省内具有不可替代优势的水果,可是至今全省仍无企业申请出口,其中不具备先进的物流保鲜手段是关键制约因素。
2项目风险评估
2.1本项目目前不存在明显风险
政策不存在行业政策准入问题,而且国家会将农业发展作为国策长期扶持鼓励。
资源由于脱离了某个产品生产产地的约束,企业既可共享所有生产产地的资源,而且也将种植风险(例如:
台风、雪灾等等)转嫁给生产产地自行承担。
市场果蔬、花卉产品作为长期习惯性必需性消费品,不存在消费者停止消费或消费市场饱和的风险;同时,国内现在还没有专业从事果蔬、花卉产品保鲜、贮运、销售的企业,因此也没有同行业者争夺市场的风险。
技术本项目体系是多个成熟技术的集成,不存在技术风险。
况且已造出样机,经实践运行是可行的可靠的。
2.2竞争优势的强化
本项目企业要获得更加长远、稳定的发展,必须不断增强自身竞争优势,应当注意:
保证适当的规模。
为获得一定的市场覆盖率,获得规模经济效益,应具有适当的投资规模。
过小的规模造成企业市场影响力过小,也不能有效阻止同行业模仿竞争。
加强品牌服务由于是国内第一家专业保鲜、贮运、贸易企业,容易引起市场关注,获得注意力经济效益,因此,必须不断强化品牌概念,加强品牌专有服务,树立起企业品牌形象,将有助于企业扩大市场占有率。
建立坚强的虚拟化资源保障线。
企业应与各大专业生产产地建立契约联盟共享保鲜利润,使企业优先获得最佳产品资源及信息,以保障企业正常运转。
知识产权的保护。
通过专利或技术窍诀形式保护本项目软、硬件体系,建立技术壁垒,保护企业长期利益。
3财务分析
3.1项目投资
本项目最小功能单元设备配置及投资如下表:
设备名称
数量(套)
单价(万元)
总价(万元)
40英尺自动化清洗线
10
26
260
40英尺预冷机组
10
72
720
40英尺湿冷保鲜仓(冰仓型)
200
15
3000
40英尺中转节点
10
22
220
控制中心(平均摊销)
12
120
合计
4320
3.2产量与成本
以使用40英尺湿冷保鲜仓从广东向北京运输荔枝为例说明:
(1)工艺及运输耗时(保鲜贮运周期)约需6天,其中:
①保鲜处理(前处理、预冷、装车等)耗时0.5天/仓或6仓/天(90吨/天)
②运输及回程5天
③市场销售前处理耗时0.5天/仓
(2)成本分析
设备投资折旧摊销
按5年直线折旧摊销,则每个保鲜贮运周期(6天)每吨荔枝需摊销57.60元/吨(=4320万元÷5年÷300天/年÷200个保鲜仓÷15吨/仓×6天);
保鲜处理成本(人工费用、水、电、冰块、消毒护色剂、装卸车等)230元/吨(其中:
人工费用100元/吨,其他130元/吨);
途中补给每个保鲜贮运周期(6天)每吨荔枝需100元/吨;
则每个保鲜贮运周期(6天)每吨荔枝的保鲜成本为387.6元。
④长途运输费用(按空车回程计算)约需2667元/吨。
⑤包装材料450元/吨。
则每个保鲜贮运周期(6天)每吨荔枝的保鲜物流总成本为3505元,即3.5元/公斤。
(3)本项目与空运的对比
产品空运流程:
田间→汽车→机场→飞机→机场→汽车→市场
从广东到北京的航空运费一般为5元/公斤,此外还有两次短途运输、6次搬运费用至少50元/吨,则每吨荔枝的空运运费为5050元;本项目与空运的包装材料费用相同;本项目增加了保鲜处理成本。
则本项目与空运对比,每公斤荔枝的差价为1.99元(=5050-(387.6+2667)),也就意味着若在同等售价情况下,本项目可比空运多获得每公斤2元的纯利润。
(4)利润估算
若本项目体系每年保鲜贮运荔枝可周转8次,每公斤荔枝可获得1元纯利润,则仅保鲜贮运荔枝即可获得纯利润240万元。
若本项目体系每年周转50次,每公斤产品纯利润均按1元计算,年均即可获得纯利润15000万元。
以上估算均按空车回程计算。
由于本项目在全国各地均有特色农产品采收基地,因此回程时可配载其他农产品,还可为本项目带来更多利润。
4、项目建设的意义及必要性
在党的十六届五中全会上通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年计划的建设》中明确强调:
“要统筹城乡经济社会发展,推进现代农业建设……千方百计增加农民收入”并把“增进自主创新能力,从调整产业结构,提高经济增长方式的中心环节”。
因此,发展农产保鲜新技术,将有力延长农产产业链,有效增加农产销售市场份额和利润空间,有力保障中国大陆农产走向世界,台湾农产进入大陆。
因此,社会意义是十分重大的。
尤其它填补国际上对热带、亚热带区不耐冷冻水果、蔬菜的保鲜技术,并将保鲜与现代物流技术相结合,使保鲜依托现代运营手段,极大地有利于农产商品化,这也是十分必要。
5、产业关联度分析
集装箱技术
湿冷技术
臭氧技术
保鲜技术
保鲜技术
冷冻肉
茶叶
鲜花
食用菌
蔬菜
水果
本项目设备是由集装箱制造等成熟已工业化生产技术构成,保鲜技术,保鲜技术中湿冷保鲜技虽然是新兴不久,也已形成相对成熟的规范,现代物流管理已有成熟规范。
而且可采用湿冷保鲜的产品几乎涉及所有农产品。
6、原材料供应及外部配套情况
7、建设方案和周期
8、环境保护
9、投资估算与资金筹措
9.1投资估算
9.2建设资金的筹措
10、经济效益分析
11、社会效益分析
附件一
水的沸点(℃)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
对应气压(KPa)
0.61
0.89
1.23
1.70
2.34
3.17
4.24
5.62
7.37
水的沸点(℃)
45
50
55
……
……
……
……
……
100
对应气压(KPa)
9.58
12.34
15.74
……
……
……
……
……
101.32
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第三 保鲜 物流 可行性报告