年产150万双皮鞋生产项目可行性研究报告.docx

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年产150万双皮鞋生产项目可行性研究报告

年产150万双皮鞋生产项目可行性研究报告

第一章总论

一、项目概况

（一）项目名称：

年150万双皮鞋生产线项目

（二）项目性质：

新建

（三）项目承办单位：

安徽达易鞋业有限公司

（四）项目投资方：

安徽达易鞋业有限公司

（五）项目法人代表：

易进

（六）项目负责人：

易先学

（八）项目选址：

金寨现代产业园江天路

（九）建设规模

征用工业用地22406平方米，建筑面积26234平方米。

（十）设计生产能力

设计生产能力为年产女式时装皮鞋150万双。

（十一）投资规模

投资总额为5971.59万元。

其中固定资产投资5471.59万元，流动资金500万元。

（十二）预期经济效益

项目投产后，年产值3000万美元，实现净利润3082.63万元，年上交国家税收1089.94万元，可提供就业岗位1500人。

二、编制依据及范围

（一）编制依据

1、《金寨县国民经济和社会发展第十二个五年规划》

2、《安徽省关于国民经济和社会发展“十二五”规划和2020年远景目标纲要》

3、《建设项目环境保护管理条例》国务院令第235号

4、《安徽金寨现代产业园总体规划》

5、《金寨县土地利用总体规划》

6、六安市定额站《六安工程造价》2015年第4期

7、与本项目有关的各种技术资料、项目方案及技术资料

（二）编制范围

本项目建议书的研究范围包括：

1、项目提出的背景及建设的必要性

2、项目选址与建设环境条件

3、项目建设规模与主要建设内容

4、项目总体布局方案

5、工程技术方案

6、环境保护、安全卫生、消防和节能

7、项目运营和实施计划

8、投资估算与资金筹措

9、效益分析

10、项目建议书结论与建议

三、项目单位简介

安徽达易鞋业有限公司，成立于2006年7月，是金寨县重点招商引资项目，注册资金200万元，实收资本200万元，资产总额5400万元，2014年销售收入3625万元，主要经营鞋类加工、销售。

公司创始人易进，也是东莞达易鞋业总公司的创始人，多年来，从事女式时装皮鞋的研发、设计和生产，拥有一支技术实力、管理能力、营销能力较强的团队，生产的女式时装皮鞋全部出口到欧美国家，创造了巨大的经济效益和社会效益。

四、项目建设规模及内容

（一）项目建设规模

该项目总占地面积22406平方米，总投资5971.59万元人民币。

（二）项目建设内容

1、生产车间（含仓库等）22609平方米

2、办公楼1050平方米

3、职工宿舍2575平方米

4、围墙556平方米

5、设备、设施

6、水、电、消防设施设备

7、主次干道

8、土地购置

9、流动资金

10、其它前期工作费用

11、厂内硬化绿化

五、项目建设背景

安徽达易鞋业有限公司位于金寨县经济开发区郑岭工业园，因县城新区及现代产业园规划调整，现代产业园拟将现厂区全部征用。

公司以此为契机，在本次征收搬迁中，调整产业结构，高标准规划设计新厂区，全面提升产品档次，提高生产能力，扩大出口创汇，建设现代化企业。

第二章我国皮鞋市场现状分析、发展趋势预测

自20世纪80年代末90年代初以来，我国皮鞋行业有了突飞猛进的发展。

1994年真皮标志作为中国首例证明商标的试点在全国推出，成为中国皮鞋行业质量自律，构建品牌的平台。

十多年来，在实施证明商标“真皮标志”品牌战略的基础上，中国皮鞋产品技术水平迅速提升。

目前皮鞋生产技术和产品质量已达国际中档以上水平。

一、中国皮鞋产品市场规模及发展趋势

据国家统计局对全国规模以上企业统计（规模以上企业指全部国有企业及年销售收入500万元以上非国有企业），2003年中国皮鞋产量为18.2亿双，到2007年产量达到33.6亿双，平均年复合增长率为16.6%，2008年国际金融危机爆发，在人民币升值、原材料价格上涨以及劳动力短缺，特别是国家新的劳动合同法实施的影响下，中国皮鞋行业顶住压力，实现了年产33.2亿双的成绩。

2009年，中国皮鞋制造业强势反弹，1－11月产量达到35.9亿双。

由于皮鞋产品具有较强的抗周期性，经过行业增长方式的转变、自主创新的加强和产业结构的升级，汉鼎咨询预计，2010、2011、2012年中国的皮鞋产量将分别达到39亿双、42.8、47.3亿双，年均增长率在10％左右。

二、中国皮鞋产品出口情况及发展趋势

皮鞋行业是能发挥中国劳动力资源竞争优势的行业，自20世纪80年代以来，中国制鞋业发展迅速，目前鞋类产品产量、出口均居世界第一。

出口创汇大幅增长，为吸纳劳动力和支持国民经济建设做出了很大的贡献。

中国皮鞋出口的主要国家和地区是欧盟和美国。

2002年中国皮鞋出口9.5亿双，到2006年皮鞋出口为13.9亿双。

2006年开始，国际贸易摩擦加剧，严重影响了中国皮鞋的出口情况。

2008年，国际金融危机的爆发，欧美等发达国家的消费需求萎缩，中国皮鞋的出口数量也有所减少，出口数量为11.2亿双。

2011、2012年出口数量开始恢复增长，2010、2011和2012年中国皮鞋出口金额分别达到128.5亿美元、141.4亿美元和155.5亿美元。

三、达易鞋业拥有的皮鞋出口市场情况

达易鞋业（东莞达易和安徽达易）一直从事时装皮鞋生产，产品全部出口到欧美国家，经过多年的经营与发展，建立了一支强大的海外营销队伍和海外销售网络，培养了大批的海外女式皮鞋消费群体，年出口量始终在1000万双以上，具有稳定的出口市场。

本次以搬迁为契机扩大生产能力，提升产品档次，是有稳定的出口市场做保证的。

第三章厂址选择分析

本项目选址在金寨现代产业园江天路。

一、厂址建设条件

（一）自然条件

1、气候条件

金寨季风气候明显，雨量充沛，平均年降水量在1300毫米左右。

金寨县气候独特，是全国生态示范区，这里山高雾浓，雨水充沛，阳光充足，山区峰峦巍峨，树木葱茏，气候温和，雨量充沛，土质肥沃。

2、水文条件

为淠河、史河两大河流发源地，梅山、响洪甸水库总蓄水50亿立方米，均是优Ⅱ类能上能下卫生饮用水不，天堂寨、马鬃岭等处的水为净水、Ⅰ类卫生饮用水，已探明并经检测含高铝、高偏硅酸复合型矿泉水有10余处，为工业生产提供了高质量的工业用水和工业自备用水，大大降低工业成本。

3、地质地貌

金寨县地势由西南向东北倾斜，南部边境天堂寨海拔1729.1米，东北部白塔畈海拔仅60米。

西南部为中山区，中部为低山区，东北部为丘岗地区。

境内河溪众多，是史河、西淠河发源地。

（二）社会经济条件

1、交通运输条件

金寨县位于贯穿东西部地区的两条铁路、两条高速交汇地带。

县城紧邻合武高速公路道口，距沪陕高速道口15km、离商景高速道口35km，距宁西铁路、沪汉蓉快速铁路客运站均在10km左右，距合肥新桥机场不到100km，距合肥150km、南京300km、上海600km、武汉300km，金寨县正逐步成为东进西出、南来北往的交通枢纽，区位优势十分明显。

2、基础设施条件

“十一五”期间，金寨县建设县乡公路433公里，建成通村水泥路1361.7公里。

沪汉蓉快速铁路、合武高速公路顺利开通，金桃大桥竣工通车。

“十一五”期间，共完成水利投资3.97亿元，兴建各类水利水电工程2859处。

总投资1.92亿元的史河防洪治理工程紧张实施，梅山、响洪甸水库大坝除险加固工程如期完工。

共投入资金6749万元，兴建供水工程设施198处，解决了17万人饮水困难和饮水安全问题。

共投资1.16亿元，兴建水电项目11个，新增装机2.1万千瓦，小水电装机总量猛增至11万千瓦；投入资金2.96亿元，完成城乡电网改造升级，建成了220千伏红石变电站、110千伏江店变电站和5个35千伏变电站，为保障县域经济社会发展打下坚实基础。

3、建设环境

项目区位于金寨现代产业园。

金寨现代产业园区是落实吴邦国委员长视察金寨指示精神，由全国人大机关对口集中帮扶金寨县实施的“5＋1”项目之一，位于金寨新城区和史河以东，东至沪蓉高速、南至红军大道及嵩山路、西边和北边至史河总干渠及县界，规划面积50.74平方公里。

按照“一年打基础，三年见成效，五年大发展”的目标要求，选址在与县城新区、开发区相邻区域作为起步区，面积8.68平方公里。

现代产业园区规划定位为大别山片区扶贫攻坚和区域发展试验区，大别山“三化”协调发展先行区，产城一体、环境优美、宜居宜业、功能齐全、全国独特的现代化新城示范区。

按照“一城三翼，双轴一环”布局，建设“五纵六横”主干路网，规划八大功能板块，大力发展绿色农特产业、现代制造业、战略性新兴产业、现代服务业四大产业，构建以工业为主导，服务业为补充，三次产业互促发展的新型产业体系，打造成金寨县域经济发展新高地，财政税收重要增长极。

第四章主要生产技术和工艺

制鞋工艺流程主要包括：

裁剪、印刷、粘贴、削皮、手工、针车、粘合等，工艺流程如下图。

皮革－→剪裁－→印刷、粘贴－→削皮

　　　　　　　　　　↓　　　　　↓

　　成品入库←――底面粘合←手工、针车

　　　　　　　　　　　　　↑

　　　　　　　　　　　外购成品鞋底

一、帮面材料的裁断

（一）裁断前的准备

裁断刀具的好环，对裁断的质量、生产效率、生产安全具有直接影响，裁断前必须充分做好刀具的检查工作。

检查刀模与各品牌运动鞋样板是否一致，有无刀口缺陷、变形、钝化等。

为了对生产中裁断可能出现的问题及早发现，并对新的不同运动鞋样板关键操作技术要领及早的掌握，裁断前一般要进行试裁断。

依据裁断材料层数、压力大小、道具摆放位置、拉料和排料进行适当的调节。

材料在进行裁断前，必须首先进行拉料与排料。

拉料是指将材料展平的过程，排料是指将展平材料按照一定要求堆加、迭放和排列的工序。

拉、排料也是对材料进一步进行质量检验的重要环节。

拉、排每种材料，都是要对照色卡检查有无色差，原材料是否符合质量标准，有无皱折、压痕、材料表面有无污渍、裂纹、表层脱落、部位差、缺陷等异常情况，确保材料质量符合成品要求和材料标准。

裁断材料必须在规格、颜色、纹理、材质上与样品相符合。

排料时还应注意准确、省料、材料方向、皮革纤维走向等。

（二）裁断步骤

机械裁断的步骤如下：

检查刀模--调试机械--裁刀冲程调节--试裁--正式裁断--分号--检验--新刀具（模）入库前要与原相应的样板核对--裁纸板--发刀模--核对纸板--裁断作业--复核纸板--退刀模--核对原版--进刀模区。

（一）裁断技术数据的确定

材料冲裁的层数一般应根据材料使用的部位、材料的厚度、材料的伸缩率、硬度等综合考虑。

冲裁层数对生产效率有明显的影响，面裁冲裁层数以少不宜多，冲裁里材的层数可以适当增加。

一般按照下列层数冲裁：

皮革单层冲裁；合成革、人造革材料、中帮衬、海绵、带孔带针材料4层冲裁；普通面料、网布面料6层冲裁；一般复合材料如内里布、衬布、切片、衬类8层冲裁；少数复合材料根据工艺需要只能冲4层；补类10层冲裁。

裁断机冲程=裁断垫板厚度+冲裁材料厚度*层数+刀模厚度（背高）+操作空间的高度（包括裁刀嵌入垫板的深度）。

（四）操作基本要求

接到样单时，严格按客户要求准备材料，开发样和复样材料可用现有材料，但要开单购买，并做两份色卡。

纸板样板上的点、线、空、牙缺等全部划清楚，所剪的材料和纸板吻合，对拼纸板有疑问及时反馈。

裁断中，部分使用剪裁剪时，曲线要剪得流畅、无缺口、并把画线剪掉。

禁止用圆珠笔画线，车缝假线的网布一定要用退色笔画线，不能有涂改现象，保持材料清洁度。

有高频电绣的部件材料，要多裁3-4片，以补充可能出现的质量问题，有高频凹凸的一定要检查凹凸边沿是否有被切断裂现象，注意颜色有无改变等。

必须看准确料样，认清颜色，材料在规格、颜色、纹理、材质必须与样品相符。

分清材料纹路、裁向及段数。

将材料平铺在垫板上，右手握刀模，将其放在材料的正确位置上，左手将上压板拉至刀模背的正上方，待上压板停稳后，右手离开刀模，