混凝土结构工程监理实施细则1.docx
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混凝土结构工程监理实施细则1.docx
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混凝土结构工程监理实施细则1
混凝土结构工程监理实施细则1
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B13
无锡地铁1号线土建工程施工04标工程
监理实施细则
<混凝土结构工程)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
工程监理机构<章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
江苏省建设厅监制
1.专业工程特点
2.编制依据
3.监理工作流程
4.监理工作的控制要点及目标值
5.监理工作的方法及措施
6.安全监理措施
1.专业工程特点:
无锡地铁1号线土建工程施工04标包括堰桥站和锡北运河站两个高架站房工程。
堰桥站:
主体位于惠山大道上政和大道南侧。
车站形式为三层高架侧式车站,地面一层为设备层,地面二层为站厅层,地面三层为站台层,有效站台总长为120m,站厅层室内建筑地面设计标高为±0.00<相当于绝对标高11.680)。
车站共设置4个出入口,一个紧急疏通道,在1号出入口布置一个垂直电梯,供残疾人使用。
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本工程主体结构为框架结构,框架柱网纵向间距12m×4、10.1m、1.5m、11m、12m×4;横向为两柱三跨外悬挑,柱距5.6m,车站中部设变形缝一道。
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锡北运河站:
主体位于惠山大道上华府路南侧,车站东西两侧为居民住宅楼。
车站形式为三层高架侧式车站,地面一层为设备层,地面二层为站厅层,地面三层为站台层,有效站台总长为120m,站厅层室内建筑地面设计标高为±0.00<相当于绝对标高11.150)。
车站共设置2个出入口,一个紧急疏通道,在车站两端的东西两侧分别设置2个乘客出入通道,在2号出入口布置一个垂直电梯,供残疾人使用。
DXDiTa9E3d
本工程主体结构为框架结构,框架柱网纵向间距12m×4、10.55m、1.5m、10.55m、12m×4;横向为两柱三跨外悬挑,柱距8.6m,车站中部设变形缝一道。
RTCrpUDGiT
两车站结构混凝土等级如下表:
工程名称
构件类型
强度等级
地下夹层
梁
C35(防水>
板
C35(防水>
墙
C35(防水>
站厅层
梁
C35、C50
板
C35
柱
C40
站台板下层
梁
C35、C50
板
C35
柱
C40
站台层
梁
C35
板
C35
柱
C35
2编制依据:
2.1监理规划
2.2施工设计
2.3本工程施工图设计及说明
2.4GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2.5GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.6GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
2.7GB8076《混凝土外加剂》
2.8GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》
2.9GB50164《混凝土质量控制标准》
2.10GB50010《混凝土结构设计规范》
2.11GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
2.12JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》
2.13JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
2.14JGJ63《混凝土拌合用水标准》
2.15JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》
2.16JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》
2.17GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》
2.18中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》
2.19上海市《工程建设标准强制性条文》
2.20GB50319-2000《建设工程监理规范》
3.监理工作流程
5PCzVD7HxA
不合格
检查供水、供电、运输、防雨、保温设施,劳动组织、气候条件
合格
jLBHrnAILg
有xHAQX74J0X
无
进入下道工序施工
承包单位
砼缺陷修补
承包单位
合格LDAYtRyKfE
4.监理工作的控制要点及目标值
4.1根据本工程的监理合同,确定混凝土施工质量的目标值为合格
4.2控制标准:
4.2.1原材料的控制标准
工程
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控工程
1
*进场水泥品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期、强度、安定性及其他必要的性能
必须符合GB175等有关标准。
钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥
按同一生产厂家、同一品种、同一批号、且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2
*混凝土中掺用的外加剂
其质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等有关标准。
按进场的批次和产品的抽样的方案定
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
3
混凝土中氯化物和碱的总含量
符合GB50010国家标准和设计要求
按进场的批次和产品的抽样的方案定
检查原材料实验报告和氯化物、碱的总含量计算书
一般工程
4
混凝土掺用矿物掺和料
符合GB1596国家标准,矿物掺合料的掺量应通过实验确定
按进场的批次和产品的抽样的方案定
检查出厂合格证和进场复验报告
5
混凝土用的粗、细骨料
符合JGJ53、JGJ52的国家标准
按进场的批次和产品的抽样的方案定
检查进场复验报告
6
混凝土用水
宜采用饮用水,采用其他水源时,水质应符合JGJ63国家标准
同一水源检查不少于一次
检查水质实验报告
4.2.2配合比设计控制标准
工程
序号
检查工程
检查要求
检查数量
检查方法
主控工程
1
混凝土配合比设计
根据混凝土强度、耐久性和工作性,按JGJ55国家标准进行配合比设计
按同一生产厂、同一等级砼、同一配合比,检查
检查配合比设计资料
一般工程
2
首次使用混凝土作开盘鉴定
其工作性应满足设计配合比要求
至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据
检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告
3
测定砂、石含水率
根据测试结果,调整材料用量,提出施工配合比
每工作班检查一次
检查含水率测试结果和施工配合比通知单
注:
*为强制性条文
4.2.3混凝土施工控制标准
工程
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控工程
1
*结构混凝土的强度等级必须符合设计要求
混凝土试块应在砼浇筑现场随机抽样,取样与试块数量应符合强制性标准要求
1.每100盘且不超过100m3,每工作班不满100盘,每一层楼,同一配合比取样至少一次。
2.一次连续浇筑超过1000m3,同一配合比200m3取样至少一次。
3.每次取样至少留置一组标准养护试件
检查施工记录及试件强度实验报告
2
抗渗混凝土结构
必须符合设计要求
同一工程、同一配合比取样不少于一次
检查试样抗渗实验报告
3
混凝土运输、浇筑及间歇时间
不应超过混凝土初凝时间,同一施工段砼应连续浇筑
全数检查
观察检查施工记录
一般工程
4
施工缝留置位置
按设计要求和施工技术方案确定
全数检查
观察检查施工记录
5
后浇带留置位置
按设计要求和施工技术方案确定
全数检查
观察检查施工记录
6
混凝土养护
浇筑完毕后12h以内覆盖保湿养护。
全数检查
观察检查施工记录
浇水养护时间不得少于7d,有抗渗要求或掺加缓凝型,外加剂不得少于14d
养护用水应与搅拌用水相同,<当日平均气温低于5。
C时,不可浇水)
混凝土强度达到1.2N/m2前不得踩踏或安装模板及支架
4.2.4现浇结构质量控制标准
4.2.4.1现浇结构的外观质量缺陷的判断:
应由监理(建设>单位,施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按下表确定:
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现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
4.2.4.2外观质量的控制标准
工程
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控工程
1
现浇结构外观质量不应有严重缺陷
不应有严重缺陷,对有严重缺陷由施工方提出技术处理方案经监理<建设)单位认可后进行处理,重新检查验收
全数检查
观察,检查技术处理方案
一般工程
2
现浇结构外观质量不宜有一般缺陷
由施工方提出技术处理方案进行处理,并重新检查验收
全数检查
观察,检查技术处理方案
4.2.4.3现浇结构尺寸偏差的控制标准
工程
序号
检查内容
检查要求
检查数量
检查方法
主控工程
1
现浇结构
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差
全数检查
量测,检查技术处理方案
2
混凝土设备基础
不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差
3
超差且影响结构性能和安装、使用功能部位,
应有施工单位提技术方案,经监理<建设)单位认可后处理
4
经处理部位
应重新检查验收
一般工程
5
轴线位置
基础
15㎜
在同一检验批内,应抽查构件数量的10%,且不少于3件
钢尺检查
独立基础
10㎜
墙柱梁
8㎜
剪力墙
5㎜
6
垂直度
层高
≤5m
8㎜
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10㎜
全高 H/1000且≤30㎜ 经纬仪、钢尺检查 7 标高 层高 ±10㎜ 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30㎜ 8 截面尺寸 +8㎜、-5㎜ 钢尺检查 9 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25㎜ 0 全数检查 钢尺检查 井筒全高 H/1000且≤30mm 经纬仪、钢尺检查 10 表面平整度 8㎜ 在同一检验批内,应抽查构件数量的10%,且不少于3件 2m靠尺和塞尺 11 预埋设施中心 预埋件 10㎜ 钢尺检查 预埋螺栓 5㎜ 预埋管 5㎜ 12 预留洞中心线位置 15㎜ 钢尺检查 注: 检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值 4.2.4.4设备基础尺寸偏差的控制标准 序号 检查内容 允许偏差 检查数量 检查方法 1 坐标位置 20㎜ 全数检查 钢尺检查 2 不同平面的标高 0,-20㎜ 水准仪或拉线、钢尺检查 3 平面外形尺寸 ±20㎜ 钢尺检查 4 平面水平度 每M 5㎜ 水平尺、塞尺检查 全长 10㎜ 水准仪或拉线、钢尺检查 5 垂直度 每M 5㎜ 经纬仪或拉线、钢尺检查 全长 10㎜ 6 预埋地脚螺栓 标高<顶部) +20㎜,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2㎜ 钢尺检查 7 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10㎜ 钢尺检查 深度 +20㎜,0 钢尺检查 孔垂直度 10㎜ 吊线、钢尺检查 8 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20㎜,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5㎜ 钢尺检查 注: 检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。 4.3监理控制要点 4.3.1水泥的监理控制要点 4.3.1.1水泥进场时,必须有产品合格证、出厂检验报告,并应对其品种、级别、包装<散装仓号)、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合国家标准GB175-1999等的标准。 在使用中,对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月<快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查实验,并按其实验结果使用。 dvzfvkwMI1 复试工程: 抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等<根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度)。 rqyn14ZNXI 4.3.1.2凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标,或水泥的技术指标<安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,即为不合格产品,水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属不合格产品。 EmxvxOtOco 4.3.1.3水泥厂应在水泥发出日起七天内,寄发水泥品质实验报告。 实验报告中应包括除28天强度以外的各项实验结果,28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补报。 SixE2yXPq5 4.3.1.4几种常见的水泥品质数据。 ⑴时间: 初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于6.5小时<硅酸盐水泥),或10小时<普通硅酸盐水泥); ⑵指标: 品种 强度等级 抗压强度 抗折强度 3天 28天 3天 28天 硅酸盐水泥 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0 普通硅酸盐水泥 32.5 11.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5 42.5 16.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 21.0 42.5 4.0 6.5 52.5 22.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 26.0 52.5 5.0 7.0 4.3.2骨料的监理控制要点 普通砼所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准JGJ53、JGJ52的规定;总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定,不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。 骨料分普通骨料及轻骨料。 6ewMyirQFL 4.3.2.1砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样实验。 内容包括颗粒级配、密度<比重)、表观密度<容重)、含泥量等;kavU42VRUs 4.3.2.2用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的工程实验; 4.3.2.3混凝土用的粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。 对于混凝土实心板,可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料,但最大粒径不得超过40㎜;y6v3ALoS89 4.3.2.4泵送混凝土用的碎石,不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管径的2/5; 4.3.2.5砂石应为粗砂或中砂,泵送混凝土宜用中砂,通过0.315㎜筛子的量应不少于15%。 4.3.2.6细骨料<砂)的质量标准 筛孔尺寸<㎜) 级配区 含泥量 累计筛余<%) 1区 2区 3区 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 10~0 35~5 65~35 85~71 95~80 100~90 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 100~90 10~0 15~0 25~0 40~16 85~55 100~90 强度≥C30时≯3% 强度 有抗冻、抗渗要求时≯3% 细度模数Mx 3.9~2.8 3.4~2.1 2.7~1.6 适用范围 1、配制混凝土应优先选用2区砂,当选用1区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土合易性,当选用3区砂时,应适当降低砂率,以保证混凝土强度 2、砂按细度模数 粗砂3.1~3.7,中砂2.3~3.0,细砂1.6~2.2,特细砂0.7~1.5。 粗砂可配制水泥用量大的混凝土,中砂可配制各种混凝土,细砂配制的混凝土易产生裂缝 4.3.2.7粗骨料<碎石、卵石)连续级配 公称粒径 (mm> 按重量累计累计筛余量<%) 筛孔尺寸<㎜) 2.5 5 10 20 30 40 50 5~20 5~30 5~40 95~100 95~100 90~100 90~100 95~100 40~70 70~90 75~90 0~10 15~40 30~65 0 0~5 0 0~5 0 含泥量 ≥C30≯1%, 4.3.3砼外加剂的监理控制要点 4.3.3.1砼中掺用外加剂的质量及应用必须符合国家标准GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。 必须生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。 内容包括: 厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。 使用前应进行实验。 需要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量,经验证确认对砼无有害影响方可使用;M2ub6vSTnP 4.3.3.2按上海市建委在本市建设工程中,使用认证产品的监督管理工作规定,凡向本市建设工程销售外加剂的,均须持有上海市建材行管办统一印刷的“上海市外加剂使用认证产品销售证”;0YujCfmUCw 4.3.3.3根据上海市建委有关规定,外加剂应作碱量实验,并且应由生产企业提供碱含量和使用说明,带入每立方M砼的碱量应在1kg以下;eUts8ZQVRd 4.3.3.4监督和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储,做好标记,防止混杂、错用。 4.3.4砼掺合料的监理控制要点 4.3.4.1为改善砼某些性能或节约水泥,在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制砼时可掺入矿物掺合料。 其质量应符合标准规定 但掺量应经实验确定,确认其质量符合要求,用以确定最大取代水泥量。 sQsAEJkW5T 4.3.4.2掺合料易与水泥混淆,常因管理不善,在运输与储存时两者混淆误用,造成砼质量事故。 因此,要设置明显标志,严防混淆误用。 GMsIasNXkA 拌制砼宜采用饮用水,如用其他水源应符合国家现行《砼拌合用水标准》JGJ63的规定。 4.3.5砼工程施工的监理控制要点 4.3.5.1浇筑前的监理工作要点 4.3.5.1.1砼配合比的控制 ⑴砼的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 A.砼在施工前应有试配申请单和实验室签发的配合比通知单。 施工中如材料有变化时,应重新申请试配。 配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块实验单<30天后及时补送)。 TIrRGchYzg B.现场拌制砼前应测定砂、石含水量,根据所测含水量,调整砂、石用量,提出施工配合比,并按此配合比拌制。 7EqZcWLZNX ⑵泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3,也不宜超过550kg/m3。 ⑶监理工程师应对商品砼厂进行实地考察,考察的主要内容有: A.实验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全,是否有完整的技术资料和管理台帐; B.技术管理工作系统、机构设置状态; C.有无关键的技术管理制度,主要包括: 技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度;lzq7IGf02E D.现场搅拌设备,特别是计量设备的检验和可靠程度。 4.3.5.1.2对砼浇筑方案进行审批;要根据浇筑面的工程量,考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。 zvpgeqJ1hk 4.3.5.1.3模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。 NrpoJac3v1 4.3.5.1.4模板应作好预检,在浇筑砼前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固、稳定,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。 1nowfTG4KI 4.3.5.1.5钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定,试件数量、质量则应符合有关标准的规定。 fjnFLDa5Zo 4.3.5.1.6钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被整修完好,关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。 tfnNhnE6e5 4.3.5.1.7对有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋的强度应满足设计要求,当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,应符合下列规定: HbmVN777sL ⑴实测抗拉强度/实测屈服强度≥1.25 ⑵实测曲服强度/标准曲服强度≤1.3 4.3.5.1.8检查机具设备,对搅拌机、运输车、料斗、活塞泵、输送泵管、振捣器等必须准备充分,对可能出现的故障要有所准备,必要时应进行试运转。 V7l4jRB8Hs 4.3.5.1.9砼浇灌申请书已办妥(或浇灌令已签认>; 4.3.5.1.10对天气预报已做了解和必要的“冬施”准备。 4.3.5.1.11水、电、照明等现场条件已具备,且有保证。 4.3.5.2砼浇筑过程中的监理控制要点 4.3.5.2.1结构砼的强度等级必须达到设计要求,试块应就地取样,留置数量必须符合GB50204-2002.7.4.1条规定。 83lcPA59W9 4.3.5.2.2对浇筑的砼应坚持开盘前鉴定制度,开盘鉴定原则上每天应根据料源情况进行调整; 4.3.5.2.3砼浇筑全过程必须进行旁站监理,连续跟踪控制浇筑质量,检查砼坍落度,<书面记录)严禁在已搅拌好的砼中加水,不合格砼要退回搅拌站处理;mZkklkzaaP 4.3.5.2.4经常检查振捣情况,以免漏振、过振,并注意模板、钢筋的位置和牢固度,发现有跑模和钢筋位移情况应及时处理,特别注意砼浇筑过程中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理;AVktR43bpw 4.3.5.2.5对梁、柱等结点部位,若砼为两种不同等级要旁站监控,防止低等级砼注入高等级砼部位,以免影响结构强度;ORjBnOwcEd 4.3.5.2.6要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖(薄膜、草袋>、浇水的养护工作,防止砼出现裂缝;2MiJTy0dTT 4.3.5.2.7模板及其支架拆除的顺序及安全措施应严格按模板方案进行; 4.3.5.2.8承包单位拆模应事先向监理工程师提出要求,经监理工程师检查,对拆模条件确认后方可进行。 gIiSpiu
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