最全安全生产各安全操作规程2.docx
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最全安全生产各安全操作规程2.docx
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最全安全生产各安全操作规程2
塔吊司机安全操作规程
1、塔吊在初装前应有施工方案、设备验收制度、验收记录。
2、司机应经相关部门培训考核合格后持证上岗。
3、塔吊应有五限位及二保险。
即:
起重量、力矩、高度行程、幅度限位、吊钩、卷筒保险的要求。
4、应有可靠的接地装置,所有电气设备外壳均应与机体连接。
5、按施工方案要求在一定的高度增设锚固点。
6、对安装用的钢丝绳、绳套、卡环要认真检查,严格按新标准及时更新。
7、对各种连接螺栓、销轴要认真检查,发现损坏或疲劳裂纹的要及时更新。
8、液压顶升系统各部分接头要紧固严密。
9、检查电缆、线的绝缘是否良好、电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。
10、要有专人进行指挥。
塔吊指挥安全操作规程
1、年满18岁以上、身体健康、视力0.8以上无色肓症,满足工作条件要求。
2、经区县劳动部门培训考核合格后持证上岗。
3、熟悉吊车性能、吊装知识。
4、遇到特殊情况能采取防范措施。
5、负责重量计算和吊具索具的正确使用。
6、操作时佩戴明确标志、红安全帽手持红旗。
7、具备高空作业的知识、技术要求。
8、吊装前应有尽有吊载试验并负责选点。
9、指挥人员要有自我保护意识,保证他人的安全。
10、指挥时应选好立足点使司机视线清楚、信号、手式清楚明确。
架子工安全操作规程
1.架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。
应每年进行一次体验。
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。
2.架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。
未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。
脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。
在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。
3.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。
若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。
防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。
4.架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。
悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。
同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。
搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。
5.落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150kg。
用于装修的脚手架不得超过200kg/。
承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。
6.架子的铺设宽度不得小于1.2m。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
7.架工作业要正确使用个人劳动防护用品。
必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。
作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。
不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。
禁止打闹和开玩笑。
休息时应下架子,在地面休息。
严禁酒后上班。
8.砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。
里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
9.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30cm。
10.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。
11.拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
12.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。
应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
13.砌墙高度超过4m时,必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
14.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
电工安全技术操作规程
一、一般要求
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查,校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时,下方不得有人。
8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
5、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。
用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。
管子加热时,管口前不得有人。
6、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。
穿导线时,应互相配合防止挤手。
7、安装照明路线不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
三、外线及电缆土程
1、电杆用小车搬运,应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆离地不得过高。
2、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
3、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后,方能登杆。
4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
5、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
6、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人。
单方向紧线时,反方向设置临时拉线。
7、架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。
8、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
四、电气调试
1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。
被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加
锁。
并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2、电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后,必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
五、施工现场变配电及维修
1、现场交配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
电压(千伏)距离(米)电压(千伏)距离(米)
6千伏以下0.35米44千伏0.90米
10~35千伏0.6米60~1101.50米
3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
1)、切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
2)、验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3)、验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
4)、装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5)、接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
6)、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
4、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
7、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
8、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
电气焊工安全技术
操作规程
一、一般规定
1、电焊工、气焊工必须经身体检查、培训和考试合格,发给操作证后,方可操作。
徒工必须有师傅带领;
2、焊接地点,禁止存放易燃、易爆物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风;
3、乙炔发生器、氧气瓶周围10米范围内,禁止烟火。
乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米;
4、焊工使用的防护工作服,上衣不得掖入裤内,裤脚不得卷边,鞋苫不得扎在裤脚外;
5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及沾有可燃性液体的工件,必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),再进行工作;
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。
在容器内焊接,外面必须设人监护,并有通风措施。
禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接;
7、电焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃、易爆物品上,不得接在管道及设备上代替接地线或工作回线。
电焊机线组绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷,其绝缘电阻不得小于1兆欧;
8、在有易燃、易爆物品的车间、场所或煤气管、乙炔管、氧气管附近焊接时应取得消防部门的同意,并有安全措施;
9、高处焊接时,要有安全措施,地面有人监护。
下面的易燃、易爆物品必须移出10米以外;
10、工作结束,应检查场地,灭绝火种,切断电源、气源,方可离开。
二、手工电弧焊
1、电焊工应掌握一般电气知识,熟悉灭火技术及触电急救方法;
2、电焊机电源线不得超过3米,线路跨越道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好;
3、雨天不准露天进行电焊。
在潮湿地带工作时,应站在绝缘物品上,并穿绝缘鞋;
4、电焊机的电源接线,应有电工执行;
5、停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关;
6、移动电焊机时,须停机断电。
焊接中突然停电,应立即切断电源;
7、在人多的地方焊接时,应设挡光板;
8、操作时,人体不要接触在钢板或其它导电物件上;
9、焊接有色金属工件时,应通风排毒,必要时,操作者应过滤式防毒面具;
10、修理煤气管或有泄露煤气的地方焊接时,要事先通知煤气站和安全、消防部门;
11、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定;
12、禁止两台电焊机同时接一个电源开关。
三、手工气焊(割)
1、每根乙炔软管必须有回火防止。
禁止使用浮筒式乙炔发生器;
2、乙炔发生器、氧气瓶、胶管接头、阀门应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具上禁止粘油;
3、检查设备、附件及灌录漏气,可用肥皂水试验,周围不准有明火或吸烟;
4、开启氧气或乙炔阀门时禁止撞击,防止产生火花;
5、工作结束,应及时关紧氧气阀和乙炔阀,不准将焊炬放在容器内或工作台下;
6使用焊(割)炬应遵守以下规定:
(1)、焊(割)嘴不得沾染油脂、泥垢,配合锥面不得碰毛;
(2)、焊(割)嘴必须用螺母压紧,不得有松动和漏气;
(3)、焊(割)嘴孔道必须畅通;
(4)、氧气阀和乙炔阀必须灵敏可靠,不得有泄露,不得沾染油污;
7、使用氧气、乙炔软管应遵守以下规定:
(1)、氧气管必须采用能承受20个大气压的红色橡胶软管;乙炔管必须采用能承受5个大气压的黑色(或绿色)橡胶软管。
必须有合格证,否则不准使用;
(2)、橡胶软管有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用。
管内应保持清洁,不得有杂物;
(3)、橡胶软管长度一般为10~20米。
软管不得放置在电缆、高温熔渣或高温工作面上;
(4)、乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩空气吹除;
(5)、发生回火时、应先关氧气阀,后关乙炔阀,乙炔管着火时,可采用弯折软管的方法,将火熄灭。
机械操作工安全操作规程
1.内燃机摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压,或连续摇转。
用手拉绳启动时,不准将绳绕在手上。
2.内燃机温度过高而需要打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。
3.空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4.发电机运转时,严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
5.空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
6.发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。
7.空气压缩机的输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
8.发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
9.砂轮机工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。
10.严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
11.蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
12.操作时,应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
13.发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
14.手电钻操作时,应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
15.砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
16.手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
17.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
18.手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
19.千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
20.倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
21.操作时,不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时,要将小链栓在大链上
22.千斤顶操作时,应放在平整坚实的地方,并用垫木垫实。
23.使用油压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。
24.砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
25.千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
中小机械操作工安全操作规程
(一)混凝土砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支架筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定后。
4、运转时,严禁将工具伸进步滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。
进入滚筒时,外面应有人监护。
施工升降机安全操作规程
1施工升降机安装与拆卸应符合下列规定:
施工升降机处于安装工况,应按照现行国家标准《施工升降机检验规则》GB10053及说明书的规定,依次进行不少于两节导轨架标准节的接高试验;
施工升降机导轨架随接高标准节的同时,必须按说明书规定进行附墙连接,导轨架顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度;
施工升降机吊笼与吊杆不得同时使用。
吊笼顶部应装设安全开关,当人员在吊笼顶部作业时,安全开关应处于吊笼不能启动的断路状态;
有对重的施工升降机在安装或拆卸过程吊笼处于无对重运行时,应严格控制吊笼内载荷及避免超速刹车;
施工升降机安装或拆卸导轨架作业不得与铺设或拆除各层通道作业上下同时进行。
当搭设或拆除楼层通道时,吊笼严禁运行。
升降机拆卸前,对各机构、制动器及附墙进行检查,确认正常时,方可进行拆卸工作。
2按照现行国家标准《施工升降机安全规则》GB10055及说明书规定,施工升降机应安装限速器、安全钩、制动器、限位开关、笼门联锁装置、停层门(或停层栏杆)、底层防护栏杆、缓冲装置、地面出入口防护棚等安全防护装置。
3凡新安装的施工升降机,应进行额定荷载下的坠落试验。
正在使用的施工升降机,按说明书规定的时间(至少每3个月)进行一次额定荷载的坠落试验。
4施工升降机操作、使用应符合下列规定:
每班使用前应对施工升降机金属结构、导轨接头、吊笼、电源、控制开关在零位、联锁装置等进行检查,并进行空载运行试验及试验制动器可靠度;
施工升降机额定荷载试验在每班首次载重运行时,应从最低层开始上升,不得自上而下运行,当吊笼升高离地面1~2m时,停机试验制动器的可靠性。
施工升降机吊笼进门明显处必须标明限载重量和允许乘人数量,司机必须经核定后,方可运行。
严禁超载运行。
施工升降机司机应按指挥信号操作,作业运行前应鸣声示意。
司机离机前,必须将吊笼降到底层,并切断电源锁好电箱。
施工升降机的防坠安全器,不得任意拆检调整,应按规定的期限,由生产厂或指定的认可单位进行鉴定或检修。
物料提升机安全操作规程
1、物料提升机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》,并遵守提升机安全操作规程。
物料提升机应符合安全设计要求,并牢固可靠。
3、物料提升机应经过安全培训合格后专人操作。
4、操作人员必须了解所用提升机构造性能,熟悉其工作原理和操作系统,掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
操作人员应在班前作日常检查和作空载试运行。
在每次物料提升前,操作人员必须细致的对吊篮的安全设施、钢丝绳、钢丝扣、润滑系统、限位保险装置进行检查,重复安全操作口令(启动提升,人员离开),保证安全措施落实到位。
试吊时,提升机应先离开地面20-30mm试吊,确认提升机安全性能稳定后,正式投入生产。
6、进入正式起吊,首先应喊操作口令,疏散人员后启动安全按钮,缓慢提升,提升过程中若出现不正常情况时,应立即采取措施,禁止违章操作。
7、启动提升机时,提升机1米内禁止人员进入。
8、禁止任何人乘吊上下。
禁止超载。
物料在吊篮内必须均匀分布,不得超出吊篮,并充分落实稳固措施。
操作人员对违反规程的及违章指挥的,拒绝提升起吊。
10、定期养护提升设备,及时检查钢丝扣(不得少于每周一次),及时更换不合格钢丝绳索,定期检查电机减速油箱,更换机油;滑道保持润滑可靠。
11、检查维修时,必须遵照相关安全管理制度,严格落实安全防范措施后进行检修。
禁止非维修人员进场。
12、操作人员离开岗位或下班时,吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱。
施工外用电梯安全操作规程
(1)施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。
(2)施工外用电梯安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。
(3)施工外用电梯在投入使用前,必须经过坠落试验,使用中每隔三个月应做一次坠落试验,对防坠安全器进行调整,切实保证坠落制动距离不超过1.2m,试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防附安全器进行复位。
防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行,防坠试验时应由专业人员进行操作。
(4)电梯操作人员必须遵守安全操作规程,并持特种作业证上岗。
(5)作业前应重点作好例行保养并检查。
作业前应重点检查:
a.启动前依次检查:
接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。
地线无松动,电缆完好无损、无障碍,机件无漏电,安全装置、电气仪表灵敏有效。
b.电梯标准节、吊笼(梯笼)整体等结构表面应无变形、锈蚀;标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。
c.动力部分工作应平稳无异声,齿轮箱无漏油现象。
d.各部结构应无变形,连接螺栓无松动,节点无开(脱)焊现象,钢丝绳固定和润滑良好,运行范围内无障碍,装配准确,附墙牢固符合设计要求。
卸料台(通道口)平整,安全门齐全,两侧边防护严密良好。
e.齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。
f.安全制动器的使用必须在有效期内,超过标志上日期要及时更换(无标志应有记录备案)。
电梯制动器调节松紧要适度,过松吊笼载重停车时会产生滑移,过紧会加快制动片磨损。
g.电梯上下运行行程内无障碍物,超高限位灵敏可靠。
吊笼四周围护的钢丝网上,不准用板围起来挡风,特别在冬天。
采用板挡风,会增加轿厢摇晃,对电梯不利。
(6)控制器(开关)手柄应在零位。
电源接通后,检查电压是否正常;机件无漏电现象;电器仪表有效,指示准确;然后空车升降试运行,试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠;测定传动机构制动器的效能。
确认无误、无损、无异常后再运行作业。
(7)作业中操作技术和安全注意事项:
a.合上地面电源单独的电源开关,关门,合上吊笼内的三相开关,然后揿按欲去方向的按钮,电梯起动(操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上)。
按钮式开关按“零”号位电梯停车(操纵杆式手一松自动停车),在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。
b.对于变速电梯,电梯停靠前,要把开关转到低速档后再停车。
c.电梯在每班首次运行时,必须从最低层上开,严禁自上而下。
当吊笼升离地面1~2m时,要停车试验制动器性能。
如发生不正常,及时修复后方准使用。
d.轿厢内乘人、装物时,载荷要均匀分布,防止偏重;严禁超载运行乘人不载物时,额定载重每吨不得超过12人;轿厢顶上不得载人或货物(安装除外)。
e.电梯应装有可靠的通讯装置,与指挥联系密切,根据信号操作。
开车前必须响铃鸣声示警,在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前,操作人员不得离开操作岗位,严禁无证开机。
f.电梯在运行中如发现机械有异常情况,应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。
在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前,不得打开急停按钮。
检修均应由专业人员进行,不准擅自检修。
如暂时维修不好,在乘人时应设法将人先送出轿厢(通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架
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