双立杆落地式脚手架参考方案.docx
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双立杆落地式脚手架参考方案
一、工程概况:
主楼:
层数为12层,其中一层至三层层高为3.5m,四层至十层为2。
9米层,十一层为,十二层为,含女儿墙建筑高度37。
4m,
附属楼:
层数为2层,其中一层层高为3。
5m,。
工程位,建设单位为,监理单位为,施工单位为
二、编制依据:
施工方案的有关技术参数和技术规定依据部颁《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)、《钢结构设计规范》(GBJ17-2003)、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBJ13—91-2007)、《建筑施工安全手册》。
三、外脚手架搭设情况:
采用落地式脚手架,其中:
主楼一~十二层取最大搭设高度37。
4m,计21步架;
附属楼一~六层取搭设高度6.9m,计4步架搭设落地架(附图三)。
因地下室外墙要做防水,基坑不能及时回填,主体施工时,在有剪力墙的位置应搭设外架,其余部分做临边防护至四层;1#北侧、西侧及5#楼南侧、西侧外架落在三层板上,当主体做到四层时,基坑回填夯实后做外架垫层及排水沟集水井,开始搭设外架至与主体同步。
四、施工组织机构及施工安全保障体系:
1、施工组织机构2、安全保障体系
3、本工程架子搭设班组拟定15个架子搭设操作人员,须持建筑架子工操作证上岗,并接受项目部施工安全管理人员的安全教育、安全技术交底.
五、材料质量要求:
1、钢管应尽量采用Φ48×3。
5mm,设计计算按Φ48×3。
0mm考虑,应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管.
2、扣件采用可锻铸铁制造的标准机件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝、夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑扭试验。
3、脚手板选用竹跳板,规格为3000mm×220mm×50mm,不得使用腐烂、散边或破损严重竹跳板。
4、安全网:
栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网。
六、落地脚手架搭设的施工顺序:
地下室基坑土方回填→夯实→浇筑10cm混凝土垫层→设置排水沟集水井→按脚手架立杆纵向间距铺设垫板→设置主立杆→主立杆旁设置副立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设纵向水平杆→搭设横向水平杆→扶手拦杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收→使用.
1、架子搭设前,根据建筑物的结构型式、高度及架子的使用要求,确定架子的搭设形式。
并对材料、工具、钢管、扣件进行检查.
2、在脚手架的架体立杆纵距la=1。
5m,横距1.05m,架体步距h=1。
8m;立杆底部铺设垫板,立杆底部设置扫地杆,从垫板往上距离不大于200mm。
3、先立里排立杆,后立外排立杆。
对于每排立杆先立两端头的立杆,再立中间的一根立杆,当互相看齐后,立中间部分的各立杆.立杆要求垂直,立杆垂直度允许偏差应小于高度的1/200,并不大于100mm,横向偏差应小于高度的1/400,并不大于50mm.里、外两立杆连线应与墙面垂直。
4、为保持架子的整体稳定,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500mm。
因此,在竖第一根立杆时,应选长短不一的钢管做立杆,立杆的接长应先接外排立杆,后接里排立杆,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.
5、立杆竖好后,根据步高安装纵、横向水平杆,在施工层及其上、下一步架满铺竹跳板。
6、纵向水平杆设置于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用十字扣件与立杆相扣。
纵向水平杆水平偏差不大于1/300,并不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm.
7、纵向水平杆采用对接扣件,接头不能在同跨内,相邻接头应错开500mm以上。
如采用旋转扣件搭接时,搭接长度大于1000mm,应等间距使用3个扣件搭接。
纵向水平杆步高1。
8m,架子的外侧应设1.0m高的防护栏杆及0。
18m高踢脚杆并立1.0m高竹笆片。
8、每一主节点处必须设一根横向水平杆,并采用十字扣件扣在纵向水平杆上.
9、因主楼脚手架搭设较高,立杆承载力不能满足要求,且墙面装修原因无法卸荷,脚手架在24m以下采用双立杆.即在主立杆旁设置副立杆,副立杆搭设至24m,主立杆在24m以上继续接长搭设。
10、拧扣件螺栓要松紧适度,拧的不紧容易使杆件滑脱,拧的太紧会使扣件断裂,要求扣件扭力距控制在40~60N.m。
11、扣件在使用过程中,应经常检查扣件是否松动,发现松动应及时紧固。
12、每楼层、每隔三跨立杆设一Φ48钢管作为连墙杆.
在结构墙面及楼板对应位置金刚取孔,采用钢管拉设在结构板位置设置连墙点(附图四):
脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而产生的向内或向外倾翻事故,同时可以作为架体的中间约束,减少立杆的计算长度,提高承载能力,保证脚手架的整体稳定性.
A、连墙杆宜靠近主节点设置,偏离主节点不应大于300mm;
B、连墙杆按每一层每三跨设置,不得在作业中随意设置,拉接必须牢固;
C、在搭设脚手架时,连墙杆与其他杆件同步搭设,严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆.
13、本方案所采用的竹跳板,应设置在三根横向水平杆上,端头伸出横向水平杆长度应取130mm~150mm,四角应用16#的铁丝扎牢。
14、脚手架在外立面长度方向和高度上连续设置剪刀撑(满剪),每道剪刀撑跨立杆5~7根.与地面成45°~60°夹角.剪刀撑与每立杆相交点采用旋转扣件扣接在立杆或横向水平杆的伸出端上。
15、考虑外墙装修脚手架内立杆与建筑物的间距为350mm。
立面围护采用密目安全网,并用网绳与大横杆绑扎牢固.
16、脚手架在搭设时,应高出施工层1.8m。
17、其它按脚手架操作规程执行。
七、脚手架的验收:
1、架子搭设完毕,在投入使用前,应逐层由工程负责人(项目经理),架子班组和专职安技人员以及有关专业人员一起组织验收。
验收时,必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加,并填写验收单。
2、验收时,要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。
A、架子的布置,立杆和纵、横向水平杆间距。
B、架子的搭设。
C、连墙点是否安全可靠;剪刀撑、斜撑是否符合要求.
D、架子的安全防护必须有效;绑扎紧程度应符合要求。
E、脚手板铺设应符合要求。
八、脚手架的使用要求:
1、架子在装饰时各层满铺脚手板,施工时,同时作业的施工步层不得超过三层,每层作业荷载不得大于2KN/M2。
安全网、脚手板要扎牢,不准随意拆动,如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理.
2、架子上的施工人数,堆入材料,按设计要求控制,不得将材料、钢管、扣件放在架上,更不能将室内建筑垃圾清到架上,不准在架上另设悬挂物体,严禁向架上或架外抛掷物品.
3、架上所用的扣件,必须定期保养巡查,如有毛病,应立即更换.架子的附墙支撑,要绑扣在结构物可靠处,不得绑扣在其他不牢固的位置上。
4、未经允许,严禁他人破坏架子结构或擅自拆除脚手架各杆件。
5、竹跳板都要采用铁丝与钢管绑扎牢固。
6、使用期间,对外架应建立严格的检查制度,检查项目如下:
A、脚手架是否出现倾斜或变形.
B、连墙点有否出现缺漏.
C、立杆是否出现沉陷或悬空,扣件有否出现松脱或断裂。
D、脚手板要满铺,并不得有探头板。
E、脚手架上使用荷载不得超过规范规定,使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手架或斜道的休息平台上。
F、严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上拉缆风绳。
G、严禁拆除主节点的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。
如出现以上情况,应根据施工规范及有关标准整改完成后,方可继续使用.
7、正常情况下,每半月检查一次,如遇暂停工程复工、台风、暴雨等天气后,必须对脚手架重新进行详细的检查,并做好检查记录,方可使用。
九、脚手架的拆除:
1、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
2、拆除的高空作业人员,必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆横向水平杆、横向水平杆、立杆等,并按一步一清的原则进行,严禁上下同时进行拆除作业。
4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
5、连墙件应随拆除进度逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.
6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
7、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物.
8、拆下的材料应堆放成堆,用塔吊吊运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清.
9、在拆除过程中,不得中途换人,如必需换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
十、质量、安全措施:
(一)质量保证措施
1、由项目部组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护,日常检查维护的技术交底,让人人都知道,时刻注意遵守.
2、脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底。
3、脚手架严格依照本施工组织设计进行施工。
4、脚手架搭设完毕,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验算.
(二)安全保证措施
1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后才发上岗证。
2、搭设脚手人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋.
3、架工及架上操作人员,每天上下班前,要检查架子的支撑锚固点是否牢固,发现问题,立即处理或报项目部解决.架上施工荷载要均匀布置,不得集中一边,单向偏移受力,并不得超过设计荷载。
4、六级及以上大风,或雷雨天气,不准搭设或拆除外架,也不准在架上作业,其他按高层脚手架的操作规程执行。
十一、落地式钢管脚手架设计计算:
(一)单立杆卸荷的落地架设计计算:
(架体高度37。
4m)
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)。
计算参数:
双排脚手架,搭设高度37.4米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.00米,内排架距离结构0。
30米,立杆的步距1。
80米。
钢管类型为48×3。
0,连墙件采用2步3跨,竖向间距3。
60米,水平间距4。
50米。
施工活荷载为2。
0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹笆片,荷载为0.10kN/m2,按照铺设3层计算。
栏杆采用竹笆片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2.
脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆.
基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.5600,体型系数1。
1340.
地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1。
00.
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0。
038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0。
100×1.500/2=0。
075kN/m
活荷载标准值Q=2.000×1.500/2=1。
500kN/m
荷载的计算值q=1。
2×0.038+1。
2×0.075+1.4×1.500=2.236kN/m
小横杆计算简图
2。
抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2。
236×1.0002/8=0。
280kN.m
=0。
280×106/4491。
0=62.238N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0。
038+0。
075+1.500=1。
613kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.613×1000.04/(384×2。
06×105×107780。
0)=0。
946mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1。
荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0。
038×1。
000=0。
038kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×1。
000×1.500/2=0.075kN
活荷载标准值Q=2。
000×1。
000×1.500/2=1.500kN
荷载的计算值P=(1.2×0.038+1.2×0。
075+1。
4×1。
500)/2=1.118kN
大横杆计算简图
2。
抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0。
08×(1。
2×0。
038)×1.5002+0。
175×1.118×1.500=0.302kN.m
=0.302×106/4491.0=67.197N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3。
挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0。
677×0。
038×1500。
004/(100×2。
060×105×107780.000)=0。
06mm
集中荷载标准值P=(0。
038+0.075+1.500)/2=0。
807kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.146×806。
700×1500.003/(100×2.060×105×107780。
000)=1.41mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.465mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc—-扣件抗滑承载力设计值,取8。
0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0。
038×1。
500=0。
058kN
脚手板的荷载标准值P2=0。
100×1.000×1.500/2=0。
075kN
活荷载标准值Q=2.000×1。
000×1。
500/2=1。
500kN
荷载的计算值R=1.2×0.058+1。
2×0。
075+1。
4×1。
500=2.259kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40——65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN.
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0。
1072
NG1=0.107×37。
400=4。
011kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.10
NG2=0。
100×3×1.500×(1。
000+0.300)/2=0.293kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.17
NG3=0。
170×1。
500×3/2=0。
383kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.010
NG4=0.010×1。
500×37。
400=0。
561kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.247kN.
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.000/2=3。
000kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:
W0=0。
300
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)附录表7.2。
1的规定采用:
Uz=1。
560
Us——风荷载体型系数:
Us=1。
134
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.300×1。
560×1。
134=0。
531kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.9×1。
4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.247+0。
9×1.4×3。
000=10.076kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1。
2NG+1。
4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1。
2×5。
247+1。
4×3.000=10.496kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0。
9×1。
4Wklah2/10
其中Wk—-风荷载标准值(kN/m2);
la—-立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m)。
经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0。
9×1.4×0。
531×1。
500×1。
800×1。
800/10=0.325kN.m
五、立杆的稳定性计算:
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N—-立杆的轴心压力设计值,N=10。
496kN;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
k--计算长度附加系数,取1。
155;
u-—计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1。
500;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1。
155×1.500×1.800=3.118m;
A--立杆净截面面积,A=4.239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4。
491cm3;
——由长细比,为3118/16=196;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0。
190;
—-钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=10496/(0。
19×424)=130。
629N/mm2;
[f]-—钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205。
00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算〈[f],满足要求!
2。
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
其中N—-立杆的轴心压力设计值,N=10.076kN;
i-—计算立杆的截面回转半径,i=1。
60cm;
k--计算长度附加系数,取1。
155;
u-—计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1。
500×1。
800=3。
118m;
A——立杆净截面面积,A=4。
239cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4。
491cm3;
——由长细比,为3118/16=196;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0。
190;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.325kN。
m;
—-钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=10076/(0.19×424)+325000/4491=197.767N/mm2;
[f]—-钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205。
00N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!
六、最大搭设高度的计算:
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中NG2K—-构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=1。
236kN;
NQ-—活荷载标准值,NQ=3.000kN;
gk—-每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0。
107kN/m;
经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度[H]=83.834米。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中NG2K—-构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=1。
236kN;
NQ——活荷载标准值,NQ=3.000kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.107kN/m;
Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk=0.258kN。
m;
经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度[H]=41。
916米。
七、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
Nl=Nlw+No
其中Nlw--风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
Nlw=1.4×wk×Aw
wk-—风荷载标准值,wk=0.531kN/m2;
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=3。
60×4。
50=16。
200m2;
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=3。
000
经计算得到Nlw=12.037kN,连墙件轴向力计算值Nl=15。
037kN
根据连墙件杆件强度要求,轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]
根据连墙件杆件稳定性要求,轴向力设计值Nf2=0.85A[f]
其中-—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30。
00/1.60的结果查表得到=0。
95;
净截面面积Ac=4。
24cm2;毛截面面积A=18。
10cm2;[f]=205.00N/mm2.
经过计算得到Nf1=73.865kN
Nf1〉Nl,连墙件的设计计算满足强度设计要求!
经过计算得到Nf2=300.110kN
Nf2>Nl,连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!
连墙件采用扣件与墙体连接.
连墙件扣件连接示意图
八、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p=N/A;p=41。
99
N—-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=10。
50
A--基础底面面积(m2);A=0。
25
fg——地基承载力设计值(kN/m2);fg=170
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