空调通风技术标.docx
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空调通风技术标
水贝珠宝总部大厦
空
调
通
风
工
程
(技术标)
第一章工程概况
一、建设单位:
深圳市明泰润投资发展有限公司
二、设计单位:
深圳市欧博工程设计顾问有限公司
三、监理单位:
深圳市建控地盘监理有限公司
四、承包工程名称:
水贝珠宝总部大厦空调通风工程
五、承包工程地点:
深圳市罗湖区布心路3008号
六、项目概况:
1.项目基本情况介绍
本项目位于深圳市罗湖区,所在区域为深圳珠宝产业聚集地,地处洪湖立交东面,南临城市快速路—布心路,西临城市干线性主干路—布吉路,东毗城市生活性主干路—翠竹路,北临城市次干路—太白路,地铁3号线(龙岗线)从布心路经过,其轨道站点水贝站与本项目无缝对接。
本工程两栋超高层建筑,底部由5层商业裙楼及四层地下室连为一体。
1#综合塔楼高度为232.30米,九至四十二层为研发办公,四十三层为研发办公与配套单身宿舍混合,四十四至四十八层为配套单身宿舍,屋顶设有直升机停机坪;2#SOHO塔楼高度为166.30米,九至三十五层为研发办公用房;裙楼高度为27.40米,一至五层为配套小型商业服务用房,其中四、五层局部为研发办公用房,六层为架空休闲(兼避难层),裙楼屋顶之七、八层设独立总部办公用房。
地下四层、地下三层、地下二层大部及地下二层夹层为地下设备用房及车库,地下二层局部及地下一层为商业用房,地下二层局部商业区与地铁站相连。
人防地下室位于地下四层及三层,设五个人员防护单元,平时为车库,战时为人防,作为二等人员掩蔽部,另配建一个战时物资库和区域电站一座,共设人防面积为12512.19m2。
另设3000m2公交首末站,位于一层北面。
水贝珠宝总部大厦总建筑面积约245663.77㎡,其中地上建筑面积170886.3㎡,地下室建筑面积74777.47㎡。
2.塔楼、裙楼、地下室使用功能
1#塔楼主要以办公为主;2#SOHO塔楼以研发办公使用。
裙楼屋面独立会所,裙楼商业为珠宝批发零售,餐饮业、银行。
3.地下室一、二层使用功能为小型商业、商业街及部分餐饮业。
七、结构类型:
框架结构
八、开竣工时间:
按总包工期计划投标单位另行编制空调通风工期计划,空调通风工期计划作为合同工期;开工时间以甲方开工令为准。
九、招标范围
1.本工程招标范围为:
水贝珠宝总部大厦空调通风工程(VRV多联机系统,中央空调系统),按施工图设计图纸及招标文件进行投标。
2.招标文件所限定的全部内容和招标期间所发答疑文件、标前通知、设计变更文件等所包括的全部工程内容。
3.工作范围描述本工程所要求完成的工作,但并不限于或排除从合同文本、法规、政府或根据实际情况,有经验的承包商或推断出的为完成一个完整工程所需要的全部工作。
4.以下给出的工程承包总范围和说明描述只是概括的,不应认为是全面的、无缺的,投标人被认为已详细阅读过构成本工程招标文件的所有文件,尤其是已充分研究了图纸和招标文件所包括的全部工程内容。
本工程包括但不限于以下内容:
标段一(塔楼多联机设备):
多联机设备、风机、全热交换器。
标段二(地下室、裙楼中央空调设备):
冷水主机、水泵、冷却塔、空调末端设备(风机盘管、新风处理机、风柜、组合风柜、热回收机组等等)、风机。
标段三(塔楼多联机系统安装),含辅材:
(1)多联机系统:
包括室内机;室外机;冷媒管;冷凝水管;新风系统;设备之间线槽桥架、电线;电缆连接;设备控制箱(不包括电源柜);多联机单元计量系统,预留远程BA监控数据接口;
(2)不含标段一设备采购;
(3)塔楼空调通风系统(不包括防排烟系统、加压送风系统):
空调新风系统、空调排风系统、排风热回收系统、厨房通风系统。
备注:
公共区域外的风管、风口布置招标图及工程量清单为暂定,待具体施工时再明确。
(4)不包括空调通风预埋工程。
以上所有系统的优化设计(优化设计所有责任由承包人完全承担,任何因设计优化的错漏或不满足现行规范及政府法规对投标设计优化方案进行修改所产生的费用及工期完全有承包人承担,业主不会给予承包人任何费用及工期上的补偿)、施工、调试、检测、送检、安全、验收和保修。
包括总包单位收取的施工配合费、施工水电费,根据总包合同相应条款取费。
标段四地下室、裙楼中央空调(水机系统)安装标段:
(包括辅材);
(1)空调水系统:
冷冻水系统、冷却水系统、冷凝水系统、水蓄冷系统,水池保温施工等等,(冷凝水系统不包括立管;水蓄冷系统、水力平衡要求优化图纸);
(2)地下室、裙楼空调通风系统(不包括防排烟系统、加压送风系统):
空调新风系统、空调排风系统、排风热回收系统、厨房通风系统、空调末端系统(含风机盘管、空气处理机等等)。
备注:
公共区域外的风管、风口布置招标图及工程量清单为暂定,待具体施工时再明确。
(3)空调通风自控系统:
空调通风控制系统、空调计费系统以及相对应的控制线、线管、桥架等(自控系统需优化图纸),预留多联机远程BA监控数据接口;
(4)电气系统:
冷水主机、水泵、水塔的控制箱(不包括电源柜)以及电缆、线管及桥架电缆的报价范围(冷水主机、水泵、水塔)的控制箱(含)至设备之间,末端部分的电线及线管及桥架报价范围(指每台末端设备所对应的温控器至末端设备之间的控制线路的制安);预留设备远程BA监控接口,包括中央空调末端计量系统。
(5)空气质量监控系统。
(6)不包括空调通风预埋工程、不含标段二设备采购;
以上所有系统的优化设计(优化设计所有责任由承包人完全承担,任何因设计优化的错漏或不满足现行规范及政府法规对投标设计优化方案进行修改所产生的费用及工期完全有承包人承担,业主不会给予承包人任何费用及工期上的补偿)、施工、调试、检测、送检、安全、验收和保修。
包括总包单位收取的施工配合费、施工水电费,根据总包合同相应条款取费。
(7)特别说明:
水蓄冷系统、空调自控系统投标单位根据设计图纸及自身的技术优势和特点进行图纸优化并进行报价。
十、质量标准
1.标段一质量标准:
合格。
2.标段二质量标准:
合格。
3.标段三质量标准:
合格。
4.标段四质量标准:
合格;水蓄冷系统采用消防水池蓄冷,投标单位必须保证不影响消防验收(所有的沟通工作由投标单位完成、所发生的费用由投标单位承担)。
十一、场可提供的临设条件及配合要求
总包提供临水、临电接驳口,分包单位需向总包缴纳相关水电费用,此部分费用取费详见商务标;工地现场投标人不提供工人住宿及搭设场地。
第二章技术要求
一、一般要求
1.投标人应严格按照各专业的国家及地方的有关技术规范、规程、标准,进行优化设计、施工和验收。
如果本招标文件或构成合同文件的任何文件中规定的标准高于国家标准的,按相关文件中规定的标准执行;如果相关文件中规定的标准低于国家标准的,则按国家标准执行。
2.本工程设计单位为深圳市欧博工程设计顾问有限公司(以下简称欧博设计院),现已完成施工图设计,主要技术要求详见图纸。
在招标人提供的施工图纸中凡与施工有关的而在图纸中又未作说明的,均参照国家有关的施工图集及验收规范执行,或与招标人及设计院协商解决。
3.投标人应在收到施工图纸(包括部分图纸)后7天内编制报三个以上品牌供业主审批通过后,方可采购施工。
在进场前必须经招标人和监理共同认可,否则该材料(设备)价格在结算时不予计取。
同时,招标人在施工过程中保留对上述主要材料、设备的质量、品牌进行调整和变更的权力。
主材品牌详见附件一:
空调通风工程主材品牌表。
4.在采用新材料、新技术、新工艺时,应有国家权威部门认定,并由推荐的部门提出所执行的施工规范及质量检验评定标准,经招标人和工程监理同意后方可使用。
5.投标人应对投标内容所涉及的技术专利承担责任,并负责保护业主的利益不受任何损害。
一切由于文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼和有关费用均与业主无关。
6.设备隔振。
制冷主机、水泵、热交换器、新风机、空调风柜、吊柜、风机、冷却塔等均按设计要求作隔振处理。
其中制冷主机、水泵、热交换器采用混凝土浮置惯性基座,浮置惯性基础与结构基础之间采用隔振橡胶。
7.采购的产品必须是合格产品,须具有产品合格证、质量证明文件和性能检测报告;且应附有原厂的标志牌,详细标明厂家名称、机种型号和系列编号等技术资料。
8.产品制造厂家必须具有生产同类材料或设备五年(或以上)的经验。
9.有关设备的功能和噪音须按照国家认可的机构/组织制定的标准进行测试和鉴定。
10.如所使用设备需要专用工具,应配备专用工具1套,并提供专用工具清单1份,标明单价,其价格计入投标总价。
11.所有设备、材料附有原厂的标志牌,详细标明厂家名称、型号和系列编号。
12.供应的设备如为原装进口,要求提供报关单、完税证明、厂家联系方式、生产国商会签发的原产地证明等等相关证明。
二、优化设计
1.本次招标所有系统的优化设计需取得欧博设计院、招标人等相关单位批准后方可按图施工。
2.投标方在收到中标通知书后45天内,提交水蓄冷系统、空调通风自控系统优化设计图纸,提供给业主、监理、设计院审核。
3.本专业图纸与其他专业图纸存在不符时,需与业主联系,待业主与设计沟通确认后方可施工,否则产生的一切费用由施工方承担。
4.本次招标范围内所有系统应配合总承包单位进行综合管线BIM制作。
三、设计变更
1.承包人在施工过程中碰到与设计规范要求不符需处理的问题,需按程序进行申报,对引起费用改变需审批后方可施工。
未经批准,任何人不得随意变更工程设计。
2.施工中承包人不得对原工程设计进行变更。
应承包人擅自变更设计而发生的费用和由此导致发包人的直接损失,由承包人承担,延误的工期不予顺延。
3.承包人在施工中提出的合理化建议涉及到对设计图纸的更改应经业主同意。
未经同意擅自更改或换用时,承包人承担由此发生的费用,并赔偿发包人有关损失,延误工期不予顺延。
四、设备技术要求(详见工程量清单及招标图纸)
所有设备控制柜通讯协议和接口形式要求:
为便于远程监控和群控,提供的设备必须具有开放的通讯协议和接口及必须的设备和软件。
1.冷水机组
1.1技术参数表详见施工图。
制冷机的能效、制冷量不允许负偏离。
1.2机组相关参数、外形尺寸需满足设计要求。
1.3机组满负荷运行噪声≤85dB(A)(距主机1米处)。
应提供权威机构的噪声检测结果。
1.4机组启动方式:
机载变频启动,启动电流不大于满载电流。
1.5机载变频启动柜:
机载变频启动柜需与主机同一自主品牌或ROCKWELL、Schneider,不接受国产品牌或OEM产品,要求启动柜必须与主机一体化设计,机载型安装,整机出厂。
1.6机组设计寿命不低于25年。
1.7机组生产标准及整机性能:
(1)所投机组应通过ARI认证或符合国家标准GB/T18430.1-2001等相关标准规范的要求。
(2)机组的机械结构特性应完全符合冷水机组的标准。
(3)冷水机组设计工况下最大制冷量允许:
偏离范围0~10%。
(4)机组能自动跟踪蒸发器冷冻水出口温度,依据蒸发器冷冻水出口温度调整工质蒸发温度,实现温度跟随,保证系统效率。
(5)冷量调节方式要求为无级调节,冷量调节最低值不高于25%,冷量调节最高值为100%。
(6)能效满足设计要求。
(7)提供机型的部分负荷耗电量及部分负荷性能系数NPLV值的电脑数据,须绘制机组整个负荷调节范围内的COP、耗电比及电机输入功率3条曲线图,并说明部分负荷的控制方法。
(8)必须采取有效措施避免喘振,以保证机组在低峰负荷时的安全可靠运行。
(9)机组在性能及可靠性等方面应能满足本工程空调主机可能出现使用频率不高的情况。
1.8机组主要部件技术要求:
(1)压缩机:
采用国际知名品牌离心压缩机。
开式压缩机电机防护等级不得低于IP23,绝缘等级不得低于F级,开启式压缩机必须提供备用油封2个。
闭式压缩机电机防护等级不得低于IP55,绝缘等级不得低于F级。
应提供电机的功率因数。
(2)蒸发器、冷凝器及进出水管:
A.冷凝器应为壳管式换热器,蒸发器应为满液式。
外壳均应采用优质碳钢板制造,内铜管均应采用优质无缝铜管。
蒸发器内应有防液态冷媒流向压缩机的装置。
法兰均应采用中国国标法兰。
蒸发器污垢系数≤0.017m2·℃/kW;冷凝器污垢系数≤0.044m2·℃/kW。
B.蒸发器及其它需要保温的部件均须采用满足消防要求的优质难燃级或不燃级发泡橡塑材料保温,保温层经济保冷厚度必须符合国家标准且保证机组运行过程中在保温层表面无凝结水产生。
C.冷冻水温度的控制精度应在±0.1℃以内;
D.冷冻、冷却水进出水管带中国标准法兰。
蒸发器、冷凝器接管应按施工图示方向。
(3)冷媒及润滑:
A.须为每台机组充注所需制冷剂和润滑油。
制冷剂和润滑油须采用进口优质产品(提供生产厂家检测报告)。
制冷剂要求:
R134a等没有淘汰期限的环保冷媒。
B.机组应配置冷媒单向止回隔离阀,以便机组维修时,将冷媒收回冷凝器储存。
C.机组年制冷剂泄漏率:
≤0.5%。
D.机组应配有应急备用油缸或采取其它措施,保证在机组启动前、运行期间、突然停电以及逐渐停止阶段润滑系统均能正常供油。
如主机发热部件的冷却采用冷冻水冷却方式,该部分冷冻水管道安装及保温由卖方负责。
E.采用负压系统时应提供抽空系统装置,并保证其制冷剂排放量≤0.0049kg制冷剂/1kg干空气;对于B类有毒性制冷剂,应安装制冷剂蒸汽探测器及相关报警器。
1.9机组配电及自控:
(1)显示屏文字要求:
中文。
(2)带动力启动配电柜,采用闭式星/三角启动或降压启动。
启动柜须随主机从产地一同发运。
启动配电柜主要电气元器件应采用国际知名品牌(如ABB、西门子、施耐德),并提供清单列明其品牌及产地。
启动配电柜的防护等级为IP55以上。
(3)每台机组自带本机的微机控制系统和人机界面,对本机进行智能控制和手动控制。
控制中心应采用电脑控制,液晶中文显示,参数采用国际标准计量单位,采用触摸键等操作。
其主要电气元器件应采用国际知名品牌,并提供清单列明其品牌及产地。
(4)机组的启停可通过简单的面板操作以及远程控制实现,其中远程控制可通过硬件和软件任一种方式实现。
(5)冷冻水出口温度可以在控制屏幕上设置,也可以通过远程控制设定,机组按设定温度控制并显示。
(6)机组基本控制内容:
冷冻、冷却水温度设定、显示及控制;机组能量显示及控制;蒸发、冷凝的温度和压力显示及控制;电机缺相保护、三相不平衡保护、电机过载保护;故障报警、显示、记录与故障信号输出功能;显示和控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的运行状况等。
(7)机组控制箱需提供机组运行状态、故障状态、电源状态和机组开关状态的无源干接点或接线端子。
干接点应避免引入高电位,配线及端子排应与柜内其他线路及端子排分开、单独设置。
1.10空调电脑群控系统及与BA接口的要求:
要预留群控及BA接口。
1.11安全保护功能要求
(1)电动机电流过载保护;电源缺相保护;电压过低或过高保护;漏电接地保护;电源突然中断停机保护。
(2)冷凝压力、蒸发压力的压力保护;冷冻水、冷却水、油槽、油封(开式电机)的温度保护;缺水保护。
(3)冷水机组须具有低温保护装置。
(4)防止循环重新启动保护。
(5)负荷过小保护。
1.12附件及备品备件
(1)对于每台机组,投标人必须提供如下附件:
与机组配套的减振器1套。
与机组配套的水流开关或压差开关2只等。
(2)质保期内,投标人须免费提供备品备件。
(3)投标人需提供所供设备质保期满后3年内所需的备品备件清单(含名称、规格、单价、生产厂家及产地)。
(4)设备内填加的冷媒必须满足调试要求。
1.13需提供所投标机型的计算机选型资料,至少应包含下列内容:
A生产厂家.原产地;B类型.型号;C制冷量(设计制冷/制冰工况);D制冷剂;E蒸发器(污垢系数.进出水温度.水流量.水压降.接管尺寸.工作承压);F冷凝器(污垢系数.进出水温度.水流量.水压降.接管尺寸.工作承压);H电机生产厂家.型号.技术参数;I压缩机生产厂家.型号;J启动方式;K噪音水平;L机组的能量调节范围;M机组尺寸.运输重量.运行重量;N安装底脚尺寸。
1.14离心式冷水机在运行2年内,厂家必须到现场做一次保养,保证冷水机组的正常运行。
2.冷却塔
4.1性能要求
冷却塔可提供经由CTISTD-201认证的足量热力性能,按水温降对比法求出的实测冷却能力与设计冷却能力的百分比(ηst)不得小于100%。
当冷却塔设备依照工程设计而安装在场地内,并按照操作指南进行运行时,供应商将保证其各项指标均可达到所述技术规格。
4.2框架结构
(1)冷却塔结构为方形框架结构,所有承重金属件均由进口304#不锈钢制成。
(2)冷却塔的主体结构是为了保证抵御风压为293.2kg/m2而设计的。
根据IBC2006标准,冷却塔设计抗震能力达到四类区域抗震级别,SDS=1.4g,重要因素为1.5,高于8级抗震设防烈度。
(3)主要承重镀锌钢板件的厚度大于2.5mm,驱动部件支撑梁的厚度不小于3mm。
4.3外壳面板
(1)塔体外形美观,制作精良,壳体表面光洁无裂纹,边缘整齐且厚度均匀。
(2)冷却塔体外壳面板为304#不锈钢材料,具有优秀的防腐蚀能力。
(3)每条面板接缝处用进口环保型硅胶带密封,防止空气漏入和塔内潮湿空气或水滴析出。
(4)连接壳体和框架结构的螺栓或自攻钉必须用橡胶垫密封,防止湿空气溢出冷却塔外。
(5)冷却塔的外壳还应附有原厂的标志牌,标注有制造商的名称、设备类型、出厂日期、机组的编号及其它有关的技术数据。
4.4填料和档水器
(1)填料必须是冷却塔制造商原厂生产,选用原生的绝无回收料的PVC膜片,经一次真空吸塑成型。
(2)填料应选择亲水性好、冷却效率高、通风阻力小、耐温性能好的改性阻燃型PVC材料制成,集成的档水器可有效地降低水塔的漂水率至≤0.005%。
(3)填料基片经由权威的第三方检测机构测试的氧指数不低于34,达到国家B1级难燃标准,并依ASTME84标准火焰传播速率为5。
(4)填料可在-40~55℃温度下正常工作无任何变形,片基厚度>=0.33mm,片间间隙小于18mm、顶面平整、无任何塌落和叠片现象。
(5)填料采用倾斜悬挂式安装,底部浸入水中约25mm,可提供最佳的空气与热水的接触面而产生最有效的热交换作用,并有效消除水直接落入集水盘的声音。
(6)同时具有优异的强度和韧性,长时间使用后填料表面也不会产生腐蚀和产生菌类及微生物。
(7)填料设计易于安装和取出清洗,更换时无需拆开冷却塔。
4.5进风百叶
(1)304#不锈钢进风百叶将空气顺利导入塔内,并阻止阳光直射水盘,防止水盘中滋生微生物。
(2)百叶与填料必须分离且可拆卸,便于在进风百叶侧查看空气与水的换热情况。
(3)风机旋转时,进风百叶可防止冷却水飞溅。
4.6热水盘和喷淋水分配系统
(1)冷却塔必须采用重力式布水,无额外的布水压头需求。
(2)水流从进水口进入塔内,经由304#不锈钢制成的播水器将水均匀地导向热水盘两侧,再通过限流喷嘴将水均匀地洒在填料片上。
(3)热水盘由304#不锈钢制成,正常运行时无任何渗漏,水盘上的分水孔布局合理,每个孔口内嵌360度大口径ABS工程塑料喷嘴,保证所有散水填料都能均匀受水,无死角产生。
不接受无喷嘴、采取在热水盘上钻孔、直接让水流到填料上的布水方式。
(4)包含热水盘盖在内,所有的喷淋水系统金属零件均304#不锈钢制成,兼具耐腐蚀和高强度的特点,即使在冷却塔运行期间,也可于设备外部对热水盘进行维护,为了维护人员的安全,热水盘盖的设计承重高于90kg。
(5)其他的管道,包括但不仅限于供水管、补水、溢流、排污管道及阀门,都将由其他厂家提供。
4.7冷(集)水盘
(1)由304#不锈钢制成,水盘材料厚度不低于2.5mm,其机械性能不受季节变化影响,贮水后无任何渗漏现象。
(2)水盘底板倾斜设计,以利于清洁和防止微生物滋生。
(3)集(冷)水盆的容水量及高度保证在启动循环泵后不出现水被抽空现象及停泵后不出现大量水溢流现象。
(4)集(冷)水盆设有自动给水装置及阀门、出水口、满水溢流口、排污口。
(5)多台冷却塔并联使用时,集(冷)水盆有内连通设计或在集水盆上设有安装连通管的法兰。
(6)出水口配有大面积的可取出的过滤网,过滤网材质为304#不锈钢,其孔径小于喷嘴口径,防漩涡设计可防止空气进入出水管路系统。
4.8电机
(1)采用变频电动机,以便风机在制冷系统部分负载时,采用低速运行,一方面可减低风机所产生的噪音而另一方面可节省能源。
电机防护等级为IP55,F级绝缘,可安装在潮湿的出口气流中,电机带有特殊防潮设计的线圈、轴承和轴承座。
电机采用ABB、西门子。
(2)电机能效满足IEC60034-30或GB18613-2012标准。
(3)电机适应三相电源电压范围380V±10%,频率振动范围±5%,适应25~50Hz的变频应用。
4.9风机
(1)所配的风机也应为超低噪音型风机,采用大叶幅、大偏转角、低转速、低振动设计,选用知名的超低噪音风机风机品牌,如HOWDEN、MOORFANS,或COFIMCO。
(2)冷却塔配置的超低噪音风机,静压效率应大于70%,必须提供满足冷却塔热力性能需求的风量。
(3)超低噪音风机叶片为铝合金材质,经挤压成型。
叶片轴和风机轮毂之间为十字轴活连接,方便调整叶片安装角度。
(4)超低噪音风机叶片安装角度大于15度,至多5片叶片,转速低于290rpm。
(5)风扇的叶片出厂前由冷却塔制造商在工厂做好平衡测试并以显着的方式标记叶片的相对安装位置,以求其能按照设计条件获得规定效率的空气流量和达到规定噪声指标,风扇叶片安装角度在现场可调。
4.10驱动系统
(1)标准的驱动系统采用皮带传动,选用知名品牌皮带,如MITSHUBOSHI/BANDO/GATES。
(2)V型皮带为多槽背部一体式,依据150%的电机铭牌功率设计。
不采用单槽式皮带,因其受力不均匀,且增加皮带和皮带轮的磨损。
(3)皮带由氯丁橡胶聚酯材料制成,符合GB/T1171-1996,B型一等品标准,正常使用寿命要求大于20000小时。
(4)皮带轮由防腐蚀铝合金材料制成,具有更好的耐腐蚀性,采用推锁式设计,使驱动系统的维护工作大大简化。
4.11风机轴
风机轴须用实心经打磨及抛光的钢材制造,通过锥形衬套与风机叶片固定。
表面须经防锈处理,并在轴的非工作面上由原厂加上防锈保护涂层。
4.12风机轴承
(1)风机和风机轴由设计寿命L10>80,000小时的球轴承支承,轴承必须为分体式设计,选用知名品牌如TIMKEN/FYH/FAG。
(2)轴承自带润滑脂加注嘴,并由防潮保护密封护套包裹,应具有自校直,注油量少,经久耐用,维护方便,且维护成本极低的特点。
(3)一体式锥形轴承座因注油量大,任一个轴承损坏则需更换整个轴承座,故障率高和维护不方便等缺点,故不接受一体式锥形轴承座的设计。
4.13风筒和风机防护网
(1)风筒为304#不锈钢制成,以减少风机顶部叶片尺寸,优化的工程设计降低气流阻力,确保风机高效运行。
(2)风机所产生的最大噪音功率级不能超越在设备规格表内所示的分贝音级要求。
如需要,供货商还须负责供应及安装消声设备以满足有关要求。
另,风机应具有足够的静压以备增加消声设备时仍可保持原设计的散热量。
(3)风扇防护网采用热浸镀锌钢材料,防止落叶或其它异物进入冷却塔损坏风机。
4.14检修门
(1)冷却塔面板侧配有宽大的检修门,由304#不锈钢制成,可供一人自由通行;
(2)检修门应向内开,不占用塔外公共空间,
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