电力技术交底.docx
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电力技术交底
CompanyDocumentnumber:
WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电力技术交底
资质证书行业、等级:
编号:
1工程内容建设说明
项目建设地点
本次设计涉及查干工程区、西力吐工程区、创业工程区;瑞良工程区、英华工程区、前大岗工程区,共计6个工程区。
项目基本情况和内容
英华项目片区实施打水源井20眼,配备20台变压器,变压器型号为S11-M-30/10,配电箱20台,隔离开关20组,跌落式熔断器20组,机井控制箱20台。
架设10KV高压输电线路公里,低压架设公里。
前大纲项目片区实施打水源井7眼,配备2台变压器,变压器型号为S11-M-50/10和S11-M-63/10,配电箱2台,隔离开关2组,跌落式熔断器2组,机井控制箱7台。
架设10KV高压输电线路公里,低压架设公里。
查干项目片区新建3座泵站,泵站1配备1台变压器,变压器型号为S11-M-200/10,授电电柜1台,电机柜1台,站用柜1台,补偿柜1台,隔离开关1组,跌落式熔断器1组,采用高压计量,户外真空开关一台,低压电缆YJLV22-12(3*150+1*170)地埋53m。
泵站2配备1台变压器,变压器型号为S11-M-200/10,授电电柜1台,电机柜1台,站用柜1台,补偿柜1台,隔离开关1组,跌落式熔断器1组,采用高压计量,户外真空开关一台,低压电缆YJLV22-12(3*150+1*170)地埋67m。
泵站3配备1台变压器,变压器型号为S11-M-160/10,授电电柜1台,电机柜1台,站用柜1台,补偿柜1台,隔离开关1组,跌落式熔断器1组,采用高压计量,户外真空开关一台,低压电缆YJLV22-12(3*150+1*170)地埋67m。
架设10KV高压输电线路公里。
创业项目片区新建1座泵站,配备1台变压器,变压器型号为S11-M-160/10,授电电柜1台,电机柜1台,站用柜1台,补偿柜1台,隔离开关1组,跌落式熔断器1组,采用高压计量,户外真空开关一台,低压电缆YJLV22-12(3*150+1*170)地埋40m。
架设10KV高压输电线路公里。
瑞良项目片区新建1座泵站,配备1台变压器,变压器型号为S11-M-100/10,授电电柜1台,电机柜1台,站用柜1台,隔离开关1组,跌落式熔断器1组,采用高压计量,户外真空开关一台,低压电缆YJLV22-13*150+1*170地埋40m。
架设10KV高压输电线路公里。
西立吐项目片区新建1座泵站,配备1台变压器,变压器型号为S11-M-200/10,授电电柜1台,电机柜1台,站用柜1台,补偿柜1台,隔离开关1组,跌落式熔断器1组,采用高压计量,户外真空开关一台,低压电缆YJLV22-12(3*150+1*170)地埋40m。
架设10KV高压输电线路公里。
2施工技术要求
依据本工程设计方案和相应施工技术规范,对施工过程的每一道工序中的各种情况应及时详细记录,在上一分部工程验收合格后,方能进行下一部分工程的施工。
施工单位应严格按照施工图纸和文件以及相应的规程规范施工,如遇到与设计文件不符的情况发生时,必须及时与设计、监理单位取得联系,以制定处理措施,不得擅自处理。
线路架设
本项目电力工程为10kv和380v架空配电线路的导线架设安装工程。
工程内容包括:
1)放线、2)紧线、3)绝缘子绑扎、4)搭接过引线、引下线等。
2.1.1放线
将导线运到线路首端(紧线处),用放线架架好线轴,然后放线。
1)放线过程中,应对导线进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。
当导线发生下列状况、应采取相应措施。
①当导线在同一处损伤,同时符合下列情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修:
a单股损伤深度不小于直径1/2。
b钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%。
c单金属绞线损伤截面积小于4%。
②当导线在同一处损伤状况超过以上范围时,均应进行补修。
补修做法应符合施工及验收规范的规定。
2)导线直避免接头,不可避免时,接头应符合下列要求:
①在同一档路内,同一根导线上的接头不应超过一个。
导线接头位置与导线固定处的距离大于,当有防震装置时,应在防震装置以外。
②不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。
③当导线采用缠绕方法连接时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷。
④当导线采用钳压管连接时,应清除导线表面和管内壁的污垢。
连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂,用细钢丝刷清除表面氧化膜,保留涂料,进行压接。
压口数及压口位置,深度等应符合规范规定。
3)1kV以下线路采用绝缘线架设时,放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。
2.1.2紧线
1)在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。
裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时,应缠铝包带,缠绕方向与导线外层绞股方向一致,缠绕长度超出接触部分30mm。
2)绑扎用的绑线,应选择与导线同金属的单股线,其直径不小于2mm。
3)绝缘子安装应符合下列规定:
①安装应牢固、连接可靠、防止积水。
②安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
③绝缘子裙边与带电部位间隙不小于50mm。
4)悬式绝缘子安装、还应符合下列规定:
①与电杆、导线金具连接处,无卡压现象。
②耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。
③悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。
两边线应由内向外,中线应由左向右穿入。
5)在首端杆上,挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。
先将两边线用人力初步拉紧,然后用紧线器或倒链紧线。
观测导线弛度达到要求后,将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头(裸铝导线应缠吕包带),最后,平衡绷起其它导线,注意调整好各导线的弛度,并找平。
①导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求。
②导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。
同档内各相等线弧垂宜一致,在满足弧垂允许误差规定时,各相间弧垂的相对误差,不超过200mm。
2.1.3绝缘子绑扎
直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎,应先由直线角度杆或中间杆开始,然后逐个向两端绑扎。
针式绝缘子绑扎应符合下列要求:
1)直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。
2)直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定,导线本体不应在固定处出现角度。
3)高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内,并绑双十字;低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内,可绑单十字。
2.1.4搭接过引线、引下线
在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。
搭接过引线、引下线应符合下列要求:
1)过引线应呈均匀弧度、无硬弯;必要时应加装绝缘子。
2)搭接过引线、引下线,应与主导线连接,不得与绝缘子回头绑扎在一起;铝导线间的连接一般应采用并沟线夹,但70mm2及以下的导线可以采用绑扎连接。
3)铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹,或有可靠的过渡措施。
4)10kV线路采用并沟线夹连接过渡引线时,线夹数量不少于2个:
连接面应平整,光洁,导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜,涂电力复合脂。
5)l~10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间,安装后的净空距离不小于300mm;1kV以下线路不小于150mm。
6)线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,l~10kV时,不小于200mm;1kV以下时,不小于100mm。
7)1kV以下线路采用绝缘导线时,接头应符合现行国家规范规定,并应进行绝缘包扎。
8)架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。
在新建线路每基开关杆上装设1组氧化锌避雷器,杆下敷设环型水平接地体。
在部分电杆上装设绝缘接地线夹(停电检修挂接地线用)。
杆上变电台安装
2.2.1基本要求
1)杆上变电台主要包括单杆变电台和双杆变电台,具体设置按施工台帐和技术通知单。
2)杆上变电台位置定位必须由技术人员现场确认,作业人员不得随意定位。
3)不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。
2.2.2技术标准
1)柱上式变压器台底部距地面高度,不应小于2.5m。
其带电部分,应综合考虑周围环境等条件。
2)变压器台的引上线、引下线和母线应采用多股铜芯绝缘线,其截面积应按变压器的额定电流选择,且不应小于16mm2。
3)变压器的一次、二次侧应装设相适应的电气设备。
一次侧熔断器装设的对地垂直距离不应小于4.5m,二次侧熔断器或断路器装设的对地垂直距离不应小于3.5m。
各相熔断器水平距离:
一次侧不应小于0.5m,二次侧不应小于0.3m。
4)配电变压器应选用节能系列变压器,其性能应符合现行国家标准。
2.2.3质量要求
1)设备上的瓷件表面应光洁,无裂纹、破损等现象。
应有的零部件齐全。
铸件不应有裂纹、锈蚀。
2)设备的台架、支架安装牢固,安装方式符合要求。
3)杆上变压器安装后,倾斜不大于台架根开的1%,一、二次引线排列整齐,绑扎牢固,接地可靠,接地电阻值符合规定。
杆上隔离开关安装
2.3.1基本要求
1)不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。
2)接地装置应符合“接地装置技术交底书”要求。
2.3.2技术标准
1)一般情况下,隔离开关分闸时,宜使静触头带电。
特殊情况按技术要求执行。
2)隔离开关引线采用螺栓型铜铝过渡设备线夹。
型号选用如下:
导线
LGJ-35
LGJ-50
LGJ-70
LGJ-95
LGJ-120
LGJ-150
设备线夹
SLG-1A
SLG-1A
SLG-2A
SLG-2A
SLG-3A
SLG-3A
3)操作手柄距地面高度1.2m。
且应加锁。
2.3.3质量要求
1)隔离开关上的瓷件表面应光洁,无裂纹、破损等现象。
应有的零部件齐全。
铸件不应有裂纹、锈蚀。
2)隔离开关的托架安装牢固,操作杆应校直,安装方式符合要求。
3)隔离开关瓷件与引线的连接可靠。
操作机构动作灵活。
4)三相联动隔离开关的动作不同期值不应大于5mm。
2.3.4注意事项
1)运输、安装过程中,注意保护瓷体不被损坏。
2)高空作业注意系好安全带,上下工具、材料传递应用绳子,严禁抛掷。
3)所有作业人员必须佩戴安全帽,作业范围内,严禁外人入内。
杆上跌落式熔断器安装
2.4.1基本要求
1)凡在10KV分歧处需加设跌落式熔断器。
2)跌落式熔断器上的绝缘表面应光洁,无破损等现象。
应有的零部件齐全。
3)不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。
4)技术文件资料交由技术人员保管。
2.4.2技术标准
1)安装时应将熔体拉紧,大约25N的拉力。
2)变压器的跌落式熔断器上下引线标准:
3)跌落式熔断器熔丝的选择:
容量在100KVA及以下者,高压侧熔丝按变压器额定电流的2~3倍选择,容量在100KVA及以上者,高压侧的熔丝按变压器的额定电流的~2倍,变压器低压侧的熔丝(片)或是断路器长延时整定值按变压器的额定电流选择。
2.4.3质量要求
1)跌落式熔断器安装在横担上应牢固可靠,不能有晃动现象。
2)跌落式熔断器转轴光滑灵活,熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。
3)跌落式熔断器熔管轴线与铅垂线交角为15°~30°,熔断器水平相间距离不小于0.5m,且排列整齐。
4)跌落式熔断器操作灵活可靠,接触紧密。
和熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。
5)跌落式熔断器上下引线压紧,与线路导线的连接紧密可靠。
2.4.4注意事项
安装调整过程中,注意保护周围其他设备不被损坏。
杆上避雷器安装
2.5.1基本要求
1)杆上避雷器主要安装于变压器杆上和电缆终端杆上。
2)不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。
2.5.2技术标准
1)变压器杆上避雷器引上线采用BX-500V-25mm2,引下线采用LJ-35mm2。
2)电缆终端杆上避雷器引上线采用BLX-500V-35mm2,引下线采用LJ-35mm2。
3)变压器杆上避雷器引上线,一端铜线鼻子与避雷器连接,另一端异径铜并沟线夹与跌落式熔断器引上线连接。
引下线一端铜铝过渡线鼻子与避雷器连接,另一端铝并沟线夹与接地引下线连接。
4)电缆终端杆上避雷器引上线,一端铜铝过渡线鼻子与避雷器连接,另一端异径铝并沟线夹与导线连接。
引下线一端铜铝过渡线鼻子与避雷器连接,另一端铝并沟线夹与接地引下线连接。
2.5.3质量要求
1)避雷器上的绝缘层表面应光洁,无裂纹、破损等现象。
应有的零部件齐全。
2)避雷器支架安装牢固,安装方式符合要求。
3)避雷器引线短而直,连接紧密。
4)避雷器与电器部分连接,不应使避雷器产生外加应力。
5)避雷器引下线接地可靠,接地电阻符合规定。
电缆头制作与安装
1)电缆终端头与中间接头制作时,应严格遵守制作工艺规定,操作人员应具备操作资格。
2)电缆附件到达现场应进行检查,采用的电缆附件规格与电缆一致,零部件完整齐全,其规格型号符合设计要求。
3)室外电缆头制作,当空气相对湿度超过70%时,应停止施工。
并不得在雾、雨中施工。
在室内进行电缆头制作时,应具备消防器材。
接地装置安装
2.7.1基本要求
1)工作接地接地电阻4Ω,保护接地接地电阻10Ω,重复接地接地电阻10Ω,雷电保护接地接地电阻4Ω。
防静电接地接地电阻30Ω。
2)接地极设置:
接地电阻4Ω一般情况设4极接地极,接地电阻10Ω一般情况设2极接地极。
特殊地质根据大地电阻率加设接地极。
3)远动装置的直流接地、交流接地和保护接地应分开,但也可分别连接在同一接地网,连接应牢固可靠。
4)电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
5)接地极制作参见03D501-4“埋地的角钢接地极安装”图。
其中接地线改用—40×4镀锌扁钢,接地引出线采用φ10镀锌圆钢,长度预留4m。
2.7.2技术标准
1)接地体装置导体材料:
垂直接地体采用∠50×5×2500镀锌角钢,水平接地体采用—40×4镀锌扁钢,接地引出线采用φ10镀锌圆钢,长度预留6m。
2)主干接地引下线及中间过渡接地引下线均采用LJ-35铝绞线。
3)一般情况接地体埋设深度800mm,农耕田或防雷接地的接地干线经人行通道处埋设深度不应小于1m,宽度500mm。
4)电杆处接地体引出线一类采用PVC硬质管加以保护,规格为DN32,δ=,L=2200mm。
安装尺寸地面以下200mm,地面以上2m,用φ镀锌铁线与电杆绑扎牢固。
5)中间过渡接地引下线一端采用铝或铜铝过渡线鼻子与设备或横担、托架、支架等连接,另一端采用铝并沟线夹与接地主干引下线连接。
6)接地体焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:
扁钢为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。
圆钢为其直径的6倍,且双侧焊接。
圆钢与扁钢连接为圆钢直径的6倍。
扁钢与角钢焊接,应紧贴角钢外侧两面,上下两面施焊。
焊接接头均应有防腐措施。
2.7.3质量要求
1)接地引下线在敷设前应先矫正,不应有高低起伏及弯曲等现象。
2)接地极沟回填应选取好土,以改善接地极与土壤的接触情况。
3)垂直接地体应垂直打入土中,保证接地极与土壤接触紧密。
4)引下线和引出线的连接必须牢固可靠,且引下线不得与拉线、拉线抱箍相连接。
5)接地体焊接时,焊接应牢固无虚焊,焊接部位应防腐处理。
2.7.4注意事项
1)接地极敷设应尽量选择土壤电阻率好的地段敷设。
2)打入接地极前,应进行地下电缆和管道的调查。
施工时注意保护地下电缆和管道。
3)为避免将接地极顶部打裂,施工时应在顶部套上保护帽,再行打入。
4)接地极打入时,注意人身安全。
导线选择及要求
2.8.1导线选择
导线一般选用LGJ型钢芯铝铰线或LGJ-50/8型钢芯铝铰线,导线特性参数见表和。
表LGJ型钢芯铝铰线
导线型号
项目
LGJ-70/10
综合截面积(mm2)
计算外径(mm)
铝股数/每股直径(股/mm)
6/
钢股数/每股直径(股/mm)
1/
弹性模量(Mpa)
79000
线膨胀系数(1/℃)
23×10-6
拉断力(破坏张力)(N)
23390
单位重量(kg/km)
直流电阻不大于(Ω/km)
长期容许电流(A)
255
交货长度不小于(m)
2000
表LGJ-50/8型钢芯铝铰线
导线型号
项目
LGJ-50/8
综合截面积(mm2)
计算外径(mm)
铝股数/每股直径(股/mm)
6/
钢股数/每股直径(股/mm)
1/
弹性模量(Mpa)
79000
线膨胀系数(1/℃)
23×10-6
拉断力(破坏张力)(N)
16870
单位重量(kg/km)
直流电阻不大于(Ω/km)
长期容许电流(A)
212
交货长度不小于(m)
2000
2.8.2导线对地及被跨越物距离
导线对地及被跨越物距离应符合中华人民共和国电力行业标准DL/T601—1996《架空绝缘配电线路设计技术规程》要求。
导线对地及被跨越物距离要求详见表2.8.3
表绝缘线在最大弧垂时,对地面及跨越物的最小垂直距离单位:
(m)
线路经过地区
线路电压
线路经过地区
线路电压
中压
低压
中压
低压
繁华市区
至电车行车线
一般城区
至河流最高水位(通航)
交通困难地区
至河流最高水位(不通航)
至铁路轨顶
与索道距离
城市道路
人行过街桥
表2.8.4线与街道行道树之间的最小距离单位:
(m)
最大弧垂情况下的垂直距离
最大风偏情况下的水平距离
中压
低压
中压
低压
表2.8.5绝缘线与弱电线路的最小距离单位:
(m)
类别
中压
低压
垂直距离
水平距离
表2.8.6绝缘线与绝缘线之间交叉跨越最小距离单位:
(m)
线路电压
中压
低压
中压
低压
电杆及基础
电杆采用B-190-12钢筋混凝土电杆,应符合中华人民共和国电力行业标准GB396—84《环形钢筋混凝土电杆》标准,本工程配电线路采用非预应力水泥杆。
交通路口、无法安装拉线的电杆采用钢管杆。
1)电杆布置
①工程区的10kV配电线路电杆选择为φ190×12000mm水泥电杆,直线杆、分支杆、耐张杆、转角杆均为单杆架设,档距50m,1km设置21个电杆;低压380V线路电杆选择为φ190×10000mm水泥电杆,档距40m~50m,1km设置24个电杆;
②每个变压器台采用2根电杆支撑,
③靠近水源井的电杆,距水源井位的控制距离为3m~5m。
2)电杆埋设深度
电杆埋设深度应符合表的要求。
表电杆埋设深度表单位:
(m)
杆长
8
9
10
11
12
13
15
18
埋深
~
采用卡盘时,应符合下列规定:
1)卡盘上口距地面不应小于0.5m;
2)直线杆:
卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设;
3)承力杆:
卡盘埋设在承力侧。
3备注
建设单位应建立健全完善的工程建设奖惩制度,严格遵守国家现行的水利基础建设程序,实行监理工程师制度,施工单位应严格按照图纸和施工技术要求、招标文件及国家现行规程规范的要求施工,发现与设计图纸不符的地方,应及时与监理工程师沟通,对隐蔽工程必须进行现行阶段验收,经监理工程师确认后,方可进行下一道工序施工。
本要求的未尽事宜,参照下列标准、规范、规程执行:
1)吉林省电力有限公司《中低压配电网建设与扩建设计技术规范》(Q/JD-1-22-2000);
2)国家建设部《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007);
3)《架空配电线路设计技术规程》(SDJ206-1987);
4)国电《架空绝缘配电线路设计技术规程》(DL/T601-1996);
5)《农村电力网规划设计导则》(DL/T5118-2000);
6)国家电网公司典型设计10KV及以下分册(2006);
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