矿山井筒工程施工组织设计.docx

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矿山井筒工程施工组织设计

风井井筒

施

工

组

织

设

计

目录

第一章工程概况

一、工程概况

二、编制依据

三、交通地理位置

四、地形、地貌及气候条件

五、水文地质

第二章开工前的准备工作

一、技术准备

二、施工队伍准备

三、施工现场准备

四、设备材料的准备

五、临时锁口

第三章施工方案的选择

一、表土段施工方案

二、基岩段施工方案

三、与井筒相连接的相关工程施工方案

第四章施工工艺

一、采用“四新”加快施工速度

二、井颈段施工

三、基岩段施工

四、与井筒连接的工程施工

五、施工中的关键技术（关键部位）

第五章施工辅助系统

一、提升系统

二、井筒悬吊设施及施工辅助系统

三、井口地面辅助设施

第六章施工组织与管理

一、施工组织管理机构

二、井筒劳动组织安排

第七章施工进度计划与进度控制

一、工期安排与进度控制

二、工期保证措施

第八章施工安全技术措施、灾害预防措施及安全体系

一、安全管理措施

二、施工技术安全措施

三、灾害预防及冬雨季施工措施

第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系

第十章文明施工及环境保护措施

第十一章附图、表

第一章工程概况

一、工程概况

1、主要技术特征

井口座标：

X=0.000

Y=0.000

Z=0.000m

井筒落底标高：

0.000m

井筒全深：

*m

断面积：

表土段：

S掘=*m2,S净=*m2

基岩段：

S掘=*m2，S净=*m2

永久支护：

C30砼

井筒涌水量：

5m3h

瓦斯情况：

高瓦斯

围岩类别：

4~6

2、工程内容

序号

名称

断面（m2）

长度

m

掘进体积

（m3）

砼消耗量

（m3）

钢筋

（kg）

净

掘

1

锁口

33.2

46.6

5.00

233.00

67.00

2

圈梁

33.2

46.6

1.20

55.92

16.08

1820

3

井颈

33.2

46.6

23.80

1109.08

318.92

4

井身

33.2

43.0

446.80

19212.40

4378.64

5

井底

33.2

46.6

6.70

312.00

89.78

计

483.50

20922.62

4870.42

二、编制依据

1、招标文件；

2、风井井筒、风硐、安全出口平、剖、断面图；

3、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，MT；

4、《煤矿安全规程》；

5、《煤矿建设井巷工程定额》、《煤炭建设井巷工程辅助费综合预算定额》。

三、交通、地理位置

四、地形、地貌及气候条件

本区属于典型的大陆性气候，春季风大雨少，夏季炎热干燥，秋季温暖湿润，冬季寒冷少雪。

一年四季分明，主导风向为西风，冻土深度0.8m。

五、水文地质情况

本区城内根据标书介绍，水文地质条件较为简单，涌水量按5m3（开挖后视土质情况调整）。

净直径7.7m，砌筑240mm厚砖临时井壁，临时锁口底部为钢筋砼圈梁，砌筑时搭设平台砌壁，采用井圈挂木背板临时支护。

锁口完毕后搭设封口盘，封口盘由盘梁、盘面板、井盖门等钢木结构组成，井盖门周围设置栅栏。

第三章施工方案的选择

在该风井井筒施工中优选最佳施工方案，实现安全、快速、优质的目的，最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照ISO-9001质量体系程序运行，确保施工的每一个阶段，每一个环节，每一道工序都处于受控状态，确保工程质量全优。

一、表土段施工方案

表土段掘进采用小型挖掘机，两套单钩提升、金属组合模板砌壁，输料管下砼。

二、基岩段施工方案

采用FJD9型伞形钻架凿眼，HZ-4型抓岩机，两套单钩提升，整体金属模板砌壁，输料管下砼。

三、与井筒相连接的相关工程施工方案

与井筒相连接的相关工程的施工方案采用普通钻爆法掘进，抓岩机、吊桶出矸。

第四章施工工艺

严格按照ISO-9001质量体系进行运行，保证工程施工的每一阶段，每一个环节，每一道工序处于受控状态，确保工程质量全优。

一、采用“四新”加快施工速度

1、新工艺

施工中采用HZ-4型大抓岩机、吊桶JK-2.511.5型和JK-2.011.5型提升机，砼集中搅拌站，座钩式自动翻矸，自卸式汽车排矸等配套的机械化作业新工艺。

2、新技术

采用中深孔光面、光底、减震弱冲爆破，采用自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统，采用对旋式局部通风机，新型煤矿通讯与信号装置，通讯指挥联络、调度等新技术。

3、新材料

采用高照度DGC175127型隔爆投光灯，具有抗水、抗杂散电流的毫秒电磁雷管，T220号岩石水胶炸药等新材料、新设备。

二、井颈段施工

井筒表土段及风化带施工，采用掘砌混合作业，小型挖掘机掘进、装土，1.5m3、2m3吊桶排土，段高根据土层稳定性控制在1~3m。

金属组合模板砌壁，砼搅拌系统制做砼，φ159mm输料管下砼。

临时支护采用井圈木背板临时支护法，永久支护为600mm厚C30砼。

三、基岩段施工

根据井筒技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套掘砌、混合作业方式施工，选用JK-2.011.5和JK-2.511.5型提升机，1.5m3、2m3吊桶，FJD9型伞钻，HZ-4型抓岩机，生产能力较大的JS500型砼搅拌系统，8T自卸式汽车排矸。

形成提升、抓岩、排矸、支护机械化作业线。

1、钻眼爆破

采用FJD9型伞钻，直径φ22×108mm环形肩中空六角高强度合金钎杆，φ42mm“一”字形钻头钻眼，直眼分段挤压式掏槽，炮眼深3.0m，严格按爆破图表进行操作，打眼人员定人、定铅、定眼位、定时间、定质量、定数量分区域进行操作，9台风钻同时从周边向中心打眼，T220号岩石水胶炸药1.3.5.7段电磁雷管，正向装药，串并联线，高频发爆器起爆。

2、抓岩排矸

选用2m3和1.5m3吊桶提升，双单钩提升，提升能力分别为15.55m3砌壁砼采用溜砼管下砼，对称浇注，采用ZNQ－50型插入式高频砼振捣器，振捣砼。

四、与井筒连接工程的施工

安全出口、引风道与井筒锁口外壁同时施工2m，然后将峒口采用砌240mm砖墙封闭。

总回风巷与井底相连接处，把总回风巷口预留即可。

壁座施工时另行编制安全技术措施。

五、施工中的关键技术（关键部位）

1、临时排水

井筒一般涌水量为5m3，钻孔穿过煤层全厚，在井筒工作面至少布置3个钻孔，经过检验工作面无突出危险时，实施震动放炮揭煤，并加强过煤段支护。

第五章施工辅助系统

一、提升系统

1、凿井井架

井筒施工使用Ⅲ型临时凿井井架

2、提升方式及设备

提升机选用JK－211.5和JK－2.511.5型绞车，分别配1.5m3、2.0m3吊桶，钢丝绳为φ26.5mm，天轮为2.5m。

3、出矸参数

抓岩机选用HZ—4型生产能力28m3，上层为保护盘，下层盘为施工操作盘，吊盘直径为6.1m，操作盘下为伞形钻架和抓岩机。

2、通风工作

选用BSDF2×15KW对旋式局部通风机，采用φ700mm胶质风筒。

3、井下照明

采用DGC175127型隔爆投光灯，投光距离40m。

4、供电

电源由建设方提供的6KV变电所引出。

主提升绞车直接采用6KV供电,设置S50060.4kv和KS-31560.69kv型矿用变压器和照明信号综合保护，分别供井下动力、信号、照明等用电。

5、压风

压风机MLGF-208G螺旋杆式移动压风机两台，总排气量为40m3mm，直径φ100mm压风管路送至井下工作面。

6、供水

由地面30m3大小箱提供施工及生活用水。

三、井口地面辅助设施

1、JS500型砼搅拌站一座，生产能力为≥25m3，采用角钢固定，便于下放铅垂线，保证误差在5mm以内，并定期检查。

测量时，在封口盘空处设置一小型绞车，钢丝绳经过井筒中心角钢下放至井底。

3、通讯与信号

井上、下采用KJX-SX-1型煤矿通讯与信号装置，进行联络。

第六章施工组织与管理

一、施工组织管理机构

二、井筒劳动组织安排

单位

工种

人数

单位

工种

人数

单位

工种

人数

综

合

队

队长

1

辅

助

队

排矸

5

管

理

人

员

经理

1

书记

1

机修工

4

副经理

2

技术员

1

绞车工

8

工程师

1

材料员

1

压风工

4

考勤工资

1

打眼工

14

变电工

2

计划

1

放炮工

4

搅拌站

3

财务

1

看盘工

4

安检调度

2

信号，把钩工

4

材料

1

抓岩司机

4

保卫

1

出矸砌壁

16

食堂

5

质检员

4

锅炉澡堂

2

其他

16

地测

2

小计

70

26

20

合计

70+26+20=116

第七章施工进度计划与进度控制

一、工期安排与进度控制

1、施工准备工作（平整场地、立井架、安装绞车、锁口、安全出口、引风道、大临工程等）50天

2、井筒施工250天（月进度75M）

3、清理验收整理资料5天

总工期为50天+250天+5天=305天

二、工期保证措施

1、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。

2、认真编制分项施工技术措施，为施工提供技术保证，协调好大临工程与井筒施工平行作业。

3、加强设备的维修和保养。

4、做好交接班工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。

5、推广使用新技术、新设备、提高施工速度。

6、实行工期包干与效益挂钩，在保证质量、安全的前提下，奖快罚慢。

7、定期召开井口施工会，解决存在问题，调整有关要素。

第八章施工安全技术措施灾害预防措施及安全体系

一、安全管理措施

1、队伍上岗前进行安全技术交底及全员安全培训。

2、认真落实项目安全生产责任制，认真执行企业标准化标准。

3、安监部门不定期地进行安全生产检查，对安全隐患及“三违”现象，认真查处定期整改。

4、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》。

安全保证体系

实线工作反馈虚线信息反馈

二、施工技术安全措施

1、打眼工要认真学习贯彻执行公司打眼工岗位操作规程。

2、爆破工作认真学习贯彻执行《煤矿安全规程》第七章第三节井下爆破的有关规定。

3、施工现场配置的各类配电箱，必须有防雨防雪保护，并符合质量标准化标准。

4、有专人负责对吊挂系统的日常检查维护工作，并做好记录确保生产正常运作。

5、井口及井上下各盘孔要封闭严密，对井口周围以及井壁上的悬浮杂物要及时清理干净，以免坠物伤人。

6、吊桶上下人员时要戴好保险带，上下罐时不准乱抢乱跳，下放材料或爆破物品不准与人员混装，下放长料时，一定要捆牢，绑紧下放重物构件时，每班要有专人负责，检查绳扣连接是否牢固悬挂是否正确安全可靠。

7、严禁酒后上岗。

三、灾害预防及冬雨季施工措施

1、成立以项目经理、甲方工程师，监理为首的抗突发性灾害领导组，及青年抗灾突击队，并培训演练，统一协调，统一指挥，做到召之即来，来之能战，战之能胜。

2、冬雨季施工措施

雨季做好防洪防地质灾害工作，冬季做好防雪、防冻、防滑、防火、防煤气中毒工作，并做好相应的物质准备工作。

3、做好井下“一通三防”工作

第九章工程质量检测管理措施和质量保证体系

1、确定质量目标，服从监理，甲方工程师的检查监督指导工作，完善内部管理机制，确保工程质量合格率100%。