脱硫除灰输煤专业特殊点检标准.docx
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脱硫除灰输煤专业特殊点检标准.docx
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脱硫除灰输煤专业特殊点检标准
大雨天气特殊点检标准
设备(装置)名称
斗轮机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
轮斗机构
轮斗底板
积煤
轮斗底板活动灵活,无卡塞。
大轴处无积煤
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
2.
限位开关
限位开关包扎情况
包扎良好
D1
S3
D1
目视
3.
司机室
屋顶、门窗
雨刷
屋顶、门窗无漏水
雨刷活动灵活,无卡塞
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
4.
上下部电气室
屋顶、门窗
屋顶、门窗无漏水
D1
S3
D1
目视
5.
电机
接线盒
密封严密
D1
S3
D1
目视
6.
行走轨道
行走轨道
轨道上无积煤
煤场堆煤距离轨道2米
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
7.
滚筒
滚筒下
无积煤
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
8号输煤皮带
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
输煤皮带
皮带跑偏
上煤时皮带上无积水、跑偏
D1
S3
D1
目视
2.
尾部滚筒
滚筒
尾部滚筒处无积煤
D1
S3
D1
目视
3.
调偏托辊
托辊
调偏托辊完好,回转灵活
D1
S3
D1
目视
4.
刮煤器
清扫装置
与皮带密贴严密,弹簧完好,钢管无变形弯曲,附件连接可靠
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
汽车采样机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
进料皮带
跑偏
皮带不跑偏
D1
S3
D1
目视
2.
弃料皮带
跑偏
皮带跑偏
D1
S3
D1
目视
3.
采样头
积煤
无积煤,转动灵活
D1
S3
D1
目视
4.
防护罩
是否完整
完整、防护罩安装牢固
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
火车采样机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
进料皮带
跑偏
皮带不跑偏
D1
S3
D1
目视
2.
弃料皮带
跑偏
皮带跑偏
D1
S3
D1
目视
3.
采样头
积煤
无积煤,转动灵活
D1
S3
D1
目视
4.
防护罩
是否完整
完整、防护罩安装牢固
D1
S3
D1
目视
5.
端子箱
无滲水,包扎完好
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
1号煤沟
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
煤沟
防洪沟
完好,无缺口
D1
S3
D1
目视
2.
皮带
跑偏
皮带上无积水、不跑偏
D1
S3
D1
目视
3.
煤箅子
煤箅子
完好,无缺损
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
灰渣泵房
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
排污泵、潜水泵
运转情况
声音
管道
目视排水正常
无异音
无泄漏
W1
W1
W1
S1
S1
S1
W2
W2
W2
试运、目视
耳听
目视
2.
防汛砂池
砂池
砂池无破损,池内防汛砂无缺少
W1
S1
W2
目视
设备(装置)名称
除灰泵房
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
排污泵、潜水泵
运转情况
声音
管道
目视排水正常
无异音
无泄漏
W1
W1
W1
S1
S1
S1
W2
W2
W2
试运、目视
耳听
目视
2.
防汛砂池
砂池
砂池无破损,池内防汛砂无缺少
W1
S1
W2
目视
设备(装置)名称
沃曼泵房
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
排污泵、潜水泵
运转情况
声音
管道
目视排水正常
无异音
无泄漏
W1
W1
W1
S1
S1
S1
W2
W2
W2
试运、目视
耳听
目视
2.
防汛砂池
砂池
砂池无破损,池内防汛砂无缺少
W1
S1
W2
目视
设备(装置)名称
水力除灰管道
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
除灰管道
管线、支墩
不漏灰、支墩无塌陷
W1
D2
目视
大雪天气特殊点检标准
设备(装置)名称
斗轮机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
轮斗机构
轮斗底板
积煤
轮斗底板活动灵活,无卡塞。
大轴处无积煤
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
2.
限位开关
限位开关包扎情况
包扎良好
D1
S3
D1
目视
3.
司机室
屋顶、门窗
雨刷
屋顶、门窗无漏水
雨刷活动灵活,无卡塞
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
4.
上下部电气室
屋顶、门窗
屋顶、门窗无漏水
D1
S3
D1
目视
5.
电机
接线盒
密封严密
D1
S3
D1
目视
6.
行走轨道
行走轨道
轨道上无积煤
煤场堆煤距离轨道2米
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
7.
滚筒
滚筒下
无积煤
D1
S3
D1
目视
8.
悬臂皮带
皮带头尾部滚筒、拉紧装置改向滚筒
皮带不冻在滚筒上
D1
S3
D1
目视
9.
尾车皮带
皮带头尾部滚筒、拉紧装置改向滚筒
皮带不冻在滚筒上
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
8号输煤皮带
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
输煤皮带
皮带跑偏
上煤时皮带上无积雪、跑偏
D1
S3
D1
目视
2.
尾部滚筒
滚筒
尾部滚筒处无积煤
D1
S3
D1
目视
3.
调偏托辊
托辊
调偏托辊完好,回转灵活
D1
S3
D1
目视
4.
刮煤器
清扫装置
与皮带密贴严密,弹簧完好,钢管无变形弯曲,附件连接可靠
D1
S3
D1
目视
5.
皮带
皮带头尾部滚筒、拉紧装置改向滚筒
皮带不冻在滚筒上
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
汽车采样机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
进料皮带
跑偏
皮带不跑偏
D1
S3
D1
目视
2.
弃料皮带
跑偏
皮带跑偏
D1
S3
D1
目视
3.
采样头
积煤
无积煤,转动灵活
D1
S3
D1
目视
4.
防护罩
是否完整
完整、防护罩安装牢固
D1
S3
D1
目视
5.
警铃
警铃
声光报警正常
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
火车采样机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
进料皮带
跑偏
皮带无粘煤、不跑偏
D1
S3
D1
目视
2.
弃料皮带
跑偏
皮带无粘煤、不跑偏
D1
S3
D1
目视
3.
采样头
积煤
无积煤,转动灵活
D1
S3
D1
目视
4.
防护罩
是否完整
完整、防护罩安装牢固
D1
S3
D1
目视
5.
端子箱
无滲水,包扎完好
D1
S3
D1
目视
6.
警铃
警铃
声光报警正常
D1
S3
D1
目视
大雾天气特殊点检标准
设备(装置)名称
斗轮机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
轮斗机构
轮斗底板
积煤
轮斗底板活动灵活,无卡塞。
大轴处无积煤
距离推煤机保持3米以上距离
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
上煤时推煤机距离斗轮机3米以上,专人监护
2.
限位开关
限位开关包扎情况
包扎良好
D1
S3
D1
目视
3.
司机室
雨刷
雨刷活动灵活,无卡塞
D1
S3
D1
目视
4.
上下部电气室
屋顶、门窗
屋顶、门窗完好
D1
S3
D1
目视
5.
电机
接线盒
密封严密
D1
S3
D1
目视
6.
滚筒
滚筒下
无积煤
D1
S3
D1
目视
7.
警铃
警铃
声光报警正常
D1
S3
D1
目视
大风天气特殊点检标准
设备(装置)名称
斗轮机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
夹轨器
夹轨器弹簧、行程开关
弹簧无断裂,弹簧无松动,行程开关位置正确、动作可靠
D1
S3
D1
目视、试验
风速超过六级以上斗轮机停运
2.
锚定装置
连接销轴、固定槽
销轴润滑良好,固定槽内无积煤
D1
S3
D1
目视
3.
大风报警装置
风轮、报警信号
风轮转动灵活,正确发出报警信号
D1
S3
D1
目视
4.
司机室
门窗
门窗完好,密封严密
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
8号输煤皮带
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
皮带
调偏装置
涨紧度
调偏托辊完好
皮带平整,涨紧度良好
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
2.
拉紧装置
重锤
钢丝绳完好
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
风烟道
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
风烟道
化装板
固定完好、无松动
W1
S1
D1
目视
设备(装置)名称
电除尘本体
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
电除尘本体
化装板
固定完好、无松动
W1
S1
D1
目视
设备(装置)名称
吸收塔
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
风烟道
化装板
固定完好、无松动
W1
S1
D1
目视
低温天气特殊点检标准
设备(装置)名称
仪用压缩空气设备
周期标记
S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检频次
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
冷却水系统
压力、泄漏
冷却水通畅,水压一期≮0.15Mpa、二期0.35~0.5Mpa,各部无泄漏,阀门开关灵活
D2
S2
D1
目视
2.
气水分离装置及排污装置
排污情况
排污通畅、无堵塞,阀门开关灵活、密封严密
D2
S2
D1
目视、操作
3.
干燥器
排污阀。
切换阀。
排污通畅、无堵塞,阀门开关灵活、密封严密。
切换阀动作灵活、到位。
D2
D2
S2
S2
D1
D1
目视、操作
目视、操作
4.
储气罐、缓冲罐
排污情况
排污通畅、无堵塞,阀门开关灵活、密封严密,管道保温完整。
伴热正常投入。
D2
S2
S2
D1
D1
目视、操作
目视、操作
设备(装置)名称
电除尘器
周期标记
S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检频次
点检方法
备注
1
灰斗伴热
伴热管道
疏水阀工作正常;
各灰斗伴热无泄漏。
D1D1
S1S1
D1D1
目视
目视
夏季高温天气特殊点检标准
设备(装置)名称
斗轮机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
行走机构减速箱
温度
轴承振动
动静密封面
防护罩外壳
正常运行温度60~65℃
运行正常,振动≤0.05mm
无异常、无漏渗油
完整无卡磨
D1
D1
D1
D1
S3
S3
S3
S3
D1
D1
D1
D1
测温
测振
目视
目视
2.
回转机构减速机
温度
轴承振动
减速机齿轮
动静密封面
防护罩外壳
正常运行温度45~65℃
运行正常,振动≤0.05mm
减速机内部啮合正常无杂音
无异常、无漏渗油
完整无卡磨
D1
D1
D1
D1
D1
S3
S3
S3
S3
S3
D1
D1
D1
D1
D1
测温
测振
目视
目视
目视
3.
斗轮机构减速机
温度
正常运行温度45~65℃
D1
S3
D1
测温
4.
俯仰机构
卷筒
钢丝绳
运行声音正常、无磨损。
正常运行温度60~70℃
润滑正常、无断股、断根现象
D1
D1
D1
S3
S3
S3
D1
D1
D1
目视
测温
目视
5.
悬臂机构
运行情况
皮带及接头
运行平稳正常、无异常响声、无颤动。
皮带运行平稳、不跑偏,跑偏量≤50mm;皮带无磨损、接头无翘起、断层。
D1
D1
S3
S3
D1
D1
目视
目视
设备(装置)名称
8号输煤皮带
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
减速箱
声音
振动
温度
渗油
运转正常、无异音;
无异常振动;减速机振动小于0.1mm
减速箱温度不超过65C
各结合面、轴封无渗漏;
D1
D1
D1
D1
S3
S3
S3
S3
D1
D1
D1
D1
目视
测振
测温
目视
设备(装置)名称
碎煤机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
轴承室
温度
轴承振动
动静密封面
正常运行温度60~65℃
正常运行,振动≤0.15mm
无异常、无漏渗油
D1
D1
D1
S3
S3
S3
D1
D1
D1
测温
测振
目视
2.
破碎机
筛板
完好
D1
S3
D1
目视
设备(装置)名称
仪用空压机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
空压机机体
外观
吸气软管
回油管
排气压力
排气温度
前置滤网无堵灰现象
无变形、漏气
无漏油、完整
压力6~8bar(数值以制造厂或《电力建设施工及验收技术规范》规定的优良值为准)
排气温度<100℃
D2
W2
M2
D2
D1
S2
S1
S1
S1
S1
W2
W2
M2
W2
W2
目视
目视
目视
就地抄表
就地抄表
就地抄表应翻看空压机控制面板内显示的数据
2.
油气分离器
油位
结合面、接头、气管、油管
显示在油位计中线区域
连接完好无渗油,无堵塞
D1
D1
S1
S1
W2
W2
目视
目视
3.
冷却系统
冷却水供回水门
冷却水管路
冷却器
冷却水压力
位置正常,运行中保持全开状态,阀门无渗漏。
无渗漏
无渗漏
水压一期≮0.15Mpa、二期0.35~0.5Mpa
D1
D1
W1
D2
S1
S1
S1
S2
W2
W2
W2
W2
目视
目视
目视
目视
4.
疏水阀
阀体
无泄漏,阀门开关灵活、到位;
D2
S1
W2
目视/手动疏水
5.
排气风机
排气风机工作情况
风机运转正常
无异音
D2
D2
S1
S1
W2
W2
目视
耳听
设备(装置)名称
浆液循环泵
周期标记
S–班D–天W–周M–月Q-季Y–年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检频次
点检方法
备注
点检
运行
维修
1
泵体
泵体
轴承箱体
阀门、法兰及管路各部密封点
机械密封
运行平稳无异音,运行电流不超过正常值3A。
浆液循环泵出口压力比正常值偏差在30kpa范围。
运行平稳,无异音,轴承温度≤75℃,振动≤0.07mm。
无渗漏油现象。
管道无渗漏、无腐蚀、磨损迹象,阀门动作灵活,可全开全关,无内漏、渗漏现象。
机械密封允许有少量滴水。
D2
D2
D2
D2
S1
S1
S1
S1
D1
D1
D1
D1
目视、耳听、看SIS数据
目视、仪器
目视
目视
2
减速机
本体
运行平稳,无异音,减速机温度≤90℃,振动≤0.10mm。
无渗漏油现象。
冷却水流量正常,油温、油压在正常范围内。
D1
D1
S1
S1
D1
D1
目视、手摸、仪器
目视、看就地表记
3
排风机
排风机工作状况
风机运转正常,无异音
D1
S1
D1
目视
重要活动期间、节假日特殊点检标准
设备(装置)名称
斗轮机
周期标记
S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年
序号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周期
点检方法
备注
点检
运行
维修
1.
行走机构减速箱
温度
轴承振动
动静密封面
防护罩外壳
正常运行温度60~65℃
运行正常,振动≤0.05mm
无异常、无漏渗油
完整无卡磨
两天1次
两天1次
两天1次
两天1次
S3
S3
S3
S3
D1
D1
D1
D1
测温
测振
目视
目视
2.
回转机构减速机
温度
轴承振动
减速机齿轮
动静密封面
防护罩外壳
正常运行温度45~65℃
运行正常,振动≤0.05mm
减速机内部啮合正常无杂音
无异常、无漏渗油
完整无卡磨
两天1次
两天1次
两天1次
两天1
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- 关 键 词:
- 脱硫 灰输煤 专业 特殊 点检 标准