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热工程控保护
技术论文
闵行电厂8号机组熄火不停机功能的实现
单位:
上海电力股份有限公司闵行发电厂
姓名:
王晓晖
职业(工种):
热工程控保护
2008年10月8日
闵行电厂8号机组熄火不停机功能的实现
上海电力股份有限公司闵行发电厂王晓晖
【关键词】熄火不停机;RUNBACK功能;热工保护
【摘要】通过对闵行电厂#8机组熄火不停机保护的改进实践,分析总结了新华XDPS—400分散控制系统和DEH--ⅢA型数字纯电调一体化系统在组态过程中的实际应用。
【引言】锅炉熄火((MFT)严重影响火电厂机组安全运行和经济效益。
为保证锅炉安全泄压和充分利用锅炉蓄热,闵行电厂#8机组实施了熄火不停机保护的改进。
本文就熄火不停机保护的实施条件;运行措施;DCS组态进行介绍,以供同行进行探讨,并对其进行改善。
我厂#8机组自2005年大修改造以来多次发生MFT,严重威胁全厂安全生产。
虽然做了大量的技术工作,但是#8炉运行依然不太稳定,为减少MFT发生时机、电全停的概率,决定在#8机组上实施锅炉熄火不停机的运行方式。
此方式的构成原理为:
当锅炉发生MFT时,汽机主汽门不关闭,发电机不跳闸,而通过快速减荷装置以60MW/Mim的速率迅速将负荷减至1MW,维持机组不解列,期间锅炉在最短的时间内重新点火,尽快恢复机组出力。
一、实施的条件:
1、建立DEH的“RB”(快速减荷)功能,并将MFT信号接入。
“RB”时减荷速率暂设为:
60MW/Mim、最低负荷设置为1MW;并在FSSS画面上设置DEH的“RB”出入系功能键;且校验正常。
2、解除“MFT”关闭主汽门联锁开关(MFT首发原因为锅炉高水位、锅炉低水位时不解除)。
3、增设汽温超限停机保护,组成条件为:
“RB”功能动作时机侧主汽温度(东、西侧同时达到)或再热蒸汽温度(东、西侧同时达到)温降大于50℃/10min,且炉“MFT”信号存在时关闭主汽门(“MFT”信号消失后15分钟,此保护失效)。
4、“RB”功能动作时关闭#5、#6高加进汽门。
5、在FSSS画面上设置人为吹扫完成按钮,利用原“吹扫完成”指示光字牌作为人为吹扫完成按钮,(炉膛吹扫时间维持5分钟不变),此功能只有在吹扫过程不能正常运行,吹扫失败,但满足任一台送风机和吸风机运行且延时5分钟后,可按此钮复置MFT信号。
6、完成“8号机组锅炉熄火不停机运行措施”的制定,集控一站各级运行值班人员已学习明了,熟练掌握,并经考试合格。
二、8号机组锅炉熄火不停机运行措施:
1.机组启动并网前经值长同意,不投“炉跳机”保护;投入DEH“RB”功能(快速减荷功能)。
2.当8号机组MFT保护动作,锅炉熄火时,应注意“RB”快速减荷功能是否动作,机组负荷最后是否维持在1MW运行。
3.MFT时应密切注意主蒸汽、再热蒸汽温度变化;当“RB”功能动作,负荷减至10MW后,主蒸汽、再热蒸汽温度仍较快下降时,应迅速出系“RB”功能,手动减负荷至5MW或0MW运行(注意发电机不倒相);或直接硬手操减荷至5MW或0MW运行(注意发电机不倒相)。
再次投入“RB”功能,应待锅炉燃烧稳定,并得到值长同意后,方可执行。
4.无论“RB”功能实现与否,都应严格控制主蒸汽、再热蒸汽下降速率,达到50℃/10min时应迅速手动停机。
5.根据主蒸汽、再热蒸汽情况,调整管路疏水。
并密切注意汽温、汽压、差胀、轴向位移、轴承振动等,当任一参数达到极限值或汽轮机、发电机符合任一紧急停机条件时,应按规定进行紧急停机。
6.注意Ⅰ、Ⅱ级旁路不应开启,如自动开启,应出系“旁路保护”,手动关闭Ⅰ、Ⅱ级旁路。
锅炉重新点火后,如遇汽压高,Ⅰ、Ⅱ级旁路无法开启,可适当开启主汽管、再热汽管向凝汽器疏水(机8/疏5、5甲;疏6、6甲;疏33、33甲;疏34、34甲;疏35、35甲;疏36、36甲)。
7.注意除氧器压力,及时切换备用汽汽源。
8.机组正常运行时维持轴封汽压力正常,轴封汽温度维持在180℃~200℃之间(用备用汽混温),并每小时记录轴封汽温度。
9.调整凝结水再循环、给水再循环;保持给水压力正常;保持凝结水压力、凝汽器水位正常。
10.注意5、6号高加进汽门关闭,及时调整高加水位,必要时应关闭向除氧器疏水门(机10/疏51)。
11.锅炉熄火后注意减温水总门及事故喷水总门应自动关闭,同时立即关闭各减温水、事故喷水隔绝门。
12.锅炉熄火后“RB”功能动作时,应注意监视汽鼓水位变化,对于汽压波动引起的假水位应根据给水量和蒸汽流量显示予以正确判别,调节上不宜猛开猛关,以免过调引起水位事故。
13.锅炉熄火后应注意检查制粉系统各风门挡板关闭,调节炉膛负压,同时迅速降低入炉总风量至125t/h。
14.锅炉熄火后应立即进行炉膛吹扫,若吹扫不成功或因故中断,在确认MFT后一台送风机和一台吸风机已持续运行5分钟以上,则可以点击“吹扫完成”按钮。
15.完成吹扫后迅速投入对角两根油枪,之后根据情况逐步投枪加荷。
16.正常运行中应准备好点火把及点火用油。
单日早班擦洗1、3号角油枪,并校验油枪及点火枪进退,双日擦洗、校验2、4号角油枪;发现缺陷必须当班处理,擦洗、校验情况应予交班。
17.8号机组集控各级值班员应加强相互之间的联系、交流,做到心中了然,密切配合,防患于未然。
三、熄火不停机功能在DCS软件组态的实现
#8机组采用新华XDPS—400分散控制系统和DEH--ⅢA型数字纯电调一体化系统。
利用DEH具有的RUNBACK功能及通过DCS系统的组态修改,实现了以下功能:
1、建立DEH的“RB”(快速减负荷)功能
RB时DEH以60MW/min的速率将负荷减至2MW。
由图3-1-1可见,DEH本来具有RUNBACKS功能的软件组态,并提供多达三路开关量输入信号以触发“RB”(快速减负荷)功能,再设置相应的减负荷速率和负荷低限参数,即可实现快速减负荷功能。
图3-1-1
由图3-1-2可见在本次应用中,选用了第一路开关量输入信号“TGRB1”及其相应的减负荷速率参数“RB1RATE”和负荷低限参数“RB1LIM”。
开关量输入信号“TGRB1”取自于DCS系统的MFT输出,采用硬接线方式。
在组态软件中设置减负荷速率参数“RB1RATE”为60;设置负荷低限参数“RB1LIM”为1。
图3-1-2
2、汽温超限停机保护功能
此功能是为了防止RB功能动作后汽温下降过快,造成对汽轮机设备的损害。
DCS软件组态见图3-2-1
图3-2-1
RB功能动作时机侧主汽温度(东,西两侧同时达到)或再热汽温度(东,西两侧同时达到)温降大于50℃/10min,且炉MFT信号存在时关闭主汽门(MFT信号消失后,汽温超限停机保护功能保留15分钟)。
MFT发生后第十一分钟温度与MFT发生后第一分钟温度比较,MFT发生后第十二分钟温度与MFT发生后第二分钟温度比较,依此类推。
3、汽包水位保护
RB功能投入后,汽包水位达到+300或-300时。
延时30秒关闭主汽门。
当RB功能投入后,炉跳机保护出系。
因此当发生下列情况:
(1)运行中当汽包水位达到+300或-300时,引起锅炉MFT。
(2)或者由于其它原因引起MFT,RB功能动作后汽包水位达到+300或-300。
由于炉跳机保护出系将不会联跳汽机,为保护汽轮机的安全,必须重建汽包水位保护。
图3-3-1
如图3-3-1可见,将汽包水位高低保护信号通过DCS系统的DO卡件输出至DEH的ETS卡件输入端,由此完善了汽包水位保护。
同时可见汽温超限停机保护也是通过此方式与与DEH的ETS卡件连接,实现了停机保护。
4、RB功能动作时关闭#5,#6高加进汽门。
5、RB功能动作时,MFT信号不引起一,二级旁路动作。
但其它保护功能仍能起作用(如主汽压力高、再热器进口汽温高,凝汽器真空低,凝结水母管压力低)。
6、RB功能动作时,MFT信号不引起一、二、三、四、五抽逆止门、#5加进水门、#4加出水门动作。
但其它保护功能仍能起作用(如高加保护动作,一、二抽逆止门、#5加进水门相应动作。
除氧器水位高关闭三抽逆止门。
)
图3-6-1
由图3-6-1可见,这是一个切换输出的逻辑组态。
当RUNBACK功能未投入时,DSFT模块输出“MFT,主汽门关闭,发电机油开关跳闸”信号。
当RUNBACK功能投入时,DSFT模块输出“主汽门关闭,发电机油开关跳闸”信号,不包含“MFT”信号。
将DSFT输出与相应设备连接。
即可实现RB功能动作时,MFT信号不引起一,二级旁路、抽逆止门等设备动作。
并仍具有其它保护功能。
7、在FSSS画面上设置人为吹扫完成按钮,利用原“吹扫完成”指示光字牌作为人为吹扫完成按钮,(炉膛吹扫时间维持5分钟不变),此功能只有在吹扫过程不能正常运行,吹扫失败,但满足任一台送风机和吸风机运行且延时5分钟后,可按此钮复置MFT信号。
并且在FSSS画面上设置“RUNBACK”出入系按钮。
如图3-7-1所示。
RUNBACK出入系按钮
图3-7-1
四、总结
根据熄火不停机功能的要求,闵行电厂热工人员与运行专工积极沟通、相互探讨、精心组织、充分准备,依靠自己的技术力量,耐心细致的完成了这一重要保护逻辑的组态修改。
锻炼了队伍,提高了技术实力。
熄火不停机功能在运行实践中经受了考验,证明是可靠的。
并得以在闵行电厂其它五台机组应用。
使闵行发电厂的热工保护系统更为完善,从而保证了电厂的生产安全和经济效益。
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