亚兴刀架HLT125使用说明书.docx
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亚兴刀架HLT125使用说明书.docx
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亚兴刀架HLT125使用说明书
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1
亚兴刀架HLT125使用说明书
HLT125-8/12T数控液压刀架
使用说明书
常州亚兴数控设备有限公司
常州市新墅机床数控设备有限公司
地址:
常州武进区遥观镇钱家工业园
销售部:
电话:
05
传真:
05
服务部:
电话:
05
传真:
05
1.序
首先感谢您对亚兴产品的厚爱与支持。
该刀架特点:
液压马达驱动,结构简单,动作准确可靠;刀架可双向旋转,就近选刀,速度快、平稳;光电绝对编码器,感应快速、正确不乱刀;三件式端齿盘,免抬换刀、防护好;液压夹紧,夹紧力大、可靠、适用重切削;结构紧凑、安装尺寸国际标准化。
本说明书是说明刀架的安装、调试、使用保养等注意事项,在使用前务必请详细阅读本说明书,并依说明书操作,以便消除因此带来的不便并使刀架发挥应有的性能,为您的生产带来便利和效益。
对不按本说明书之要求操作所造成的机器或零件损坏以及人身伤害,本公司概不负责。
2.主要规格参数
项目
参数
项目
参数
刀位数
N
8;12
重复精度
mm
<
中心高
mm
125
分度精度
mm
<
最大携带转动惯量
Kgm2
9
工作压力
MPa
转45o时间
S
工作流量
L/min
25
转45o并锁紧时间
S
最大不平衡力矩
Nm
50
转180o时间
S
最大切向力矩
KNm
转180o并锁紧时间
S
净重(不带刀盘)
Kg
135
3.外形尺寸(8工位)
*:
特殊定货刀架要求同技术合同
4.时序图
八工位刀架时序图
十二工位刀架时序图
5.工作流程
6.元件及接口说明
元件及接口位置图
元件名称及型号
序号
名称
型号
备注
1
液压马达
BMP(H)-125
2
刀盘松开电磁阀
DSG-01-2B2-D24-N1
榆次油研
3
刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁
SD1-24-50
4
刀盘转位电磁阀
DSG-01-3C4-D24-N1
榆次油研
5
锁紧速度调节杆
6
转位缓冲调节钮
7
接线盒
8
光电绝对编码器
XWJ-1-8/12
8/12工位
9
刀盘松开转位接近开关
GA30-0224PB
10
刀盘停转锁紧接近开关
GA30-0224PB
11
刀盘转位电磁阀之逆转电磁铁
SD1-24-50
元件说明
编码器:
DC24VPNP8421码输出;输出电压24V;负载能力30mA。
接口方式线色表
编码器真值表
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
20
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
21
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
22
0
0
0
1
1
1
1
0
0
0
0
1
23
0
0
0
0
0
0
0
1`
1
1
1
1
选通
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
校验
1
1
0
1
0
0
1
1
0
0
1
0
接近开关:
DC24VPNP常闭型;输出电流300mA。
接口方式线色表
电磁阀:
机能符号:
刀盘松开电磁阀刀盘转位电磁阀
电压DC24V,使用范围;功率:
26W;保持电流:
注意事项:
编码器、接近开关可接负载为:
继电器、可编程序控制器等。
编码器电源线不允许反接;并绝对禁止带电装卸;其各信号间不允许短路;同时电源负极开路时严禁接通负载回路。
液压油:
建议使用ISOVG32或VG46号液压油;黏度:
15-300cSt;油温:
0-60℃;污染度:
NSA12级以内,推荐使用25μm以下的油路过滤器。
7.安装调试
安装
刀架底面在安装时必须保证清洁,若有必要可在刀架底面下加垫板,以调整中心高。
置刀架于机床中拖板上合适位置,校准刀盘侧面(镗刀座安装面),拧紧安装螺钉(M12:
120Nm)。
电气配线
请按接线表及元件要求配线。
接线表
线色
线号
说明
线色
线号
说明
红(细)
+24V
编码器、接近开关+24V
橙
松开
刀盘松开转位接近开关
黑(细)
0V
编码器、接近开关0V
蓝
锁紧
刀盘停转锁紧接近开关
绿
20
编码器1位
红(粗)
松开
刀盘松开电磁阀
紫
21
编码器2位
红白
顺转
刀盘转位电磁阀顺转电磁铁
粉红
22
编码器4位
蓝白
逆转
刀盘转位电磁阀逆转电磁铁
黄
23
编码器8位
黑(粗)
YVCOM
电磁阀公共极
白
选通
编码器选通
棕
备用
备用
灰
校验
编码器奇偶校验
配管
请按元件及接口位置图配好各管,接通油路和冷却水管,本刀架附送C型管接头2个;泄油口若接泄油管,则管子的最高点必须低于泄油口,否则请将泄油口接直角管接头且管口朝下。
调试
开启油泵,接通压力油和回油,将工作压力调至;接通刀盘松开电磁阀
(2)电源(或手压相应电磁铁操纵杆),使刀盘松开,不要断电(或松手);再接通刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁(3)电源(或手压相应电磁铁操纵杆),让刀盘连转,调节压力油流量,将刀盘转速调至30r/min,油温低时应适当降低转速,油温高时可适当增加转速;调定后先断开刀盘松开电磁阀
(2)电源(或松开相应电磁铁操纵杆),待刀盘到位锁紧后再断开刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁(3)电源(或松开相应电磁铁操纵杆)即可。
若有必要,可调节缓冲调节钮使转位时的冲击至最小,但不能过小以免刀盘不到位,调节后应将螺母拧紧。
8.使用与维护保养
出厂时各零部件的相对位置已调节好,使用时不应随意变动。
维护保养
每日工作结束后,必须将刀架上的铁屑、冷却液等清理干净,并在刀盘上涂防锈油。
正常工作量时,每两年应将刀架拆开,将各零件清洗干净,在各轴承、齿轮处及外齿盘环形槽内涂适量锂基润滑脂,再将刀架装好并复位。
全日工作时,每年应将刀架拆开,将各零件清洗干净,在各轴承、齿轮处及外齿盘环形槽内涂适量锂基润滑脂,再将刀架装好并复位。
9.常见故障及排除
故障现象
原因
排除方法
1
刀盘不松开
刀盘松开电磁阀未通电或故障
检查电磁阀工作是否正常
2
刀盘不锁紧
刀盘松开电磁阀未断电或故障
检查电磁阀工作是否正常
3
刀盘不转动
1)
刀盘松开转位接近开关位置不对或故障
调整位置或更换
2)
刀盘转位电磁阀未通电或故障
检查电磁阀工作是否正常
4
刀盘转位时冲击过大
转位缓冲调节钮开度过大
将开度调小
5
刀盘转位时不到位
转位缓冲调节钮开度过小
将开度调大
6
转向反,刀位错
刀盘顺转、逆转电磁铁正极线接反
正极线互调
7
无锁紧信号
刀盘锁紧接近开关位置不对或故障
调整位置或更换
8
乱刀或连转
1)
程序不正确
调整程序
2)
编码器连线不正确
更正连线
3)
编码器损坏
更换编码器
3)
刀盘松开电磁阀未断电或故障
检查电磁阀工作是否正常
9
切削液不通或太小
切削液孔堵塞
拆下出水阀,检查切削液通道,清除异物
10
撞车
1)刀架移位
重新调整刀架至适当位置
2)箱体或刀盘破裂
更换损坏零件
注:
撞车恢复后应重新检查刀架中心高及刀盘上的相应精度,以确保恢复原来精度
10.拆卸与安装注意事项
拆卸时应记下零件相对位置,注意不要损坏密封圈等。
安装时一定要保持各零件清洁,严防带入异物、灰尘。
凸轮应在刀盘处在锁紧位置且侧面插销插入时装入。
液压块属过定位安装,各螺钉应逐渐拧紧。
编码器应在刀盘锁紧时调整,使其输出信号与刀号牌对应,并且该输出信号应在编码器固定位置处呈前后对称状态(以选通信号为准)。
11.报废
将刀架各零件分解开,并将油污清洗干净。
取出刀架中的所有密封圈。
将各零件分类。
依照当地资源回收处理办法处理或回收再利用。
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- 刀架 HLT125 使用 说明书
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