鲅鱼圈施工组织设计.docx
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鲅鱼圈施工组织设计.docx
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鲅鱼圈施工组织设计
第一章公司简介及资质
1.1公司简介
公司具有石油化工设计甲级、工程总承包乙级、施工总承包二级、压力管道施工等资质,是从事设计及石化储运工程技术开发、设计、施工、专有产品制造及技术服务的民营高科技企业,业务涉及石油、石化储运相关的十几个领域。
公司下属有研发中心、设计院、装备制造厂、安装公司和技术服务中心,另有五家投资子公司。
公司注册资金总额5000万元,拥有固定资产4000万元,流动资金4000多万元。
公司现有员工418名,其中,中高级专业工程师200多名,博士、硕士、高级工程师35人,施工管理人员50多人,专业技术工人90多人。
公司于2001年通过ISO9001质量管理体系认证,2002年完成中国石油《加油站建设基础设计》行业标准,2003年成为中油一级供应网络会员商,2004年评为黑龙江省质量诚信企业,2006年获得黑龙江省省级企业技术中心。
公司目前已累计完成火车大鹤管自动化装车工程设计及总包工程14项、油库新建、改建工程设计300多座,完成油库总包或自动化系统集成180多座;完成油气回收项目20项;加油、加气站设计2000多座,加气站总包工程50多座,其他工程项目260多项,累计合同额8亿多元,所设计及施工项目均达到优良或优质工程。
我公司先后承担了中国石油东北、华北、华东、西南乙醇汽油推广项目,北京及华北地区加油站油气回收改造项目,国内油库油气回收推广项目及下装鹤管改造项目,石化企业火车大鹤管付油安全、环保改造项目,油库作业层信息改造项目等全国性、行业性大型工作项目。
经过多年自主开发,公司在火车大鹤管自动装车、密闭、自动定位;火车自动洗槽;汽车LPG、CNG加气站系统、油库自动化系统、油气回收装置、乙醇调合系统、下装技术及设备、油库自动加剂技术及设备、油槽计量检定等方面形成了自己几十项独特技术,并陆续开发出油品自动付油控制台、现场分散式控制器、乙醇调合控制器、LPG加气机、CNG加气机、混合器、专用管理控制软件、油气回收装置下装控制器、在线添加剂自动加剂装置、加油站标识产品等80多项产品和技术,其中大鹤管自动装车、自动定位、密闭装置、在线液体密度计、LPG加气机、油库装车批控器等16项产品拥有自主知识产权,油气回收装置等4项产品通过省部级技术鉴定。
技术和经济指标达到了国外同类水平或国内领先水平,多项技术填补国内空白。
产品已销往全国29个省市和地区,创造了很好的经济效益和社会效益。
我们以高度负责的“天源精神”努力满足客户的期望和需求,公司将不断积累、创新和提高,实现更高、更远的追求,与您携手共创美好明天。
1.2资质
1.2.1营业执照
1.2.2组织机构代码证
1.3.3资质证书
1.2.4ISO认证
1.2.5安全生产许可证
1.2.6税务登记证
第二章工程概况
1、项目概况
项目名称:
中国石化辽宁石油分公司鲅鱼圈油库工程
建设单位:
中国石化辽宁营口分公司
设计单位:
哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司
施工单位:
哈尔滨天源石化工程有限责任公司
监理单位:
天津石建
2、自然条件及基础数据
1)气象资料
极端最高气温34.7℃
极端最低气温-22.5℃
年雷暴日:
27.9d
最大冻土深度:
1.1m
2)基础数据
新建6座10000m3柴油内浮顶储油罐高17.847m;
新建6座5000m3汽油内浮顶储油罐高:
16.064m;
新建1座1000m3乙醇内浮顶储油罐高:
12.681m;
新建1座1000m3乙醇拱顶扫线罐高:
12.681m;
3、主要工程量
1
PLC控制主站
800×800×2100mm
台
3
2
双转子流量计
DN100介质:
汽油立式结构
台
4
DN100介质:
柴油立式结构
台
6
DN40介质:
乙醇立式结构
台
4
3
数字电液阀(进口)
DN100介质:
汽油
台
4
DN100介质:
柴油
台
6
DN50介质:
乙醇
台
4
4
温度变送器
插入深度:
75mm介质:
汽油
台
4
插入深度:
75mm介质:
柴油
台
6
插入深度:
30mm介质:
乙醇
台
4
5
防爆IC卡读卡器
台
10
6
现场操作器
台
10
7
防爆数显屏
台
10
8
溢油静电保护器
台
10
9
静电接地报警器
套
2
10
不锈钢耐震压力表
台
30
11
不锈钢压力表
台
14
12
不锈钢耐震真空压力表
台
2
13
磁致伸缩液位计(进口)
台
14
14
音叉开关
台
14
15
智能总线制电动闸阀
DN4501.6MPa
台
2
DN4001.6MPa
台
30
DN3501.6MPa
台
2
DN2501.6MPa
台
15
DN2001.6MPa
台
5
DN1501.6MPa
台
1
DN1001.6MPa
台
2
16
压力变送器
测量范围:
0~1.5Mpa压力等级:
1.0MPa
台
4
17
不锈钢耐震压力表
量程:
0~1.0Mpa
台
9
18
不锈钢压力表
量程:
0~1.0Mpa
台
4
19
不锈钢耐震真空压力表
量程:
-0.1~0.9MPa
台
1
20
球型摄像机
电源:
24VAC
台
12
21
防爆一体化摄像机
电源:
24VAC
台
2
22
可燃气体探测器
台
16
23
报警按钮
个
15
24
报警控制器
带RS485计算机接口,自配电池
套
1
25
入口门禁控制器
台
1
26
出口门禁控制器
台
1
27
入口道闸
6米
台
1
28
出口道闸
6米
台
1
29
车辆检测器
配带地感线圈及其连接电缆
台
4
30
信息钮
个
30
31
巡检器
带USB2.0数据接口
台
2
32
油库自动化集成平台
套
1
33
系统机柜
42U600×800×2000mm配套配线架、接线端子、汇线架、机架式多功能插排及安装辅材
套
1
铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织分屏蔽计算机软电缆
DJYPVR-2×2×1.0
米
980
铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织分屏蔽计算机铠装软电缆
DJYPVR22-1×2×1.0
米
1500
铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织分屏蔽计算机铠装软电缆
DJYPVR22-2×2×1.0
米
1020
交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
KYJV-2×1.5
米
1000
交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
KYJV22-3×1.5
米
1380
交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装控制电缆
KYJV22-3×2.5
米
60
交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
KYJV-3×1.5
米
1400
交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
KYJV-7×1.5
米
1000
交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织总屏蔽铠装控制软电缆
KYJVRP22-3×1.5
米
3380
交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织总屏蔽控制软电缆
KYJVRP-3×1.5
米
4110
阻燃铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织分屏蔽计算机软电缆
ZR-DJYPVR-2×2×1.5
米
4400
视频信号电缆
SYV22-75-9
米
4730
阻燃铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织分屏蔽铠装计算机软电缆
ZR-DJYPVR22-1×2×1.0
米
480
阻燃铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织分屏蔽计算机铠装软电缆
ZR-DJYPVR22-2×2×1.0
米
780
阻燃交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装控制电缆
ZR-KYJV22-3×1.5
米
780
阻燃交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带控制电缆
ZR-KYJV-37×1.5
米
300
阻燃交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织总屏蔽控制软电缆
ZR-KYJVRP-3×1.5
米
20580
阻燃交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织总屏蔽控制软电缆
ZR-KYJVRP-37×1.5
米
300
阻燃交联铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织总屏蔽控制软电缆
ZR-KYJVRP-4×1.5
米
5840
接地线
BV-2.5
米
870
接地线
BV-6.0
米
100
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装控制电缆
RVH-2×1.0
米
310
超五类屏蔽双绞网线
米
500
室外超五类屏蔽双绞网线
米
60
铠装四芯光纤
米
130
DP电缆
米
200
防水接线箱
含浪涌保护器、AC24V电源
台
12
光电转换器
含连接辅件
对
1
摄像高杆
4.5米
套
11
镀锌扁钢
40×4
Q235-A
米
240
镀锌钢管
DN100
Q235-A
米
340
镀锌钢管
DN150
Q235-A
米
100
镀锌钢管
DN200
Q235-A
米
500
镀锌钢管
DN80
Q235-A
米
320
镀锌钢管
DN50
Q235-A
米
200
镀锌钢管
DN32
Q235-A
米
100
镀锌钢管
DN20
Q335-A
米
550
镀锌角钢
L40×40×4
Q235-A
米
340
镀锌钢管
DN25
Q235-A
米
1530
不锈钢防爆挠性管
700mmG1"(F)-G1"(M)
根
246
不锈钢防爆挠性管
700mmG3/4"(F)-G3/4"(M)
根
62
防爆活接头
G1"(M)-1NPT
个
102
防爆活接头
G1"(M)-G1"(M)
个
96
防爆活接头
G1"(M)-G3/4"(M)
个
16
防爆活接头
G1"(M)-M20*1.5(M)
个
32
防爆活接头
G3/4"(M)-3/4NPT(M)
铸铝合金
个
14
防爆活接头
G3/4"(M)-G1/2"(M)
铸铝合金
个
14
防爆活接头
G3/4"(M)-G3/4"(M)
铸铝合金
个
20
防爆活接头
G3/4"(M)-M20×1.5(M)
铸铝合金
个
14
Y型防爆隔离密封盒
G3/4″
铸铝合金
个
322
Y型防爆隔离密封盒
G1″
铸铝合金
个
246
液位计防爆接线箱
下出口3×G1″
个
16
防爆密封胶泥
公斤
50
第三章管理管理及组织机构
3.1项目组织机构
3.2管理人员简历及资格证书
后附资质证件 3.3主要岗位职责
4.3.1项目经理职责
4.3.1.1在管理体系建立和实施过程中代表公司最高管理者行使职权;对本工程的健康、安全、环境工作负主要责任。
4.3.1.2按标准规范要求组织建立项目管理体系和维护体系的正常运行;组织制定本工程的有关健康、安全、环境作业文件,技术措施计划,并组织实施。
4.3.1.3负责协调管理体系运行过程中各部门间的关系,定期召开现场工作会议。
4.3.1.4负责处理工程项目竣工的质量回访及消缺处理工作。
4.3.1.5负责落实项目法人、业主、监理工程师有关工程质量、安全和进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行
4.3.1.6负责施工质量控制、安全监察和文明施工的组织管理。
4.3.1.7合理配置施工资源,对本工程安全、质量工期目标负责。
4.3.2施工经理职责
4.3.2.1项目经理不在场的情况下,代替项目经理使管理权。
4.3.2.2辅助项目经理对本工程安全、质量、工期目标、成本、物资进度等进行管理
4.3.3专业工程师职责。
4.3.3.1协同项目经理做好项目管理过程中开展活动。
4.3.3.2负责从技术经济可行性方面配合项目经理进行健康、安全风险和环境因素的评价工作;制定健康安全环保管理方案,配合项目经理做好相关风险和有害环境因素削减措施的制定和实施;
4.3.3.3指导专业班组伍贯彻执行有关规定实现目标管理。
4.3.3.4负责组织职工岗位安全知识交底,定期组织安全技术交底,并做好记录。
4.3.3.5负责由于技术原因引起的事故的调查处理,并提出改进意见。
4.3.4自控班组长职责:
4.3.4.1贯彻执行项目部和安全管理文件,负责组织落实施工中风险削减措施、负责承担本班组作业任务相关隐患的整改和措施的落实。
4.3.4.2确保每周组织一次本班组的安全例会,对上周工作进行总结,对下周工作进行安排,研究确定本班组近期健康、安全与环境管理的计划措施。
4.3.4.3杜绝违章指挥和违章作业,检查进入现场的每个职工都具有相应的安全操作资质,不得超范围按作业,特种作业人员必须持证上岗。
4.3.4.4配合项目部对本班组施工安全工作进行检查,监督,对查出的问题,组织进行整改,接受项目部处理结果。
组织对本班组安全工作进行检查,监督本班组职工在施工中按要求进行施工。
对本班组职工作业中的违章行为及时进行纠正。
第四章主要施工技术方案
4.1编制说明
中石化辽宁鲅鱼圈油库工程位于鲅鱼圈内部,距离1号门5公里,此工程为填海新建工程。
我公司仅负责自控工程,为EPC项目,我方为分包商,总包商为中石化四分公司,我方施工内容中主要系统为:
罐区自动化监控系统、汽车定量装车控制系统、库区安防监控系统、视频监控系统、可燃气体报警系统、火灾报警系统、门禁管理系统、电子巡更系统、油库信息管理系统。
4.2主要实物工程量
见工程概况中的主要工程量明细
4.3主要施工方法
4.3.1施工程序
4.3.2施工配合
4.3.2.1与土建配合阶段主要是进行仪表信号电缆保护管预埋敷设、预留孔洞等,预埋保套管。
4.3.2.2在罐区内埋地敷设电缆的安装,与土建专业交叉施工。
4.3.3.3罐区、发油区施工时与工艺、土建专业交叉施工,施工前应与工艺、土建专业协调好具体的管沟走向及埋设深度。
4.3.2.4进出构筑物需在构筑物内施工时,预留穿墙保护管或做电缆沟,需与土建专业配合。
4.3.2.5与工艺管线安装配合表现在以下几个方面
(1)由工艺班组伍完成一次表接头的焊接,焊接位置自控专业现场确认。
(2)工艺专业负责流量计和电动阀安装,但是在安装前应以短接替代完成管线试压、冲洗、吹扫作业,自控专业监督并指导。
(3)罐区电动阀由工艺专业负责试压、安装,自控专业负责接线和调试,电动阀安装后手动摇到常开状态,以利于工艺专业进行管线压力试验、冲洗、吹扫,避免电动阀损坏,自控专业给予指导。
4.3.3电缆沟挖掘
罐区电缆沟挖掘时按照自控专业总平面图(天源设计)施工(ZY-2),穿越道路时埋深、非道路埋深,应符合图纸要求,如需电缆井,井尺寸为800×800×1300
4.3.4电缆保护管的敷设
罐区电缆采用铠缆直埋敷设,穿越消防道路处进行敷设及在罐体安装时用线缆保护管。
发油区敷设采用保护管敷设,电缆保护管敷设要求如下:
(1)引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
(2)电缆保护管管的埋设深度不应小于0.8m,
(3)电缆保护管埋地部分管口做胀口或安装塑料护口。
(4)保护管之间及保护管与接线盒之间,应采用圆柱管螺纹连接,螺纹有效啮合部分应在6扣以上,不方便加工螺纹处也加套管焊接,焊接处作好防腐。
(5)保护管分界处必须用防爆管件做充填密封。
4.3.5机柜、操作台安装
(1)操作台、PLC控制柜底座的基础型钢安装允许偏差应符合规范要求。
基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面6~10cm,基础型钢应有明显的可靠接地。
(2)操作台、控制柜安装时,其垂直度、水平偏差以及操作台面和地面的偏差、控制柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。
4.3.6电缆敷设
(1)电缆敷设前,做外观及导通检查,并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,阻值不应小于5兆欧.
(2)罐区处电缆敷设以直埋为主,电缆敷设时应核实电缆型号规格,电缆两端要留足够长度以便配线接线.
(3)仪表信号电缆和仪表控制电缆及仪表电源电缆(AC220V)在敷设时应穿在不同的管里,仪表信号电缆穿一组管,仪表控制电缆及仪表电源电缆(AC220V)穿另一组管。
并且两组管的间距应保持0.5m。
(4)电缆敷设完毕,组织施工人员在电缆上部下部各敷沙100mm厚。
(5)在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱、分线箱、接线盒及防爆仪表、电气设备引入电缆时,应采用防爆密封填料函进行密封,外壳上多余的孔应做防爆密封。
4.3.7仪表开箱检查
仪表出库时必须做好开箱检查,主要检查项目如下:
(1)箱内所装仪表是否和设计的型号规格以及数量相符,随机技术资料、附件、备件是否齐全,外观是否有破损。
(2)做好仪表开箱检查记录,发现问题及时和供货单位联系。
(3)开箱时必须有业主方、监理方、总方包、施工方共同参加。
4.3.8仪表的安装
(1)流量计安装应符合下列规定:
流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地,流量计安装的前后应有直管段.
(2)燃气报警器安装在易泄露的位置.
(3)仪表安装前应委托有资质的单位进行校验,校验不合格的仪表不允许安装.
4.3.9仪表的接线应符合下列规定
(1)接线前应校线并标号。
(2)剥绝缘层时不应该损伤线芯。
(3)接线应正确排列整齐美观。
(4)本质安全型仪表金属外壳,当仪表使用说明书无接地规定时,不做保护接地,当规定接地时,应直接与其关联设备接地的接地极连接。
(5)保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上(设计另有规定者除外),连接应牢固可靠不应串联接地。
(6)信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独接地极,同一信号回路或同一线路的屏蔽层,只能有一个接地点,接地电阻值应符合设计规定。
(7)屏蔽电缆(线)屏蔽层的接地应符合规范上的规定,同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。
装置区仪表的屏蔽线接地为控制台内一点接地.
4.3.10施工应达到的各项技术质量指标(见下表)
技术质量指标表
序号
项目名称
质量指标允差
1
流量计安装
流量计外壳箭头方向应与流体方向一致
安装在水平管道上,矩形箱体应处于垂直平面内
2
电缆保护管
敷设
管内径为电缆外径1.5—2倍
弯管弯曲角度大于90度
弯曲半径大于6倍保护管外径(穿无铠电缆)
弯曲半径大于10倍保护管外径(穿铠缆,埋地下或混凝土内)
3
电缆敷设
电缆弯曲半径符合大于6倍(无铠)大于10倍(铠)电缆不应有中间接头电缆在拐弯两端,伸缩缝,易震等部位应留有余量
4
电缆绝缘电阻
芯线之间,芯线对地之间大于5兆欧
5
盘内配线
应整齐美观,编号清晰,导线留有余量
6
控制盘、柜、操作台安装
垂直、平整、牢固
垂直度允许1.5/1000水平倾斜度允许1/1000
7
音叉液位开关安装
安装牢固,浮子活动自如
4.3.11安装质量通病防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
管口不齐
锯管时人要站直,操作时要扶直锯架,使锯条保持平直,手腕不能颤动。
2
套丝乱扣
使用套丝板时,应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准。
再调整绞板的活动刻度盘,使其符合需要的距离,用固定螺丝把它固定。
然后,调整绞板上的三个支脚,使其紧贴管子,边套丝边加润滑油。
这样套丝就不会乱扣子。
3
管口有毛刺
锯了管子或套完丝,用刮刀将管口毛刺刮干净。
电缆保护管要带上护线帽,没有护线帽的要打喇叭口。
4
电缆保护管接地漏项
配管时焊上接地扁线。
5
剥绝缘层时损伤芯线
剥切导线的绝缘层时,应用专用剥线钳。
如采用电工刀剥切绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切。
6
电缆敷设时损伤、弯曲半径小
电缆敷设时应使用滚轮托着电缆,根据电缆的大小5~10米有1人看护,拐弯处挂滑轮,必须有人看护,放一根绑扎一根,以防电缆损伤或弯曲半径小。
7
防静电接地个别漏项,接地母线搭接面积不够
防静电接地在设计图纸上往往标识不清,要尽量与设计联系,让设计出联系单,将防静电接地位置标识清楚,要注意在装置中,凡是流过易燃易爆介质的管线、设备,一般都需要做防静电接地。
应严格按规范要求进行施工,隐蔽前请监理、建设单位代表确认
第五章承诺的各项施工质量目标
5.1、质量方针和目标
1、施工资质、作业人员按规定报验、报检100%
2、材料、设备按规范、监理要求报验、报检100%
3、项目管理质量指标100%达到施工合同约定。
4、质量回访满意率:
100%
5、技术内业资料规范、标准、报验及时,竣工后组卷归档率100%。
6、施工组织设计及时报审,措施、方案准确有针对性,施工计划切实、可行,确实起到
指导施工作用。
7、施工过程中的质量检查,隐蔽工程、形象工程合格率均达到90%,整改后复检达到100%,重要隐蔽工程要影像资料,照片或录像存档率100%
9、工程交接和竣工验收所需工程总结、技术资料、出竣工图条件,合格率100%,按时交验。
10、不违反、不错用一项标准规范和规程,标准覆盖率100%
11、检验、测量和试验设备周检率及在用合格率100%
12、单位工程优良率100%
5.2、工程质量控制要点分析及对策
序号
质量控制点
主要控制内容
等级
负责人
1
施工图会审、设计交底
理解设计意图、解决中存在的问题、落实设计文件是否齐全;设计是否漏项
A
2
施工组织设计、施工方案、技术措施审查
质量、安全、进度、控费等措施,控制点设置;施工技术质量措施、施工工艺、工序、人力、机具安排等
A
3
设备到货验收
设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装相单、设备外观质量、型号、名称、数量等核查
A
4
安装材料检查
名称、型号、合格证、质量证明文件、抽查
B
5
仪表管嘴等取源部件安装
规格、材质、安装位置、焊接工艺符合设计规范要求
B
6
现场指示仪表安装
符合规范要求
B
7
仪表保护箱、保温箱安装
安装位置、标高、水平度、垂直度
B
8
导压管、供风管等安装及耐压、泄露实验
安装水平度、垂直度、耐压强度、泄露率符合设计规范要求
B
9
温度仪表校验
调校记录
C
10
物位仪表校验
调校记录
C
11
调节阀执行机构校验
调校记录
B
12
指示、记录仪校验
调校记录
C
13
仪表盘(箱/操作台)内配线
线路对应性
B
14
仪表电缆桥
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