高支模方案专家论证修改版含计算式.docx
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高支模方案专家论证修改版含计算式
一、工程概况
二、编制依据
三、施工预备
四、高支模支撑平安、技术方法
五、模架支撑安装
六、模板施工质量要求
七、模板施工平安要求
八、混凝土浇筑方法
九、监测方法
十、梁模板高支撑架的构造和施工要求
十一、平安应急救援预案
十二、计算式
一、工程概况
仙桃市加多宝饮料建设工程项目厂区市政工程、污水处置区域、射出车间、值班室二、东面及南面围墙装饰工程位于仙桃市干河办事处杂八村食物工业园,黄金大道以北,东直渠路以西。
本工程由仙桃市加多宝饮料投资建设,佛山市顺德建筑设计院设计,武汉丰达地质工程勘探,武汉华立建设监理有限责任公司监理,山河建设集团组织施工。
本工程结构设计层高大于5m的楼层散布详见统计表。
本方案选择射出车间、污水处置池(四)进行高支撑系统验算。
其他高支模楼层参照射出车间工艺执行,因荷载小于射出车间,主若是保证架体稳固性。
楼层层高≥单层支撑架搭设范围统计表
层面
层高(m)
最大顶梁截面
b×h(㎜)
最大顶板
厚度(㎜)
高支模范围
射出车间
500*1035
120
梁、板
污水处理池
(一)
250*600
150
梁、板
污水处理池
(二)
250*600
150
梁、板
污水处理池(三)
300*400
250
梁、板
污水处理池(四)
1400*400
300
梁、板
污水处理池(六)
600*350
200
梁、板
二、编制依据
《建筑施工计算手册》
《射出车间及污水处置池施工图纸》
《本工程施工组织设计》
《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)
《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB50204-2010)
《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准》(JGJ130-2011)
《建设工程高大模板支撑系统施工平安监督治理导那么》(建质【2020】254号文)
《危险性较大的分部份项工程平安治理方法》建质[2020]87号文;
三、施工预备
一、材料
φ48×钢管、40×80木方、垫木、各类扣件、915×1830×18模板、φ12对拉螺栓及支模配套材料。
二、作业条件
为确保工期,在射出车间基础施工完毕并回填夯实后,直接在夯实回填土上做地基处置后搭设架体,为确保架体稳固,回填土压实系数必需≥。
3、组织设置
(1)治理人员组织及职责分工:
执行经理、项目总工:
负责全面技术、质量工作
技术负责人:
全面负责技术、模板方案编制工作
模板技术负责人:
1、对模板工程进行技术交底;2、对施工过程进行监控;3、负责模板工程验收
土建质检员:
1、对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改;2、对建材质量进行检查、监控
测量员:
负责工程的全部放线工作、保护控制点、水准点
(2)劳务分包队人员组织及职责分工:
项目部技术部
技术负责人:
1、全面负责技术工作
2、负责交底执行情况
模板工长;1、对模板加工、安装向工人交底;2、对模板加工安装进行现场指导。
质检员:
1、对模板工程质量进行监控、检查,落实不合格项目的整改;2、负责模板工程自检。
测量员:
配合项目部进行墙、柱、门窗放线工作。
4、技术预备
项目总工组织项目领导部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习把握施工图的内容、要求和特点,与建设、监理一起协商解决,取得一致意见。
5、劳动力及机具预备
一、为确保工程进度的需要,同时依照本工程的结构特点和外脚手架的工程量,确信本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。
二、成立由项目领导、施工员、平安员、搭设技术员组成的治理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必需配备有足够的辅助人员和必要的工具。
(一)、劳动力安排表
工种
人数
备注
技术管理
2
安全监督
1
质量检查
1
测量放线
2
架子工
15
(二)、要紧机具及工具预备:
名称
规格
功率
数量
单头扳手
开口宽(MM)17-19,22-24
圆盘锯
MJ-106
3KW
1台
平刨
MB-503
3KW
1台
手电钻
5把
手提电锯
M-651A
5台
手提电刨
3台
压刨
MB1065
705KW
3台
手电钻
钻头直径12-20MM
6把
砂轮切割机
2台
水准仪
2台
经纬仪
1台
水平尺
长450/500/550MM
钢卷尺
100/50/30/5M
直尺
2-3M
工程检测尺
2M
塞规
一般
四、高支模支撑平安、技术方法
一、目标要求
一、质量目标(质量标准):
符合设计要求,达到国家相应标准标准并一次性验收合格。
二、平安要求(平安生产):
无任何平安生产事故。
3、文明施工要求(创文明工地):
依照仙桃市文明工地标准施工。
二、要紧施工方式交底
一、回填土处置:
仙桃市加多宝饮料建设工程项目射出车间其高支模高度达米,面积约1367m2。
为确保施工工期,打算在射出车间基础施工完成后进行回填夯实,上填100厚细沙,满铺主跳板一层,面层满铺模板,并在上部搭设脚手架。
(地基处置方案见以下图):
二、高支模位置支撑体系:
回填土地面标高为,支模高度达到米。
其中最大梁截面尺寸为500*600~1035。
3、高支模材料要求
本工程高支模施工部份全数采纳钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系,选用钢管和40×80mm方木作为背楞方木,18mm厚的胶合板作为模板。
钢管规格全数为标准件Ф48×。
(1)钢管(外径48mm,壁厚不小于)及扣件,严禁利用有弯曲、锈蚀、压扁、有裂痕的钢管;严禁利用有脆裂、变形、滑形的扣件。
扣件表面应做防锈处置,保证扣件的活动部份能灵活转动,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。
(2)方木逐个检查,开裂破损的一概不准利用。
(3)对高支模中利用的层板、方木、钢管等材料,利用过必然周期不能确保符合原有力学性能的情形下,要选择做破坏力学实验,确信能够知足承载要求。
4、梁高支模要求
①支撑结构的要求:
面板选用915×1830×18㎜胶合板,内楞别离选用40×80㎜木方,对拉螺栓选用φ12钢筋,外龙骨采纳φ48×3mm双钢管。
梁截面宽度B(m):
;梁截面高度D(m):
600-1035
混凝土板厚度(mm):
;立杆沿梁跨度方向间距La(m):
顶托端伸出至模板支撑点长度a(m):
;
梁双侧立杆步距h(m):
;板底繁重立杆横向间距或排距Lb(m):
;
梁支撑架搭设高度H(m):
;梁双侧立杆间距(m):
;
繁重架支撑形式:
梁底支撑小楞垂直梁截面方向;
梁底增加繁重立杆根数:
1;
采纳的钢管类型为Φ48×3;
②其他构造要求:
a.单水平增强层能够每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪子撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
b.在任何情形下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必需设水平增强层。
c、梁底立杆底部均座落在槽钢上,槽钢按@500垂直于梁放置,以利于荷载的有效传递。
5、板高支模要求
一样要求:
A、立杆纵间距为,横间距为;
B、板厚120mm,木枋搁置间距不大于250mm;
C、脚手架支撑体系水平横杆步距,同时在离地200mm范围内设置纵横扫地杆
D、纵、横方向剪子撑每隔3排立杆必需全立面设置剪子撑,且剪子撑度数45~60°,剪子撑应与立杆用扣件靠得住连接。
E、水平剪子撑应从顶层开始向下每隔3步设置一道而且满搭,且剪子撑度数45~60°剪子撑应与立杆用扣件靠得住连接。
构造要求:
A、在安装模板时,底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm;
B、平板模底模的搁置要利用木枋的窄边,并把水平拼缝搁置在木枋上;
C、关于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱L/400。
六、柱模施工的要点及细部要求
⑴为保证断面尺寸,在柱断面的四个脚用25×25×3mm角钢焊接或钢筋头在柱筋上作限位,用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上,以此标高来操纵柱模顶的标高。
⑵柱与梁板的接头尺寸准确与否是阻碍结构外观的要紧因素,在施工中也是难点之一。
第一在安装柱模时,操纵好垂直度与断面尺寸大小,梁板模安装大体终止时,在梁板模上做二次放样,查对柱头是不是偏位,对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍,避免涨模。
⑶在柱模接头处,用电钻钻出两个孔洞,排除柱头积水,以保证砼质量。
⑷清理孔留设:
为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底下留出100×200的打扫洞口,从而保证砼浇捣质量。
7、混凝土浇筑要求:
(1)混凝土浇筑采纳汽车泵。
(2)混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,搅拌站距离工地约10Km,从搅拌站到工地约需要20分钟,而每车混凝土浇筑时刻约为楼板、柱8分钟,车数量为6辆,应用无线通信设备进行混凝土地泵搅拌运输车与浇筑地址的联络,把握好浇筑与泵送的时刻。
(3)浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查,一旦移位,变形或者松动要马上修复,顶板钢筋的水平骨架,应有足够的钢筋撑脚或钢支架,钢筋重要节点应采取加固措施。
(4)关注天气预报,了解当天停电、停水安排,若停电、停水无法避开时,提前做好准备。
在不良天气施工应做好防雨措施,准备足够的防雨布,遮盖工作面,防止雨水对新浇混凝土的冲刷。
(5)事先观察好钢筋的情况,墙体根部的木屑等杂物必须通过清扫口预留干净。
对钢筋较密处预备好φ30振捣棒。
(6)即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。
(7)遇有梁柱节点或钢筋较密时,,振捣棒移动间距约为20cm,同时用φ30振捣棒振捣。
(8)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查浇筑厚度,每棒振捣时间控制在20秒左右,以混凝土表面翻浆,无明显下沉为宜。
(9)混凝土第一次浇筑后,再隔20分钟进行第二次复振。
(10)振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平,不允许用振捣棒铺摊混凝土。
三、施工质量交底
在高支撑搭设进程中,必需注意以下事项:
梁柱阴阳角应采纳木枋进行定位,以保证线条平顺及防治涨模现象的发生。
立杆支撑必需竖直(保证立杆轴心承载,对坡道位置一样要通过支座的合理设置,保证斜向支撑杆件轴心承载),禁止利用扭曲锈蚀严峻的立杆;
立杆应采纳对接扣件连接,禁止错接;
立杆承载要贯通,禁止显现立杆传载到横杆,横杆再传载到立杆上;
立杆必需保证横平竖直,成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接;
四、施工平安交底
(一)搭设与拆除
一、高支模搭设与拆除之前,应由项目技术负责人向全部施工人员进行详细的技术交底,明确技术操作负责人;
二、高支模作业人员必需通过技术平安培训合格后方可上岗;
3、高支模施工必需依照审批的技术方案要求施工,现场有变更,需对方案进行修改,必需通过设计人员进行修改,通过从头审批程序后方可实施;
4、支模搭设必需通过交接验收,安装柱模和梁模应搭设工作平台;
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