物料管理系统.docx
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物料管理系统
第1章 绪论………………………………………………………..1
第2章 系统分析…………………………………………………..3
企业概述……………………………………………………….3
2.2 系统可行性分析……………………………………………….4
2.2.1 经济可行性…………………………………………………..4
2.2.2 技术可行性…………………………………………………..4
2.2.3 管理可行性…………………………………………………..4
2.3 系统业务流程分析…………………………………………….4
2.4系统数据流程分析………………………………………………6
2.5数据字典…………………………………………………………8
………………………………………………12
第3章 系统设计…………………………………………………..14
3.1 功能构造设计………………………………………………….14
3.2 数据库设计…………………………………………………….15
3.3 代码设计……………………………………………………….26
3.4 输入/输出设计…………………………………………………28
第4章 总结………………………………………………………..32
第1章绪论
随看科学技术的开展和管理观念的创新,企业管理水平不断提高。
但是,国内企业的经营仍面临着多种多样的课题,例如,市场、生产点、零部件采购的全球化,客户需求的变动及其不规那么性的增大以及所伴随的商品供给和生产的不平衡导致缺货或库存增大等问题。
这些问题归根到底表现为物料管理方法陈旧,工作效率低下,从而导致了库存积压严重,库存本钱居高不下。
而物料管理正是制造业企业管理的核心局部,因此,提高我国制造业的物料管理水平,对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。
随着全球经济的一体化,人们发现在全球化大市场竞争环境下任何一个企业都不可能在所有业务上成为最出色者,必须联合行业中其它上下游企业,建立一条经济利益相连、业务关系严密的供给链实现优势互补,充分利用一切可利用的资源来适应社会化大生产的竞争环境,共同增强市场竞争实力。
因此,管理的资源从企业内部扩展到了外部。
供给链上的多个企业能把各自的分散方案纳入整个供给链的方案中,实现资源和信息共享,将能大大增强该供给链在大市场环境中的整体优势,同时也使每个企业均可实现以最小的个别本钱和转换本钱来获得本钱优势。
例如,在供给链统一的方案下,上下游企业可最大限度地减少库存,使所有上游企业的产品能够准确、及时地到达下游企业,这样既加快了供给链上的物流速度,又减少了各企业的库存量和资金占用,还可及时地获得最终消费市场的需求信息使整个供给链能紧跟市场的变化。
物流贯穿整个供给链,它连接供给链的各个企业,是企业间的相互合作的纽带。
供给链管理赋予物流管理新的意义和作用,如何有效地管理供给链的物流过程,使供给链将物流、信息流、资金流有效集成并保持高效运作,是供给链要解决的一个重要问题。
而物料是物流的载体,制造业通常需要品种、规格繁多的原材料和配套件,因而保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供给各类物料就显得十分重要;同时,加强物料管理也是减少流动资金占用、改善企业各项技术经济指标的重要环节。
因此,在一个完善的供给链中,物料管理占据着非常重要的作用,它贯穿于核心企业的生产经营全过程,是企业管理的一个重要局部。
第2章系统分析
企业概述
河北津西钢铁股份始建于1986年3月,经过公司制改革和股份制改造,2002年与香港嘉鑫合资成立了中外合资大型一档股份制企业。
空交通便利,物流畅通。
公司现有员工7000人,主要生产装备有100T转炉1座、40T转炉2座,450m3高炉6座、200m3和265平方米带式烧结机各1台套、10m2球团竖炉3座、15000m3/h制氧机2台套、10000m3/h制氧机1台套,25000KW/H煤气发电机组1台套、3000KW节能环保煤气发电机组2台套,年产100万吨窄带钢和年产100万吨中宽带钢生产线各1条。
整个生产工艺具备先进性,实用性,高效性以及科技含量高等特点。
拥有年产钢、铁各400万吨、轧材300万吨、发电2.5亿KW/H的综合生产能力。
主要产品有:
连铸钢坯〔1502、165*225,材质Q195-Q235、HRB335、Q195K轮载钢等品种钢〕、热轧钢带〔232-272*2.0-4.0、500-735*2.75-11.75,普碳与品种钢〕,还有最新产品H型钢系列。
河北津西钢铁股份是一家炼钢铁的公司,涉及的原材料包括矿粉、白煤、煤烟、焦炭等。
由于原材料种类、规格、型号繁多等原因,使得仓库每天要处理大量的信息,在手工条件下,通过手工操作进展单据的记录汇总等,造成了原材料的实际库存量不能满足实际生产的需求,原材料占用企业大量的流动资金,原材料的构造性超储和短缺造成企业流动资金紧张,资金周转不灵,严重影响企业的生产和经营活动,不能保证生产过程的连续、均衡、保质保量地及时供给各类物料,不能及时总结出原材料的实际库存量,造成物资管理部门的采购困难及库存积压问题,造成以上结果的原因不仅仅在于物料管理部门对实际库存掌握不准,还有其它原因,如:
突发性需求、工艺更新、管理模式改变等。
系统可行性分析
经济可行性
该公司经济实力雄厚,且设备、人工变动费用均在预算之内,据统计,采用计算机物资管理系统可以降低库存资金占用20%以上,取得明显的经济效益,可以方便地实现手工条件下无法实现的各种统计分析,为管理决策提供有效信息。
技术可行性
该公司具有自己的效劳器托管,各个局部都有自己的专用计算机,而且组成了计算机局域网,计算机都是方正集团的品牌机,操作系统都更新为WindowsXP。
所以,计算机的软硬件都能满足系统的开发的要求。
管理可行性
公司领导、部门主管对新系统的开发与设计都给与了足够的支持和权利,并有完善的管理制度,能够获得详细准确的报表和数据,为系统的开发提供了准确可靠的原始数据。
综上所述,通过对该系统经济、技术和管理上的可行性分析,我们认为此系统具备开发的条件,可以立即开发。
系统业务流程分析
物料管理信息系统的业务工程有:
物料需求方案的制定、采购方案的编制;采购合同的签订与执行;物料出入库登记;库存管理和分析;材料消耗的统计与分析;报表编制。
其业务流程图如图2-1所示。
图2-1物料管理系统的业务流程图
物料管理系统的第一项工作,是根据生产方案、产品构造表和材料定额表编制物料需求方案。
然后采购部门在查看了现有库存台账和合同预计到货量的根底上,根据物料需求方案编制物料采购方案,然后根据市场价格、供给商档案,选择供给厂商,签订供货合同,聚集整理合同文挡。
当供给厂商根据合同将物料发运到厂时,仓库根据发票、运货单等按照合同规定验收如库,如货不符合要求还要退货,并修改库存台账。
仓库保管员还要根据库存台账和清点员送来的盘点表定期进展库存盘点,以检查实际库存情况。
在生产过程中,领料部门凭领料单到仓库领用,仓库按领料限额发给物料,并反还领料部门出库单,给以凭证;对于不合格的领料单,予以退回。
最后,统计部门还要根据入库单、出库单、库存台账进展库存分析,物料消耗的统计、分析,编制报表等,上交给上级主管,以满足企业管理的需要。
根据系统调查结果和业务流程图,得出物料管理信息系统的分层数据流程图。
图2-2给出了物料管理系统的顶层数据流程图。
该图中描述系统的外部实体,输入端的外部实体中方案管理部门提供年度生产方案,生产管理部门提供月度生产方案,技术管理部门提供产品构造表和材料定额表,供给商提供供货合同、发票和运货单,领料部门送来领料单,清点员送来盘点表;系统运行后将采购合同给供给商,还有退回不符合要求的退货单,将出库单给领料部门,还要退回不合格的领料单,将库存报表、收发存汇表和材料消耗分析表报送上级主管。
2.最底层数据流程图如图2-3所示:
图2-2物料管理系统的顶层数据流程图
图2-3物料管理系统的最底层数据流程图
1.处理逻辑的定义
描述物料管理系统的最底层数据流程图中的数据处理P1~P6的名
称、输入流、输出流和要做的处理。
处理逻辑定义见表2-1。
表2-1 处理逻辑定义
编号
名称
输入
处理逻辑
输出
P1
方案编制
年度生产方案,月度生产方案,产品构造表,材料定额表
在生产方案和产品材料定额根底上,根据MRP原理,有年度方案及月度方案生成
物料需求方案
P2
物料采购
F1物料需求方案
根据实际库存台账及需求方案,将少于库存临界值的物料列入采购方案
F2物料采购方案
P3
入库处理
发票,运货单,F5合同文件,F4库存台账
录入物料入库,按合同文件、发票及运货单,将材料入库,修改库存台账和入库单文件
F6入库单文件,F4库存台账
P4
统计处理
F4库存台账,F6入库单文件,F7出库单文件
根据入库单、出库单、库存台账进展库存分析,物料消耗的统计、分析,编制报表等
库存报表,收发存汇表,材料消耗分析表
P5
出库处理
F4库存台账,领料单
检验领料部门送来的领料单,假设不合格那么退回;合格那么根据库存台账,返还出库单作为凭证,并修改出库单文件和库存台账
F7出库单文件,出库单,不合格领料单
P6
库存盘点
盘点表,F4库存台账
比照清点员送来的盘点表和库存台账,修改库存台账,以使库存台账和实际库存相符
F4库存台账
2.数据存储的定义
描述物料管理系统的最底层数据流程图中的数据存储F1~F7,包括名称、简述、数据存储的组成、关键字和相关联的处理。
数据存储定义见表2-2
表2-2数据存储定义
编号
名称
简述
组成
关键字
相关联的处理
F1
物料需求方案
存放编制的各种物料需求方案
产品代码+物料代码+需求数量+需求时间+领料限额+方案下达时间+最近到货时间
物料代码
P1
F2
物料采购方案
存放编制的各种物料采购方案
产品代码+物料代码+采购数量+采购单价+方案下达时间+最近到货时间
物料代码
P2
F3
供给商档案
存放供给商的根本信息以及信誉等级
供给商类别代码+供给商代码+信誉等级+合同编号+联系方式+地址+Email+备注
供给商代码
P2
F4
库存台账
存放各种物料的详细信息
物料代码+物料名称+规格型号+库存上限+库存下限+计量单位+方案单价+现存数量+金额+仓库代码等
物料类别及编号
P2,P3,P4,P5,P6
F5
合同文件
存放签订的供货合同
产品代码+物料代码+合同号+供给商代码+订购数量+订购单价
合同编号
P2,P3
F6
入库单文件
存放每次入库单的文件
料单编号+供给商代码+入库日期+合同号+发票号+物料代码+实收数量+检验员等
料单编号
P3
F7
出库单文件
存放每次出库单的文件
料单编号+用途代码+领料日期+产品代码+物料代码+领用数量+领用人+保管员等
料单编号
P5
3.数据流的定义:
描述物料管理系统的最底层数据流程图中主要数据流的名称、来源、去向、组成、数据流流量以及顶峰流量。
数据流定义见表2-3。
表2-3数据流定义
编号
名称
来源
去向
组成
流量
顶峰流量
D1
年度生产方案
方案管理部门
方案编制
产品代码+产品名称+生产数量+生产起始日期+生产终止日期等
一次/年
D2
月度生产方案
生产管理部门
方案编制
产品代码+产品名称+生产数量+生产起始日期+生产终止日期等
一次/月
D3
产品构造表
技术管理部门
方案编制
产品类别代码+产品代码+规格代码+物料代码
D4
材料定额表
技术管理部门
方案编制
物料代码+限额量
D5
采购合同
物料采购
供给商
产品代码+物料代码+合同号+供给商代码+订购数量+订购单价+结算方式+预付款+交货期+合同签订日期
D6
发票、运货单
供给商
入库处理
发票号+供给商代码+物料名称+单价+数量+金额等
D7
领料单
领料部门
出库处理
料单编号+用途代码+领料日期+产品代码+领用部门代码+物料代码+请领数量+实领数量+单价+领料人
10份/时
20份/时(上午9:
00-11:
00)
我们设计的物料管理信息系统包括四大局部:
物料需求:
物料需求通常以物料需求方案表达,物料需求方案的制定是以企业的生产经营方案为依据。
通过产品构造表,材料定额表,生产方案安排制定物料需求方案表。
物料采购:
物料采购方案是根据物料需求方案和库存状况,结合市场供给状况而制定的。
而且在实施了管理信息系统后还对供给商的根本情况加了一项新的参考指标:
供给商的信誉等级。
参考供给商的供货质量、数量,以及时间、履行合同情况,对他们进展总体的评价,给出信誉等级。
库存管理:
在传统的物料管理模式中,库存管理一直是物料管理的重点,在新的物料管理模式中,制定科学、合理的物料需求方案和采购方案为库存控制提供的可靠的保证。
通过物品的入库、出库、盘点等操作进展全面的控制和管理,帮助企业的仓库管理人员管理库存物品,以到达降低库存,减少资金占用,杜绝物料积压与短缺现象。
在实施新系统前,由仓库管理部门定期报给采购部门库存台账,这样不能使采购部门时时得到最新的库存情况,从而对采购方案的制定有一定的约束,而实施新系统之后,采购部门和仓库管理部门能够共享库存台账数据库,从而双方都能获得及时的库存情况,而且能够随时查阅和修改。
统计输出:
根据入库单和出库单编制收发存汇表,根据库存台账编制库存报表,根据出库单编制材料消耗分析表。
还要上交有关部门,以到达企业管理的需要。
综上所述,开发基于计算机管理系统使用的物料管理系统可有效提高物料管理水平,降低库存,减少资金占用,是建立企业管理信息系统的突破口。
第3章系统设计
根据物料管理系统的分层数据流图,可以导出物料管理系统的功能模块构造图,如图3-1所示。
对物料管理系统的功能模块构造图作如下说明:
在采购管理模块中,物料需求方案和物料采购方案的编制是物料管理工作的起点,它是在产品构造、材料定额的根底上,由年度生产方案、月度生产方案驱动,根据MRP原理,首先编制出物料需求方案,再根据当前可用库存量、预期合同到货量,编制出物料采购方案。
在物料需求方案和物料采购方案中,不仅有物料需求数量,而且还有物料需求时间,使得物料需求方案的编制比拟复杂,在具备完备的生产方案、产品构造、材料耗用定额的根底上才能编制物料需求方案。
生产方案的变动,又会引起物料需求方案、物料采购方案的变动。
因此物料需求方案、物料采购方案是动态变化的。
物料管理信息系统所需的年度生产方案、月度生产方案、产品构造、材料定额等数据,在相应的子系统没有建立之前,这些书记可先由物料管理系统录入。
当相应的子系统建立起来后,这些数据即可由相关子系统转入。
在系统设置模块中是指在建立物料管理信息系统时,必须先建立的初始数据,如各种代码的设置,物料的期初库存,报表数据库、材料消耗汇总数据库的设置等等。
完成初始设置工作之后,物料管理信息系统才能投入正式运行。
系统维护是指系统在使用过程中,对系统的代码进展添加、修改等维护工作。
系统管理是指系统使用过程中的日常管理工作,如用户管理、口令维护、权限管理、数据备份等工作。
图3-1物料管理系统功能模块图
我们利用SQLServer2000完成了数据库设计。
物料管理系统的数据库设计一览表,见表3-1
表3-1物料管理信息系统的数据库一览表
序号
数据库名
用途
数据来源
数据去向
1
物料属性表
存放物料代码及根本属性
系统设置
各种输入、输出、查询、库存分析
2
仓库代码表
存放仓库代码及储存物料类别
系统设置
收发存明细账输出、各种查询、统计汇总、库存分析
3
部门代码表
存放部门代码、名称
系统设置
料单录入、各种输出、统计汇总、消耗分析
4
来源代码表
存放物料来源代码
系统设置
各种输入、输出、统计汇总
5
用途代码表
存放物料用途代码
系统设置
各种输入、输出、统计汇总
6
采购员代码表
存放采购人员代码、姓名、主管物料类别
系统设置
各种输入、输出、采购任务分解
7
年度生产方案表
存放年度生产方案
录入
物料需求方案、采购方案编制
8
月度生产方案表
存放月度生产方案
录入
物料需求方案、采购方案编制
9
产品构造表
存放产品名称、产品代码、产品构造
录入
物料需求方案、采购方案编制
10
材料定额表
存放产品的材料定额
定额录入
限额领料
11
入库单表
存放验收入库单
入库单录入
统计汇总
12
领料单表
存放领料单
领料单录入
统计汇总
13
物料需求方案/采购方案表
存放物料需求、物料采购方案
有生产方案、产品构造、材料定额计算生成
采购任务书、采购方案完成分析、零星采购表、入库验收
14
合同文件表
存放订货合同信息
合同录入
合同信息查询、合同完成情况分析、入库验收
15
收发存汇总表
存放收发存汇总信息
入库单、领料单
库存分析、报表编制
16
供给商信息表
存放供给商单位信息
系统设置、合同信息录入
合同查询、供给商单位查询
各数据表构造如下:
表3-2物料属性表(WLSX)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
WLDM
物料代码
C,8
2
WLMC
物料名称
C,20
3
XH
型号
C,12
4
GG
规格
C,12
5
KCXX
库存下限
N10,2
6
KCSX
库存上限
N10,2
7
JLDW
计量单位
C,4
8
JHDJ
方案单价
N10,2
9
LSZGJ
历史最高价
N10,2
10
LSZDJ
历史最低价
N10,2
11
SJDJ
实际单价
N10,2
12
XCSJ
现存数量
N10,2
13
JE
金额
N12,2
14
ZDTQSJ
最短提前订货时间
D,8
15
CKDM
仓库代码
C,4
表3-3仓库代码表(CKDMK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
CKDM
仓库代码
C,4
2
CKMC
仓库名称
C,20
3
WZLB
物料类别
C,30
表3-4部门代码表(BMDMK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
BMDM
部门代码
C,4
2
BMMC
部门名称
C,20
3
BMXZ
部门性质
C,2
表3-5来源代码表(LYDMK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
LYDM
来源代码
C,2
2
LYMC
来源名称
C,10
注:
来源代码表用来存放物料的来源,在我们的系统中,物料来源指的是:
零售采购、批量采购或者是其他仓库转移而来。
表3-6用途代码表(YTDMK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
YTDM
用途代码
C,2
2
YTMC
用途名称
C,10
表3-7采购员代码表(CGYDMK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
ZGDM
采购员代码
C,7
2
XM
姓名
C,8
3
JTDZ
家庭住址
C,20
4
TEL
家庭
C,14
5
ZGWLLB
主管物料大类别
C,2
表3-8年度生产方案表(NDSCJHK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
CPDM
产品代码
C,8
2
CPMC
产品名称
C,20
3
SCSL
生产数量
N10
4
SCQSRQ
生产起始日期
D,8
5
SCZZRQ
生产终止日期
D,8
表3-9月度生产方案库(YDSCJHK.DBF)构造同表3-8年度生产方案库
表3-10产品构造表(CPJGK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
CPLBDM
产品类别代码
C,8
2
CPDM
产品代码
C,8
3
GG
规格
C,20
4
CPXH
产品型号
C,10
表3-11材料限额表(CLXEK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
CPDM
产品代码
C,8
2
WLDM
物料代码
C,8
3
XE
限额
N10,2
表3-12入库单表(RKDK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
LDBH
料单编号
C,8
2
LYDM
来源代码
C,2
3
RKRQ
入库日期
D,8
4
HTH
合同号
C,6
5
FPH
发票号
C,8
6
WLDM
物料代码
C,8
7
YSSL
应收数量
N10,2
8
SSSL
实收数量
N10,2
9
JHDJ
方案单价
N10,2
10
SJDJ
实际单价
N10,2
11
SJ
税金
N10,2
12
YF
运费
N10,2
13
GLF
管理费
N10,2
14
JYF
检验费
N10,2
15
BXF
保险费
N10,2
16
SNYF
市内运费
N10,2
17
QTFY
其他费用
N10,2
18
CPDM
产品代码
C,8
19
JYBH
检验编号
C,8
20
JYSM
检验说明
C,20
21
JYY
检验员
C,8
22
BGY
保管员
C,8
23
LRY
录入员
C,8
24
SHY
审核员
C,8
25
DZBZ
登账标志
C,1
表3-13领料单表(LLDK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
LDBH
料单编号
C,8
2
YTDM
用途代码
C,2
3
LLRQ
领料日期
D,8
4
CPDM
产品代码
C,8
5
LYBMDM
领用部门代码
C,4
6
WLDM
物料代码
C,8
7
JYBH
检验编码
C,8
8
QLSL
请领数量
N10,2
9
SLSL
实领数量
N10,2
10
JHDJ
方案单价
N10,2
11
SJDJ
实际单价
N10,2
12
LLR
领料人
C,8
13
LLBMZG
领料部门主管
C,8
14
BGY
保管员
C,8
15
LRY
录入员
C,8
16
SHY
审核员
C,8
17
DZBZ
登账标志
C,1
表3-14物料需求/采购方案表(WLJHK)
序号
字段名
中文含义
类型及长度
1
CPDM
产品代码
C,8
2
WLDM
物料代码
C,8
3
XQSL
需求数量
N10,2
4
XQSJ
需求时间
D,8
5
LLXE
领料限额
N10,2
6
JHXDSJ
方案下达时
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- 物料 管理 系统