1422甩车场掘进作业规程.docx

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1422甩车场掘进作业规程

第一章概况

第一节概述

巷道名称及位置：

1、掘进工作面名称为：

1422甩车场

2、巷道位于矿井四采区运输下山以西，在岩层中以水平转弯向西接1422运输巷。

二、用途及设计长度：

1、用途：

主要用于矿井开采+255m水平2218工作面以下四采区夹壳炭西边第一个采煤工作面的布置。

2、设计长度：

掘进长度为60米。

三、工程量和坡度：

1、工程量：

后半断净宽2m,净高1.8m,长度为30m,前半断净宽3m,净高2m,长度为30m,合计半煤巷煤石方约为288m3。

2、该巷道坡度定为5‰度，走向方位角为以160度向西转弧至232度。

四、服务年限及预计开工竣工时间：

1、服务年限：

2年。

2、开工时间：

2013年4月9日。

骏工时间：

2013年5月8日。

第二节编写依据

编制依据

一、《煤矿安全规程》2010年版

二、《中华人民共和国矿山安全法》

三、鹰窝沟煤矿地质说明书

四、掘进相关工种操作规程

五、鹰窝沟煤矿各工种岗位责任制、安全制度

六、《四川省煤矿安全管理标准》（试行）

第二章地面相对位置及水文地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

一、老窑及采空积水

矿区范围南侧、西侧与荣县天宇实业有限公司（度新矿井）相邻，平面最近间距约50米，无矿权重叠，其他方向无邻矿，因此，相邻矿井采空区对本矿井开采影响不大。

本区采煤历史较长，矿区范围内上部有老窑采空区存在，积水在生产过程中排到斜井下部水仓，经水泵排出地表，但不排除老窑积水的可能，对于此区域的采空区均留有隔水煤柱，能够防止采空区积水涌入矿井，造成灾害。

二、矿井充水条件及涌水量

矿区属构造剥蚀低山丘陵地貌，切割较深，地形起伏较大，山顶及缓坡坡角10～20゜，沟谷两侧坡角达30～50゜。

植被茂盛，自然生态环境保存良好，坡向与地层倾向以逆交为主，次为斜向坡。

矿区东侧有较大的常年性水体—烂壶冲水库和2～3处小水塘，但总体规模教小，仅供当地村民农田灌溉和畜饮，对地下水补给量十分有限，矿区内季节性水系冲沟较发育。

地表水除少量补给地下水外，多以面流的形式进入冲沟排出矿区，自然排泄条件较好。

其上部须家河组第六段砂岩为孔隙、裂隙含水岩，须家河组第五段中的灰黑色泥岩为隔水层，对矿山开采有一定的滞水作用。

矿井充水主要为大气降水、砂岩孔隙裂隙水和老空区积水，部份开采区域低于浸蚀基准面，矿井涌水更要受大气降水影响。

根据储量核实报告和矿井实测涌水量计算，预计矿井正常涌水量20m3/d，最大涌水量25m3/d。

地面相对位置及邻近采区开采情况表

水平名称

三水平

采区名称

四采区

地面标高

+419

井下标高

+230

地面的相对位置及建筑物

地面相对位置为甑子石包以东200米、板栗湾以北100米、天宫堂以南100米一带山地，无民房，其它无建筑物。

井下位置及掘进对地面设施的影响

井下为四采区下山运输巷以西进行掘进，距地表为170—200m，对地面无任何影响。

邻近采区开采情况

邻近以北、以西、以南、以东未动工和开采情况。

开采走向（m）

260

倾斜（m）

115

高度（m）

25

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层特征：

矿区出露主要地层为三叠系上统须家河组（T3xj），其下伏三叠系中统雷口坡组（T21）隐伏未露。

兹由新至老分述如下：

须家河组（T3xj）：

为本区含煤地层，属近海平原河湖相沉积，为一套碎屑岩含煤建造。

在本区含煤性较差，按岩性、含煤性和沉积旋回分六段。

第六段（T3xj6）：

呈带状分布在矿区以南，厚176.49m～285.29m，平均228.43m。

上部约89m，为深灰色砂质泥岩、泥岩，中部夹浅灰—深灰色粉—中粒长石石英砂岩，含薄煤层或煤线2层，俗称草皮炭、夹壳炭。

下部约139m，为灰白色、灰色细至中粒岩屑长石石英砂岩，局部夹粉砂质泥岩、泥岩。

显斜层理、平行层理、波状层理，与下伏泥质岩冲刷接触。

第五段（T3xj5）：

厚112.46m～122.55m，平均117.50m。

为灰、深灰色砂质泥岩、泥岩、细至粉砂岩互层，中部夹厚层状细粒富悄砂层。

顶、底部各含薄煤层或煤线一层，俗称高炭、大白炭。

第四段（T3xj4）：

厚59.11m～87.18m，平均66.97m。

浅灰、灰色厚—巨厚层状细—中粒岩屑石英和中粒长石石英砂岩，间夹薄层砂质泥质。

底部为含砾砂岩及砾岩，砾石为燧石、菱铁矿等。

显楔型、直线型斜层理，与下伏泥质岩冲刷接触。

第三段（T3xj3）：

厚45.70m～92.09m，平均65.01m。

黄灰、灰色薄—中厚层状泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岵互层，夹细粒钙质石英砂岩和长石石英砂岩。

上部和中部各含厚0.20m左右薄煤—层，俗称二棒炭、小白炭。

第二段（T3xj2）：

厚52.93m～69.37m，平均60.60m。

灰色厚层状含格子状双晶微斜长石的细一中粒岩屑石英砂岩和长石岩屑石英砂岩，夹薄层泥岩、粉砂岩，显交错层理。

对下元炭煤层有冲刷现象。

第一段（T3xj1）：

据矿区南侧原四川省135煤田地质队（以下简称川煤135队）438号钻孔揭露，厚度为11.33m。

剖面为：

（10）夹壳炭煤层，为黑色、块状半暗型煤，结构为0.20（0.20）0.15。

夹矸为炭质泥岩，厚0.55m；

（9）深灰色泥质粉砂岩，具水平层理，见虫迹构造（为煤层对比标志），厚1.02m；

（8）灰色细砂岩，厚0.56m；

（7）浅灰色泥质粉砂岩，厚1.03m；

（6）灰色细砂岩，厚0.40m；

（5）深灰色砂质泥岩，夹薄层细砂岩，具水平层理，含植物化石，厚3.53m；

（4）黑色泥岩，厚2.70m；

（3）黑色炭质泥岩（下元炭），厚0.15m；

（2）褐灰色及灰色粘土岩，厚0.97m；

（1）浅灰色及灰绿色角砾岩，厚0.42m。

本段与下伏地层假整合接触。

雷口坡组（T2I）：

灰色及褐色薄—中厚层状泥质石灰岩，夹薄层钙质泥岩，厚度不详。

二、煤层煤质及瓦斯情况

1、煤层

矿区主要含煤地层为须家河组第六段（T6xj1）,岩性为粉砂岩、砂质泥岩、细砂岩、泥岩、炭质泥岩及煤层组成，其中粉—细砂岩约占30%。

据439号钻孔资料，该段厚11.33m见夹壳岩厚0.55m。

含煤系数为4.8%。

据相邻矿井及钻探资料：

（1）、夹壳炭煤层位于含煤段顶部，其直接顶板多为须二段中粒砂岩，底板为湖滨相深灰色泥质粉砂岩，富含完整叶化石，具缓波状和透镜状层理，虫迹构造发育（可见较多的近垂直层面直径0.5cm～1.5cm灰色柱状粉砂充填的孔洞）为特征，本次在所编录调查的4个坑道中，均见有此明显标志。

（2）夹壳炭煤层位居上元炭、独层子炭煤层之间，靠近独层子炭煤层，其底板为深灰色泥岩及泥质粉砂岩，无虫迹。

夹壳、独层子炭煤层可以煤层底板岩性特征准确区分。

综上所述，本区夹壳炭煤层对比是可靠的。

夹壳炭煤层为区内唯一可采煤层，据在大林咀、度新煤矿坑道内实测的25个煤厚点资料：

煤层结构简单，一般含0.02m～0.04m不稳定夹石1层，煤层总厚0.30m～0.55m，平均0.41m，仅在438号硐见夹石1层（夹石总厚0.11m～0.18m，纯煤0.35m～0.41m）。

该煤层全区可采。

为稳定一较稳定煤层。

此外，煤层厚度变化，除原生沉积因素外，尚有受顶板须二砂岩冲刷影响而局变薄的现象。

煤质

夹壳炭煤层呈黑色，条痕为褐黑色，具弱玻璃光泽，性脆，棱角状断口，水平层状构造，细条带状结构煤岩类型以半亮～亮煤型煤为主，夹暗淡型煤。

煤类为1/3焦煤，为低中灰、中流、特高热值煤，可作炼焦煤和工业、民用燃料等。

3、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃；矿井煤与瓦斯突出危险性、冲击地压及地温情况：

（1）、瓦斯

根据自经信煤炭［2010］6号《自贡市经济委员会关于2010年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》，矿井相对瓦斯涌出量为7.81m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.172m3/min；相对二氧化碳涌出量为3.91m3/t，绝对二氧化碳涌出量为0.586m3/min，煤矿属低瓦斯矿井。

（2）煤层的自燃发火倾向及煤尘爆炸性

根据煤炭科学研究总院重庆分院《煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿井开采的煤层有煤尘爆炸性危险。

煤层的自燃倾向性等级为

级，属不易自燃煤层。

（3）煤与瓦斯突出

本矿为低瓦斯矿井，在生产过程中未发生过煤与瓦斯突出现象。

（4）冲击地压及地温情况

本矿在生产过程中未发生过冲击地压，地压正常。

鹰窝沟煤矿属地温正常型矿井，在实际生产过程中从未发生过地温异常现象。

4、荣县鹰窝沟煤矿岩层柱状图

第三节地质构造与水文地质

一、水文地质

矿区位于金溪河上游支流—荣溪河源头地区，属沱江下游西岸低山区，沱江与岷江两大水系分水岭从矿区北、西侧通过。

区内地势北西高、南东低，地形起伏较大，切割较强烈，海拔标高一般+650m～+750m，相对高差80m～120m。

地形坡度一般20°左右，含煤地层的分布区域地形一般较缓，砂岩的分布区域地形一般较陡，且陡岩发育。

地貌类型为以低山台地、单面山为主和侵蚀切割低山地貌。

本区属亚热带温润季风气候，年均气温16.6℃～17.9℃，多年平均年降雨量986mm～1048mm，降雨多集中于5月～9月（汛期），占全年降雨量的69％～74％，最大日降雨量可达206.5mm，其中7～9月为洪水期，12月～次年2月为枯水期，且常有冬干、春早、夏秋涝的天气发生。

矿区内主要溪沟为鹰窝沟，由北西向南东迳流，汇入荣溪河，最后经金溪河汇入沱江，地表水排泄通畅。

鹰窝沟是较小的常年流水溪沟，其在438号探硐附近最高洪水位为+275m，流量一般2L/s～1000L/s。

地表水

矿区内有一条季节性溪流鹰窝沟河流，矿井东侧地表有一处常年性水体—烂壶冲水库（水库底部标高+416m，水面标高+421m，水坝的砌筑材料是条石，坝的下部宽度为30m，上部宽度为20m，该水库最大蓄水量约为500000m3）和几个散布的小堰塘，因距夹壳炭煤层垂高160米，故该水体对夹壳炭煤层开采没有影响，但必须严格设置库区安全保护煤柱，防止地表水涌入井下造成水患。

区内含水层主要为第四系（Q）孔隙含水层、上三叠统须家河组（T3xj）裂隙含水层及中三叠统雷口坡组（T21）岩溶裂隙含水层。

除第四系孔隙含水层外，各含水层间均有隔水层存在，一般无水力联系。

地下水具承压性，其水位多高于地表，常形成地表泉水，对矿井生产、生活用水相对有利。

含水层

第四系孔隙含水层：

一般厚0m～5m，主要分布于沟谷及斜坡地带。

岩性为亚粘土及卵石、碎石层。

泉流量一般小于0.47L/s，水质类型多为重碳酸盐、硫酸盐、钙、钾钠水。

须家河组第六段裂隙含水层：

分布在矿区南侧外围。

岩性主要为灰色中厚层状长石石英砂岩、细粒砂岩，其浅部风化裂隙发育，直接接受大气降水的补给。

含水性较强，深部含水性逐渐减弱。

老窑流量0.250L/s～10750L/s，水质类型为硫酸盐、钾钠水。

须家河组第四段裂隙含水层：

厚59.11m～87.18m，为浅灰、灰色厚状长石石英砂岩夹2层薄层砂质泥岩，为裂隙含水层，其含水性中等，富水性一般，泉流量为0.500L/s。

须家河组第二段裂隙含水层：

厚52.93m～69.37m，岩性为灰色厚层状长石石英砂岩，夹薄层状泥岩、砂质泥岩。

属砂岩裂隙含水层，其含水性中等，富水性一般，钻孔涌水量一般1.290L/s.为区内主采煤层顶板直接充水含水层。

雷口坡组溶隙含水层：

为区内隐伏地层，岩性主要为灰、深灰色，局部为褐色的泥质石灰岩夹薄层钙质泥岩，单位涌水量为0.001472L/s.m，渗透系数（K）0.002223m/d。

其含水性相对较差，富水性一般较弱，为弱含水层。

该层含水不均，，岩溶发育带含水性强。

在度新煤矿井下见面积约200m2的溶蚀陷落柱，是区内主采煤层底板直接充水含水层。

隔水层

须家河组第四段裂隙含水层：

厚112.46m～122.55m，岩性主要为深灰色薄层状泥岩、砂质泥岩夹2～3层薄层状长石石英砂岩、细砂岩，含薄煤层。

其含水性弱，富水性差，为具弱含水性的相对隔水层。

须家河组第三段隔水层：

厚45.70m～92.09m.为黄灰、灰色薄～中厚层状砂质泥岩、细砂岩及泥岩互层。

含煤线数层，其含水性能差，隔水性能相对较好，为隔水层。

须家河组第一段隔水层：

厚约11.00m，为深灰色薄层状泥岩、砂质泥岩，局部夹细砂岩，含煤层，其含水性差，隔水性较好，为一隔水层。

根据开采夹壳炭煤层的度新煤矿资料，夹壳炭直接顶板为中厚层状细一中粒长石石英砂岩，其巷道以潮湿为主，在砂岩裂隙发育地段可见滴水现象和偶有淋水现象。

矿井涌水量一般20m3/d～25m3/d。

矿坑充水来源主要为大气降水，顶板砂岩裂隙水及采空区水等，水文地质条件简单。

井田构造属资威穹隆西南部，为一单斜构造，岩层倾向140゜左右，地表倾角10~15゜，地下倾角总体为11゜左右，井田北部发育一条逆断层（瓜瓢洞逆断层），断层走向与穹隆轴向一致，呈东西向，倾角40゜。

该断层紧靠矿井，对矿井煤层有切割破坏影响。

断层附近岩石破碎，裂隙发育，且断层与地表水体连通，矿井在开发北、东部煤层时要防止断层水沿裂隙溃入井下。

矿区内目前未发现陷落柱。

二、断层及陷落柱的导水性

井田构造属资威穹隆西南部，为一单斜构造，岩层倾向140゜左右，地表倾角10~15゜，地下倾角总体为11゜左右，井田北部发育一条逆断层（瓜瓢洞逆断层），断层走向与穹隆轴向一致，呈东西向，倾角40゜。

该断层紧靠矿井，对矿井煤层有切割破坏影响。

断层附近岩石破碎，裂隙发育，且断层与地表水体连通，矿井在开发北、东部煤层时要防止断层水沿裂隙溃入井下。

矿区内目前未发现陷落柱。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

1422甩车场道位于矿井四采区运输下山以西，四采区回风下山巷94米处开始以15米为半径向西打甩车场，然后以8个约20度的变化，每节3米向西作甩车场掘进24米，后以325度平直推进13米至煤层后，然后向西以4个约20度的变化，每节3米掘进12米，至245度左右与1422巷道相接。

起点标高为+229.66m，终点标高为+229.36m。

净断面特征：

巷道净宽为2.0m、净高为1.8m，断面形状：

矩形。

断面形状

总工程量

净宽m

净高m

净断面积㎡

毛断面积㎡

坡度

前半断矩形

198m3

3

2

6

6.6

5‰

后半断矩形

132m3

2.0

1.8

3.6

4.4

5‰

巷道布置在煤层中，腰炭35cm,炭底距巷道底板40cm,中间腰砂厚为100cm,天炭厚25cm,天炭上口距巷道顶板20Cm。

开口示意图

巷道断面图

第二节支护设计

一、严禁空顶作业，采取架箱或锚杆相结合的方式对巷道围岩进行控制。

①、巷道支护：

主要采用挂钩无腿架箱支护，以φ25毫米螺纹钢为挂钩，10厘米工字钢为箱架横梁材料，棚间距不大于1200毫米，用木料接顶牢固可靠，岩石破碎地带加密支护。

加强巷道两帮的日常安全检查，及时清理活矸或进行有效支护。

②、在岩层破碎时用锚杆支护加挂钩无腿箱支护：

锚杆规格长L=1.7米，直径16毫米的圆钢加工制作的金属锚杆；锚固剂：

28*500树脂药卷。

托盘为长×宽×厚=0.1m×0.1m×0.05m的钢板；锚杆间距和排距为800mm×800mm；锚杆临时支付距离碛头的最大距离不超过1.0米。

③、维修点附近必须准备5-8根坑木（直径不小于φ15cm）作临时支护，长度不小于3.0米。

对撬不下来的悬掉岩石打上临时点柱，如果垮塌高度超过3米时，用红砖垫平稳后再打临时支护。

临时支护也可选用φ100mm钢管，必须焊接好脚板。

临时支护距碛头最大空顶距不超过0.2米。

④、清岩工具：

二锤（4kg）一把、3.0米长的钎子一根、1.5米长的钎子二根、单锤二把、撮箕二个、铁锹二把等，整齐摆放于距碛头10米的巷道夹帮。

二、巷道支护设计表

支护形式

挂钩无腿工字钢架箱支护

棚距

1—1.2米

支护材料

棚梁为100mm以上工字钢作梁，25mm以上螺纹钢作腿，并用木料接顶。

断面规格

毛断面

宽：

2.1m/3.2m

高：

2.2m

净断面

宽：

2m/3m

高：

2m

第三节支护工艺

一、支护工序

腿窝的布置：

腿窝布置在巷道两侧，距离顶板100mm、深度为600mm，两侧各打两眼，两腿窝之间的间距80mm。

前后腿窝间距为1200mm以内。

棚腿的安设：

棚腿必须架设在砂岩上，严禁架设在松浮的矸石或煤炭上。

棚梁的架设：

在相对内侧的两个棚腿上架设工字钢梁，架梁时必须掌控好棚腿的扎角，梁、腿采用直接将横梁托起安放在棚腿上然后将棚腿脚插入腿窝。

梁头安放好后必须用插条将支架楔紧、楔稳。

背帮接顶：

顶、帮用插条楔紧、裸子背严关实，劈柴必须与顶、帮紧密相接，插条的根数和宽度依现场实际而定。

二、支护要求

支架到工作面的空顶距不得超过0.2m，空顶距离超过规定时应及时架设临时支护，架设永久支架后再拆除前探梁或临时支护，梁间距不得大于1米，并在梁与梁之间用不少于3组木料并排接顶，保证不不掉矸为原则。

工作面必须备有一定数量的备用支护材料，备用钢梁、备用螺纹钢棚腿及劈柴的数量视工作面顶板的变化情况而定，但至少不得小于3担支架的需用量，备用支护材料必须整齐堆放在距作业点10-15米范围内的巷道两侧，严禁乱堆乱放。

遇顶板破碎、过断层、过地质构造带等情况出现顶板冒落，造成巷道冒高时，必须在棚梁上架设木垛接顶。

巷道工程质量规定表

项目

质量标准（mm）

巷道净宽

2000/3000

巷道净高

1800/2000

巷道方位角和坡度

转弧、0.2865度

支架规格

梁长

根据巷道实际宽度进行切割

腿长

600mm以上

背帮背顶

顶（块）

3-7

帮（块）

根据壁帮需要而定

柱窝深度

深度

550mm以上

宽度

80mm

棚梁接口

钢梁长度必须超过对边螺纹钢梁腿间距300mm。

棚距

1000mm

最大空顶距

200mm

工业卫生

无积水、无杂物

巷道支护设计图：

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、采用人工煤电钻或风式凿岩机进行施工，用耙斗机装煤和矸，绞车提升到+255水平四采区运输上山车场运输巷，再人工推车到西大巷车场后，由电瓶机车运输至主下山车场再提升到+345西大巷，再由电瓶机车运输至主斜井车场再由主井口主绞车提升至地面砂坡翻车，循环进尺1.7m。

二、前探支护的布置

1、采用12kg钢轨（两根）作为前探支护，钢轨架在工作面碛头的第一架至第二架支架的横梁上。

2、钢轨上用厚度不小于50mm的木料或木板（长度不小于1.6m），并排铺设至工作面煤（岩）壁。

3、前探支护必须随工作面的推进前移，工作人员必须在前探支护的保护下进行工作，前探支护未布置好时，严禁进行掘进工作。

三.施工要求

（1）严格按规定的方向和坡度施工。

（2）施工过程中，不得随意改变巷道永久支护形式和降低支护质量、减小支护材质（材料规格）。

（3）及时有效地搞好巷道文明生产，保持巷道的整洁、卫生。

第二节凿岩方式

采用一台煤电钻与1台YT28型风式凿岩机相结合，配麻花型钻杆、煤钻头和φ18mm中空六角钢、φ40mm一字型钻头打眼。

严格按照打眼工操作规程要求打眼。

钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。

所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。

准备工作：

包括工作面安全检查，煤电钻机头、把手开关、电缆线（凿岩机设备及风水管路）的检查和准备；巷道的定向工作等。

第三节爆破作业

一、爆破掘进及爆破说明书

（1）采用MZ-2.2型煤电钻或YT24型凿岩机钻眼；巷道采用分次爆破，巷道掘成矩形；该工作面采用楔形掏槽，炮眼与工作面所成夹角为74º，为保证爆破效果，将槽眼加深0.3米；底眼落在巷道的轮廓线上，为了实现抛渣爆破，将底眼加深0.2米；使用煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管进行正向装药爆破，必须使用水炮泥，水炮泥位于柱状装药的外端。

（2）炮眼布置:

见附图：

（3）炮眼参数、爆破参数:

见附表1、表2

炮眼参数附表1

眼号

炮眼名称

眼

数

炮眼深度/个

角度

每眼装药量kg

合计

Kg装药量

起爆

顺序

联线

方式

垂深

斜长

卷/眼

计/卷

1-----4

掏槽眼

4

1.73

1.80

74

1.0

4.0

5

20

1

串联

分次

起爆

5-----9

辅助眼

5

1.85

2

89

0.8

4.0

4

20

2

10--12

顶眼

3

1.9

2

89

0.8

2.4

4

12

3

13--16

底眼

4

1.9

2

89

0.8

4.0

5

20

4

合计

16

14.4

72

巷道爆破参数附表2

指标名称

单位

参数

指标名称

单位

参数

炮眼利用率

%

85

炮眼密度

个/m2

3.6

循环进度

m

1.8

每日循环数

次

2

循环实体岩石

m3

6.48

日进度

m

3.6

循环松散岩石

m3

9.72

日用矿车数

个

30

循环炸药消耗

kg

14.4

单位岩体炸药消耗

kg/m3

2.22

循环雷管消耗

发

16

单位岩体雷管消耗

发/m3

2.47

掘进断面

m2

3.6

（4）爆破联线方式采用串联,采用铜芯胶线作放炮母线，放炮母线必须铺设至放炮硐室内，母线间距大于300mm，距巷道顶板不低于500mm。

（5）发爆器采用MFB—（150）型，放炮启爆点设在四采区运输下山躲身硐的新鲜风流中。

警戒位置：

四采区运输下山躲身硐的安全地点。

放炮警戒点随巷道的不断延伸而逐步调整但必须保证凡是能通达爆破点的所有巷道都设置警戒点。

直巷放炮警戒点距离碛头不得小于100米，转弯巷道放炮警戒点距离碛头不得小于75米。

4、钻眼爆破

采用一台煤电钻与1台YT24型风式凿岩机相结合，配麻花型钻杆、煤钻头和φ18mm中空六角钢、φ40mm一字型钻头打眼。

严格按照打眼工操作规程要求打眼。

钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。

所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。

准备工作：

包括工作面安全检查，煤电钻机头、把手开关、电缆线（凿岩设备及风水管路）的检查和准备；巷道的定向工作等。

第四节装、运煤（矸）方式

该巷道掘进碛头采用P30B型耙矸机装矸配合1t矿车运输。

碛头采用P30B型耙矸机装矸把矸石耙到矿车上，手推至1422甩车场，再用上部绞车提升到+255水平四采区运输下山车场运输巷，再由人工推车至+255西大巷车场，由电瓶机车运到+255水平主车场，1.2m绞车提升到+345水平西大巷，电瓶机车运到主井底车场，绞车提升到地面，人工推车到倒砂台倾倒。

必须完善该巷的一坡三挡，并保证正常可靠使用。

斜巷绞车提升时，坚持“行人不行车”、“行车不行人”的原则；下放材料时严禁人员登车，装载设备、材料时不得超过挡车栏最大升高度，以保证矿车下放时顺利通过挡车栏；提升矸石时严禁人员登车，