连廊施工组织设计.docx
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连廊施工组织设计.docx
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连廊施工组织设计
第一章 工程概况
1.1工程概况
本工程为中煤陕西榆横煤化工项目厂前区连廊工程,包含连廊
(一)(营销中心到办公楼)、连廊
(二)(档案馆到办公楼)、连廊(三)(食堂及文体中心到办公楼)三个子工程,连廊
(一)、连廊
(二)、连廊(三)二层钢筋混凝土框架结构,柱下独立基础,,抗震设防烈度6度,耐火等级二级,设计使用年限50年。
地基处理:
采用钻孔灌注桩地基处理,单桩直径900mm,该部分不在我施工承包范围内,已经由其他单位完成。
基础:
钢筋混凝土独立基础,独立基础间设有连系梁,基础下做100厚C10素混凝土垫层,每边宽出基础边缘100mm。
主体:
钢筋混凝土框架梁板式结构,混凝土强度等级C30,标高±0.000m以下采用普通烧结砖砌筑,标高±0.000m以上采用烧结多孔砖及非承重空心砖砌筑。
建筑防水:
屋面为不上人屋面,屋面防水等级Ⅱ级,防水形式为涂膜防水与卷材防水相结合。
建筑节能:
屋面保温采用70厚CR混凝土屋面专用挤塑板保温;外墙采用外保温,保温层采用60厚CW幕墙专用憎水玻璃棉,燃烧性能A级;幕墙窗采用断热铝合金框料(深灰色,框料表面做氟碳处理)中空玻璃。
建筑装修:
楼面采用地砖面层,外墙为干挂花岗石幕墙。
工程名称:
中煤陕西榆横煤化工项目厂前区连廊
建设单位:
中煤陕西榆林化工能源有限公司
设计单位:
中煤西安设计工程有限责任公司
监理单位:
四川康立项目管理有限责任公司
质量等级:
单位工程合格
第二章施工部署
2.1组织机构
根据本工程的特点,采取矩阵制式的项目组织形式,成立项目施工项目经理部,项目部下设工程技术、质量安全监察、物资供应等职能部门,各职能部门职责分明,在管理中既要各负其责,又要紧密配合,深入到施工中的每一环节。
项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理,加强流水作业,确保工期、质量、成本等目标一体化的项目管理的实施。
2.1.1组织机构图
2.1.2项目经理部主要管理人员一览表
名称
姓名
职务
职称
备注
1、项目经理
胡庆刚
项目经理
高级工程师
2、项目部书记
王福国
项目经理
工程师
兼安全经理
3、生产副经理
徐清波
项目副经理
工程师
4、技术副经理
王栋
技术负责人
工程师
5、施工员
苏传华
工长
助理工程师
现场管理
6、施工员
范春生
工长
助理工程师
设备管理
7、技术员
李蛟
技术员
工程师
8、技术员
葛文龙
技术员
助理工程师
6、材料员
王东升
材料主管
7、测量员
李乐乐
测量主管
助理工程师
8、质检员
李蛟
质检员
工程师
9、安检员
桂永朋
安全员
助理工程师
10、预算员
钟奇伟
预算员
经济师
2.2施工组织总设计目标
2.2.1质量目标
单位工程合格
2.2.2安全目标
杜绝死亡事故、重大机电设备事故、重大火灾事故,千人负伤率控制在2‰以内。
2.2.3工期目标
阶段工期:
2013年05月30日主体框架结构及填充墙完成
竣工日期:
2013年6月20日
2.2.4文明施工目标
达到工程处级安全质量标准化“一级项目部”标准。
2.3施工部署及方案选择
2.3.1施工方案的选择
基础、主体混凝土结构采用竹胶板支设,钢筋连接采用搭接连接,混凝土采用商品混凝土,本工程按照“先下后上,先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层。
2.3.2施工主要机械配备
本工程全部采用商品砼,砼垂直运输采用汽车输送泵;使用办公楼南侧的滚筒搅拌机,用于砂浆搅拌,材料垂直运输采用25t汽吊;连廊
(一)、连廊(三)钢筋加工区设在办公楼东侧钢筋棚内,连廊
(二)钢筋加工区设在办公楼西侧钢筋加工棚内,钢筋棚没均布置一套钢筋加工机械。
2.3.3工程质量控制要点
考虑到工期紧、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点,要加大施工过程的控制力度,切实保证工程的质量,安全和进度要求,加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作,将其划分以下几个阶段进行重点控制。
1.钢筋混凝土框架结构施工
必须保证框架结构混凝土观感质量,为下一步装饰装修创造条件。
2.装饰装修工程
3.防水工程,重点控制屋面防水细部做法。
2.3.4编制依据及有关施工规范
本工程施工蓝图及施工合同
业主施工现场管理相关规章
我单位有关技术、质量管理规章
现行行业施工及验收规范
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011版)
《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2012)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2010)
2.4施工总平面布置图
2.4.1总体施工平面设计原则
(1)施工总平面布置根据施工阶段不同,实行动态布置和管理,以满足不同施工阶段的要求。
(2)最大可能的利用办公楼原有的生产性临时设施,结合场地实际情况,本着“快速、高效、安全生产、文明施工、减少料具二次搬运”的原则,进行动态管理。
(3)现场临设的布置既要满足生产和生活的需要,又要满足文明施工要求,达到整齐、实用、美观的效果。
详见附图
第三章施工准备
3.1组织准备
由项目经理选聘项目部各部门管理人员,挑选确定劳务队伍,制定各岗位职责,建立健全全面的质量保证体系,为施工的顺利进行提供组织保证。
3.2技术及物资准备
(1)审核施工图纸,明确设计意图,核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符,做好图纸会审准备。
(2)编制单位工程施工组织设计和项目质量计划,对管理人员进行技术交底。
(3)安排月、日施工作业计划,并提出各种成品、半成品及主要材料计划,甲供材范围及时汇总至甲方处。
(4)收集有关工程使用的有效文件、标准、规范及图集。
(5)对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
(6)供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料计划,对厂商进行认真的考察和评审,确定合格供应商,按材料计划进场日期保证材料供应。
(7)材料进场时由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。
3.3场区四通一平
3.3.1场区道路
现场临时道路已满足连廊施工要求
3.3.2临时供水
连廊
(一)由营销中心支管接入,连廊
(二)由蓄水池直接接入,连廊(三)由办公楼支管接入。
现场用水布置
现场供水采用Ø70mm硬质塑料管埋地敷设,埋设深度0.7m,支管管径设计为50mm,引至施工操作点。
3.3.3场区排水
基坑开挖后,沿基坑周围防护栏杆设置挡水檐,防止基坑外施工用水倒流至基坑内。
3.3.4临时供电
连廊
(一)、(三)临时供电由办公楼副楼的东侧二级配电箱接入,连廊
(二)临时供电由办公楼副楼西侧二级配电箱接入,三级箱选用电缆3×4+2×2.5mm2
3.4临时设施布置说明
(1)现场砂浆搅拌站,位于办公楼南侧
(2)钢筋原材料及成品、半成品钢筋露天堆放使用现有的办公楼东西侧的钢筋加工棚。
第四章主要资源配置计划
4.1劳动力安排计划
工种
2013年
4月份
5月份
钢筋工
15
20
木工
15
20
混凝土工
10
10
瓦工
0
5
电焊工
1
1
电工
2
2
大小型司机
2
4
抹灰工
0
5
暖通工
0
2
管道工
2
2
涂料工
0
0
普工
10
10
合计
57
81
4.2施工设备、机具配置计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定功率(KW)
用于施
工部位
备注
1
搅拌机
350L
1
18.5
砌体、装饰
2
装载机
ZL50
1
130
场地平整等
3
蛙式打夯机
2
1.5
基础土方
4
自卸汽车
20T
3
110
土方回填
5
钢筋切断机
ZGQ40A
1
2
基础、主体
6
钢筋调直机
GT6/12
1
2.5
基础、主体
7
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
3
基础、主体
8
交流电焊机
BX1-500
3
20
基础、主体
9
振捣棒
φ50/φ30
10
1.5
基础、主体
10
圆盘锯
MJ104
2
3.0
全过程
11
砂轮切割机
2
1.5
全过程
12
空气压缩机
1.5m3
2
基础、主体
13
水准仪
C40
1台
全过程
14
全站仪
SET220K
1台
全过程
4.3主要周转材料配置计划
序号
周转材料名称
规格
单位
数量
1
竹胶模板
δ=1.2cm
m2
3000
2
钢管
φ48×3.5
t
100
3
扣件
个
10000
4
脚手板
4000×250×50
块
300
5
安全网
6000×1500
片
500
6
木方子
50×100
方
150
第五章主要施工方案及技术措施
5.1测量控制
(1)确保测量仪器的精度
采用高精度的全站仪、水平仪、使用经校正的50米钢卷尺,派专人负责测量。
(2)定位测量
使用办公楼、档案挂、营销中心轴线放出连廊轴线控制点,建立测量控制网,并采取措施加以保护,供施工过程中控制轴线及高程使用。
(3)标高控制
根据业主提供的坐标控制点,用水准仪引入施工现场,在建(构)筑物四周确定四个高程控制点,用混凝土浇筑。
施工中标高可由下层标高向上逐层传递,采用水准仪和塔尺,以四等水准测法要求。
5.2土方工程
5.2.1土方开挖
(1)混凝土灌注桩施工完毕后且桩基强度达到设计强度后进行土方开挖,本工程土方采用0.5m³反铲挖掘机开挖,25t自卸车运土。
运距2公里。
(2)根据基础平面位置,以及基坑挖方边坡坡度确定土方开挖边线,放坡系数取m=1:
1,工作面取0.5m。
(3)土方开挖由专人负责指挥,严格控制标高,不得超挖,确保土方工程的质量。
(4)由于本工程基础形式为钢筋混凝土灌注桩基础,故在开挖时应注意防止机械碰坏桩,在开挖时应增派专职人员现场留守及测量,并做好开挖路线及开挖预留的标高。
(5)机械开挖至坑底预留200mm厚自然土层,留有余土采用人工开挖清槽,以便于标高控制桩的保护和土方面层减少扰动。
如基底土质与设计不符,应尽快与设计、地质、监理等部门联系处理。
(6)在开挖过程和敞露期间,随时注意边坡的发展动向,防止塌方伤人。
5.2.2维护
基坑开挖后,及时采用钢管在基坑周边进行安全维护,维护栏杆距基础开挖边线800mm,维护栏杆高度1200mm,打入土层500mm,栏杆立杆间距为2000mm,上下各设置一道水平横杆,维护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标识,并在明显部位挂设安全标识牌。
5.2.3土方回填
(1)待基础验收完毕后,进行土方回填,这样既保证了基坑无积水,浸泡基础现象,又能争取时间用于主体施工,为整个工程顺利完成打好基础。
(2)由于本工程地质为粉细砂,经过设计同意先用水坠沙法夯实待填方达到一定强度时再用打夯法夯实
土方回填前必须清理基础槽内垃圾等杂物。
(3)回填土料质量必须严格控制,采用自基坑内挖出的优质土。
(4)回填方法,水夯法:
回填时每铺筑一层(每层虚铺厚度宜为250mm)砂后,进行注水使其高度超过面层再用钢叉摇撼捣实。
钢叉分四齿,齿的间距80mm,长300mm,木柄长90mm
(5)土方回填,必须按规定取样送检,每层不少于一组,取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求及施工验收规范规定后,方可回填上层土方。
5.3基础工程施工方案及技术措施
5.3.1基础承台和承台梁施工
(1)工艺流程:
基础施工程序
土方放边坡→基础定位放线→挖桩头土、破桩头→桩基检测→浇筑混凝土垫层→基础承台和承台梁→基坑回填夯实
(2)钢筋工程
钢筋为HRB400,钢筋统一加工制作,采用钢筋切断器下料,煨弯机成型。
承台梁钢筋采用绑扎搭接,搭接长度42d,同一截面接头率不大于25%。
基础承台保护层用1:
2水泥砂浆块垫设,间距2.0m,呈梅花型布置。
为防止柱插筋位移用短钢管扣接成方盘固定,方盘两端再与坑壁顶牢。
(3)钢筋混凝土独立基础模板采用木胶板,钢管支撑,模板工程均须保证标高及截面尺寸,同时要满足强度、刚度和稳定性的要求。
(4)基础承台及承台梁混凝土采用商品混凝土泵送施工,混凝土入模后振捣必须严实,施工中要有钢筋工跟随及时纠正柱插筋。
混凝土浇筑完毕后12h以内对混凝土覆盖塑料薄膜并浇水养护保持混凝土湿润,养护时间7天。
(5)基础承台施工完毕后,尽快办理基础结构验收手续,并进行回填土工序,避免基础长期暴露。
5.4主体结构施工方案及技术措施
5.4.1框架结构模板工程
(1)主体框架结构按照自然层进行流水施工,框架梁板柱全部采用竹胶板支模,木方及钢管做支撑。
(2)柱模板安装
柱模采用竹胶模板及50×100木方,木方作为模板肋用铁钉固定在竹胶模板上,木方间距为150mm,柱模采用φ48钢管柱箍加固,柱箍的间距500mm,柱箍采用立钢管固定,每隔一道柱箍将其用短钢管与四周架体支撑相连撑紧,顶撑必须牢固,扣件不得有松动。
柱模角部及拼缝加设防漏浆的密封胶条。
(3)框架梁支模
梁支模采用双排钢管脚手架、托梁式小横杆,现浇板采用钢管脚手架、50×100木方和竹胶模板进行支模。
梁模水平拼装不符模数时,在梁中部加设竹胶板,严禁在梁与梁、梁与柱交接部位加木方。
梁与梁接头处采用木胶板对压法,并用铁钉将交角钉牢,在梁梁接头、梁柱接头处不得出现错台现象。
(4)板模安装
现浇板模采用竹胶板进行支设,支撑木方50×100mm,横向布置(梁板短向)间距为300mm,下部立管间距根据计算进行布置,剪刀撑间距为3m。
现浇板模必须在梁模支设完毕后进行铺设,支撑系统按照标高进行搭设。
立杆固定好后,上铺50×100mm木方,木方间距300mm。
在竹胶板拼逢处加绑木方,以防竹胶板下塌,木方绑扎用12#铁丝,木方长度应小于板净跨140mm。
5.4.2框架结构钢筋工程
(1)钢筋进场:
进场钢筋必须附有生产合格证,并按规范要求做进场检验,未做复试钢筋应分类堆放,复试合格后方可投入使用。
(2)柱筋、梁筋、板筋接头拟采用钢筋绑扎施工工艺,切断机下料。
所有钢筋均用煨弯机成型。
(3)梁钢筋制作安装前事先策划穿插顺序和每根梁钢筋的接头位置,并依次编号配料。
双层钢筋每隔2m垫一Φ25直径的钢筋头,以保证两层钢筋间的间距,KL在梁上集中荷载处,按设计要求增加附加吊筋和附加箍筋。
(4)楼层负筋等各种管线安装完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳,间距纵横1.0m;负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。
(5)钢筋保护层垫块铺设:
柱砼保护层垫块采用1:
2水泥砂浆制作方块,柱体各垫块梅花型放置(间距1.5m);梁及板的保护层采用不同规格型号的钢筋头垫起,板按800mm梅花型布置,梁根据主筋大小视情况布置。
当楼板孔洞<300mm时,钢筋应绕过孔洞,不得截断,但当孔洞≥300mm时,则应按要求做加强钢筋。
(6)钢筋绑扎完毕,浇筑混凝土之前会同建设单位、监理人员对钢筋进行检查,符合设计要求后,办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。
5.4.3框架结构砼工程
(1)主体结构全部采用商品混凝土泵送施工。
配合比的配制:
由工地提出使用要求及等级,商品砼厂家提前配制,合格后送监理、质监站审核,同意后方可使用,所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加剂等必须出具有效出厂证明、复检报告,并且随搅拌罐车达到现场。
现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。
混凝土取样、试件制作、养护,均应由供需双方共同签证认可。
搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
拌料后至卸料前时间间隔小于2小时,否则搅拌车内混凝土不能用于现场浇筑。
每次浇筑提前和砼生产厂家联系,协调计划供应数量、车次安排或可能发生的情况及应急措施,并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。
(2)浇筑应连续进行,当必须间隔时,其间隔时间宜缩短,并应在前砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。
砼浇筑过程中,应经常观察模板及支撑与钢筋、预留预埋设施的情况,发现有移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇的砼初凝前修整完毕。
(3)浇筑程序:
各层浇筑从一侧到另一侧顺序浇筑,一次浇筑完毕,不得留置施工缝。
(4)已浇筑完的砼,其抗压强度达到1.2N/mm2时,才可进行下道工序施工。
继续浇筑混凝土前,应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和清洗干净,且不得积水。
(5)砼振捣采用插入式振动器振捣,每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落,一般每点振捣时间为20s~30s,混凝土振捣应避免碰撞各种预留、预埋设施。
(6)砼浇筑后浇水养护。
使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
砼养护在浇筑完毕后12小时以内进行,砼养护时间7天。
(7)按照规范规定留置混凝土试块,每次留置一组标准试块,留置一组同条件养护试块,以确定拆模时间。
5.4.4砌筑工程
(1)砌筑前应有适当的含水率,常温下砌块应隔夜浇水湿润。
(2)框架填充墙与柱交接处,应沿墙高每隔500mm设置拉结筋,拉结筋伸入砌块墙内长度不小于700㎜,拉结筋和构造柱都采用环氧树脂胶在框架柱中预植。
(3)灰缝饱满度应大于80%,水平灰缝厚度控制在10mm左右,竖向灰缝厚度控制在12mm左右,砌筑时铺灰不能大于500mm,应随砌随铺。
组砌方法应正确,须交错搭设、内外连接、上下错缝不小于1/4砖,不能有通缝、同缝、瞎缝、空缝等现象出现。
。
填充墙最上一皮砖宜用实心砖斜砌,并紧顶梁底,用砂浆填塞紧密,下面三皮用实心砖砌筑。
(4)门洞口过梁安装时依据每层建筑500mm线上返标高。
砌筑前要先在皮数杆上标示出过梁位置及座浆厚度,若座浆厚度超过20mm时采用细石混凝土进行垫设。
为防止过梁端部砌体出现通缝现象,因此,在过梁端部砌筑时加设2寸砖。
5.5装饰装修工程施工方案及技术措施
装饰工程在施工中遵循样板先行,争得建设及监理单位同意后,再大面积展开,同时注意各工种之间的穿插配合。
5.5.1抹灰工程
(1)抹灰前,先将墙面清扫干净,浇水湿润,用靠尺检查墙面垂直度,平整度大致定出抹灰厚度。
(2)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:
2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。
(3)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,
没有饰面砖做法的,表面应光滑、洁净,颜色均匀,阴阳角平直方正,有饰面砖做法的,要垂直平整;孔洞、槽、盒的抹灰应尺寸正确、边缘整齐、光滑。
5.6屋面及防水工程
5.6.1屋面工程
(1)工艺流程
清理基层→保温层→找平层→涂膜防水层→铺贴卷材防水层→细部处理→蓄水试验→保护层
(2)保温层采用70厚CR混凝土屋面专用挤塑板,浇筑中要找好屋面排水坡度,在水落口周围做成略低的半径为100~150mm的圆弧。
(3)找平层按规范要求设置分格缝,缝宽20mm,找平层控制含水率小于9%,表面保持洁净。
(4)卷材防水层在铺贴前清除表面杂物并保持干燥。
卷材防水施工温度应在5度以上;雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。
卷材满粘搭接不能小于80mm,短边与短边间距不能小于1M,卷材与基面的粘接粘接率要达到85%以上,不得有空鼓。
(5)在水落口周围等细部处理中,要加强监督检查。
5.7脚手架工程
(1)连廊主体框架结构采用满堂脚手架支撑体系,一层~二层梁板内架采用满堂脚手架支撑,
(2)脚手架施工前均要编制搭设方案。
(3)考虑到其他工程的施工方便连廊
(一)、连廊
(二)一层满堂脚手架留置11300×6000×4500的安全通道以便人、车通行。
详见下图:
(3)脚手架的拆除应向操作人员交底,拆除顺序从上而下进行先搭后拆后搭先拆,拆除时下设警戒区,设置明显标志,并派专人值班。
第六章施工进度计划及工期保证措施
由于本项目工程量较大,因此在工程施工中,科学地划分流水段,合理组织劳动力,充分利用施工作业时间和空间,以总体时标控制网络计划为依据,以新工艺、新技术、新材料和先进的管理手段为保证,提高工程质量,加快施工进度,确保工期的完成。
6.1总工期
6.1.1工期
竣工日期:
2013年05月30日总工期约35天
6.2施工总进度计划图
(详见附图)
6.3工期保证体系及保证措施
6.3.1工期保证体系
6.3.2工期保证措施
6.3.2.1施工组织措施
(1)建立工期保证体系,明确各部门职责。
(2)以总进度计划为控制目标,编制基础、主体、装饰等工程分部时标网络控制计划,并根据实际进度及时调整和优化网络计划。
(3)合理划分施工流水段作业,达到施工与质量的最佳组合。
(4)在主体结构施工完毕后及时插入装修工程,并根据施工进度配备充足的设备、周转材料和劳动力,以确保工程顺利进行。
(5)对施工所用的各种原材料、成品及半成品,提前作出采购及定货计划,避免停工待料。
(6)与建设单位、监理单位经常碰头,对甲供材料、甲供设备等项目提出参考性意见,安排详细的供货时间表,使甲方供应部门和监理单位做到心中有数。
6.3.2.2劳务保证措施
(1)从合格施工队中挑选优秀劳务队伍参加本工程的施工。
(2)根据工期和施工方案确定的劳动力数量提前安排进场,并储备一定数量的后备力量,根据工程实际需要及时调整劳动力。
(3)提前做好农忙季节和节假日探亲职工的清查摸底工作,坚持思想政治工作与物质奖励两手抓,设立农忙季节和节假日保勤奖励基金,并储备一定数量的后备军,确保不影响施工。
6.3.2.3施工机具设备保证措施
(1)对进场设备进行全面检修,保证各零部件安全可靠,保证设备正常运转。
(2)严格按照施工方案要求的设备种类及数量配备。
(3)对易损、易坏零件作好备存工作。
(4)按照规定定期对设备进行维修和保养。
(5)设备操作人员必须持证上岗,熟悉操作规程,不违章作业。
6.3.2.4周转材料保证措施
(1)按照所需计划配备周转材料,对需新加工的周转材料提前订货。
(2)在周转材料使用过程中,注意保护和维修,防止损坏和丢失。
(3)对拆下来的模板及时清理,刷好隔离剂,发生损坏和变形的模板要及时修复和补充。
6.3.2.5物资保证措施
(1)按照图纸要求,精确计算各种材料及成品、半成品的数量,提前一个月提出材料计划及加工定货计划,并考虑一定余量。
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