新疆某63KV高压电气设备调试试验方案.docx

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新疆某63KV高压电气设备调试试验方案

新疆强源电力设备安装工程有限公司

XINJIANGQIANGYUANDILISHEBEIANZHUANGGONGCHENGYOUXIANGONGSI

6.3kV电气设备调试试验方案

客户单位：

新疆东方希望有色金属有限公司

编制：

王静辉

审核：

批准：

2013.12

目录

一、------------------------------------------概述

二、------------------------------------------编制目的及依据

三、------------------------------------------主要设备调试方法

四、------------------------------------------质量保证需要措施

五、------------------------------------------电气调试技术要求

六、------------------------------------------电气调试技术要求

七、------------------------------------------安全技术措施及文明施工

八、------------------------------------------调试试验设备计划-

一．概述

本案的调试内容为新疆东方希望有色金属有限公司6.3kV柴发配电系统进行电气调试试验工作，本系统的高压配电设备包括进出线柜43台，电缆柜14台、PT柜3台，柴油发电机组17组，电缆36根，变压器1台，保护装置36套，电气调试试验。

二．编制目的及依据

1.编制目的：

1.1、试验的目的就是通过一定的手段，依靠仪器、设备，采用模拟的方法检验电气设备绝缘性能的可靠程度等。

高压电气设备的试验是判断设备能否投入运行、预防设备绝缘损坏及保证安全运行的重要措施。

本方案仅适用于新疆东方希望有色金属有限公司6.3kV柴发配电系统工程中电气调试及送电部分。

1.2、本方案以新疆东方希望有色金属有限公司6.3kV柴发配电系统、电力变压器调试试验为例

1.3、本方案作为原则性方案指导6.3kV柴发配电系统的受送电工作。

2.组织措施

班长：

（乔秋伟）负责试验人员的安排和与该试验有关的单位的协调工作。

工作负责人：

（梁田）负责试验测试全过程的具体工作，并解决试验过程的疑难问题。

班组成员：

（秦双喜、周董福、吴家宝）协助组长完成试验的测试。

3.编制依据：

3.1、GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

3.2、GB/T14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》

（3）调试程序框图

三．主要设备调试方法

3.1、母线试验：

3.1.1、试验设备与仪器

1）2500V摇表

2）交流耐压设备

3.1.2、试验内容：

1）母线相对地及相间绝缘电阻。

2）母线相对地及相间耐压试验，试验电压32kV。

在耐压之前，因对带电显示器进行短路并接地，耐压其中某相时，应对其它两相进行短路并接地。

3.2、6.3kV断路器试验

3.2.1、试验设备与仪器

1）2500V摇表

2）交流耐压设备

3）回路电阻测试仪

4）开关动特性测试仪

5）万用表

3.2.2、试验内容：

1）用2500V摇表测量绝缘拉杆（大于1200MΩ）、导电回路的绝缘电阻（大于1200MΩ）。

2）用回路电阻测试仪分别测量每相导电回路的接触电阻。

3）用500V摇表测量开关分、合闸线圈、储能电机的绝缘电阻〉10MΩ，用数字万用表测量分、合闸线圈的直流电阻值，与出厂值无明显差别。

4）开关操作试验

在不同操作电源电压下对开关进行分合闸试验，操作过程为：

储能，合闸，分闸，完成一周期动作。

动作次数及要求见下表：

操作类别

操作电压

操作次数

储能—〉分闸—〉合闸

110%Ue

3

储能—〉分闸—〉合闸

合80%Ue分65%Ue

3

储能—〉分闸—〉合闸

100%Ue

3

5）测量开关的分、合闸时间，三相分、合不同时期时间

分闸不同期不大于2ms，合闸不同期不大于3ms。

6）交流耐压

在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验（实验电压相对地、相间、断路器断口为32kV），试验过程中无击穿、放电等现象，实验前后绝缘无明显差别。

（注：

断口耐压时，应把下端口短路并接地。

相对地时，应其它两相短路并接地。

）

7）测量断路器主触头的分、合闸时间，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定：

1、 测量应在断路器额定操作电压下进行；

2、合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms；

3.3、电流互感器交接试验

3.3.1试验设备与仪器

1）2500V摇表

2）直流电阻测试仪

3）互感器综合测试仪

3.3.2、试验内容：

1.1外观无破损、裂痕等现象，绝缘〉1000MΩ。

1.2电流互感器极性为P1、P2与1S1、2S1为同极性；

1.3测量电压互感器一二次绕组的直流电阻。

（一次与出厂值相差不大于10%、二次与出厂值不大于15%、与平均值相差不大于10%）

1.4各绕组变比测定。

1.5各绕组励磁特性测定。

1.6交流耐压：

实验过程中无击穿、放电等现象，实验前后绝缘无明显差别。

实验电压为32kV、二次绕组工频耐压实验电压标准应为2kV。

在耐压之前应对二次进行短路并接地。

3.4、电压互感器交接试验

3.4.1、试验设备与仪器

1）2500V摇表

2）直流电阻测试仪

3.4.2、试验内容：

1.1外观无破损、裂痕等现象，绝缘电阻用2500V摇表测试绝缘电阻不低于1000MΩ；

1.2连接组别极性与互感器名牌一致。

1.3绕组直流电阻测试；

3.5、避雷器交接试验

3.5.1、试验设备与仪器

1）2500V摇表

2）直流耐压设备

3.5.2、试验内容：

1.2外观无破损、裂痕等现象，使用2500V兆欧表，绝缘〉1000MΩ。

1.3直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的漏泄电流不大于50uA

1.4如是其他类型，则应参考厂家说明书进行试验。

3.6、电缆直流耐压试验

3.6.1、试验设备与仪器

1）2500V摇表

2）直流耐压设备

3.6.2、试验内容：

1.2测量绝缘电阻

1.3交叉互联系统的对地绝缘的直流耐压试验：

试验时必须将护层的接地带接地。

在耐压其中一相，将另外两相电缆接地，在对侧的电缆应三相分开，相与相之间有150-200mm的距离，并留人看管。

确认无人时可进行试验，试验电压24kV。

1.4确认电缆一次相序正确。

3.7、电力变压器交接试验

3.7.1、试验设备与仪器：

1）2500V摇表

2）直流电阻测试仪

3）自动变比测试仪

4）交流耐压设备

3.7.2、试验内容：

1）测量绕组连同套管的绝缘电阻：

测定变压器一次侧对地，一次侧对二次侧绝缘电阻值基本原则是现场测量不低于制造厂出厂时测量值的70%，

2）吸收比的测定：

吸收比对变压器的绝缘受潮程度判断是有效的，特别对大容量变压器更为有效，故将吸收比与绝缘电阻并列作为受潮判断依据，规定不小于1.3。

3）用直流电阻测试仪测量各分接头的所有位置上绕组的直流电阻，1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差压应小于平均值的4%，线间测得值的相互差压值应小于平均值的2%；1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差压值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差压值应小于平均值的1%；与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。

4）测定变压器联接变比组别：

采用自动变比测试仪，在测变比的同时测出变压器的组别。

5）耐压试验：

变压器交流试验电压为17kV。

升压时先升压到试验电压40%，然后以40%试验电压速度升到试验电压值，停留1分钟，应无击穿、放电等现象，试验前后绝缘无明显差别。

然后再降到试验电压的25%以下，再切断电源。

8）铁芯对地的绝缘电阻测试。

7）变压器投入运行前应做好如下检查：

A、高低压连线是否良好。

B、接地线是否接妥。

C、各接线端子是否松动。

D、变压器顶盖是否放工具及杂物等。

3.8、继电保护的系统调试

①、保护器为北京安通尼电子科技有限公司的微机继电保护，继电保护根据厂家提供的说明书进行检验，继电保护定值由保护部门提供.

②送上开关分合闸电源，控制电源等相关电源。

③在电流互感器接线端子处各绕组分别加1A电流，在微机保护装置内查看显示电流正确，误差不超过±5%.

④在电压互感器本体接线端子处各绕组分别加100V电压，在微机保护装置内查看显示电压正确，误差不超过±5%.

⑤开关柜模拟分合试验。

按照微机保护装置说明书及继电保护整定通知单，对各保护功能进行试验，电流型保护功能1.05倍可靠动作，0.95倍可靠不动作。

低电压保护功能1.05倍可靠不动作，0.95倍可靠动作。

⑥送电操作程序模拟。

3.9发电机调试试验

一、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比

1、试验接线：

被试相短接后与兆欧表端相连，其绝缘良好，非被试相短路后接发电机外壳。

2、测量方法：

兆欧表校正无误后，接通被试相进行绝缘测定，并分别记录15和60"的兆欧值，R60与R15之比值即为吸收比，1min后停止测量，并对被试相放电后，改接线测量另两相的绝缘电阻。

（注；绝缘电阻应大于100MΩ）

3、试验标准：

各绝缘电阻的不平衡系数应不大于2，吸收比应不小于1.3。

二、测量定子绕阻的直流电阻

l、测量方法

用直阻分别测定发电机定子线圈和转子线圈直流电阻，并同时记录线圈表面温度，直流电阻应在冷状态下测量，测量时线圈表面温度与周围室内空气温度之差应在土3℃范围内。

2、试验标准

各相的流电阻，相互间差别不得大于最小值的2%，与产品出厂时测量得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%

三、定子线圈直流耐压试验和泄漏电流测量。

定子绕阻的绝缘电阻和吸收比合格后，即可进行直流耐压试验。

1、试验所需设备，JGF—80型直流高压发生器1套。

2、直流试验电压确定（V）：

V=3*VH=3*6300V=18900（V）。

3、试验接线如附图

（1）：

非被试相短路接地于电机外壳上，转子绕阻短路接外壳。

4、试验步骤

1）发电机在进行耐压试验前，应将励磁系统拆除。

2）试验电路接好后，首先检查各仪表指针是否在零位，量程是否合适，调压器是否在零位。

一切无误后，在不接被试品的状态下，先将试验电路进行空试，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留一分钟，读微安表的指示值，然后将电压降至0，断开电流。

试验电路经空试正常后，将电机被试相首尾短接后，接入试验电路，为两相短接后接入电机外壳上。

对被试设备加压时，试验电压按每级0.5VH分阶段升高，每阶段停留1分钟，观察泄漏电流的变化。

如无异常，当升到最高试验电压后停留1分钟，读取泄漏电流，一相试完后，降下试验电压断开电源，对被试设备及电容器放电并接地，改试其余两相。

若有异常，立即降压查明原因，并消除之，后再试验0

5、试验结果分析：

（1）各相泄漏电流的差别应不大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别。

（2）泄漏电流应不随时间延长而增大。

（3）泄漏电流随电压不成比例地显著增长时应注意分析。

四、交流耐压试验

直流泄漏试验合格之后，可立即进行交流耐压试验。

l、试验设备与仪器

交流试验压器25KVA20KV1台

交流电压表0.5级0～50～300V1块

毫安表0.5级0～50～100MA1块

高压静电电压表0～7.5~u15～30KV1块

限流电阻Rl、R2及放电间隙Rl：

0.1～1Ω／V1个R2：

10Ω／V1个

3、交流耐压标准，按照电气设备交接规程规定，交流试验电压值按下式确定：

V试=（2Un+1000）×0.8=（2*6300+1000）*0.8=10880（v）

4、试验步骤

在不接被试设备的条件下，先校二次电压表与高压电压表示值，并观察试验变压器的工作情况。

正常后，开始调整过电压保护间隙，使放电电压值为试验电压的1.1——1.15倍，连续3次均接近整定值后，再将电压调到试验电值，保持1min，球隙不放电。

当球隙动作时，过流保护应能可靠动作。

交流耐压试验线路接好后，把试验电压逐步升至11812.5V停留一分钟，读取各电压、电流表示值，然后降下电压，切断电源，改试另外两相。

交流耐压通过之后，再测量一次各相对地及其它两相的绝缘电阻，测试结果与耐压前测试结零比较无明显差异。

五、测量转子绕组的直流电阻应在冷状态下进行，测量时线圈表面温度与周围空气温度之差应不大于±3℃。

测量数值与产品出厂数值比较其差别应不超过2％。

六、测量转子线圈的绝缘电阻

使用1000V兆欧表测量，其绝缘电阻值应不低于5MΩ。

七、转子绕组的交流耐压试验

根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150——91规）第二章，“同步发电机及调相机”试验规程第2.0。

8条"三"项，隐极式转子绕组不进行交流耐压线验，可采用2500v兆欧表测量绝电阻代替。

四．质量保证需要措施

4.1、严格按GB50150-2006《电气装置安装电气设备交接试验标准》及电气产品技术资料的要求展开调试工作。

（不包括GB50150-2006规范内的“特殊试验项目”）

4.2、公司的质量管理体系

（1）、在本项目施工调试按照公司CCESCC/PD（2005版）质量体系文件要求对调试工程质量进行控制，确保调试质量目标达到优良，一次送电成功。

（2）、调试工作项目组按公司《质量手册》、《程序文件》及公司相关的管理标准，建立以项目负责人为第一责任人的质量保证体系。

（3）、项目组与公司签订质量责任状。

五．安全生产、文明施工

5.1、职业健康安全管理目标和指标：

5.1.1、杜绝死亡、重伤、火灾事故，不出现轻伤；

5.1.2、不发生集体食物中毒事故，不发生交通事故。

5.2、本项目的危险源辨识及风险评价和风险控制策划：

5.2.1、危险源辨识及风险评价清单：

序号

作业活动

作业工序

危险源

伤害类型

风险评价P=LFC

1

电气调试

高压试验

升压作业、防护不当

电力伤害

252=6*6*7

2

电气调试

查线、接线

交叉作业、坠落

坠落

63=3*3*7

3

电气调试

开关柜小车进出

操作不当

起重伤害

24=2*3*4

4

电气调试

电缆泄漏试验

现场复杂，防护不到位

电力伤害

210=5*6*7

注：

D-危险源程度；L-发生事故的可能性大小；E-遭受危险的程度；C-发生事故产生的后果

5.2.2、重大危险源清单及控制措施计划：

序号

重大危险源

控制计划

建议采纳的安全措施

责任人

实施时间

1

电气试验电力伤害

BCDE

1、设置危险区域警戒线

2、设专人监护

邓岳

试验开始到结束

2

电缆泄漏试验电力伤害

BCDE

1、电缆末端设危险区域警戒线，悬挂标识牌；

2、设专人监护；

3、头尾两端对讲通讯

彭军

试验开始到结束

注：

A-制定目标；B-制定安全措施；C-安全措施技术交底；D-监控检查；E-实施时有专人监护。

5.3、安全措施

5.3.1、电气调试必须执行《电业安全工作规程》。

5.3.2、高压试验最少由2人组成。

电气试验接线完后，要进行检查，保证接线正确无误后，方能进行试验。

5.3.3、电气试验用的电源线，接线可靠，电源电压与试验仪表要一致。

5.3.4、试验用的接地线与接地体连接可靠。

5.3.5、高压耐压试验时，绝缘电阻满足要求后，才能进行耐压试验。

绝缘电阻测试及耐压试验后必须对被试品进行充分放电。

5.3.6、试验过程中，升压、降压应均匀，不能冲击。

试验完毕，先降压至零，再切断操作电源，试验过程中发现试验设备、被试验品有放电、闪络等异常现象时，应按正常顺序停电，放电后进行检查。

查明原因后再进行下一步工作。

5.3.7、在试验时，要进行试验现场布置，拉警示带、悬挂警示牌，重要地方必须有专人看守，以免其他人员误入试验区而发生事故。

5.3.8、进入工作现场的工作人员必须戴安全帽。

六．电气调试技术要求

严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行检验、根据出厂资料、电网作业指导书进行调试。

七．安全技术措施及文明施工

（1）、实行两级教育培训制度；对进入现场的全体员工进行入场安全教育培训，主要内容是国家安全生产法律、法规，本项目安全生产管理规章、项目施工特点，主要安全隐患及预防措施。

（2）、施工技术人员对所负责的施工班组进行分部、分项工程安全技术交底，布置安全预防措施，组织针对性的安全操作规程学习，落实防护措施。

（3）、施工技术员应明确岗位安全生产职责。

作业人员持证上岗。

采用新技术、新工艺、新设备时应对操作人员进行岗位培训。

组织开展安全生产宣传，使领导和全体员工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，真正认识到安全生产的重要性，掌握安全生产、文明施工的知识。

（4）、要求班组坚持每天班前安全会，明确当天安全生产重点和特点，应采取的防范措施。

（5）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按照有关“安全技术规程及标准”进行施工。

（6）、认真执行“三宝”、“四口”的有关规定。

（7）、进入施工现场必须正确穿戴个人防护用品，带好安全帽，严禁赤脚或者穿高跟鞋、拖鞋。

高空作业必须系好安全带，不得穿硬底或带钉易滑的鞋。

（8）、遵守劳动纪律，执行安全操作技术规程，服从领导和安全员的检查，有权拒绝违章指挥。

工作时精力集中，坚守岗位，不违章作业。

严禁酒后作业。

（9）、正确使用安全防护设施和劳动保护用品，现场设置的安全警示牌等标志，不得随意拆除或挪用。

八．调试试验设备计划

设备名称

编号

数量

单位

绝缘电阻仪

3122

1

块

直流电阻仪

1104001

2

件

全自动变比仪

1104008

1

台

交直流耐压设备

2008226

1

套

继电保护实验装置仪

1104007

1

台

开关动特性测试仪

201206

2

台

互感器综合测试仪

201207

1

台

回路电阻测试仪

201208

1

台