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物资技术规格书
第一节、物资技术规格书
一、细骨料(河砂、机制砂)技术规格书
1.技术标准
(1)《铁路混凝土》(TB/T3275-2018);
(2)《建筑用砂》(GB/T14684-2011);
(3)《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》(TB/T2922.1-1998);
(4)《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法》(TB/T2922.4-1998);
(5)《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》(TB/T2922.5-2002);
(6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018);
(7)《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(TB/T3432-2016)。
(8)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)
2.砂的技术要求
(1)技术标准及要求:
满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018);《铁路混凝土》(TB/T3275-2018),《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(TB/T3432-2016),《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)细骨料有关要求,具体如下:
序
号
检验项目
技术要求
检验方法
C30~C45 ≥C50 1 含泥量 ≤3.0% ≤2.5% ≤2.0% 按GB/T14684检验 2 泥块含量 ≤0.5% 按GB/T14684检验 3 云母含量 ≤0.5% 按GB/T14684检验 4 轻物质含量 ≤0.5% 按GB/T14684检验 5 有机物含量 浅与标准色 按GB/T14684检验 6 压碎指标(机制砂) ≤25% 按GB/T14684检验 7 石粉含量(机制砂) MB<0.5 ≤15.0% 按GB/T14684检验 0.5≤MB<1.40 ≤10.0% ≤7.0% ≤5.0% 按GB/T14684检验 MB≥1.40 ≤5.0% ≤3.0% ≤2.0% 按GB/T14684检验 8 吸水率 ≤2% 按GB/T14684检验 9 坚固性 ≤8% 按GB/T14684检验 10 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5% 按GB/T14684检验 11 氯化物含量 ≤0.02% 按GB/T14684检验 注: A.冻融破坏环境下,细骨料的含泥量不大于2.0%,吸水率应不大于1%。 B.当细骨料中含有颗粒状的硫化物或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。 C.梁场细骨料细度模数为2.6-3.2,含泥量不应大于2.0%,泥块含量不应大于0.25%。 (2)细骨料的累积筛余百分数(%)应满足下表要求: 方孔筛(mm) 累计筛余(%) 累计筛余(%) 级配区 I区 II区 III区 9.75 0 0 0 4.75 10-0 10-0 10-0 2.36 35-5 25-0 15-0 1.18 65-35 50-10 25-0 0.60 85-71 70-41 40-16 0.30 95-80 92-70 85-55 0.15 天然河砂 100-90 100-90 100-90 机制砂 97-85 94-80 94-75 除4.75mm和0.60mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与本表所列的累计筛余百分比率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于5%。 (3)细骨料的碱活性应符合下表要求: 序号 砂浆棒膨胀率 (快速法)εt 使用要求 1 <0.20% 混凝土碱含量应满足TB/T3275-2018标准要求 2 0.20%≤εt<0.30% 不应在梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等预制构件中使用。 当用于其他混凝土结构时,混凝土碱含量应满足TB/T3275-2018标准要求,且应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效 3 εt≥0.30% 不应使用 二、碎石技术规格书 1.技术标准 (1)《铁路混凝土》(TB/T3275-2018); (2)《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011); (3)《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》(TB/T2922.1-1998); (4)《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法》(TB/T2922.4-1998); (5)《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》(TB/T2922.5-2002); (6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018); (7)《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》(TB/T3043-2018); (8)《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》(TB/T3432-2016)。 2.技术要求 (1)技术标准及要求: 满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018)、《铁路混凝土》(TB/T3275-2018)粗骨料有关要求,具体如下: 序号 检验项目 技术要求 检验方法 <C30 C30~C45 ≥C50 1 针片状颗粒总含量 ≤10% ≤8% ≤5% 按GB/T14685检验 2 含泥量 ≤1.0% ≤1.0% ≤0.5% 按GB/T14685检验 3 泥块含量 ≤0.2% 按GB/T14685检验 4 岩石抗压强度 大于或等于1.5倍混凝土抗压强度等级 按GB/T14685检验 5 吸水率 ≤2%(冻融破坏环境下≤1%) 按GB/T14685检验 6 紧密空隙率 ≤40% 按GB/T14685检验 7 坚固性 ≤8%(用于预应力混凝土结构时≤5%) 按GB/T14685检验 8 硫化物及硫酸盐含量 ≤0.5% 按GB/T14685检验 9 氯化物含量 ≤0.02% 按TB/T3275检验 10 有机物含量(卵石) (浅于标准色) 按GB/T14685检验 (2)粗骨料的压碎指标值(%) 混凝土 强度等级 <C30 ≥C30 岩石种类 沉积岩 变质岩或深成的火成岩 喷出的火成岩 沉积岩 变质岩或深成的火成岩 喷出的 火成岩 碎石 ≤16% ≤20% ≤30% ≤10% ≤12% ≤13% 卵石 ≤16% ≤12% 注: 沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等,变质岩包括片麻岩、石英岩等,深成的火成岩包括花岗岩。 正长岩、闪长岩和橄榄岩等,火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。 (3)碎石或卵石的累积筛质量余百分数: 公称粒径(mm) 筛孔边长尺寸(mm) 2.36 4.75 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53 5-10 95%-100% 80%-100% 0-15% 0 —— —— —— —— 5-16 95%-100% 85%-100% 30%-60% 0-10% 0 —— —— —— 5-20 95%-100% 90%-100% 40%-80% —— 0-10% 0 —— —— 5-25 95%-100% 90%-100% —— 30%-70% —— 0-5% 0 —— 5-31.5 95%-100% 90%-100% 70%-90% —— 15%-45% —— 0-5% 0 5-40 —— 95%-100% 70%-90% —— 30%-65% —— —— 0-5% 0 粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3,在严重腐蚀环境下不宜超过1/2,且不宜超过钢筋最小间距的3/4。 配置强度等级C50以上混凝土时,粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。 (4)粗骨料的碱活性应符合下表要求: 序号 砂浆棒膨胀率(快速法)εt 使用要求 1 <0.20% 混凝土碱含量应满足TB/T3275-2018标准要求 2 0.20%≤εt<0.30% 1.不应在梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等预制构件中使用。 2.当用于其他混凝土结构时,混凝土碱含量应满足TB/T3275-2018标准要求,且应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。 3 εt≥0.30% 不应使用 不应使用具有碱-碳酸盐反应活性的骨料,其岩石柱膨胀率应小于0.10% 三、级配碎石技术规格书 1.技术标准及技术要求 1.1技术标准 (1)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2018 (2)《铁路工程土工试验规程》TB10102-2010 (3)《铁路路基设计规范》TB10001-2016 (4)《施工设计图纸》 1.2技术要求 (1)技术标准及要求: 满足《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2018、《铁路路基设计规范》TB10001-2016《施工设计图纸》和粗骨料有关要求,具体如下: 序号 检验项目 技术要求 检验方法 1 黏土团及有机物含量(%) ≤2 按TB10102-2010检验 2 小于0.075mm颗粒总含量(%) ≤3 3 细长及扁平颗粒含量(%) ≤20 4 压碎值指标(%) <16 5 大于1.7mm颗粒洛杉矶磨耗率(%) ≤30 6 大于1.7mm颗硫酸钠溶液浸泡损失率(%) ≤6 7 小于0.5mm细颗粒液限(%) ≤25 8 小于0.5mm细颗粒塑性指数(%) <6 (2)碎石级配应符合以下Ⅱ型粒径级配要求: 级配类别 通过方筛孔(mm)质量百分率(%) 0.075 0.5 1.7 7.1 22.4 31.5 45 60 I型 0-7 19-32 33-46 53-75 79-91 89-100 100 — Ⅱ型 0-3 8-20 16-33 37-53 63-79 73-89 85-100 100 2.验收标准 2.1碎石进场时,必须对其数量、品种、级别、外观质量等进行验收,其质量必须符合技术要求的规定。 2.2碎石数量验收以施工现场实际过磅为准。 碎石进场应及时通知试验室取样做含水率试验。 若试验结果>0.3%,丙方将超过0.3%以上的部分扣除含水,再进行数量的签认。 2.3碎石车辆进场时应观察车厢表露碎石的外观,如含粉量过大或带有黄泥等其他污渍可直接拒收。 碰到拿捏不准的情况,要求试验室当场进行试验检测,若检测合格方可收取,如检测不合格就做退货处理。 3.质量保证期 自物资交货验收合格之日起6个月。 四、AB料技术规格书 (一)技术标准及技术要求 1.1技术标准 (1)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2018); (2)《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010); (3)《铁路路基设计规范》(TB10001-2016); (4)铁建设[2010]241号高速铁路路基工程施工技术指南。 1.2技术要求 AB料质量必须符合《铁路路基设计规范》(TB10001-2016)和《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2018)相关规定,具体要求如下: A组填料细分表 名称 级配 细粒含量 A1 角砾土 良好 <15% A2 1 圆砾土 良好 <15% 2 碎石土 良好 <15% 3 卵石土 良好 <15% B组填料细分表 名称 级配 细粒含量 小于5mm颗粒含量 0.075mm~5mm颗粒含量 B1组 1 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 间断 <15% >35% —— 2 砾砂、粗砂、中砂 良好 <15% —— —— B2组 1 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 间断 <15% ≤35% —— 2 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 均匀 <15% —— —— 3 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 —— 15%~30% 粉土 —— ≥15% 4 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 间断 <15% —— —— 5 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 —— 15%~30% 粉土 —— —— B3组 1 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 —— 15%~30% 黏土 —— <15% 2 角砾土、圆砾土、碎石土、卵石土 —— 15%~30%黏土 —— ≥15% 3 砾砂、粗砂、中砂 均匀 <15% —— —— 4 砾砂、粗砂、中砂 —— 15%~30%黏土 —— —— 1.路基填料的粒径或可压实性不满足相应部位要求的巨粒土、粗粒土,可采用破碎、筛分或掺入不同粒径材料等措施进行物理改良,改善颗粒级配、粒径和细粒含量等指标。 2.渗水土填料压实后应符合细粒土含量小于10%、渗透系数大于1*10-5m/s的巨粒土或粗粒土(细砂除外)的规定。 3.基床以下路堤填料的粒径应小于75mm,基床底层填料的粒径应小于60mm,且无砟轨道基床底层填料的细粒含量不应大于5%,渗透系数应大于5*10-5m/s。 (二)质量保证期 自物资交货验收合格之日起后6个月。 五、AB料生产主要设备状况详细描述表 序号 设备名称 品种型号 投产时间 年产能力 工艺水平 技术性能 制造工厂家 备注 1 装载机 龙工8550 2018年 55万吨 优 2 振动喂料机 ZSW380X9 2018年 55万吨 优 冠顺机械 3 颚式破碎机 PE750X1060 2018年 55万吨 优 冠顺机械 4 圆锥式破碎机 RYB1200 2018年 55万吨 优 冠顺机械 5 反击式破碎机 PF1315 2018年 55万吨 优 冠顺机械 6 振动筛分机 3YA2270 2018年 55万吨 优 众城重工 7 皮带输送机 / 2018年 55万吨 优 众城重工 8 储料场 / 2018年 55万吨 优 9 重型锤式破碎机 / 2018年 55万吨 优 10 锤式破碎机 / 2018年 55万吨 优
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