白城第六粮库地坪施工组织设计.docx
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白城第六粮库地坪施工组织设计
施工组织设计
1、工程概况
本标段包括通化二道江粮库和吉林临江国储库的硬化地面工程,硬化地面面积均为10,000平方米,设计作法依次为:
原土碾压(压实系数大于0.93);120厚粗砂垫层;200厚块石用碎石填缝后灌M2.5水泥砂浆;180厚C25砼面层随打随抹。
2、施工组织机构主要管理人员配备及施工布暑
2.1.1施工组织机构
根据本标段的实际情况,两个粮库设一套项目班子,分每个粮库分设砼、木工两个管理班组,具体如下:
通化库
临江库
项目经理
韩永田
项目经理
韩永田
技术员
张东辉
技术员
黄宝华
施工员
韩永军
施工员
田加臣
材料员
韩永波
材料员
张习军
砼班长
砼班长
木工班长
木工班长
2.2总体施工部署
2.2.1根据本工程的实际情况,施工时每个粮库的地坪分为两部分,同时组织施工。
2.2.2施工准备
(1)施工用电,利用粮库已有电源引入地坪施工现场,现场内设封闭配电柜一个。
(2)工用水,由已有水源引入地坪施工现场,每台搅拌机设两个水箱
(3)临时设施:
由于在粮库院内施工的防火需要,施工现场仅设办公室,更房、休息室、仓库用房、宿舍、伙房在粮库院外另行解决。
(4)施工机械:
本工程每个粮库投入挖掘机2台,推土机2台,碾压机2台,搅拌机2台。
(5)工期:
2001.8.30----2001.10.5
(6)质量标准:
优良
3主要分部分项施工方法
3.1定位放线:
采用建筑方格网法进行场地测量放线。
3.2土方工程
(1)用推土机对场地内耕耘、清除后,根据标高换素土。
(2)在土质不良或纵坡过大地段,须局部换土,辗压密实。
(3)填土前检验填料含水量是否在控制范围内,如偏高采用晾晒或均匀掺入干土措施,如偏低可预先浇水湿润。
(4)填土应分层摊铺压实,每层厚度不得大于300毫米,采用辗压机压实,辗压时,轮机相互搭接防止漏压,每层接缝处作成斜坡形辗压重叠5-10左右,上下层错缝不小于1米。
(5)素土夯压后,做干容重试验,压实系数要大于0.93。
3.3砂垫层的施工
(1)地基辗压完成后,按设计要求做垫层,砂石总厚度为20CM,分二层辗压,每层厚度不超过15CM,并辗压至中密以上,干容重在1700KG/M3以上。
辗铺过程中,加以处理及整理至如图纸所示的正确形状、标高和断面。
(2)砂垫层应摊铺均匀,并拉线找平。
(3)采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,轮距搭接不少于50厘米。
(4)找平和验收施工时,设置纯砂检查点,用200立方厘米的环刀取样,测定干砂的质量密度。
3.4块石铺设、碎石填缝灌浆
(1)块石选用强度均匀和未风化的石料,其最大粒径不大于2/3垫层厚
块石垫层应摊铺均匀,并拉线找平。
铺设时采用人工摆放。
(2)采用压路机往复碾压,达到不松动,表面无波纹为止
(3)用碎石填缝后碾压。
(4)压实前洒水使毛石表面湿润,压实时含水率应为5-7%。
(5)在已碾压过的毛石层上,满灌M5.0水泥砂浆予以摊匀,并在其未干前均匀铺撒粒径为5-25毫米的嵌缝粒用压路机压至水泥溢出表面为止。
3.5砼面层铺筑
(1)子的粒径不得大于5-40毫米,砂采用天然砂,含泥量不得大于3%,砂子颗粒级配符合规范要求。
(2)砼采用机械搅拌。
(3)砼配合比用试验室根据试验确定,采用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度为30毫米。
(4)浇筑前,先在基层测量放线确定分块位置。
(5)在摊铺砼之前需在基层上安装两侧模板,底层同基层顶部之间空隙用砂浆填实,横板的位置根据分块位置及路面宽度加以控制。
施工路面时根据胀缝间距设置与胀缝同宽木条,固定牢固。
(6)将搅拌好的砼直接卸在基层上,用铁锹和耙摊铺平,用板式振捣器沿模板边缘和整个表面均匀地振实砼,全面振捣后,再用振动梁在砼表面缓慢而均匀地拖拉以初步整平表面。
(7)整平后,再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进行一步提浆并调匀。
(8)初步调平后,用6米的直尺检查其表面,如有不平之处进行抹平,每次检查范围与上次重叠,重叠部分为2米。
(9)面层砼随打随压光,砼振捣使用平板式振捣器,用铁滚子滚压提浆,用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和不平处抹光用木抹子搓平。
(10)面层吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二次压光。
掌握好抹压时间,以抹子上去不留痕迹为宜,进行第三遍抹压,抹压时要用力,将抹子纹痕抹平压光。
如压不光可用毛刷沾少许水抹压,但要在终凝前完成。
(11)面层压光后,经一昼夜用锯沫子覆盖,常温下每天浇水2-4次,连续养护不少于14天。
(12)面层砼强度达到设计强度70%以上时,按设计分格缝要求尺寸弹线,用砼切割机割缝。
在砼终凝前取出胀缝处木条
4主要机械设备计划(每个粮库)
机械名称
数量
型号
进场时间
挖掘机
2
2001.8.31
推土机
2
D80
2001.8.31
碾压机
2
12T
2001.9.5
搅拌机
2
2001.9.5
电锯
1
2001.9.5
自卸汽车
6
10T
2001.8.31
5主要劳动力计划(每个粮库)
工种
数量
木工
6
砼工
40
力工
20
放线工
2
6主要材料计划(每个粮库)
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
水泥
425#
T
624
2001.9.1
水泥
325#
T
114
2001.9.1
中粗砂
M3
880
2001.9.1
混砂
M3
1400
2001.9.1
毛石
M3
2450
2001.9.1
碎石
M3
1695
2001.9.1
石油沥青
T
4.6
2001.9.10
二等中板
M3
27
2001.9.1
7、技术、新工艺、新材料应用
砼面层刷养护液,防止其表面出现裂缝。
8、质量保证措施
质量目标:
优良
(-)证工程质量的组织措施
(1)建立强有力的质量保证体系
成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系,实行质量否决制。
总工程师→技术质量处
↓↓
主任工程师→技术质量科
↓↓
项目经理→项目工程师,质量检查员
整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处理四个阶段,把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来,实行全面质量管理。
(2)落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负责”的原则,使质量管理工作职责明确.
目标分解:
优良优良优良
单位工程质量----各专业工程质量----分项工程质量----各工
分解分解分解
优良
种施工班组工程质量----人
落实
(3)工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理(TQC)小组,开展QC活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程的工程质量。
(4)项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.
(5)为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程不准使用所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量师为主,材料员,试化验工组成的质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备的质量检查,无质量合格证明的产品,不合格的建材,构配件及设备坚决不用.
(二)保证工程质量技术措施
1、定位放线
(1)工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.
(2)与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.
(3)护好基准点.
2、方工程
(1)回填所用素土中不得含有草根等杂物。
(2)填挖接近完成时,复查地坪中线、地坪边缘线,对不符合要求的部分认真修理。
3、工程
(1)砼所用的水泥、砂、碎石必须按规范有关规定分批检验合格后才能使用,由公司化验室派车去工地取试样。
(2)配合比下料单,要经项目工程师签字才能执行,C30以上砼必须经公司试验室试配。
(3)砼投料计量必须准确。
(4)砼搅拌时,要根据砂、碎石含水率及时调整配比。
(5)按规范有关规定留设砼临时施工缝。
(6)按规范有关规定对砼进行养护,浇筑砼前要提前用水浇湿木模板。
(7)当发生严重影响时砼质量的缺陷时,应先拿出处理措施,经监理工程师同意后,再按规范有关规定进行处理。
(8)砼施工时必须按高速后的配合比设料。
每个工作台班须经技术员检查塌落度合格后方可正式施工。
(9)砼在运输和浇灌过程中如发生离析、泌水现象则必须进行二次搅拌。
(10)砼面层必须按设计要求设置伸缩缝,纵向、横向缝间距为6M×6M,用切割机切割而成,缝宽为3MM,每隔24MM设一道温度缝,缝宽10-20MM。
其详细位置划分必须符合设计要求,并按规范要求施工。
(11)新浇筑的砼必须振捣密实,在凝结前,若发现微小裂缝,应使用喷雾器喷水湿润表面,砼振实后1-12小时后不得振动,如表面已凝固,不允许使用振捣器。
砼养护采用草袋、塑料薄膜覆盖,以免受日照、风吹、寒冷、雨水等危害。
每小时浇水一次,连续养护十四天。
(12)地坪的坡向、排水等均应满足设计要求,泄水畅通,无积水现象。
地面无裂缝,脱皮和起砂现象,接搓平顺,各项指标必须满足质量标准所要求的允许值。
(13)砼地坪面层随打砼随抹随压光。
压光后视气温情况,在七天后方可上人。
9、成品防护措施
砼面层施工后未达到设计强度时不得硬化碰撞。
10、质量通病防冶措施
10、1砼表面干缩裂缝
预防措施
砼水泥用量、水灰比、砂率不能过大;严格控制砂的含泥量;
砼振捣密实并注意对板面进行抹压。
加强砼早期养护并适当延长养成护时间。
在高温低湿或大风施工应及早进行喷水养护。
11、明施工及环境保护措施
a)组成施工平面图管理小组,加强材料、机械堆放、场内建筑等工作的协调与控制,发现问题及时处理。
b)施工现场设置公告牌、安全、消防、保卫、场容卫生环保等制度牌。
c)施工区域和生活区域划分明确,划分责任区设置标牌,分片包干到人负责场容整洁。
场区内设临时厕所,专人负责清理。
d)施工现场道路要平整、坚实、畅通。
生活区室内外要保持整洁有序,无污水、污物,垃圾集中堆放,及时清理。
饮用水要供应开水,饮水器具要卫生。
e)施工现场的建筑垃圾,要有专用垃圾通道,及时清运,适量洒水,减少扬尘。
f)水泥搬运过程中要减少扬尘,施工现场使用的茶炉、火灶等,排烟尘程度必须符合环保要求。
g)砼搅拌作业现场设沉淀池,清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政污水管线。
12、期保证措施
工期:
2001.8.30开工---2001.10.5竣工
12.1组织措施
根据本标段的实际情况,两个粮库设一套项目班子,分别设两名项目经理、两名技术员,其它项目成员各一名。
每个粮库分设砼、木工两个管理班组,
根据本工程的实际情况,施工时每个粮库的地坪分为两部分,同时组织施工。
12.2技术措施
砼中掺加JFS-8超早强剂,该早强剂可大大提高砼的早期强度,而且对砼后期强度无影响,掺入该早强剂后,温度在5-15度,3.5天砼强度达到设计强度的90%-100%,
13安全施工措施
13.1安全施工组织措施
我们本着施工必安全,安全为生产的原则,本施工过程中人人重视安全,健全强有力的安全生产保证体系,公司生产经理为安委会主任,工程处主任为安委会副主任,项目经理为安全、消防组织实施人,安全工作放到各项工作之首当作大事抓,确保安全生产。
公司每月召开二次安委会,研究制定安全生产工作方针,工程处每周例会,研究安全施工生产问题,项目部逐日进行班前班后安全教育检查活动。
公司设安全处、工程处安全科。
项目设专职安全员二人,专门负责本工程施工的各项安全消防检查工作,做到以预防为主,消灭不安全隐患,把安全生产工作同各级领导实行安全值班制,逐月带领安全专业人员进行安全检查,发现问题及时处理。
13.2安全施工技术措施
13.2.1开工前对班级要进行分工种的安全技术交底。
13.2.2对电器设备认真检查,防止漏电,振捣器要安装漏电保护器,一切电器设备配电箱要有防雨措施。
13.2.3各工序开机前都要进行试运转,待机电设备运输正常后再进行有序的生产活动。
13.2.4振捣人员要带绝缘手套、穿绝缘靴,防止触电。
13.2.5电源线不允许断裂露张,并有专人经常检查,发现破损及时更换,防止漏电伤人。
13.2.6非生产人员禁止进入施工现场。
13.2.7施工通道要平整畅通,没有障碍物。
施工组织设计目录
1、工程概况
2、主要管理人员配备及施工布暑
3、主要分部分项施工方法
4、要机械设备配置及安排计划
5、主要劳动力计划
6、主要材料计划
7、新技术新材料应用
8、保证工程质时的措施
9、成品防护措施
10、质量通病及防冶措施
11、文明施工措施
12、工期保证措施
13、施工安全措施
14、施工进度计划
15、施工平面图
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