高喷插芯组合桩技术.docx
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高喷插芯组合桩技术.docx
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高喷插芯组合桩技术
高喷插芯组合桩技术
一、沿海岩土工程存在的难题和安全问题
软土地区岩土工程存在的难题有:
1、承载力低,不能满足要求;预制桩在软土地质承载力低,如桩间距过小、桩密集将产生隆起、挤桩等问题;
2、难以穿透硬土层:
如预制桩、沉管桩等;
3、桩身强度低,不能满足上部结构荷载要求:
如搅拌桩、旋喷桩、粉喷桩等;
4、存在泥浆排放污染:
如钻孔灌注桩等;
5、噪音污染:
如振动沉管桩、锤击预制桩等;
6、震(振)动扰民:
如锤击桩、夯扩桩、强夯等;
7、受设备能力限制,处理深度受限:
如搅拌桩、沉管桩、长螺旋等;
8、地表承载力不能满足要求:
如静压桩作业场地地表承载力要求高等;
9、深层地基处理困难:
如处理地面下某一深度范围。
二、高喷插芯组合桩(JPP)技术介绍
本桩型是在高压旋喷水泥土体中插入预应力混凝土桩(或沉管桩、钢桩等)作为芯桩而形成的一种新型组合桩。
首先用高压水泥浆通过钻杆由喷嘴中喷出,形成喷射流,边旋转边喷射,以此切割土体并与土拌合形成水泥土,在土体中形成大于芯桩直径的水泥土桩,然后插入一根(或数根)芯桩(预制桩、沉管桩、钢桩等)组合成桩。
利用旋喷工艺加固桩周土、穿透硬土夹层或对桩端土进行加固,提高桩侧摩阻力和端阻力,芯桩(预制桩、沉管桩、钢桩等)具有足够的桩身截面强度,能满足上部承载要求,通过高压旋喷水泥土桩和芯桩的有效组合,使单桩承载力显著提高。
本桩型组合承载力比芯桩承载力提高一倍以上,而综合造价却显著降低,因此本桩型具有工程造价低,桩体承载力高的显著特点。
本专利技术适应地层比较广泛,可普遍应用于桩基设计施工中。
尤其适合我国沿海软弱地基的施工。
本技术已在天津市、河北省等地成功应用,施工面积已达180多万㎡,节省建设投资累计达3000多万元。
高喷插芯组合桩的十大优势
1)、承载力大:
通过高压旋喷对桩周土进行加固,穿透硬土夹层或对桩端土进行加固,增大了桩侧摩阻力和端阻力,承载力大大提高。
2)、工程造价低:
与同承载力其它桩型相比,工程造价降低25%以上。
3)、适用地层广泛:
淤泥、淤泥质粘土、粘土、粉土、砂土层等。
4)、加固软土地基:
可作为复合地基的拉强体,对淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、素填土等进行地基加固。
5)、帷幕止水支护:
可作帷幕止水支护桩,克服了深搅支护深度受限的不足。
6)、用于抗拔桩:
高压旋喷水泥土使桩侧摩阻力大大增加,使组合桩体抗拔力显著提高,本桩型可用于抗拔桩。
7)、穿透能力强:
通过高旋喷使粉土、砂土层变软,解决预制桩难以穿透粉土、砂土层的不足。
8)、地表承载力要求低:
通过高压旋喷对硬土层处理,使预制桩静压更容易,减轻配重,桩机重量变轻,大大降低对地表承载力要求。
9)、施工速度快:
芯桩可提前预制,采用静压、沉管工艺,施工速度快。
10)、经济环保:
无泥浆外排污染,如采用静压工艺无震动、无噪音、经济环保。
1、高喷插芯组合桩主要组合形式见下图:
2、施工
2.1施工设备
2.2芯桩材料介绍
2.3施工工艺流程
施工工艺流程:
芯桩如采用静压管桩芯桩,其施工可分为高压旋喷桩施工和芯桩施工两个阶段,施工顺序又分为下列两种方式。
1)AB式:
先高压旋喷施工,然后插入管桩芯桩,简称AB式。
2)BAB式:
先静压旋喷桩上段的管桩,然后在管桩孔内下入钻杆进行高压旋喷施工,最后插入剩余管桩芯桩,简称BAB式。
三、典型工程实例
四、高喷插芯组合桩技术发展与认可证明
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