数控操作工职业技能鉴定理论题库加工中心操作工中级数控.docx
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数控操作工职业技能鉴定理论题库加工中心操作工中级数控
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1机械零件的加工尺寸以图纸上的(D为依据。
A比例B公差范围 C技术要求 D尺寸数值
2识读装配图的步骤是先(A.
A识读标题栏B看视图配置C看标注尺寸D看技术要求
3在标注尺寸时,应在尺寸链中取一个( B 的尺寸不标注,使尺寸链成为开环.
A重要 B不重要C较大 D较小
4两个几何体相切时,相切处( D交线。
A必须画出B可画可不画C应画D不画
5一个完整尺寸包含的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。
A对B错
6零件图上金属材料的剖面符号,应画成与水平成(B的互相平行、间隔均匀的细实线。
A30度 B 45度C75度D-45度
7零件图上无论用放大或缩小的比例,标注的尺寸都为零件的真实尺寸。
A 对B错
8图样上没有标注单位代号的长度尺寸以毫米为计量单位。
A对B错
9零件图上的重要尺寸,应从基准直接标注,辅助基准和主要基准间要标注联系尺寸。
A对 B错
10一张完整的零件图应包括下列四项内容:
一组视图,尺寸,技术要求和标题栏。
A对B错
11零件图的六个基本视图是主视图、俯视图、左视图、仰视图、右视图、后视图。
A对B错
12局部视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线。
A 对 B错
13剖视图可分为全剖、局部和(D .
A 旋转B阶梯 C斜剖D半剖
14省略一切标注的剖视图,说明它的剖切平面通过零件的对称平面。
A 对B错
15配合是指基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系。
A对B错
16零件孔的最大极限尺寸即是最大实体尺寸.
A对B错
17零件的基本偏差可以为正,也可以为负或零。
A对 B错
18将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为(C。
A局部剖视图B局部视图C局部放大图 D移出剖视图
19国标规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有20个等级,IT18表示( B。
A精度最高,公差值最小B精度最低,公差值最大C精度最高,公差值最大 D精度最低,公差值最小 20机械制造中常用的优先配合的基准孔代号是(A.
AH7BH2CD2DD7
21φ12H8/f7表示孔、轴基本尺寸为 12mm,孔公差等为8级的基准孔,轴公差为7级,基本偏差为 f,它们属于( A 。
A基孔制间隙配合 B基轴制过盈配合 C基轴制间隙配合 D基孔制过渡配合
22研究形状精度,首先要分析零件几何要素的分类,按存在的状态分有实际要素和(C。
A轮廓要素B被测要素C理想要素
23铸铁是指碳的质量大于2.11%的铁碳合金。
A 对B错
24形位公差项目中的位置项目又分定向、定位和跳动,(B 不属于定向项目.
A 垂直度 B对称度C平行度D倾斜度
25衡量金属材料强度的指标为屈服强度和抗拉强度,也是零件设计和选材的重要依据。
A对B错
26在钢的热处理工艺方法中,渗碳属于表面热处理。
A对B错
27孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差—0。
020,下偏差-0.033相配合时,其最大间隙是(D。
A0.02B0.033 C0。
041D0。
054
28一般认为金属材料具有适当的硬度、足够的脆性时较易切削。
A对 B错
29切削用量是影响切削温度的主要因素,其中切削速度对切削温度影响最大。
A 对 B错
30粗加工时,限制进给量的主要因素是切削力,精加工时,限制进给量的主要因素是表面粗糙度。
A对 B错
31切削液只对刀具寿命有影响而对加工质量无影响.
A对B错
32HT200牌号中的200表示灰铸铁的(A 。
强度为200N/m㎡.
A最低抗拉 B最低抗压 C最高抗拉D最低抗弯
33数控铣床自动化程度高,所以工艺文件的制定相对普通工艺简单。
A对B错
3445钢的45表示含碳量为( A。
A0。
45% B0.045%C4.5%D45%
35图纸中技术要求项目中”热处理:
C45”表示(A。
A淬火硬度HRC45 B退火硬度为HRB450C正火硬度为HRC45D调质硬度为HRC45
36铣削工序划分方法有按安装次数、按所用刀具、按粗、精加工和按加工部位划分等多种方案。
A对B错
37划分粗、半精或精加工阶段的主要原因是为保证质量,合理使用设备,便于安排热处理工序。
A对 B错
38切削用量中对切削温度影响最大的是(C。
A切削深度B进给量 C切削速度
39数控加工工序卡与普通加工工序卡相似,不同之处是数控工序卡的顺序号是按刀具号填写。
A对B错
40铣削用量选择的次序是(D。
Afz、ae 或ap 、vc Bae或ap、fz、vcCvc、fz、ae或apD以上都不对
41铣刀每转进给量 f=0。
64mm/r,主轴转速n=75r/min,铣刀齿数z=8, 则编程时的进给速度Vf为(A。
A48mm/minB5.12mm/minC0.08mm/minD8mm/min
42在铣削铸铁等脆性材料时,一般(C 。
A加以冷却为主的切削液B加以润滑为主的切削液 C不加切削液 D加煤油
43在六点定位原理中,在其底面设置的三个不共线的点限制工件 Z向移动, X、 Y向转动三个自由度;
A对B错
44一个定位支承点最多限制二个自由度.
A对B错
45使用切削液可以减少切削过程中的磨擦,这主要是切削液具有( A.
A 润滑作用B冷却作用C防锈作用D清洗作用
46主轴转速 n(r/min与切削速度v(m/min的关系表达式是( C 。
An=πvD/1000Bn=1000πvDCv=πnD/1000Dv=1000πnD
47过定位是指两个或两个以上的定位元件,重复限制工件的同一个或几个自由度的现象.
A对B错
48切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为 (D。
A 粒状切屑B节状切屑 C带状切屑 D崩碎切屑
49对于加工中心操作者来说,降低工件表面粗糙度值最见效果的办法是 (C
A改变刀具角度B提高机床精度C调整切削用量D合理选择切削液
50为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当增大( A。
A铣削速度 B背吃刀量 C侧吃刀量D进给速度
51工件在夹具中,假如没有定位而光有夹紧,不能使工件获得正确位置,只有定位而没有夹紧,工件就会脱离定位元件作反向运动而失去定位。
A对 B错
52在工件上既有平面,又有孔需要加工时,可采用(A的方案。
A粗铣平面→钻孔 →精铣平面B先 加工 平面 ,后加工孔C先加工孔,后加工平面 D任何一种形式
53为了保证加工精度,所有的工件加工时必须限制其全部自由度。
A 对B错
54机械加工工艺过程是制造工艺过程的一部分,它是直接改变(D .
A 安装、工位、工步、走刀B表面热处理C位置过程 D毛坯形状尺寸过程
55加工中心适宜采用(B.
A工序集中原则B工序分散原则C无需考虑
56按加工工艺特征,配有刀库和自动切换刀装置,工件一次装夹能完成多道工序的的数控机床为(B。
A多坐标数控机床B加工中心C普通车床 D一般数控机床
57在加工阶段划分中,保证各主要表面达到图纸所规定的技术要求的是 (A
A精加工阶段B光整加工阶段 C粗加工阶段D半精加工阶段
58在虎钳上以毛坯面装夹工件时,为使工件装夹稳固,可在活动钳口与毛坯面间加一圆棒。
A对B错
59在数控机床上加工零件,应尽量选用通用夹具和组合夹具装夹,避免采用专用夹具。
A对B错
60为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧.
A 对B错
61铣削加工带有硬皮的毛坯表面时,常选用的铣削方式是(C。
A顺铣B逆铣C周铣D端铣
62通用夹具上工件定位与夹紧费时,生产率低,故主要适用于单件、小批量生产。
A对B错
63数控铣床工作台上校正虎钳时,一般用杠杆百分表以其中一个钳口为基准校正与机床X或Y 轴的平行度即可。
A对B错
64铣削加工时,为了减小工件表面粗糙度Ra 的值,应该采用(D 。
A顺铣B逆铣C顺铣和逆铣都一样D依被加工表面材料决定
65在批量生产的情况下,用直接找正装夹工件比较合适。
A 对B错
66加工路线的确定首先必须保证( A和零件表面质量。
A被加工零件的尺寸精度B数值计算简单 C走刀路线尽量短
67在加工表面和加工工具不变的情况下,连续完成的那一部分工序,称为(C。
A工序B工位C工步
68在数控机床上,考虑工件的加工精度要求、刚度和变形等因素,可按(A划分工序。
A粗、精加工 B所用刀具 C定位方式 D加工部位
69数控铣削工序的划分主要有刀具集中法、(C和按加工部位划分.
A先面后孔B先铣后C粗、精分开。
70经济精度与表面粗糙度,是指在正常的生产条件下,零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参 数值。
所谓正常的生产条件是:
( D 。
A完好的设备B必须的刀具和适当质量的夹具 C一定熟练程度操作工人和合理的工时定额
DA、 B、C 均是
71在ISO 标准中,按硬质合金的硬度、抗弯强度等指标刀片材料大致分为 P、M 、K三大类.
A对 B错
72下面说法中不正确的是 (D.
A 定位基准与设计基准重合避免产生定位误差B铰孔不能消除工件位置误差
C镗孔修正形位置误差 D钻孔属精加工
73立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,所以可以直接垂直进给铣削。
A对B错
74铣刀各刀齿每转中只参加一次切削,因此有利于散热,但周期性地参与断续切削,冲击、振动大。
A对B错
75数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为(B.
A自动化程度高B对加工过程的影响减少到最低 C柔性大,适应性强
76采用一定结构形式的定位元件限制工件在空间的六个自由度的定位方法为(C 。
A六点定则 B不完全定位C完全定位D过定位
77工件所有表面都需要加工时,应选择(B 作为粗基准。
A余量大的表面B 余量小的表面C任一表面D比较粗糙的面
78用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为(A。
A定位基准B工序基准C装配基准 D 测量基准
79在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为(D。
A基准重合原则B互为基准原则 C基准统一原则D自为基准原则
80定位基准是指:
(C。
A机床上的某些点、线、面B夹具上的某些点、线、面 C工件上的某个点、线、面D设计图样上所采用的基准
81YT 类硬质合金中含钴量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大。
A对B 错
82在铣削矩形工件的过程中,应(B定位基准面。
A 最后B先加工 C先加工非D每完成一面变换一次
83选择加工表面的设计基准作为定位基准称为( C.
A基准统一原则B互为基准原则C基准重合原则D自为基准原则
84如果要求加工表面的加工余量小而均匀,在定位时应考虑选用该加工表面本身作为定位精基准,这符合(D原则。
A基准重合 B基准统一C 互为基准D自为基准
85工件定位时,仅限制四个或五个自由度,没有限制全部自由度的定位方式称为( C。
A完全定位B 欠定位 C不完全定位
86刀柄的作用是刀具通过刀柄与主轴相连,由刀柄夹持传递速度、扭矩。
A对B 错
87采用压板装夹已加工的表面时,工件与压板之间(B,以免压伤工件的已加工表面。
A垫上斜块 B垫垫块C垫铜皮D直接压紧
88在数控机床上用平口虎钳装夹工件时,必须使铣削余量层(B钳口。
A稍低于B稍高于C大大高于 D大大低于
89BT40刀柄是国标标准锥柄,其锥度为7:
24,柄部大端直径为44。
5mm 。
A对B 错
90在手动装夹工件加工零件时由于夹具原因造成尺寸一致性差的主要原因是(A 。
A 夹具制造误差 B夹紧力时大时小C热变形
91当铰长度方向上孔壁不连续的或有沟槽的孔时,直槽铰刀比螺旋槽铰刀工作稳定、排屑好。
A对 B 错
92在加工软的非铁材料如铝、镁或铜时,为避免产生积屑瘤一般选两螺旋槽的立铣刀。
A对 B错
93有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层钛化物或钽化物等物质,其目的是(B。
A使刀具更美观B提高刀具的耐磨性C 切削时降低刀具的温度D抗冲击
94铣刀半径 RD 应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin,一般取RD=(0.8~0。
9 Rmin。
A对B 错
95当立铣刀在加工中出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者已降低40%后仍存在较大振动则应减小吃刀量。
A 对B错
96不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。
A 对B 错
97程序段号的大小即是执行程序的顺序.
A对B错
98在一定范围内,能精确、方便地调节尺寸的镗刀称(C。
A整体式镗刀B机夹式镗刀C微调镗刀D单刃镗刀
99金属切削刀具切削部分的材料应具备(A要求。
A高硬度、高耐磨性、高耐热性B 高硬度、高耐热性,足够的强度和韧性和良好的工艺性
C高耐磨性、高韧性、高强度
100加工中心刀柄可分为整体式和( C 两种。
A镶嵌式 B组合式 C模块式D通用式
101JT40表示大端直径为44。
45 mm,锥度为 7:
24的(B 标准刀柄.
A 中国 B国际C德国D日本
102刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用的是(B阶段.
A初期磨损B正常磨损C急剧磨损
103被加工工件强度、硬度、塑性愈大时,刀具寿命(B。
A愈高 B愈低C不变
104标准麻花钻的锋角为(A.
A118°B35°~40°C50°~55°
105加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用(C。
A 立铣刀B面铣刀C球头铣刀D成形铣刀
106为减小切削力对加工精度的的影响,下面最有效的方法是(C .
A增加进给量B减小刀具前角 C减小切削深度 D减小刀具后角
107可转位面铣刀的前角有正、零、负三种角度形式,切削刃上刀尖点先接触加工面的为(C前角.A正B零C负
108G04X5.和G04P5000含义不同。
A对B错
109M指令是用来控制机床各种辅助动作及开关状态的。
A 对B 错
110加工凹槽、较小的台阶面及平面轮廓应选用(A。
A面铣刀B立铣刀C键槽铣刀 D球头铣刀
111模态G 功能指令可被同组的 G功能互相注销,在同一程序段中有多个同组的G代码时,以最后一个为准,不同组的 G功能可放在同一程序段中.
A对B 错
112主刀刃与铣刀轴之间的夹角称为(B.
A螺旋角B前角C后角
D 主偏角
113非模态码只在指令它的程序段中有效。
A对 B错
114影响刀具寿命的因素有( A 。
A工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量 B工件材料、刀具材料、刀具几何参数、机床性能C工件材料、刀具材料、切削速度
115刀具预调测量仪通常用来测量刀具(C,还可进行刀具刀刃质量的检查,测量刀尖圆弧半径,刀尖角度以及盘类刀具的径向跳动等。
A直径B长度C锥度 D直线度
116一个完整的程序必须由几部分组成,其中核心部分是( B.
A程序开始B程序内容部分C程序结束部分 D以上都不是
117刀具半径补偿在建立及取消过程中的起点设置不当,将可能发生过切或欠切现象。
A对B 错
118程序段号的作用之一是(A.
A 便于对指令进行校对、检索、修改B解释指令的含义C 确定坐标值D确定刀具的补偿量119G17G41表示刀具半径补偿被指定在特定平面,此时刀具半径补偿仅影响X 、 Y 移动,而对Z轴没有作 用。
A对B错
120G41偏置量设为负值,则是执行G42指令方式。
A对B 错
121有关程序结构,下面哪种叙述是正确的(A。
A程序由程序号、指令和地址符组成 B地址符由指令字和字母数字组成C程序段由顺序号、指令和EOB 组成D 指令由地址符和EOB 组成
122当刀具半径补偿值为负数时,左刀补实际将变为右刀补。
A 对B 错
123表示主轴转速的字地址码是(D。
A.AB。
DC。
LD.S
124数控机床的主程序调用子程序用指令 M99P ××××(子程序号,而返回主程序用M98指令。
A 对B 错
125绝对编程是指( B。
A根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的编程方法B根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行编程的方法
C根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法D 根据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法
126数控机床的主程序可以调用子程序,子程序还可调用另一个子程序.
A对B错
127孔加工的固定循环指令中的孔底暂停是指刀具到达孔底后主轴暂时停止转动。
A对B错
128固定循环路线中的初始平面高度是由循环指令中的参数指定的。
A对B错
129下列G功能指令 YZ平面的是(C。
AG17BG18CG19DG20
130指令G03X_Y_I_J_F_;其中I_的含义是(A 。
A圆弧起点至圆弧中心距离在X轴上的投影B圆弧终点至圆弧中心距离在 X轴上的投影
C圆弧起点至圆弧中心距离在Y 轴上的投影D圆弧起点至圆弧中心距离在 Z轴上的投影
131加工中心的固定循环状态一般可以用G00取消.
A 对B错
132使用返回参考点指令G27或G28时,应取消(A,否则机床无法返回参考点。
A 刀具补偿功能B纸带结束功能C 程序结束功能 D换刀功能
133Q值在G73、G83中指定是每次进给钻削深度;在G76、G87中指定刀具的退刀量。
A对B错
134进给功能字 F后的数字不表示(B .
A 每分钟进给量B每秒钟进给量C每转进给量D螺纹螺距
135固定循环段中, G98是指定返回R点,G99是指定返回初始点。
A对B错
136按下急停按钮后,除能对机床进行手轮操作外,其余的所有操作都不能进行.
A 对B错
137数控铣床或加工中心在返回参考点时,合理的程序段为(A .
AG28 G91Z0BG28X0Y0 Z0CG28G90Z0DG90G28X0Y0
138机床通电后,CNC 装置尚未出现位置显示或报警画面之前,应不要碰MDI面板上任何键。
A对B错
139下列各组指令中,(C组全是模态指令。
AG0G02G17G04 B G01G41 G73G28CG02G43G81G91DG01 G02G03G92
140CRT可显示的内容有零件程序,参数,坐标位置,机床状态,报警信息等.
A对B错
141圆弧插补段程序中,若采用半径R 编程时,圆弧半径负值时( B.
A 圆弧小于或等于180°B圆弧大于或等于180°C圆弧小于180°D圆弧大于180°
142只有在EDIT 或MDI 方式下,才能进行程序的输入操作。
A 对B 错
143每次输入程序时都应使用“INPUT"键来完成输入。
A对B 错
144程序中不可插入无程序段号的程序段。
A对B错
145使用 RS232串行接口传送数控程序时, 除了要将波特率设置正确以外,还需将相应的代码格式设置好。
A 对B 错
146以下哪组指令不属于同组指令(D。
A G01、G02BG17、 G19CG44、 G49DG53、 G54
147当数控机床失去对机床参考点的记忆时,必须进行返回参考点的操作.
A对B 错
148程序段写为 G91 G0 X100 Y0F100时表示(C。
A刀具以100mm/min的速度移动至(100,0处B 刀具以机床设定的速度移动至(100,0处
C刀具以 100mm/min的速度在 X方向移动100mm,Y向不动D刀具以机床设定的速度在X方向移动100mm,Y向不动
149一开机机床便自动设立了机床坐标系。
A对 B 错
150G54坐标系在开关机后保持不变。
A 对B错
151在加工中心上,可以同时预置多个加工坐标系。
A对 B错
152G21指令表示程序中尺寸字的单位为(。
A mB英寸CmmDum
153某加工程序中的一个程序段为:
N006G21G91 G18G02 X30。
0 Y35.0 I30.0F100该段程序中不应该使用(B.
AG91 B G18 CG21 D G02
154数控铣床上采用多把刀具加工同一零件时,换刀时需重新对 X、Y、Z 轴建立工件原点.
A对B错
155在自动加工方式的空运行状态下,刀具的移动速度与程序中指令的 F值无关。
A对B错
156下列G 功能用于指令刀具半径左补偿的是(B 。
AG40BG41CG42D G43
157当数控机床具备刀具半径补偿功能时,数控编程是按工件的轮廓编程,这时刀具的半径看作是( A。
A零B 大于零C小于零D一个非零定值
158铣削时刀具半径补偿的应用之一是( A。
A用同一程序,同一尺寸的刀具可实现对工件的粗精加工B 仅能作粗加工
C仅能作粗加工D 仅能加工曲线轮廓
159数控铣床取消刀补应在(B.
A工件轮廓加工完成立即取消刀补B工件轮廓加工完成,撤离工件后取消刀补
C任意时间都可以取消刀补D 工件轮廓加工完成可以不取消刀补
160使用刀具半径补偿功能铣削带凹圆弧轮廓时产生过切的原因之一是(A.
A刀具半径大于轮廓的半径 B刀具半径小于轮廓的半径C刀具半径等于轮廓的半径
161在补偿寄存器中输入的数值的含义为:
(D.
A只表示为刀具半径B 粗加工时的刀具半径
C粗加工时的刀具半径与精加工余量之和 D精加工时的刀具半径与精加工余量之和
162以下(D指令无法取消刀具半径补偿.
AG40B刀具半径补偿号为D00C刀具半径补偿量为 0DG49
163建立刀具补偿正确的程序段是( A。
AG01G42X100Y20D01BG02 G41X100Y20D01
CG03G42X100 Y20 H01DG40 G43X100Y20H01
164切削过程是工件材料被刀具挤压变形产生滑移的过程。
A对B错
165顺铣法是指铣刀的旋转切出方向
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