大鱼水库除险加固工程施工组织设计.docx

大鱼水库除险加固工程施工组织设计.docx

《大鱼水库除险加固工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大鱼水库除险加固工程施工组织设计.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

大鱼水库除险加固工程施工组织设计

长沙县春华镇大鱼水库除险加固工程

施

工

组

织

设

计

第一章概况

第二章施工总平面布置及说明

第三章土石方开挖程序、施工方法说明

第四章砌体工程施工程序、施工方法说明

第五章砼工程施工程序、施工方法说明

第六章施工进度计划及保证措施

第七章施工机具设备名称、规格和数量

第八章施工组织管理体系及说明

第九章有关试验的测试手段及操作方法说明

第十章质量保证体系及措施

第十一章保证质量施工安全的技术及组织措施

第十二章环境保护及文明施工措施

表1劳动力计划表

表2拟投入本工程的主要施工设备

表3施工进度计划

表4施工总平面图

第一章概况

1.1工程说明

1.1.1工程名称：

长沙县春华镇大鱼水库除险加固工程1.1.2建设地点：

长沙县春华镇。

1.1.3建设规模结构类型：

大坝除险加固、跨区公路除险加固、溢洪道进口段及控制段拆除重建、大坝涵洞整治、跨区公路新建箱涵、大坝上坝公路、跨库公路、大坝库区山顶公路、跨库公路端挡墙、标识牌等工程。

1.1.4质量标准：

按水利工程施工质量验收规范标准及规范合格。

1.1.5工期要求：

2012年8月1日计划开工，2012年11月1日竣工，施工总工期：

120日历天。

第二章施工总平面布置及说明

长沙县春华镇大鱼水库除险加固工程所含的工程项目及其内容和施工总平面布置，是根据招标文件中关于临时设施的要求和现场参观、查看。

本着因地制宜、便于施工管理，能保障工程质量和进度的原则下，拟定本标段的施工总平面布置。

2.1工程概况

本工程主要为大坝除险加固、跨区公路除险加固、溢洪道进口段及控制段拆除重建、大坝涵洞整治、跨区公路新建箱涵、大坝上坝公路、跨库公路、大坝库区山顶公路、跨库公路端挡墙、标识牌等。

以及为完成本工程施工所需的临时工程。

2.2施工条件

2.2.1对外交通

该工程位于长沙县春华镇，并且连接乡村网络公路，工程所在位置有进库公路到达。

工程对外主要采用公路运输，各种材料的运输能够保证。

施工用水用电可就近解决。

建设单位已完成工程前期准备工作，具备工程开工条件。

2.2.2物资技术

根据现场踏勘，施工用的各种物资，如砂、石等均可在当地购买，钢筋、水泥、木材、油料等均可在长沙县购买，各种物资能够得到保证。

我公司郑重承诺、守信誉。

在技术方面，我公司具有相关工程施工经验，有一定数量的各专业技术人员，有经过培训学习、持证上岗的各类管理人员，各重要和特殊工种操作人员，都具有特殊工种执业证书，现场经验丰富，素质较好，能力较强，可以满足本工程的要求。

2.2.3合同工期

120个日历天。

2.2.4临时供电

2.2.4.1由于本工程工作面较长，结合实际情况，我公司拟投入1台柴油发电机（可移动式），供施工用电需要。

2.2.4.2施工电线路截面的确定

生活、照明导线选择6mm2BX型铜芯绝缘线。

砼搅拌机等机电设备用电：

（分班运转、每班按2个回路计）选择2根50mm2BX型铜芯绝缘线。

电焊机械导线选择16mm2BX型铜芯绝缘线，分两路敷设。

2.2.4.3照明选择

职工宿舍及值班室采用日光灯照明，生产辅助房内采用白炽灯照明，拌合站采用管形氙灯照明。

其照明强度和用电安全必须符合国家规定标准。

2.2.4.4动力设备用电回路设备各用导线须经机械设备组的专业人员核定，经劳动监察部门认可，照明用电回路因照明用电量小选用截面为4mm2线，整个施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统。

2.2.5施工用水

本标段工程的施工用水主要是满足砼生产、料石清洗、砂浆生产、砼的养护及人员生活用水。

施工人员生活用水在管理所房现有水源解决。

溢洪道砼、砂浆生产用水在水库内抽取，建蓄水池一座，容量6-8m3，其余临时用水，直接在水库中用二相潜水泵（QDX3-20-0.55）抽水。

施工供水主要设备及材料表表2-2

序号

项目名称及规格

单位

数量

备注

1

蓄水池

座

1

容量6-8m3

2

二相潜水泵

台

4

QDX3-20-0.55

3

供水管25mm

m

1000

2.4.6施工通讯

为使工程顺利进行，加强各方联络信息，工程主要管理人员配备手机，并将通讯号码编制成手册，随时可取得联系。

2.5施工临时房屋

2.5.1办公及住宿用房

租用附近民房解决。

2.5.2生产用房

2.5.2.1水泥仓库

溢洪道整治需用水泥量大，必须有水泥储备仓库，根据地势及用量，水泥储备仓库分别建在在溢流道及泄水渠尾部附近各40m2。

2.5.2.2设备、器材、物资库

拟建在租用办公、住宿区

2.5.2.3工地值班、保卫室

拟建在水泥仓库附近

2.5.2.4试验室

拟建在设备器材、物资库房内。

2.6临时设施场地

2.6.1砼拌和站

砼拌和站设在溢洪道内，安装350型强制式拌合机一台。

2.6.2砂浆拌和站

为方便溢洪道的施工，在溢洪道设置砂浆拌和站一处，并根据施工进度情况，就近设置安装磨盘式砂浆拌和机，不固定点拌制。

2.6.3砂、石骨料堆放场

分别堆于砼拌和站场、砂浆拌和站场。

2.6.4木材、钢材堆放场

堆于溢洪道旁堆料场内。

2.6.5条石堆料场

本标段溢洪道需要大量条石，且条石只能从就近的厂家料场购买，根据施工进度临时增设堆料场。

2.6.6弃碴场地

开挖的弃碴能用于碾压回填的尽量利用，不能用的按业主或监理工程师指定就近弃碴。

第三章土石方开挖程序、施工方法说明

本标段土石方开挖共10226.07m3，其中大坝除险加固土方开挖12.48m3、跨库公路除险加固土方开挖6705.9m3、溢洪道进口及控制段土方开挖146m3,、大坝涵洞整治土方开挖49m3,、跨库公路新建箱涵土方开挖581m3,、跨库公路端挡墙土方开挖300m3,、防汛公路土方开挖1242.6m3、石方开挖931.95m3、上坝公路土方开挖100m3,、临时工程土方开挖157.74m3,。

3.1土、石方开挖施工程序

清理现场→排水→测量→开挖→装运→弃废料。

3.2土、石方开挖施工方法说明

土、石方开挖主要以人力挖、打、凿并结合。

3.2.1土方开挖施工方法

土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。

3.2.2石方开挖施工方法

3.2.2.1开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段（分层）开挖，严禁采取自下而上的开挖方法。

3.2.2.2开挖边坡的支护应在分层开挖过程中的逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。

3.3土方开挖质量控制

3.3.1土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

3.3.2土方开挖工程完工后，应会同监理工程师检查基础面开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度以及永久边坡的坡度和平整度。

3.4石方开挖质量控制

3.4.1石方开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱岩层及破碎带不稳定岩石的处理质量，经监理工程师复查确认安全后，才能继续向下开挖。

3.5土方填筑

本工程土方填筑包括：

填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。

3.5.1放样：

按施工图要求确定渠堤轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制渠堤的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。

放样与复核结果应整理《测量复核记录》。

放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。

3.5.2基础清理：

填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。

填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。

经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的堤基，填筑前应重新验收。

不合格部位应重作处理至合格。

3.5.3取料：

本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。

3.5.4填筑：

填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。

铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。

背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。

填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。

填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:

3-1:

5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。

对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。

分段作业，其最小长度不应小于100米，并设立标志，以防漏压、欠压和过压。

上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：

平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。

3.5.5整坡：

对于填筑完的渠前边坡必须整坡。

迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。

背水坡同样进行清理，做到坡面平顺、密实、美观。

渠面边线顺直、同宽、平整。

3.6填筑质量保证措施

3.6.1渠堤填筑生产流程：

料场规划

开采备料

装运

铺料

装料

运输

倒料

找平

碾压

3.6.2为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：

3.6.2.1班组长：

对各生产环节质量负责自检、自控，对质量缺陷进行弥补、处理。

3.6.2.2施工员：

区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；

3.6.2.3试验室人员：

对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

3.6.2.4技术负责人：

对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。

3.6.3根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。

3.6.4根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。

3.6.5现场质量控制分料场控制和路面控制大范围。

3.6.5.1料场控制：

即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。

3.6.5.2路面控制：

首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。

3.6.6施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求。

3.6.7填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：

压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。

施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查。

3.6.8层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密。

3.6.9施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用。

3.6.10施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量。

3.6.11严格控制填土断面尺寸标高。

第四章砌体工程施工程序、施工方法说明

本标段砌体工程以浆砌条石为主，总工程量2030.31m3。

4.1施工程序

4.1.1砌体施工前的准备程序

4.1.1.1施工测量放线→清理基底，并保持基底有一定的水分等待安砌。

4.1.1.2搭设脚手架、铺设跳板。

4.1.1.3安装抽水泵、管路铺设至砂浆拌和站及条石冲洗点。

4.1.1.4堆码条石料选料、配料并清料→人工抬运至冲洗条石点→冲洗条石并保持条石有一定水份→人工抬运至安砌点。

4.1.1.5砂浆拌和站专人按配合比拌制砂浆→砂浆运输至安砌点。

4.1.2砌体安砌施工程序

作好施工前的准备→铺座浆→按规定方法顺安或丁挂安砌法安砌条石→修整照面→砌体竖缝灌浆→表面加工→捡天座→清除捡座石碴→冲洗→质量检查验收→等待第二层安砌→养护→勾缝。

4.2施工方法说明

4.2.1一般要求

4.2.1.1砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时应适当调整。

4.2.1.2采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时断处，并应砌成斜槎。

4.2.1.3砌石体尺寸和位置不得超过允许偏差。

4.2.2料石砌体

4.2.2.1料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。

阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

4.2.2.2料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

4.2.2.3砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应高于规定的灰缝厚度。

其高出厚度：

细料石和半细料石为3-5mm，粗料石和毛料石为6-8mm。

4.2.2.4料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

4.3.3浆砌石挡墙

4.3.3.1砌体与基岩的连接

砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除其中死角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净。

4.3.3.2墙体砌筑

1、墙体面与腹石砌筑应同步上升，应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。

2、砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：

平整：

现一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20-30mm。

稳定：

石块安置必须自身稳定，大面朝下。

密实：

严禁石直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝堵塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。

上下相邻砌筑石块也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时可每隔一定距离立置丁石。

3、砂浆砌条石，其砌体平缝宽度为15-20mm，竖缝宽度20-30mm，并采用砂浆勾缝防渗。

4、按施工图纸的要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

4.3.4养护

砌体外露面，在砌筑后12-18小时之间应及时养护，经常保护外露面的湿润，水泥砂浆养护时间不少于14天。

4.3.5水泥砂浆抹面

4.3.5.1采用料石水泥砂浆抹面，砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:

1-1:

2之间。

4.3.5.2砂浆采用425号以上的普通硅酸盐水泥。

4.3.5.3砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

4.3.5.4砂浆抹面前，砌体须保持湿润。

4.3.5.5当抹面砂浆初凝后，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水保持湿润。

4.4保证施工安全措施

4.4.1建立完善的安全保证体系，实现安全生产、文明施工。

4.4.2设专职安全员，检查施工设备、施工工具、施工机械、电气及操作脚手架、跳板等。

4.4.3完善条石抬运的施工交通道路，包括脚手架和跳板，且牢固可靠。

4.4.4砌体高度较高的，应设安全网、安全带。

第五章砼工程施工程序、施工方法说明

本工程混凝土工程主要有：

C15砼隧洞底板、溢洪道C20混凝土底板、C20砼闸室底板、C20砼闸墩、C25砼操作平台、C20砼闸房屋面板等。

5.1施工程序

测量放线→清基凉底→安装模板→仓号验收→砼浇筑→养护。

5.2浇筑顺序

本着“从远到近、从下而上”的分块原则，进行浇筑分块顺序安排，在施工中，根据清基凉底的实际情况，作出计划报经监理工程师批准后执行。

5.3模板

5.3.1允许误差

该标段现浇砼均采用钢模板，模板长和宽允许误差不超过±2mm、模板面局部不平允许偏差2mm、连接配件的孔眼位置允许偏差±1mm。

5.3.2模板在使用之后和浇筑砼之前清洗干净，为防锈或为加速拆模而涂抹在模板的侧面上的涂料，应为矿物油或不会使砼留有污点的油剂。

5.3.3安装

5.3.3.1模板安装，必须按砼结构物的施工详图测量放样，安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施。

5.3.3.2模板之间的接缝必须平整严密，建筑物的分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。

5.3.4拆除

5.3.4.1拆除模板的期限，除已征得监理单位同意外，一般遵守下列规定：

1、不承重的侧面模板，应在砼强度达到25kgf/cm2以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。

2、钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到设计强度后才能拆除。

5.4钢筋

5.4.1架设

5.4.1.1钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。

5.4.1.2在已架设好的钢筋中，不应沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂等其它外来的物质。

5.4.1.3现场焊接绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按施工详图规定执行。

5.4.1.4钢筋架设完毕后须经自己检查，符合施工详图要求后，报请有监理单位检验签证方能浇筑砼。

5.5现浇砼

5.5.1砼的拌和与运输

5.5.1.1不同标号砼根据配合比分别拌和，配合比必须通过试验确定。

5.5.1.2拌和机生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定，最少拌和时间不得少于2.5min。

5.5.1.3砼在运输过程中不能发生分离、漏浆、严重泌水及过多降坍落度等现象，砼自由下落高度不大于2m。

5.5.2砼的浇筑及其准备

5.5.2.1砼在浇筑过程中，直到硬化之前其表面不应经受流水作用。

5.5.2.2基岩面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层2-3cm的水泥砂浆。

砂浆的水灰比较砼的水灰比减少0.03-0.05；铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇砼能与基岩或老砼结合良好。

5.5.2.3砼在浇筑斜面时，应从低处开始浇筑，浇筑应保持水平。

砼浇筑采用简易滑模施工。

5.5.2.4浇入仓面的砼应随浇平仓，不得堆积。

5.5.2.5拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时严禁在仓内加水。

5.5.2.6砼在浇筑时应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

5.5.2.7砼工作缝的处理应遵守下列规定：

1、已浇好的砼强度当未到达25kg/cm3前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作；

2、砼表面应用压力水、风枪和刷手机加工成毛面，并清洗干净，排除积水，按规定处理后，方可浇筑新砼。

5.5.2.8浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度。

每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉不出现气泡，并开始泛浆时为准。

凡无法使用振捣器的部位，应辅助以人工捣固。

5.5.3砼养护

5.5.3.1砼表面一般应在浇筑完毕后12-18h开始养护，在炎热或干燥气候情况下提前养护。

早期砼表面应用水经常保持饱和并用覆盖物进行盖住，避免太阳曝晒。

5.5.3.2砼养护时间不小于14天，重要部位及炎热干燥气候，应延长养护时间，一般不小于28天。

第六章施工进度计划及保证措施

6.1施工进度计划编制依据

根据招标文件规定，本标段计划在2012年8月1日开工，2012年11月1日完工，总工期共计120天。

6.2施工进场的准备

如我司中标，首先作好积极的准备工作如下：

6.2.1作好人力、物力、财力及机具设备的准备。

6.2.2抓紧进入现场，解决住宿、办公、生活等临时设施。

6.2.3及时修建生产性用房：

水泥库房、值班保卫室等。

6.2.4迅速完成主要的场内交通道路、材料堆放场地等。

6.2.5安装架空线路，解决好生产用电及生活用电。

6.2.6修建水池、安装水管，解决好生产及生活用水。

6.2.7作好溢洪道及放空洞的施工放线。

6.2.8抓紧机械、机具、材料物资等的入场。

6.2.9落实条石开采料场。

6.2.10购置开工急需使用的设备、物资等材料。

以上准备工作，为下一步工程实施打下了良好的开端。

以上施工进度计划详见施工进度计划表

6.3施工劳动力

本标段施工的劳动力，采用专业队伍为主，民工为辅的方式，专业队伍主要为钻工、机械工、泥工、砼工、石工。

6.4施工进度保证措施

6.4.1加强管理，健全施工组织机构，制定严密的生产、生活管理制度。

6.4.2每天由项目经理（或技术负责人）牵头，召开碰头会，每周召开一生产工作会，检查计划完成情况，并布置新的生产计划。

6.4.3每个生产环节均由技术负责人制定详细周密的施工组织计划。

6.4.4保证机械设备配套完好，建立机械管理制度。

6.4.5各种材料按期到位，特别是炸药、水泥、砂、石、钢材、条石。

第七章施工机具设备名称、规格和数量

根据本标段工程规模和施工总体布置，结合我司情况，拟投入本工程施工的主要机械设备的名称、规格、数量见表8-1

拟投入本工程的主要施工设备表8-1

设备名称

型号及规格

数量

制造厂名

检修情况

备注

风（砂）水枪

2-6m3/min

3台

四川

汽油型载重汽车

5.0t

2台

资阳

潜水泵

5-7KW

3台

自贡

良好

经纬仪

T2

1台

瑞士

良好

水平仪

S3

2台

南京

良好

电动葫芦

3T

1台

四川

良好

卷扬机

3T-5T

1台

成都

良好

柴油型自卸汽车

5t

4台

资阳

良好

V型斗车

0.6m3

6台

资阳

良好

机动翻斗车

1t

2台

资阳

良好

胶轮架子车

4台

资阳

良好

砼搅拌机

0.4m3

2台

四川

良好

插入式振捣器

2.2KW

4台

成都

良好

直流电焊机

16-30KVA

2台

成都

良好

振捣器变频

4.5KW

3台

成都

良好

汽车起重机汽油

5t

2台

资阳

良好

电钻

4把

四川

良好

油动挖掘机

1m3

1台

四川

良好

推土机

59KW-74KW

1台

四川

良好

蛙式打夯机

1台

四川

良好

反铲挖掘机

0.6m3

1台

合肥

良好

载重汽车

10t

1台

一汽

良好

履带式起重机

5t

1

成都

良好

风钻、气腿式

良好

第八章施工组织管理体系及说明

8.1现场组织机构

如我司中标，本公司将按投票承诺和项目法施工要求，立即组建乐至县棉花沟水库除险加固工程项目部。

设项目经理1人，项目技术负责人1人，下设施工技术科、质检科、安全保卫科、办公室等科室，再下设施工队、组，详见组织机构图9—1。

组织机构框图

8.2科室