锅炉仿真机故障评分卡讲义.docx
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锅炉仿真机故障评分卡讲义.docx
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锅炉仿真机故障评分卡讲义
试题
1、炉膛灭火
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
1
炉膛灭火
30
0
1.
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
炉膛灭火,MFT动作报警,“MFT”光字牌亮。
2
2)
炉膛火焰工业电视变黑,无火焰,炉膛负压增大,汽温、汽压、蒸汽流量急剧下降。
2
3)
汽机跳闸、发电机解列、机组负荷到零;
2
4)
燃油进/回油跳闸阀、油枪角电磁阀关闭;
一次风机、密封风机、磨煤机、给煤机跳闸,分离器出口门联关。
2
5)
脱硝跳闸;吹灰器全部跳闸
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据“MFT”首出判断灭火原因,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现异常报警时立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
炉膛灭火,确认MFT动作结果
10
未查看MFT动作首出扣5分,未确认所有燃料切断扣5分
3)
确认电泵联启,调整控制汽包水位正常。
8
事故放水门动作一次,扣3分;汽包水位低于-200mm一次扣5分
4)
调整送引风机出力,进行炉膛吹扫。
5
调整过程中炉膛负压波动超过±500Pa,扣2分,超过±800Pa,扣5分
5)
吹扫结束,汇报裁判组后得令启动。
5
未汇报裁判组扣5分。
6)
投入A层油枪,启一次风机暖磨。
5
未就地检查扣3分
7)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
5
未监视汽包水位变化扣3分
8)
调整主汽温度正常。
8
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
9)
调整再热汽温正常。
8
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
10)
检查、调整脱硝系统参数正常,控制脱硫出口NOX<50mg/Nm3。
4
未检查、调整脱硝参数扣4分。
11)
严密监视运行侧送风机、引风机运行正常,防止超出力运行。
5
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣5分
12)
立即查明B送风机跳闸原因,联系检修消除后,恢复引、送风机运行。
4
未查看跳闸首出,扣3分;未联系检修人员处理,扣2分
13)
机组跳闸
0
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
2、炉膛漏风(0—100)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
2
炉膛漏风
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
炉膛负压波动。
2
2)
过、再热汽温升高,减温水量异常升高;
2
3)
排烟温度升高,一、二次风温升高;
2
4)
主汽压降低,给煤量升高,
2
5)
燃烧恶化,火检强度减弱
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据参数异常,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现参数异常时,立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
派人就地检查,及时关闭开启观火孔等,发现问题联系维护紧急处理。
8
未派人就地检查扣6分,发现问题未联系维护扣4分。
3)
燃烧恶化,及时投等离子稳定燃烧,启供油泵做紧急备用。
8
未投等离子扣5分,
4)
解除CCS,手动调整参数稳定,
5
未解除CCS,扣5分
5)
调整主汽温度正常。
8
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
6)
调整再热汽温正常。
8
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
7)
降低负荷,控制排烟温度在150℃以内
7
排烟温度≥150℃扣5分。
8)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
5
未监视汽包水位变化扣3分
9)
检查、调整脱硝系统参数正常,控制脱硫出口NOx<50mg/Nm3。
10
未检查、调整脱硝参数扣10分。
10)
严密监视运行侧送风机、引风机运行正常,防止超出力运行。
8
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣5分
11)
机组跳闸
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
3、炉膛水冷壁结焦(0—100)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
3
炉膛水冷壁结焦
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
过、再热汽温异常升高,过、再热器减温水量升高。
3
2)
引、送风机动叶自动开大;
3
3)
受热面烟温升高、排烟温度升高,一、二次风温升高;
2
4)
冷灰斗有大量焦块,
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据参数异常,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
2)
出现参数异常时,立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
3)
调整负压,就地检查,及时打焦
9
未派人就地检查扣6分,
4)
加强锅炉受热面吹灰,注意炉膛负压稳定
8
未吹灰扣8分。
5)
解除CCS,适当降负荷
5
未申请降负荷扣3分
6)
调整主汽温度正常。
7
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
7)
调整再热汽温正常。
7
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
8)
控制排烟温度在150℃以内
5
排烟温度≥150℃扣5分。
9)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
5
未监视汽包水位变化扣3分
10)
检查、调整脱硝系统参数正常,控制脱硫出口NOX<50mg/Nm3。
13
未检查、调整脱硝参数扣13分。
11)
严密监视运行侧送风机、引风机运行正常,防止超出力运行。
8
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣5分
12)
机组跳闸
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
4、汽水共腾(0—100)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
4
汽水共腾
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
水位计剧烈波动,就地水位计看不清水位。
4
2)
主汽温度急剧下降,化学通知蒸汽含盐量超标;
4
3)
蒸汽管道水冲击。
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据参数异常,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现参数异常时,立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
解除CCS,降低蒸发量,保持稳定运行。
9
未降蒸发量扣7
3)
维持汽包低水位运行。
9
未降低汽包水位扣5分。
4)
开启蒸汽管道疏水
4
未开启主汽管道疏水扣4分
5)
全开连排调门,开启连排节流缩孔旁路手动门,加强连续排污。
9
未开大连排扣3分
6)
加强定排
9
未定排扣7分
7)
通知化学停止炉水加药,
4
未通知化学扣5分。
8)
通知化学加强炉水分析
3
未通知化学分析扣3分。
9)
化学通知炉水水质合格前禁止加负荷。
7
炉水合格前加负荷扣5分
10)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
3
未监视汽包水位变化扣3分
11)
检查、调整脱硝系统参数正常,控制脱硫出口NOX<50mg/Nm3。
10
未检查、调整脱硝参数扣10分。
12)
机组跳闸
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
5、火检探头冷却风机跳(ON/OFF)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
5
火检探头冷却风机跳
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
火检探头冷却风机跳闸声光报警。
3
2)
火检冷却风压下降;
3
3)
备用火检冷却风机联启
4
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据火检探头冷却风机跳闸,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
火检探头冷却风机跳闸,立即汇报裁判组。
10
未汇报扣10分
2)
检查备用火检冷却风机联启,否则手动启动
20
未检查扣20分
3)
备用火检风机启不来,就地开启冷一次风至火检风管道手动门
30
未手动开启手动门扣30
4)
火检风压低于2Kpa,延时5分钟,检查机组跳闸,否则,手动停机
10
未检查MFT首出扣5分
5)
机组跳闸
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
6、送风机喘振(0—100)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
6
送风机喘振
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
送风机喘振声光报警
2
2)
锅炉总风量、炉膛压力下降;
2
3)
喘振送风机出口压力、出口流量大幅波动;
2
4)
喘振送风机电流大幅波动,
2
5)
喘振严重时机壳和烟道发生振动
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据参数异常,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现参数异常时,立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
立即将送风机切至手动方式,喘振降低送风机动叶开度,
9
未降故障送风机动叶扣6分,
3)
监视引风机自动跟踪情况,维持负压稳定,负压波动大解除引风机自动,手动调整炉膛压力稳定
9
炉膛负压波动超过±500Pa,扣2分,超过±800Pa,扣5分
4)
检查喘振送风机挡板,若送风机挡板误关,则开启,同时调整送风机动叶。
9
未检查喘振送风机运行参数扣3分
5)
解除CCS,适当降低机组负荷。
6
未申请降负荷扣3分
6)
调整再热汽温正常。
6
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
7)
调整再热汽温正常。
6
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
8)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
4
事故放水门动作一次,扣3分;汽包水位低于-200mm一次扣5分
9)
检查、调整脱硝系统参数正常,控制脱硫出口NOX<50mg/Nm3。
7
未检查调整脱硝运行参数扣3分
10)
若经处理无效,或威胁设备安全运行,应立即停喘振送风机运行。
7
未检查喘振消失或未停运喘振风机扣5分。
11)
严密监视运行侧送风机、引风机运行正常,防止超出力运行。
4
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣2分
12)
机组跳闸
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
7、引风机喘振(0—100)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
7
引风机喘振
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
喘振引风机声光报警
2
2)
锅炉总风量下降、炉膛压力升高;
2
3)
喘振引风机入口压力、入口流量大幅波动;
2
4)
喘振引风机电流大幅波动,
2
5)
喘振严重时机壳和烟道发生振动
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据参数异常,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现参数异常时,立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
立即将引风机切至手动方式,喘振降低引风机动叶开度,
9
未降喘振引风机动叶扣6分,
3)
监视送风机自动跟踪情况,维持负压稳定,负压波动大解除送风机自动,手动调整炉膛压力、氧量稳定
9
炉膛负压波动超过±500Pa,扣2分,超过±800Pa,扣5分
4)
检查喘振引风机挡板,若引风机挡板误关,则开启,同时调整引风机动叶。
9
未检查喘振引风机参数扣3分。
5)
解除CCS,适当降低机组负荷。
6
未申请降负荷扣3分
6)
调整再热汽温正常。
6
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
7)
调整再热汽温正常。
6
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
8)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
4
事故放水门动作一次,扣2分;汽包水位低于-200mm一次扣4分
9)
检查、调整脱硝系统参数正常,控制脱硫出口NOX<50mg/Nm3。
7
未检查调整脱硝系统扣7分
10)
若经处理无效,或威胁设备安全运行,应立即停故障引风机运行。
7
未检查喘振消失或未停运喘振风机扣5分。
11)
严密监视运行侧送风机、引风机运行正常,防止超出力运行。
4
未检查运行风机电流、轴承温度、振动等参数扣2分
12)
机组跳闸
主机跳闸扣30分或达到停机条件未打闸扣40分
2.
组织协调(10)
1)
分工配合:
2
分工合理、监视操作明确,配合良好
2)
指挥协调:
4
指令正确、清晰,条理清楚
3)
操作汇报:
4
声音宏亮、表述正确(现象、报警、操作)
3.
综合汇报(5)
1)
现象:
2
完整、把握重点
2)
原因:
1
准确
3)
处理:
2
简明、完整,重点突出
4.
综合得分
100分
试题
8、送风机性能下降(0—100)
工况
负荷300MW,CCS投入,其它为标准运行方式。
故障设置
代号
名称
延时
开始值
目标值
渐变周期
占分
8
送风机性能下降
30
0
1
故障处理(85)
标准
得分
实际
得分
标准
1.1
故障现象(10)
及时、完整。
口头描述为准。
1)
送风机A、B指令及反馈相同时,风量出现偏差,故障送风机电流摆动,风量下降,出口压力下降,性能下降严重时基本无出力。
4
2)
送风机风道产生噪音,风机振动增大。
2
3)
氧量下降,A、B送风机动叶自动开大,故障送风机电流与动叶开度不一致,另一侧送风机超额定值。
2
4)
发现处理不及时,燃烧恶化,火检强度减弱
2
1.2
故障判断(5)
准确、到位。
口头描述为准。
1)
根据参数异常,汇报裁判组
5
1.3
处理步骤(70)
及时、正确、果断、全面
1)
出现参数异常时,立即汇报裁判组。
3
未汇报扣2分
2)
发现氧量下降,立即检查风机电流与风压、风量的变化,查找原因。
10
未检查异常送风机运行参数扣6分
3)
立即将送风机切至手动方式,提升故障送风机动叶开度,
10
未手动调整动叶扣6分,
4)
若故障送风机性能下降过快,立即解除CCS,手动降负荷,
10
未降负荷扣3分。
5)
立即就地检查故障送风机,若故障送风机内部产生噪音明显,风机振动增大,应立即汇报裁判组,投等离子,手停C磨,解列故障送风机,联系检修处理。
9
未就地检查故障送风机扣5分。
6)
调整再热汽温正常。
6
再热汽温≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;再热汽温≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分;
7)
调整再热汽温正常。
6
主汽温度≥547℃,扣3分;≥550℃,扣5分;≥560℃,扣7分;主汽温度≤520℃,扣2分;≤510℃,扣4分;≤500℃,扣6分
8)
检查汽包水位自动跟踪良好,否则切手动调整水位。
4
事故放水门动作一
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