挤塑聚苯板外墙外保温A12#楼技术交底.docx
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挤塑聚苯板外墙外保温A12#楼技术交底.docx
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挤塑聚苯板外墙外保温A12#楼技术交底
交底内容:
一、分项工程质量等级:
精
二、材料准备:
2.1、外墙均为BI级挤塑聚苯保温板;其中50厚(用于大墙面),200厚、150厚用于外墙竖向装饰线,200厚、130厚用于水平装饰线,30厚用于南侧厨房外凹阳台处中间外伸外墙,各保温板使用详细部位见施工图纸(说明保温板厚度大于100mm时采用B1级表观密度大于等于25Kg/m3的聚苯板)。
2.2、聚合物粘结砂浆、抹面砂浆;0.9厚镀锌钢丝网(用于外墙四层及以下层局部瓷砖墙面部位);耐碱玻纤网格布用于涂料外墙部位,具体见蓝图。
2.3、界面剂:
与保温板及抹面砂浆配套使用,涂抹在挤塑板表面,用于以增强挤塑板胶粘剂或抹面砂浆的粘接强度。
2.4、机械锚固件,锚入结构墙面有效深度不小于50mm(结构墙体钻孔深度为60mm~80mm)
三、施工准备:
1、机具准备:
电锤、刀锯、壁纸刀、钢丝刷、电动搅拌器、墨斗、小线、线坠、开刀、剪刀、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板等。
2、技术准备:
本工程外墙面造型比较复杂,需认真熟悉图纸,给参加施工的人员进行详细交底。
3、作业条件:
①搭设好外挂吊篮及局部外墙双排脚手架,并经验收合格。
②、外墙和外门窗口施工及验收完毕。
③、操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,雨雪天不得施工。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面;炎热夏季施工面应避免阳光直射,可用彩条布等遮挡墙面。
④、基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。
⑤、外墙螺栓孔要在施工前用干硬性砂浆堵实,结构墙面不平整处剔凿并修补平整,伸出结构的设备管件连接件安装完毕,二次结构采用干拌砂浆抹面、密实、平整并经过验收。
四、施工工艺:
4.1、涂料外墙饰面:
4.1.1、工艺流程:
施工准备、材料准备→测量放线→挂基准线→挤塑聚苯板背面涂刷界面剂→配置胶粘剂→粘贴翻包纤维网格布→粘贴保温板→安装锚固件→板面涂刷界面剂→配抹面砂浆→抹底层抹面砂浆→铺设网格布→抹面层抹面砂浆→缝处理→外墙饰面→验收。
4.1.2、基层处理:
首先把外墙螺栓孔用1:
3干硬性水泥砂浆捻堵密实,结构混凝土墙面不平整处用聚合物抹面砂浆修补平整,二次结构砌块墙用干拌砂浆抹平、压实。
4.1.3、弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平垂直控制线。
4.1.4、配制聚合物砂浆胶粘剂:
根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,设专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需要经二次搅拌才能使用。
配制好的胶粘剂注意防晒、避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在操作时间内用完。
4.1.5、粘贴保温板:
现场用保温板标准尺寸为600mm*1200mm非标准尺寸可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直,整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板,保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
当采用粘贴方式固定保温板时,粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面,应保证
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
交底内容:
涂料墙面粘结面积不小于40%,面砖墙面粘结面积不小于50%,条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在挤塑板侧面涂抹胶粘剂。
排板时应按水平顺序排列,必须上下错缝粘贴,阴阳角处应做错茬处理。
粘贴时应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
拼缝挤严,当缝宽超出2mm时应用相应厚度的保温板片填塞。
板与板之间拼缝高差不应大于1.5mm,否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整,打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。
4.1.6、粘贴翻包网格布:
凡粘贴的保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、门窗洞口处),都应做网格布翻边处理。
翻包网格布翻过来后要及时地粘到保温板上。
为避免门、窗、洞口加强网格布处形成三层,应在翻边网格布翻贴时将其与加强网布重叠的部分裁掉(沿450方向),翻边网格布总宽度为200+保温板厚度。
做法见后附图。
4.1.7、锚固件固定:
保温板粘贴完成至少在24小时后才允许安装锚固件,锚固件应均匀分布,每平米不宜少于6个,在靠在墙面阳角处应适当增多,固定件加密:
阳角,孔洞边缘在水平、垂直方向加密,距基层边缘不小于60mm见后附图。
当采用玻纤网增强饰面为涂料时,锚固件压盘压住保温板;增强网饰面为面砖时,锚固件压盘宜压住玻纤网;钢丝网增强做法,钢丝网用锚固件压盘和盖板夹住,钢丝网保持在抹面砂浆的中部。
紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。
,用电锤(冲击钻)在保温板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于50mm,拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面。
4.1.8、板面涂刷界面剂要均匀。
4.1.9、抹底层抹面砂浆:
经检查验收合格后抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中,保温板底层抹面砂浆施工应在保温板安装完毕后的20日之内施工完毕。
4.1.10、铺设网格布:
在抹面砂浆操作时间内,将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中,要平整压实,严禁网格布褶皱。
粘贴遇有搭接时,搭接长度不得少于80mm,阴阳角400mm范围内不得搭接。
4.1.11、抹面层砂浆:
在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆,厚度1mm~2mm,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
抹面砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
面砖墙面,面层抹面砂浆厚度为2~3mm。
4.1.12、加强层做法:
为抗冲击要求,在首层抹面层砂浆后加铺一层网格布,并加抹一道抹面砂浆,抹面砂浆总厚度控制在5mm~7mm。
4.2、瓷砖面外墙(1~4层局部)
4.2.1、安装钢丝网:
4.2.1.1、铺设钢丝网,将铆钉(附垫片)压住钢丝网插入胀塞套管,使钢丝网绷紧绷平,紧贴底层抹面砂浆,然后拧紧锚固钉。
施工时注意钢丝网搭接部位必须有锚固件固定。
4.2.1.2、钢丝网裁剪宜保证最外一边网格的完整;钢丝网搭接不少于50mm,且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开,防止局部接头网片层数过多,影响抹灰质量;钢丝网铺设时应沿一边进行,尽量使钢丝网拉紧绷平。
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1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
交底内容:
4.2.1.3、阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角,保证转角处的垂直平整。
门窗口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;
4.2.2、抹面层抹面砂浆
4.2.2.1、在钢丝网上抹面层抹面砂浆,厚度2~4mm,钢丝网不得外露。
砂浆施工间歇应在自然断开处,如伸缩缝、挑台等部位,以方便后续施工的的搭接。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网,需与钢丝网、底层砂浆形成台阶行坡茬,留茬间距不小于150mm,以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。
4.2.2.2、四层以下涂料外墙与瓷砖外墙衔接处钢丝网片压住耐碱玻纤网格布不小于100mm。
4.3、装饰线条做法
装饰线条根据设计详图用外墙保温板粘贴成型,在线条处的网格布与抹面砂浆不得断开,粘贴保温板时首先弹好位置、尺寸线,将加工好的保温板线条粘贴于相应位置。
当线条突出墙面100mm时需加设机械锚固件固定,线条表面按照保温板表面做法处理。
4.4、保温板粘贴细部做法附图:
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5、外墙防火隔离带
1、根据公安部要求高度大于等于24m小于60m的住宅建筑工程,每两层应设置水平防火隔离带。
2、设置防火隔离带时,应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。
防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴,厚度同同部位保温板厚度,本工程防火隔离带采用硬质岩棉板,隔离带设置部位为:
双数层楼板处。
3、防火隔离带300mm宽按设计要求通长设置,防火隔离带采用硬质岩棉板,粘贴时满刮聚合物砂浆,用同挤塑聚苯板同样固定件固定,与挤塑聚苯保温板同步施工。
防火隔离带设置两排锚栓,错开布置,锚栓距离保温板端部不小于100mm,每块保温板上的锚栓数量不得少于2个,锚栓的扩压盘直径不得小于100mm。
4、外墙防火隔离带详下图:
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五、质量要求
1、外墙保温工程所用材料必须有完整成套的质量证明文件、合格证书,并具有法定检测部门出具的检测报告、进场复试报告及验收记录。
2、保温板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、网格布的搭接长度必须符合要求,
3、抹面砂浆与保温板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。
4、抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷,其外观表面应洁净,接茬平整。
5、保温墙面面层的允许偏差见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺楔型塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
六、成品保护
1、外墙保温施工完成后,后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。
禁止在保温墙面上随意剔凿,避免尖锐物撞击。
七、安全措施
1.施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5.所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。
6.各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。
7.完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。
8.施工作业面上码放材料不准超荷堆放,防止破坏结构。
9.吊篮架在使用前,必须经现场安全、生产部门验收,并经荷载试验合格后方可使用。
10.使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员,必须身体健康,无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
使用前必须进行升降操作及维护培训,合格后方可上岗。
11.吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。
架体内的料具要对称放置,防止吊篮倾斜。
升降时必须2人同时操作,以保持架体平稳升降。
禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。
12.吊篮在使用过程中设专人管理和检修,发现问题及时处理。
每个架体内的施工人员应固定,其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。
八、环境保护及文明施工
1、施工时严禁对其它已施工完的成品造成污染、损坏,抹面砂浆严禁污染钢结构铝扣板等。
2、干拌砂浆或其它粉状散装材料应堆放整齐,并用塑料条布进行覆盖,防止杨尘污染环境。
3、施工时发生的落地灰应及时清理干净,做到活完料净场地清。
4、施工时所用保温板应随时清理码放整齐、并应压牢防止风刮到楼下。
5、施工外墙涂料时应进行遮挡防止污染其它部位成品。
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施工人员签字:
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