静压施工组织设计1.docx
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静压施工组织设计1.docx
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静压施工组织设计1
庆鼎精密电子(淮安)有限公司教育训练(配套)中心新建工程桩基工程
静压桩施工组织设计
编制:
校对:
审核:
江苏常安基础工程有限公司
2016年9月18日
1.工程概述·······················
2.现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置·······
3.总体施工组织方案及规划················
4.施工进度计划安排···················
5.主要施工机械设备···················
6.劳动计划安排·····················
7.主要材料供应、场地处理计划··············
8.施工现场平面布置图··················
9.施工方法、工艺及技术措施要点·············
10.保证工期措施·····················
11.质量目标、质量保证体系及措施·············
12.安全目标、安全保证体系及措施·············
13.文明施工、环境保护措施···············
1.工程概述
1.1工程概述
1.1.1简况
拟建的庆鼎精密电子(淮安)有限公司教育训练(配套)中心新建工程桩基工程位于淮安市开发区深圳路东首,桩基工程采用静压桩机施工打桩,设计采用预应力管桩处理地基。
1.2工程地质情况
本工程详见勘察报告。
1.3工程范围、内容
工程范围及内容:
桩机设备进场、打桩、送桩。
1.4编制依据
1.4.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
1.4.2《建筑桩基技术规范》
1.4.3《先张法预应力混凝土管桩》
1.4.4施工现场实际情况及工程勘察报告。
1.5工期要求
计划施工工期25天。
1.6质量要求
本工程质量根据业主的设计图纸,严格按国家、建设部及电力行业颁发的现行有效的施工技术标准、规格、规范、验收标准施工,质量达到合格等级,且不影响土建评优。
1.7施工条件
本工程位于淮安市开发区深圳路东首,未发现其它对工程不利的埋藏物;施工区域维护基本到位,施工电源、水源也基本按建设方指定的供电箱、接水口自行接引;工程所需管桩及相关材料均由我方自行采购。
1.8工程特点
1.8.1本工程特点:
项目单一、工程量大、施工条件好,便于集中优势力量展开机械化施工。
1.8.2根据地质勘察报告显示,本工程打桩施工时可能会有较大的难度,特别是在送桩时较明显,因此采用较先进的静压桩机及配套设备进场组织施工。
1.8.3本工程重点在打桩和送桩,但关键环节在桩位、垂直度的控制及标高控制、施工质量控制。
隐蔽工程关键的部位是焊接接头的施工质量控制。
原则性施工桩基时是先大后小,先长后短。
2.现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置
2.1现场组织管理机构
我施工单位成立打桩管理小组,小组建以曹锋任分管经理及邵文九任分管技术负责人,由王阿平全权负责实施。
调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的压桩专业工程队负责施工;并由我项目部统一管理实施。
项目部组织管理机构见下:
安
全
质
量
科
2人
后
勤
部
1人
物
资
设
备
科
1人
施
工
技
术
科
6人
打桩工程队
12人
2.2主要管理人员配备
人员名称
姓名
证书编号
备注
项目经理
牛伟
0359789
技术负责人
沈荣广
2014P091118
安全员
黄天荣
苏建安C(2010)1210065
质检员
袁伟秋
32151060500489
材料员
奚彩进
061211010034
资料员
夏小军
201305040000562
3.总体施工组织方案及规划
3.1总体主导思路
根据本工程特点,结合我单位的技术装备能力和实践经验,为确保实现工期、质量、安全及文明施工等规划目标,施工组织的总体主导思路是:
突击完成施工准备,上足专业机械技工;
突出管桩质量关键,打桩施工限期完成;
注重环保严把安全,材料工艺质量严控;
精工细作确保优质,各方协力提前竣工。
3.2主要施工方案
3.2.1
管桩采取从具有专业生产资质的、产品质量具有保障的厂家建华采购,严格按设计所要求的桩型进场使用。
加强供桩间的协调与沟通,确保工期进度。
3.2.2桩体起吊、喂桩
进场管桩按施工要求进场到位,施工时由自行吊桩、喂桩、送桩,配合桩机打桩施工的全过程施工。
3.2.3压桩
采用静压桩机2台,及相关配套设备进场施工.
3.2.4作业班制
我单位采取12小时施工作业,如现有班组人员不能满足工期要求,则其中一台桩机增加一班施工人员24小时作业,停人不停机。
3.2.5施工总平面布置图。
3.2.6工地办公室及其它临建等布置
由本公司按现场施工布置要求采用集装箱处理。
3.3施工工期、质量、安全及文明施工等目标规划
3.3.1工期目标规划
目标工期为日历20天。
3.3.2质量目标规划
严格按设计图纸和国家、建设部及电力行业颁发的现行有效的施工技术标准、规程、规范、验收标准施工,确保质量达到合格工程。
3.3.3安全目标规划
贯彻落实“安全第一,预防为主,综合制理”的方针,结合桩基施工特点制定严密的安全措施,杜绝施工人员工伤以上事故,杜绝机械设备及交通肇事责任事故,杜绝火灾及爆炸事故,确保施工全过程安全无事故。
3.3.4文明施工、环境保护等目标规划
按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护的法令、法规的相关规定要求组织施工,推行标准化现场管理,现场布置科学合理,施工过程文明有序,对周围环境无污染、无干扰,无相关投诉。
4.施工进度计划安排
4.1工期目标
根据我公司的施工工艺和投入的机械设备,工程桩管桩施工工期25日历天。
4.2施工进度安排
4.2.1施工前准备工作;平整场地、临时设施、机械安装及调试、测量放样计5天;
4.2.2工程桩管桩共17500米,按450米/天.台计算,投入2台静压桩机施工,共计工期20天;
施工进度横道图:
工作内容
工程量
工期
进度计划(天)
2
4
6
8
10
12
14
16
17
18
准备工程
平整场地、临时设施、机械安装及调试、测量放样
5天
不占用合同工期,提前进场准备
工程桩
管桩
约17500m
20天
说明:
1、根据场地情况施工时调整各机组作业量,确保工期按时完成。
4.4工期保证措施:
在业主规定的工期内完成合同约定的各项工程量。
4.4.1因本工程建设单位对工期要求较紧,故在工程桩施工时必须严格按照编制的施工进度计划执行。
在整个工程施工中,各工序在现场条件允许下,尽可能的平行交叉作业,缩短各工序施工工期,以保证按目标实现工期。
4.4.2设立项目经理部,由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。
4.4.3施工机械要经常性的维修保养,备足配件,确保机械设备正常运转。
4.4.4根据进程情况,合理配合甲方组织材料进场,保证材料供应,现场要确保一定的材料的储备量,以免因材料缺少而影响施工。
4.4.5施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时,可立即增加施工机械设备,确保工期按期完成。
4.4.6在施工过程中,按工期提前的要求配备施工力量,确保工期完成,密切关注天气变化。
4.4.7为保证目标工期的实现采取如下经济制约措施;
4.4.7.1建立目标责任系统,落实各级人员的责任制度,制定相关的经济制约措施。
5、主要施工机械设备配备
5.1详见下《计划投入的主要机械设备及测量、试验、检测仪器表》。
计划投入的主要机械设备及测量仪器表
设备名称
规格型号
现状
数量(台)
何时到工地
静压桩机
ZYJ-800B
良好
2
开工前3天
电焊机
ER50-6
良好
4
开工前3天
电子经纬仪
DT-02
良好
2
开工前3天
水准仪
DS32
良好
2
开工前3天
6、劳力计划安排
6.1施工队伍安排
计划安排2个施工班组施工(14人)。
6.2专业技工配备
见下表:
专业技工配备表
序号
工种
数量(人)
序号
工种
数量(人)
1
桩机操作工
2
4
普工
4
2
指挥
2
5
电焊工
4
3
吊装工
2
7、主要材料供应、场地处理进度计划
7.1根据施工进度计划安排,结合现场贮备条件及材料特性、料源情况,合理安排材料供应进度计划。
原则是:
①满足日、旬、月施工进度、尤其是高峰日用料需求量;②适当提前贮备:
现场成品桩可以施工3天;③施工中根据实际情况动态调整。
详见下表:
主要材料供应进度计划表
序号
材料名称
单位
数量
每天计划
1
管桩
m
约17500M
每天1000m,
7.2桩的设计型号及桩顶设计标高
桩的组合:
桩长为22m的分为11m+11m或12m+10m;桩长为19m的分为10m+9m。
*(打桩顺序都为先长后短,都为二桩组合。
其桩身总长不变)
预应力砼管桩数量清单
项目名称
桩规格型号
桩顶标高
轴线区域
根数
长度(米)
备注
A25
PHC500AB125-22(12+10)
-1.95
80
1760
A12&A13
PHC500AB125-22(12+10)
-1.95
1轴~12轴
291
6402
PHC500AB125-22(11+11)
-1.95
20轴~31轴
281
6182
PHC500AB125-22(11+11)
-1.95
13轴~19轴
46
1012
PHC500AB125-22(11+11)
-2.95
1轴~12轴
3
66
PHC500AB125-22(11+11)
-3.05
20轴~31轴
2
44
PHC500AB125-22(11+11)
-4.45
1轴~12轴
3
66
PHC500AB125-19(10+9)
-6.65
1轴~12轴
62
1178
PHC500AB125-19(10+9)
-6.95
1轴~12轴
41
779
PHC500AB125-19(10+8)
-7.65
1轴~12轴
2
38
合计
809
17483
8.施工现场总平面布置图
8.1详见附件
9.施工方法、工艺及技术措施要点
9.1施工准备
9.1.1由建设单位移交场地后,先进行放轴线和部分桩线,桩机随即进场,并做好工程桩施工前的准备工作。
9.1.2桩机进场前对建设单位要求:
水通、电通。
建设方负责对场地清理、平整。
若有河塘处应回填压实并平整;轴线、水准控制点以书面形式提供及确认;提供220kw电源2个、生活用水点1个。
9.1.3施工前准备工作:
施工人员全部到岗、到位,设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养;完成对图纸的熟悉消化和会审工作、技术咨询,现场放线。
9.1.4按设计总图要求完成整体轴线控制网的布置,根据轴线放出桩位用竹签打好定位桩,并经过检查复线,办好轴线签证手续。
9.1.5完成施工区域入口处的施工告示、工程概况、安全警示等的布置;按施工组织设计要求完成现场办公室、员工宿舍、厨房等的布设。
9.2管桩进场
9.2.1管桩供应按本工程进度计划和施工现场实际情况进行供桩,桩的提供和运输由建设单位负责。
进场计划按本公司现场项目部的计划实施。
9.2.2桩尖、桩身质量检查
首先必须对桩尖进行查验、测量,按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求,对所有到场的桩尖进行测量,不满足设计和管桩规范要求的,责令其更换;对所有到场的管桩进行仔细认真地查验,测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸,并详细记录。
特别是管壁厚度,由于静压法施工中的夹持力较大,壁厚不够很容易把桩夹碎。
同时应对桩身外观质量进行仔细地查验,
检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况,不符合管桩规范要求的,责令厂家退回。
9.2.3管桩堆放
堆放位置按施工组织设计要求并结合施工现场实际情况分布堆放,详见场布图。
9.3施工方法
9.3.1静力压桩的施工工艺
测量定位压桩机就位吊桩喂桩桩身对中调直压桩
接桩压桩送桩 终止压桩
9.3.2桩位放样:
桩位放样:
根据规划桩轴线,进行各桩位的平面放样,样桩用小竹签标识,顶端部涂以红漆,使得目标明显,利于检查与核对,同时主轴线引测至桩基施工场区以外,标注上各轴线名称。
9.3.3桩位验收:
施工测量员放样完毕后,报技术部进行验收,自检合格后,填写定位放线验收记录表,报请甲方及监理进行复验。
桩位放样允许误差≤2cm,超出该要求的桩位进行校正。
9.3.4压桩机就位
经选定的压桩机进场安装调试好以后,行至桩位处,使桩机夹持钳口中心(可挂中心线陀)与地面上的样桩基本对准,调平压桩机,再次校核无误,将长船落地受力。
9.3.5吊桩喂桩
用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩,当桩运至桩机附近后,采用一点起吊法使桩身竖直进入夹桩的钳口中。
9.3.6桩身对中调直
当桩被吊入夹桩钳口后,由指挥员指挥吊机司机将桩徐徐下降至桩尖离地面10CM左右为止,然后夹紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位、并将桩压入土中0.5~1.0米,暂停下压,从两个正交侧面校正桩身垂直度,待其偏差小于0.5%时方可正式压桩。
9.3.7压桩
通过夹持油缸将桩夹紧,然后使压桩油缸(主动泵、被动泵)伸移,将压力施加到砼桩上,压力表反映压桩力,在压桩过程中分段记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判定压桩的质量及承载力。
当遇压力表读数突变时,要停机对照地质资料进行分析,以判定是否有障碍物或产生断桩等。
9.3.8接桩
当下节桩被压入地面仅剩余0.60~0.80米时停压,吊上节桩。
施工中,分为上节桩和下节桩。
桩对接前,应用钢丝刷清理上、下桩节的端板,坡口处应刷至露出金属光泽。
桩采用对称焊接法。
把上节桩提升就位于下节桩桩顶上,校正桩身垂直度,使得上、下节桩中心线重合,桩与桩的焊接缝隙需吻合。
在桩坡口四周上对称点焊4-6点,待上下节桩固定后再对称焊接。
焊缝应饱满、无气孔、无焊瘤、无裂缝,电焊厚度宜高出坡口1mm。
接桩完毕后,焊好的焊接接头应自然冷却后,才可继续沉桩,自然冷却时不应小于5分钟,严禁用水冷却和焊好即沉。
做好自检记录和施工记录,通知业主、监理进行隐蔽工程验收。
符合规定后,方可压桩。
每一根桩应一次连续压到底,接桩,送桩中间不得无故停歇,尽量缩短的时间。
9.3.9送桩
对桩顶已达设计标高,而仍未达规定的压桩力时,应及时将施工记录报送监理工程师,根据监理工程师指令方可继续施工;当压桩力达到规定,而桩顶未达设计标高时,也应及时将记录报送监理工程师,根据监理工程师指令方可继续施工。
采取有效桩长和压桩力双控的办法压桩。
9.3.10压桩结束
当达到设计要求或压力表读数达到设计值时,便可以停止压桩(送桩)截掉余桩(具体情况依据设计交底会议成果)
9.3.11跳打方法
打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。
所以群桩施工时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。
当桩较密集时(桩中心距小于等于4倍边长或直径),应由中间向两侧对称施打,或由中间向四周施打。
这样打桩时土体由中间向两侧或四周挤压,易于保证施工质量。
当桩数较多时,也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时(桩中心距大于等于4倍边长或直径),可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式,即逐排打设。
这样逐排打设,桩架单方向移动,打桩效率高。
但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等,以防土体挤压破坏。
当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小,先深后浅,先长后短施打。
结合工程实际,本工程施工顺序主要采用逐排打设法,局部采用自中间向两侧打设法。
根据就近原则移动桩机。
为了减少挤土效应导致桩身上浮,5桩以上承台处施工时必须遵守先里后外的原则。
9.4技术措施要点
9.4.1开工前准备:
认真熟悉图纸、地质资料,编制实施性技术方案,进行技术交底;核查周围建筑物情况,洒灰线标志或采取加固、隔震措施;对进场的方桩进行复验检查及设置标尺,对桩机进行计量检验标定;按图纸测量放线定桩位(插钢筋头或小木桩),测量记录桩位的标高(高程)。
9.4.2试桩:
按设计要求,为确定压桩控制标准,先试打每栋楼3根桩。
通过试桩检验桩机适应性、测定桩的压力值、持力层的强度等施工参数,编写试桩书面记录,经监理确认施工工艺及质量达标后再全面展开施工。
9.4.3对每车进入现场的管桩必须提供企业营业执照、资质证书、产品质量合格证等质保资料。
9.4.4对进入现场的管桩进行全数检查其表面平整度、密实度、无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀等;预应力钢筋不允许断头、脱头;合缝及包箍处不允许漏浆,内表面不得塌落露筋;桩顶处无孔隙,混凝土不得高出接头端面,桩套箍无凹陷。
桩的长度、端部倾斜度、外径、壁厚、弯曲度、端板外侧平面度等尺寸。
9.4.5安全措施:
场地平整、碾压坚实;保持机架调正、稳定;设专人指挥,机械司机操作时精力集中,密切注意机械运转情况,出现异常时立即停机,处理后再行作业;以免损坏桩机及所配吊机,作业人员戴好安全帽。
10.保证工期措施
10.1工期保证体系
见下页《工期保证体系图》。
10.2组织及管理措施
10.2.1加强领导,健全机构。
组建整体功能强的项目经理部,全权负责组织实施;调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的专业队负责承建施工。
保证工期组织机构见下图:
保证工期组织机构图
10.2.2严格执行项目部重要岗位(项目经理及主要技术、管理人员)等人审批制度和项目经理押证制度:
承诺未经建设单位同意,不得擅自更换项目经理。
10.2.3各级主管领导及业务骨干坚守岗位,尽职尽责,加强现场调度指挥与协调工作。
10.2.4精心组织,目标与网络管理,紧密流水,有序可控。
确保重点、关键性工程限期完成。
10.2.5职能部门超前运作,高效服务,严细管理,发挥保障作用。
10.3突击完成施工准备工作
10.3.1以快上场、创条件、保重点、早开工的指导思想,开工前,项目部主要负责人立即上岗就位,组织人员进场设营,抓紧完成调遣施工队伍和机械设备进场及组装调试工作。
10.3.2技术准备:
项目部精测室抓紧接桩与复测设计院的导线与水准基点,测设本工程的主控基线、水准点,定位放线;;施工技术科组织听取设计与监理技术交底、进行图纸会审,编制完善的实施性施工组织设计和开工项目的施工技术方案,向监理工程师报验相关资料、申请开工报告等,确保打桩顺利施工。
10.3.3物资准备:
抓紧组织管桩及相应辅助材料的进场。
10.4加强劳动力组织计划和配足专业技工
本工程施工期紧迫,计划劳力总量大,耗用劳力不同,专业施工队必须按日24小时作业,配足专业技工,并在施工中根据实际情况动态调配,确保完成工程计划进度。
10.5合理调配施工机械设备
合理配置并上足配套的施工和机修专业机械设备是保工期的关键措施,进场的打桩机械设备良好,确保正常作业台数和作业率。
依据施组计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配,确保完成日施工计划。
10.6管桩供应保障
基于施工期紧迫影响等情况,必须配备得力的材料人员周密组织好采购及供应,做到既满足施工进度需要,现场又不积压。
为此,须按会审后的图纸准确计算方桩数量并编制管桩的供应进度计划。
10.7技术保证措施
10.7.1按期提供配套齐全的施工设计图纸资料,自购相关的定型图,抓紧组织会审;准确计算工程数量,修改与完善实施性施组,各专业、各工程项目编制优化的施工技术方案、措施、进度计划网络图。
10.7.2加强现场技术指导和测量工作,杜绝发生技术性失误。
10.7.3结合工程实际,组织技术攻关,提高工效,加快工程进度。
10.7.4及时准确地编报旬、月施工计划及验工计价、财务用款计划。
10.8优化环境,和谐合作
营造良好的建设与施工环境是保证工程按期开工、顺利进展、竣工验交的必要条件。
10.8.1主动与业主、设计、监理单位建立密切关系,通力合作;认真听从督导,遇有歧见,坦诚求实、友好协商。
营造和谐的社会环境。
11.质量目标、质量保证体系及措施
11.1质量目标
确保本工程质量达到合格标准,且不影响土建工程评优。
11.2质量保证体系
11.2.1质量保证体系
本工程质量管理保证体系的建立原则为:
紧紧围绕投标承诺的质量创优目标,制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制。
11.2.2质量保证体系说明
我单位质量方针是:
严格执行标准,争创行业一流,坚持优质服务,建造满意工程。
我单位已通过ISO9002质量体系认证。
按照上述质量保证模式建立本工程质量保证体系,本工程成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长,由工程技术、质量检查、物资设备、财务、工程队长及队技术主管参加的全面质量领导小组,责任到人,督查督办。
定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育,使上场职工充分认识到质量是企业生存的永恒主题。
项目部配专职质检工程师,工班设兼职质检员,形成体系完善、责任明确的质量检查体系。
并定期、不定期的组织质量检查和质量评比,奖优罚劣。
质检部门:
负责进行质量检查和评审。
积极组织开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,实现创优目标。
为确保质量目标的实现,我单位成立质量保证组织机构,制定有效的制度和措施,建立并完善质量保证体系。
并随时接受监理工程师的监察、检查。
确保实现合同对工程质量的要求。
11.2.3质量体系运行组织机构
为实现制定的质量目标,确保质量体系正常运行,项目部建立创优领导小组和质量检查机构。
组织机构详见下图:
质量检查机构由项目部安全质量科负责。
全权负责质量工作,在质量管理方面有一票否决权。
检查机构见下页《质量检查执行机构图》。
11.3创优项目规划及创优措施
11.3.1创优项目规划:
见下《创优项目规划表》。
11.3.2创优措施
11.3.2.1创优保证体系:
11.3.2.2加强文件和资料控制:
根据公司《质量手册》的要求,执行《文件和资料控
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