掘进专业 岗位标准化标准.docx
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掘进专业 岗位标准化标准.docx
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掘进专业岗位标准化标准
从零开始向零奋斗
禹州市富山煤业有限公司
掘进专业
岗位标准化标准
修护队
二〇一一年四月
目录
运料工作业标准2
风镐工作业标准4
架棚工作业标准5
刮板输送机司机作业标准7
胶带输送机司机作业标准10
背药工作业标准12
质量验收员作业标准13
运料工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关规定
执行《通用标准》的有关要求
执行《通用标准》的有关规要求
接班
1.进入接班地点
2.询问工作状况3.现场检查及试运转
4.问题的处理
5.履行手续
1.1准时进入工作面接班地点。
2.1详细询问上班运料及设备运转情况。
3.1检查所有运料车辆的完好状况,销空磨损是否超限,车辆转动是否灵活,车轴固定平销是否齐全可靠,车辆是否有断损等,发现不合格车辆及时更换。
3.2检查绞车是否完好,信号是否灵敏可靠,运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损,绳头绳卡是否齐全可靠,车帮是否有断损等,发现不合格车辆及时更换。
3.3检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物,保证运输畅通。
3.4检查道轨是否有变形,阻车器、挡车杠是否符合要求,道轨各构件是否齐全完好。
3.5检查上下料平台的完好情况。
4.1将检查和发现的问题及时处理,不能立即处理的要汇报。
5.1履行交接班手续。
3.1.1严禁使用不完好的车辆。
作业
1.作业前的准备
1.1检查装卸料地点和沿途支护情况,对松动不合格的危棚要先向班组长汇报,进行加固处理。
1.2用车辆运料,应将车辆打到装料地点,把车支牢。
1.2.1严禁用矸石块、铁质材料支车。
1.2.2严禁用翻斗式矿车运输超出车体的物料。
2.作业
2.1用车辆装较长物料,应两人操作分站两头,面向长料,同时弯腰抓紧,对准信号两人同时抬起,朝运料车走,稳步一致,相互照应,到合适位置后,两人同时将长料稳放在材料车上,或用撺的方法装车。
车上材料要摆放整齐,注意重心,保持车体平衡。
2.2用车辆装短料或块料时,装料工双手抓牢材料,稳步前行,走到材料车旁,把材料放在车上并摆放好。
2.3原则上同种材料同车。
材料混装时,应下部装“大、长、重、结实”的,上部装“小、短、轻、易碎”的。
放平整,装料高度不得超过车帮规定范围,并保持车体平衡。
2.4用卡子车、平板车装料需捆绑时,用油丝绳捆紧拧牢。
2.5用车辆装机电设备时,对于重量较轻的设备,专人指挥,把设备抬到材料车上。
对于重型设备装车时,需在加固后的支架上,拴好绳套,然后把手拉葫芦套在绳套上,再用准备好的绳套把设备拴牢手拉葫芦钩头挂在绳套或设备吊装圆环上,缓缓拉动手拉葫芦的小链,并仔细观察支架、绳套的变化情况,确认安全时才能继续拉小链。
设备离开衬板高度合适后,把平板车缓缓推到设备下,用垫木支牢放稳,然后撤手拉葫芦。
把设备在材料车上用油丝绳拴好。
2.6爬坡车辆挂钩时,要挂好保险绳,并检查无问题后,方可发送开车信号。
2.7用绞车运料过程中,做到“两慢一快”。
2.8如果人力推车时,必须遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定。
2.9阻车器及挡车杠,必须经常关闭,过车时方准打开,过后即关。
2.10发生掉道时,跟车工必须及时打铃停车,确认停稳后向班组长汇报,以便组织人员严格按掉道车辆处理措施,及时进行处理。
2.11料车到达卸料地点,信号联系,确认停后,把重车支好,摘钩。
2.12卸较长物件和需两人配合卸车时,两人分别站在车前后,分抓材料两端,专人指挥,统一行动,越过车辆然后抬至码放地点,码放整齐。
2.13卸短块物件时,卸料人员站在车上,运料人员站在车旁,二人配合上肩,然后稳步走到卸料处,轻搬轻放(或二人配合下肩)码放整齐。
2.14卸重型设备时,绳套悬挂和手拉葫芦安装同2.5要求,将设备吊离材料车可以推走的高度时,将车推走,然后人松手拉葫芦,放下设备,再运至指定地点。
2.15卸完后,将空材料车拉回材料车场指定位置,支稳,待下一班使用。
2.16将卸下的料整齐摆放至材料码放处,整齐摆放,不得影响通风、行人。
2.1.1防止挤、砸上手。
2.1.2听从口号指挥,行动要协调一致。
2.2.1手要抓紧、抓牢,以防材料失落伤脚。
2.3.1装料严禁超高超重。
2.5.1合理选择手拉葫芦、绳套,重物可能滑移的方向严禁站人。
2.6.1声光信号齐全、完好、可靠,严禁用喊话、晃灯作为联络信号。
2.7.1绞车司机要按规定检查绞车各部位及钢丝绳。
2.8.1运料人员严禁趴蹬材料车。
2.11.1必须支稳材料车后,才能摘钩。
2.12.1一定要抓紧、抓牢,防止挤伤手、砸伤脚。
2.14.1起吊地点的棚梁一定要事先加固好。
2.15.1下料方向严禁站人。
风镐工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关程序。
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接班
1.进入接班地点
2.询问情况
3.现场检查
4.问题的处理
5.履行手续
1.1准时进入工作面接班地点。
2.1询问上班安全、生产情况。
3.1检查压风管路有无破口,风镐各部件是否齐全完好。
4.1发现风管有破口漏风现象必须及时处理。
4.2风镐有异常问题不能使用,要进行修理或更换。
5.1执行交接班手续。
作业
1.作业前准备
2.作业
3.特殊问题处理
1.1将风管、风镐运至作业地点。
1.2检查工作面支护及顶帮完好情况。
1.3拉中、腰线,确定开帮量和挑顶量。
1.4将风管及风镐接口上的杂物清理干净。
1.5风管与风镐连接,将接头固定牢靠。
1.6选择合格的风镐尖,上在风镐上并用弹簧卡卡好。
1.7打开风门,双手握住手把,在硬底上试镐,看镐冲击情况及各部位是否正常,排气孔是否畅通。
2.1打开压风管路阀门。
2.2一手握住风镐手把,一手扶镐身,让风镐对准所选点位,用力向下压风镐,同时保持身体平衡。
2.3一层一层地刺,次一层,清挖一层,直到符合要求。
2.4刺的过程中,撬力要适当,要注意风镐使用情况,防止损坏。
2.5临时停镐时,要理顺风管,风镐要放在适当的地方。
2.6工作结束后,关住压风管路阀门,拧开接头,即使用清洁的专用物堵住风镐进风口,卸下风镐尖。
2.7将风管、风镐运至存放位置悬挂起来。
3.1在工作中,逢高出现故障,要退至安全地点严格按操作规程进行检修。
1.2.1严禁站在空顶下作业。
2
.2.1如站在工作台上作业,工作台必须打设稳固。
2.2.2刺石过程中,要随时检查顶帮情况,发现异常及时撤退并处理。
3.1.1不准再不安全地点进行检修作业。
交班
1.交班前的准备与自查
2.想接班人汇报
3.接收接班人现场检查
4.问题处理
5.履行交接班手续
1.1接班前,对本班的生情况进行自查。
1.2清理作业场所及工具。
2.1向接班人汇报工作情况。
3.1协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
5.1履行交接班手续。
架棚工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关规定
执行《通用标准》的有关要求
执行《通用标准》的有关规要求
接班
1.进入接班地点2.询问工作状况3.现场检查
4.问题移交处理
5.履行手续
1.1准时进入工作面接班地点。
2.1详细询问上班共作情况。
3.1检查临时支护、巷道断面尺寸,支护质量的中腰线、支架梁水平、扭矩、迎山角、背帮背顶情况,文明卫生、设备运行及工具使用等情况。
4.1对不合格的棚子要进行处理、修复,做到顶帮紧实,撑杆齐全。
4.2有瞎炮时,要严格按放炮作业标准中处理瞎炮的方法进行处理。
未能处理的问题进行现场交接,准备上岗作业。
5.1履行交接班手续。
作业
1.作业前的准备
1.1接受工作任务。
备齐支护材料和施工工具,以及临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。
1.2进入作业地点,人员站在安全地点,用长柄工具进行敲帮问顶,听到“清脆声”或手指无震感的方可工作。
1.3人员站在安全地点移动前探梁,并用木楔接好顶,支护好新暴露的顶板。
1.4对使用的材料进行检查:
工字钢梁、腿焊接是否牢靠,有无变形等。
1.5将所有工具如风镐、风钻、风煤钻等备齐。
1.6对工作地点的电缆、风筒、风管、水管等及机电设备做好防护措施。
1.2.1清理好安全退路,集中精力。
1.3.1移前探梁时,应设专人监护顶帮。
2.架棚立腿
2.1根据支架间距定出梁窝位置,开始用手稿风镐落煤掘进。
2.2根据巷道中线架设工字钢梁,开始用荆芭、半圆木、塑编网等背顶,并打设撑杆,保证其平直且数目齐全。
2.3用尺量好柱窝位置,凿出柱窝,达到规程规定要求。
2.4柱窝底不平时,必须进行修整处理;软底时,必须垫木靴。
2.5将棚腿放入柱窝内,对准梁口位置,用齐肩垫口垫。
2.6开始用荆芭、塑编网、川杆等背帮,并打设撑杆,保证其与巷道坡度一致。
2.7校正中线,一手把线坠按到棚子的中线处,另一手找到激光的红斑架棚工在两端左右摆动棚梁,直至线绳位于红斑的中间,然后打上耳寨,背紧棚梁。
2.8同时,开始攉煤、出煤。
2.9验收棚子前倾后仰,人员用左手把绳按在棚腿侧面,使线绳下垂,右手拿尺量取线上端往下1m处到棚腿侧面的水平距离,即为该帮的迎山值。
迎山值符合作业规程要求。
2.10验收梁端扭矩,选距新架棚子约10m处一棚梁中点作为基点,分别量取新架棚子两侧等高位置到基点的距离,两者之差即为支架梁端扭矩。
3.特殊问题的处理
3.1修棚时,要从外向里一次进行,严格执行敲帮问顶制度后,依次将棚扶正或更换。
扶正或更换时,先撤掉川杆,再松帮至设计断面后,进行架棚。
3.2巷道施工中出现局部顶板冒落时,先控制顶板,防止冒顶范围的扩大。
处理冒顶时,人员站在安全地点,用长柄工具将冒落顶部危岩活矸捣掉,及时安设支架;在支架上架设护顶木垛接顶;封顶后,加密棚距,安设好撑杆,使顶和两帮背严背实,成为一体。
3.1.1严格执行先架后回的规定。
3.2.1处理冒顶时,设专人监护顶帮动态变化。
交班
1.交班前的准备与自查
2.向接班人汇报3.接受接班人现场检查
4.问题处理5.履行交接手续6.下班
1.1架棚完毕后,将前探梁及时向前移,接好顶。
1.2自查本班工程质量、文明卫生、设备工具等是否符合规定。
2.1向接班人汇报本班工作情况。
3.1协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留的问题,落实责任向上汇报。
5.1履行交接班手续。
6.1执行《通用标准》。
6.2向调度室汇报本班生产任务完成情况和安全生产状况,并填写好交接班记录。
刮板输送机司机作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关规定
执行《通用标准》的有关要求
执行《通用标准》的有关规要求
接班
1.进入接班地点2.询问工作状况
3.现场检查及试运转
4.问题的处理
5.履行手续
1.1准时达到进入工作面接班地点。
2.1向交班人员询问上班设备的运行情况,查看运行记录,看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。
3.1协同上班运输机从机头至机尾对设备进行全面的检查。
3.2检查运输机的机头电机、减速机、防护罩等是否完好,连接螺栓是否齐全紧固可靠。
3.3检查喇叭筒盖板是否齐全紧固,大链涨紧度是否适宜,变速箱油量和油质是否符合规定。
3.4检查信号、集中控制、操作系统是否灵敏可靠。
3.5检查刮板螺丝是否齐全、紧固,机头、机尾锚固装置是否牢靠,电机温度、减速机油量是否符合规定。
3.6检查液压联轴节水量是否符合规定,易熔合金油塞是否合格。
3.7检查煤挡板、铲煤板有无断裂变形和松动,溜槽有无错位,机头、机尾压机柱是否牢固。
3.8检查喷雾供水装置是否齐全,效果良好。
3.9检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净,运输机头与转载机尾搭接是否合理,运输机上有无上窜下滑现象。
3.10检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无挤、压现象。
3.11设备的试运转:
刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。
使其空转一周,并观察刮板运转情况,发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时立即停机处理。
3.12正常运转一段时间后,司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。
4.1交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录,对还存在的问题经验收员验收后落实责任。
5.1按规定履行交接班手续,接班司机向队值班室汇报后,准备上岗作业。
3.1.1检查时,刮板输送机必须闭锁,工作面不准回棚或移架,并设专人监护。
3.1.2严格执行谁闭锁谁打开原则。
3.6.1易熔合金油塞严禁使用别的金属、木制塞等代替。
作业
1.启动前的准备
2.启动
3.运行
4.停机
1.1处理上班遗留下来的问题,如属设备问题,应通知当班班组长或检修工处理。
1.2待处理完遗留问题后,认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠,如有问题立即处理。
2.1工作面准备就绪,班组长发开机命令后,先向后运输机司机发开机信号。
当收到其开机信号,前面运输机或转载机正常运转,确认本运输机上无人作业时,发开机信号。
2.2开机时,先点动开机1次,然后打开机头的喷雾装置正常开机。
3.1开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的矸石、大煤块等大物体,发现后要及时处理。
3.2运转中要注意电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向班组长汇报,停机并协助处理。
3.3运转中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。
停机后,如因载荷过大,连续启动2-3次(每次启动时间不得超过15s),仍不能启动,要及时通知有关人员卸载,当确认卸载量适度时,再试开。
4.1工作面要求停机或前面运输机发出停机信号时,要及时停机,严禁长时间空负荷运转。
4.2下班前,必须把运输机内的煤拉净才能停机。
停机后,把机头附近打扫干净,关闭机头喷雾装置。
1.1.1处理问题期间必须切断刮板输送机电源,闭锁刮板输送机,严禁非作业人员操作。
3.1.1禁止任何人在运转的运输机上站立或行走。
3.3.1严禁过负荷硬启动及频繁启动,以免损坏电机。
5.特殊情况的处理5.1运输机刮板卡链的处理。
5.2运输机断链的处理。
5.3联轴节因过载造成金属易熔化及喷油事故处理。
5.4刮板输送机部件损坏处理。
5.1.1由于底煤多引起的卡链,在班组长统一指挥下,吊起运输机前部,并用道木等材料支起支稳溜槽两端,待人员撤离运输机周围后发开机信号,然后开溜。
正常后,停机去掉支撑物,将运输机放稳放平。
5.1.2带进杂物引起的卡链,应吊起有杂物部分的溜槽,把杂物取出,然后放平放稳。
5.2.1运输机断底链处理时,必须经班组长,跟班队长统一指挥下进行。
首先判断底链断链的位置,确认断链位置后,在机头上方,把溜链切断,在断链处把溜槽吊起,用背寨等将溜子支平稳,然后用手拉葫芦将底链拉松、归槽、接牢。
放下溜槽,在切链处把链拉近连接。
5.3.1在班组长统一指挥下卸载,刮板输送机司机按规定联轴节注入适量的水,更换新的易熔合金塞或防爆片。
5.3.2当以上工作结束后,工作人员立即撤离运输机周围,发出开机信号,点动按钮,启动溜子,每次点动时间不得超过3-5s,不能启动时,闭锁开关,在进行卸载,直至刮板输送机正常运行。
5.4.1发现刮板严重变形、哑铃销折断、连接环缺螺丝或损坏,各部螺丝松口滑脱,护罩不牢,电路故障,机尾轴不转等问题时,运输机司机主动配合电工及时处理。
5.1.1.1吊溜子时,应选用完好且抗拉强度足够的导链,并要连接可靠,固定导链的棚子必须加固,并设专人监护。
5.3.1.1更换金属易熔塞及防爆片时不准距离过近,以防高温水汽喷射烧伤。
5.3.2.1开掘巷道卸载时,应事先做好工作范围的顶帮支护,以防发生意外。
交班
1.交班前的准备与自查
2.向接班人汇报
3.接受接班人现场检查
4.问题处理
5.履行交接手续
6.下班
1.1交班前认真填写当班工作记录和设备运行记录。
1.2对运输设备进行一次自查,并把问题逐项记录下来。
2.1向接班人汇报本班工作情况。
3.1协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
5.1履行交班手续。
6.1执行《通用标准》
6.2填写记录,向调度室汇报。
胶带输送机司机作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关规定
执行《通用标准》的有关要求
执行《通用标准》的有关规要求
接班
1.进入接班地点
2.询问工作状况
3.现场检查及试运转
1.1准时进入工作面接班地点。
2.1接班司机向上班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。
3.1在上班司机的配合下,认真对胶带机头(尾)50m范围内进行检修。
3.2用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好及顶帮支护完好情况。
作业
1.启动前准备
2.启动
3.运行
4.停机
5.特殊问题
1.1操作人员在设备运行正常后,打开机头的喷雾灭尘装置。
1.2操作者站在距皮带输送机头2-3m处,能够观察卸载情况的安全地方,目视卸载滚筒卸煤是否适中。
2.1操作时用右手点信号按钮,发开机信号2-3次;在发出开机信号并接到机尾许可信号后,再一次发出开机信号。
2.2司机用手扶住启动按钮,点动胶带1-2次,每次持续30s。
2.3点动正常,无异常情况后,操作者按下启动按钮至胶带正常运行,然后松开按钮。
3.1操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况,发现问题及时按要求进行处理。
3.2经常倾听各部件运转声音及查看各部件油温情况,运行过程中不得出现超温、缺油现象。
3.3胶带运行过程中,要经常同胶带维护人员进行联系,了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。
3.4胶带在运行过程中,接到机尾停机信号,必须立即停机,同时向机尾发出停机信号2-3次,提醒后部设备停止运煤,防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。
4.1胶带在运行过程中,接到机尾停机信号必须立即停机,同时向机尾发出2-3次停机信号,防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。
5.1当胶带运输过程中发生紧急异常情况时,操作者立即发出紧急(事故停车)信号2-3次。
5.2操作人员扶住按钮,立即迅速按下停止按钮,停止胶带运行。
同时切断胶带电源,查明事故发生原因。
5.3及时通知胶带维护人员及当班班组长,并立即向队值班人员汇报,如需及时处理事故时,司机要立即配合维护工进行处理。
问题及故障排除后,立即发出开机信号,接到回铃许可信号后,重新启动胶带。
1.2.1开机时操作者严禁站在减速机或电机上。
2.1.1操作者严禁随意开机。
2.2.1超过30s不启动要查清原因,处理后再作业。
2.3.1多台设备接力运输时,必须由前向后(逆煤流)依次逐台启动。
3.3.1运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。
3.3.2胶带司机严格坚守工作岗位,不得随意离开、更不能任意让人替代。
5.3.1处理故障时,必须严格按作业规程执行。
交班
1.交班前的准备与自查
2.向接班人汇报
3.接受接班人的现场检查
1.1接到下班指示后,司机将胶带上的载荷拉净。
停机前,向机尾发出停机信号,得到回铃许可信号后,方能准备停机。
1.2多台运输设备的拉力运输,必须右后向前(顺煤流)方向依次逐台停机。
1.3胶带停机后,司机将胶带机头50m范围内的浮煤清理干净,整理好责任范围工作现场,关闭机头喷雾灭尘阀门。
1.4认真将胶带机头范围内的机械及电器设备检查一遍,发现问题及时处理。
1.5将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真填写在交接班记录上。
2.1向接班人员汇报本班工作情况。
3.1协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
5.1履行接班手续。
6.1执行《通用标准》。
6.2填写记录,向调度室汇报。
背药工作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关规定
执行《通用标准》的有关要求
执行《通用标准》的有关规要求
接班
根据井下岩体厚度及软硬程度,提前一班向通风队提交火工品领用申请单。
接受班前会班组长的任务安排后,背炮工根据本班爆破作业计划,由爆破员亲自领取并装入专用箱内上锁,在爆破员的监护下,运送至施工地点。
作业
1.运送
1.1背药工在核实火工品的数量与领用计划相符后,在爆破员的监护下,由平地炸药库运至副井候车室。
1.2乘车运送时,必须严格按照《禹州市富山煤业有限公司火工品管理规定》执行,做到专人专列,乘车期间要手扶好药箱。
1.3井下行走时,背药工必须在爆破员前方10m以上,不得在途中嬉闹和逗留,并注意来往车辆,坚持走人行道,不得随意横穿轨道。
1.1.1进入平地火药库时,严格遵守火药库的有关规定制度,炸药装箱时要轻拿轻放。
1.3.1经过风门、巷道交岔口、拐弯、道岔地点时,要注意行车信号,不得与车辆抢行,过风门时一人扶住风门,一人跨越,过后随手关风门,防止伤人或挤撞药箱
2.特殊情况的处理
2.1背送药途中发生异常情况,应立即到附近电话向队值班室和矿调度室汇报事故原因、地点及有关情况。
交班
1.下班前的准备与自查
2.并下行走3.班后汇报
1.1下班前,背药工要把本班剩余的炸药放入炸药箱中加锁,同时做好炸药消耗记录,按运送作业有关标准要求,履行清退手续。
2.1执行《通用标准》有关规定。
3.1升井后,到队值班室把本班炸药消耗情况和存在问题向值班队干汇报,并填好有关记录。
质量验收员作业标准
项目
作业程序
动作标准
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关规定
执行《通用标准》的有关要求
执行《通用标准》的有关规要求
接班
1.准时到达接班地点。
2.询问上班工作情况和质量情况3.现场检查记录
4.问题的处理
5.履行手续
1.1准时到达作业地点,现场交接班,沿途发现有支护失效或片帮冒顶处,及时通知班组长,及时处理。
2.1向交接班验收员主动了解上班的工作任务完成情况和工程质量。
3.1与上班验收员共同检查作业巷道中线,巷道中线的偏差是否在规定范围之内。
3.2检查巷道腰线是否符合作业规程的要求。
3.3与上班验收员共同检查上班支护任务完成情况和工程质量情况。
3.4把检查过程中发现的问题,特别是影响正常生产的问题和隐患逐项
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